Pengecekan kualitas pekerjaan plesteran snip. Plesteran dinding yang benar: semua nuansa secara bertahap. Teknologi plesteran dinding: metode yang paling umum
Baca juga
Kontrol kualitas ini tidak terkait dengan topik penggantungan Anda, pikirkan tentang cacat apa yang dapat terjadi selama penggantungan?
Cacat plester berupa dutik, retak, terkelupas, dll. dan terjadi karena berbagai alasan. Untuk mendapatkan plester berkualitas tinggi, perlu dilakukan tindakan untuk menghilangkan cacat tersebut.
dutiki- munculnya bintik-bintik bengkak di permukaan plester. Di tengah setiap bintik bengkak terdapat titik putih atau kuning atau bercak kuning.
Albert van Wyck memiliki pengalaman membangun selama lebih dari 38 tahun dan telah memasukkan semua yang telah dipelajarinya ke dalam buku referensi yang ringkas dan mudah digunakan berjudul The Dominant Master. Jangkar harus ditempatkan secara merata di mana gulungan atau balok akan diletakkan di dinding.
Kusen pintu dan jendela kayu
Untaian ganda dari kawat baja galvanis 4mm tertanam setidaknya 500mm di bawah pelat dinding. Pintu geser terdiri dari panel tetap dan panel geser. Pastikan terpasang dengan benar, dengan panel geser di bagian luar. Jika dilihat dari luar, slider harus berada di depan, atau air merembes ke dalam ruangan.
Lepuh terbentuk karena larutan dibuat pada kapur yang belum matang, di mana partikel kecil individu belum padam. Begitu berada di plester, mereka mulai padam setelah beberapa saat. Pada saat yang sama, kepunahan berlanjut selama bertahun-tahun. Untuk menghindari pembengkakan, adonan jeruk nipis yang baru diiris atau sedikit tua yang digunakan untuk menyiapkan larutan harus disaring melalui saringan dengan bagian jaring tidak lebih dari 1,5X1,5 mm.
Harus ada slot di bagian bawah bingkai untuk mengalirkan air yang jatuh panel eksternal. Tangani bingkai kayu sebelum memasangnya, pastikan juga dirawat di bagian luar yang menempel pada batu bata. Oleskan satu lapis Pink Wood Primer jika ingin dicat, atau gunakan produk berbasis minyak yang bagus jika ingin terlihat alami.
Praktik yang salah adalah menggambar pintu kayu eksterior dan kusen jendela. Kayu alami itu "hidup", mengembang dan menyusut karena kelembapan di udara, dan matahari mengering. Air bisa terperangkap di balik cat, menyebabkan kayu membengkak secara berlebihan dan akhirnya menjadi busuk.
bintik-bintik kuning di tempat yang bengkak terbentuk karena gumpalan kecil tanah liat yang kering masuk ke dalam larutan bersama pasir. Pasir yang digunakan untuk menyiapkan larutan harus dicuci bersih atau disaring melalui saringan halus.
retak penyusutan- banyak retakan besar dan kecil muncul di permukaan plester. Retakan terbentuk karena mortar yang berminyak atau campuran yang buruk digunakan, di mana banyak bahan pengikat atau agregat menumpuk di beberapa tempat.
Selama konstruksi, kusen pintu harus dilindungi dari kerusakan oleh pekerja dan peralatannya, karena sulit untuk mengembalikan sudut kusen nantinya. Albert mengatakan, "Kuteks pada kusen pintu kayu untuk melindunginya dari kerusakan gerobak dorong." Bingkai dapat dianodisasi atau dilapisi dilapisi oleh bubuk. Ketebalan anodisasi rata-rata adalah 15 µm. Ketebalan ini cocok untuk daerah pedesaan yang tidak terdapat polusi industri.
Desain, pemasangan, dan penuangan beton dilakukan oleh seorang insinyur yang, setelah selesai, akan mengeluarkan sertifikat untuk Anda. Pastikan insinyur ada di sana untuk melakukan inspeksi dan tidak menandatanganinya "duduk di mejanya". Ini terdiri dari tulang rusuk pratekan dan balok berongga dengan beton di atasnya.
Menampar dan mengasapi plesteran terjadi karena plesteran dilakukan pada permukaan yang lembab atau karena setelah plesteran terus menerus lembab. Paling sering terjadi pada plester kapur dan kapur-gipsum.
Untuk menghindari pengelupasan dan pembengkakan pada plester, perlu mengeringkan tempat yang lembab dengan baik dan baru setelah itu “mulai memplester.
Sebelum merakit beton, Anda harus memeriksa sistem balok dan ambang pintu. Balok dan ambang ini siap menerima beton dari atas. Jika memungkinkan, cobalah hadir sementara insinyur memeriksa sebelum beton dituangkan. Tunjukkan pengetahuan Anda dan lihat yang berikut ini.
Tidak boleh ada benda lepas atau kotoran di antara balok atau di antara tulangan baja tempat beton akan dituangkan. Pastikan ruang kecil sekitar 50mm antara ujung ambang pintu dan area bata luar bersih. Pelat beton berongga prategang diproduksi dalam berbagai panjang dan ketebalan dan dipasang dengan derek di gedung.
Retak dalam bentuk sel terbentuk baik pada permukaan kayu dan bata: pada pancake kayu yang diisi dengan sel, dan pada permukaan bata, di sepanjang lapisan pasangan bata. Pada permukaan kayu, hal ini terjadi karena lapisan mortar yang terlalu tipis diaplikasikan padanya atau sirap yang sangat lebar diisi, yang melengkung di bawah lapisan plester dan merobeknya, membentuk retakan. Retakan terbentuk pada dinding bata karena lapisan plester yang sangat tipis diaplikasikan padanya.
Memeriksa kualitas pekerjaan plesteran
Semen Portland adalah jenis semen yang umum untuk penggunaan umum. Ada 5 berbagai jenis semen Portland. Jenis serta informasi lainnya tercetak di setiap tas. Jenis semen lainnya adalah "semen bata", campuran semen Portland, batu kapur yang dihancurkan, atau kapur terhidrasi.
Campuran plesteran dengan semen pantry akan memiliki kekuatan yang lebih rendah daripada yang dibuat dengan semen Portland dengan rasio yang sama. Itu campuran semen pasir sungai dan batu. Proporsi campuran akan menentukan kekuatan beton. Pastikan terlalu banyak air yang ditambahkan karena ini akan mengurangi kekuatan.
Untuk mencegah pembentukan retakan, serutan tidak boleh lebih lebar dari 2 cm, dan ketebalan lapisan plester harus: pada permukaan bata - setidaknya 1,5 cm, dan pada permukaan kayu - 2 cm di atas permukaan keluaran serutan.
plester yang mengelupas terjadi karena berbagai alasan, terlepas dari solusinya. Alasan pengelupasan mungkin karena lapisan larutan diaplikasikan pada permukaan yang kering, tidak dibasahi, ke lapisan kering dari larutan yang diaplikasikan sebelumnya, atau lapisan larutan berikutnya diaplikasikan pada lapisan sebelumnya yang lebih kuat. Misalnya, pengelupasan dapat terjadi jika mortar gipsum yang sangat kuat diaplikasikan pada mortar kapur-gipsum.
Plesteran dinding di bawah aturan
Untuk membuat 1 m³ beton mutu sedang, Anda harus mencampur 7,7 kantong semen, 0,62 m³ pasir sungai, dan 0,62 m³ batu. Untuk beton mutu tinggi, Anda membutuhkan 9,2 kantong semen, 0,6 m³ pasir sungai, dan 0,6 m³ batu. Ini adalah campuran semen dan pasir konstruksi yang terutama digunakan untuk membangun pekerjaan batu bata. Penting bahwa campuran itu benar dan konsisten karena itulah yang menyatukan semuanya.
Artinya satu kontainer semen dan 6 kontainer pasir bangunan. Namun, belakangan ini campuran tersebut dibuat menggunakan gundukan beroda. Harap dicatat bahwa campuran enam rim dengan pasir dan 1 kantong semen tidak benar. 2 sak semen setara dengan 1 gerobak dorong.
Pengelupasan juga dapat terjadi jika dasar beton diplester dengan mortar kapur atau gipsum tanpa lapisan transisi. Untuk menghindari hal ini, permukaan beton pertama-tama harus disemprot dengan mortar semen, kemudian dengan mortar campuran, dan kemudian dengan mortar kapur.
Mengupas lapisan pelapis berwarna dan dekoratif karena fakta bahwa mereka diterapkan pada tanah yang sangat kuat atau tanah dengan permukaan yang tidak cukup kasar atau tanah yang lemah, ketika lapisan pelapis lebih kuat dan lebih padat daripada tanah itu sendiri.
Jadi campuran yang benar terdiri dari 6 rim pasir dan 2 kantong semen. Jika perlu, Anda bisa menggunakan tanah bersih dari kebun Anda. Ini adalah campuran semen dan pasir gipsum. Pasir semen sangat halus, dan beberapa tambang menyediakan pasir yang sudah dicuci. Ingatlah bahwa plester adalah hasil akhir yang akan Anda lihat dan karenanya harus menjadi yang terbaik.
Plester lebih sensitif dan kompleks daripada yang terlihat. Ini lebih dari sekadar mencampur semen dan pasir, yang kemudian diaplikasikan pada dinding. Anda harus menghargai plester yang baik karena tidak diaplikasikan dengan mesin, melainkan oleh dealer yang mumpuni. Jenis semen itu penting, begitu pula kualitas pasirnya. Pasir yang dicuci dengan kandungan tanah liat yang rendah harus digunakan.
Retak di sekam dan pada plester ada karena strip kisi tidak dijejalkan di sudut dinding atau pada sambungan permukaan yang berbeda, atau karena solusinya diterapkan pada permukaan kayu yang terlalu kering, pada struktur yang tidak stabil atau tidak terpasang dengan baik.
Sudut dan sambungan permukaan yang berbeda sebelum plesteran harus dikencangkan dengan strip jaring dan dipaku. Dinding kayu kering, partisi, langit-langit harus dibasahi dengan air sebelum diplester.
Anda akan menemukan informasi ini, serta proporsi campurannya, pada kantong semen. Jika Anda peka terhadap kualitas produk jadi gips, maka sebaiknya periksa kualitas pasirnya. Untuk mengetahui kualitas pasir, Anda dan kontraktor dapat melakukan pengujian sederhana: timbang 2,5 kg semen Portland dan campurkan dengan 12,5 kg pasir kering udara.
Untuk mendapatkan produk yang sesuai, campuran tidak boleh membutuhkan lebih dari 2,75 liter air. Jika lebih banyak air dibutuhkan, pasir tidak cocok. Pasir pasir dapat ditambahkan ke pasir plester untuk mendapatkan produk yang sesuai. Lakukan tes lagi dan tambahkan jumlah pasir sungai yang diukur ke pasir gipsum.
Penyimpangan berikut dari norma diperbolehkan:
Penyimpangan permukaan (terdeteksi saat menerapkan aturan atau templat sepanjang 2 m) dengan kedalaman atau tinggi hingga 2 mm.
Penyimpangan permukaan dari vertikal dan horizontal 1 mm per 1 m tinggi, tetapi tidak lebih dari 5 mm untuk seluruh tinggi ruangan 1 mm per 1 m panjang, tetapi tidak lebih dari 7 mm untuk seluruh panjang ruangan atau bagiannya dibatasi oleh gelagar, balok, dll. P.
Pastikan semua pipa listrik dan pipa ledeng terletak cukup dalam di dinding dan terlindungi dengan baik. Disarankan agar jaring kawat atau kawat ayam yang diperluas dipaku di atas semua pipa di dinding dan ditutup dengan campuran pasir sungai dan semen sebelum plesteran selesai. Hal ini dilakukan untuk mencegah kerusakan plester pada pipa listrik dan air.
Debu harus dibersihkan dari dinding sebelum diplester. Sebagai aturan umum, bata semen harus kering saat diplester. Namun, batako tanah liat harus tetap basah karena menyerap air lebih cepat daripada batako semen. Retakan akan berkembang pada plester jika terlalu cepat kering.
Penyimpangan sekam, kumis, lereng jendela dan pintu, pilaster, pilar, dll. dari vertikal dan horizontal 1 mm per 1 m tinggi atau panjang, tetapi tidak lebih dari 3 mm untuk seluruh elemen
Penyimpangan jari-jari permukaan melengkung dari nilai desain (periksa dengan templat) hingga 5 mm
Penyimpangan lebar lereng yang diplester dari desain hingga 2 mm.
Saat plester bekerja, campuran plester akan jatuh ke lantai. Tidak praktis untuk mengumpulkannya dan menggunakannya kembali setelah menambahkan air. Kekuatannya tidak lagi sama dengan bets aslinya. Bahan yang tidak diaplikasikan pada dinding dalam waktu 2 jam setelah pencampuran harus dibuang. Dorong kontraktor untuk mencampur batch kecil daripada satu batch besar, dengan dini hari dan kemudian terus menambahkan semen kering dan air sepanjang hari.
"Daftar periksa untuk plester berkualitas" - bagian terakhir
Lain kali: plesteran selesai untuk setiap selera. Ini adalah bagian ke-3 dan terakhir. Kehalusan permukaan plester: Setelah plesteran, periksa kehalusan permukaan plester. Jika Anda berencana memasang ubin pada plester, buatlah tergores.
Penyimpangan batang dari garis lurus dalam batas antara sudut perpotongan batang dan penyangga hingga 2 mm.
(kerja lulusan)
Level plester: Periksa level plester dengan batang aluminium. Jika perlu, Anda bisa menggunakan senter. Mengurangi kerugian mortir: pada waktunya pekerjaan plesteran larutan dapat dibuang. Untuk mengumpulkannya, aplikasikan kantong semen kosong atau lembaran polietilen di bawah. Sehingga Anda dapat menggunakan kembali solusi yang jatuh. Mereka harus dikumpulkan dan digunakan kembali setiap 30 menit.
Tepi dan sudut tajam: Periksa apakah semua tepi dan sudut tajam dan lurus. Buat alurnya tajam dan lurus. Bingkai Jendela: Periksa batas jendela dengan garis tegak lurus atau waterpas untuk memastikannya lurus. Periksa ketajaman tepi jendela. Periksa bahwa perbatasan berada di sudut kanan.
n1.doc
Plesteran (plester berkualitas tinggi)
Komposisi operasi dan kontrol| Tahapan pekerjaan | Operasi Terkendali | Kontrol (metode, ruang lingkup) | Dokumentasi |
| Pekerjaan persiapan | Memeriksa: | Sertifikat penerimaan pekerjaan yang telah diselesaikan sebelumnya, paspor, log pekerjaan umum |
|
| - adanya sertifikat penerimaan untuk pekerjaan yang diselesaikan sebelumnya; | Visual |
||
| - keberadaan paspor untuk solusi yang masuk dan kualitasnya; | Sama |
||
| - membersihkan permukaan dari kotoran, debu, jelaga, minyak dan noda bitumen, garam yang keluar; | - » - |
||
| - pelaksanaan menggantung permukaan vertikal dan horizontal; | penglihatan, pengukuran |
||
| - pemasangan stempel dan suar yang dapat dilepas; | Visual |
||
| - membasahi permukaan bata dengan air saat bekerja dalam cuaca kering dan pada suhu +23 С ke atas; | Sama |
||
| - kelembaban dinding dan suhu udara (di musim dingin). | penglihatan, pengukuran |
||
| Pekerjaan plesteran | Kontrol: | Catatan pekerjaan umum |
|
| - kualitas larutan plester; | Penelitian laboratorium |
||
| - keseragaman aplikasi di atas permukaan dengan memastikan kontinuitas lapisan; | penglihatan, pengukuran |
||
| - ketebalan rata-rata semprotan, tanah, plak; | Sama |
||
| - kepatuhan dengan rezim teknologi untuk menerapkan lapisan plester; | Visual |
||
| - vertikalitas, horizontalitas lapisan plester; | penglihatan, pengukuran |
||
| - jari-jari kelengkungan permukaan; | Ukur |
||
| - lebar lereng; | Sama |
||
| - kualitas permukaan plester. | Visual |
||
| Penerimaan pekerjaan yang dilakukan | Memeriksa: | Tindakan penerimaan pekerjaan yang dilakukan |
|
| - kekuatan rekat plester dengan alas; | Visual |
||
| - kualitas permukaan yang diplester. | Sama |
||
| Alat kontrol dan pengukur: garis tegak lurus konstruksi, penggaris logam, aturan rel, pola. |
|||
| Pengendalian operasional dilakukan oleh: mandor (mandor), asisten laboratorium (insinyur) - dalam proses kerja. Kontrol penerimaan dilakukan oleh: karyawan layanan kualitas, mandor (mandor), perwakilan dari pengawasan teknis pelanggan. Kusen jendela: periksa apakah ambangnya rata dan rata. Aditif Kedap Air: Selama plesteran eksternal, pastikan bahan anti air dicampur ke dalam mortar. Langkah-langkah keamanan: Keselamatan merupakan faktor penting dalam segala hal Ada Pekerjaan Konstruksi. Untuk pekerjaan plesteran, Anda harus mengikuti langkah-langkah keamanan -. Kekuatan perancah: selama plesteran di langit-langit dan di luar, kami melakukannya perancah berdiri. Periksa perancah dengan benar dan diikat - terutama di luar. Mengenakan Helm: Selama plesteran eksterior, periksa semua Tukang dan Pembantu Berhelm. Kabel Listrik: Saat memplester di dalam gedung, kami paling sering menggunakan sambungan listrik sementara untuk penerangan. Periksa semua kabel listrik di atas lantai dan kabel diisolasi dengan baik. Dan lampu harus digantung di kayu kering atau bambu. |
|||
Persyaratan teknis
SNiP 3.04.01-87 tab. 9, 10
Penyimpangan yang diizinkan:
Permukaan dari vertikal:
Untuk panjang 1 m - 1 mm,
Untuk seluruh ketinggian ruangan - tidak lebih dari 5 mm;
Penyimpangan permukaan dengan garis halus (per 4 m 2) - tidak lebih dari 2 buah. kedalaman (tinggi) hingga 2 mm;
Lereng jendela dan pintu, pilaster, pilar, sekam, dll. dari vertikal dan horizontal (mm per 1 m) - tidak boleh melebihi 1 mm;
Jadi apa yang harus dipilih
Jika daftar periksa ini membantu Anda, silakan berbagi dengan teman Anda melalui jaringan sosial untuk membantu mereka. Bangunan tempat tinggal di Oberptersdorf. Layanan kami adalah kekuatan kerajinan tangan. Misi Anda adalah tugas kami untuk mengembangkan solusi berkualitas tinggi. Dari rekomendasi hingga implementasi, langkah-langkah ini tunduk pada kontrol dan pencatatan kualitas yang berkelanjutan. Dengan cara ini, kami menjamin kelancaran alur kerja serta yang terbaik kemungkinan eksekusi. Komunikasi adalah alfa dan omega dari implementasi yang tepat.
Kemungkinan desain dinding dan fasad kontemporer sedikit diminati saat ini. Sistem komposit insulasi termal terdiri dari komponen terkoordinasi untuk insulasi dinding luar, komponen utamanya adalah lapisan papan insulasi dan lapisan akhir plester.
Jari-jari permukaan melengkung, diperiksa dengan pola, dari nilai desain (untuk seluruh elemen) - tidak boleh melebihi 5 mm;
Permukaan dari horizontal hingga panjang 1 m - 1 mm;
Lebar kemiringan dari desain - tidak boleh melebihi 2 mm;
Batang dari garis lurus dalam batas antara sudut persimpangan batang dan penggaruk tidak boleh melebihi 2 mm.
Fasad telah kotor selama bertahun-tahun, tidak sedap dipandang dan lembab. Lapisan adalah struktur lantai sebagai dasar penutup lantai. Perdagangan gambut membutuhkan kreativitas dan bakat seni tingkat tinggi. Asbes merupakan zat karsinogenik yang dapat ditemukan dalam berbagai bentuk dan bahan di industri real estate. Terutama kelongsong fasad tua dan penutup atap sering dimuat dengan berat. Setelah dihargai karena sifat tahan apinya, sekarang digantikan oleh bahan dan teknik manufaktur baru.
Instruksi kerja
Kami menghapus dan menghapus elemen fasad yang mengandung asbes secara profesional dan dengan persetujuan resmi yang diperlukan. Langkah pertama dalam memplester dinding dengan plester adalah dengan mengelupasnya, bahkan batu batanya. Penting agar tidak ada kotoran, debu, atau bekas kotoran, jika tidak, plester tidak akan dipasang dengan benar. Setelah dibersihkan, Anda harus mengeringkan dinding hingga tidak ada lagi kelembapan yang tersisa di dalamnya.
Kelembaban permukaan bata dan batu selama plesteran - tidak lebih dari 8%.
Ketebalan setiap lapisan saat memasang plester multi-lapisan tanpa aditif polimer, mm:
Semprotkan pada permukaan batu, bata, beton - hingga 5;
Penyemprotan pada permukaan kayu, termasuk ketebalan kulitnya, - hingga 9;
Tanah dari mortar semen- sampai 5;
Tanah dari larutan kapur, kapur-gipsum - hingga 7;
Lapisan penutup lapisan plester - 2;
Lapisan penutup selesai dekoratif- hingga 7.
Kekuatan rekat larutan plester, MPa, tidak kurang dari:
Untuk karya intern - 0,1;
Untuk pekerjaan di luar ruangan - 0,4.
Tidak diizinkan:
Delaminasi plester, retakan, cangkang, kemekaran, bekas alat sekop.
Persyaratan untuk kualitas bahan yang digunakan
GOST 28013-98. Solusi bangunan. Spesifikasi umum.
SNiP 3.04.01-87. Lapisan isolasi dan finishing (Tabel 8).
Mortar plester yang dikirim ke lokasi konstruksi harus memenuhi persyaratan teknis berikut:
Lewati kisi dengan ukuran sel:
Solusi untuk penyemprotan dan tanah - 3 mm;
Solusi untuk lapisan penutup dan lapisan tunggal - 1,5 mm;
Mobilitas dalam - 5 12 cm;
Delaminasi tidak lebih dari 15%;
Kapasitas penahan air - tidak kurang dari 90%;
Kekuatan - menurut proyek.
Mortar plester harus disiapkan di atas pasir dengan modulus kehalusan dari 1 sampai 2; tidak mengandung butiran yang lebih besar dari 2,5 mm dalam larutan untuk penyemprotan dan tanah dan lebih dari 1,25 mm untuk lapisan akhir.
Mortar plester harus disertai dengan dokumen kualitas, yang harus menunjukkan: tanggal dan waktu (jam, menit) persiapan campuran, tingkat mortar, jenis pengikat, jumlah campuran, mobilitas campuran, penunjukan standar.
Mortar plester yang dikirim ke lokasi konstruksi harus dibongkar ke dalam reloader-mixer atau wadah lain, asalkan sifat yang ditentukan dari campuran mortar dipertahankan.
Instruksi kerja
SNiP 3.04.01-87 hal. 3.1, 3.3, 3.7 - 3.11, 3.15, 3.17
Pekerjaan plesteran harus dilakukan pada suhu positif lingkungan dan permukaan yang harus diselesaikan tidak lebih rendah dari 10 °С dan kelembaban udara tidak lebih dari 60%. Suhu di dalam ruangan ini harus dipertahankan sepanjang waktu setidaknya selama 2 hari. sebelum mulai dan 12 hari. setelah selesai bekerja.
Pekerjaan finishing harus dilakukan sesuai dengan proyek produksi pekerjaan (PPR) untuk pembangunan gedung dan struktur. Sebelum dimulainya pekerjaan finishing, pekerjaan berikut harus dilakukan:
Tempat yang sudah selesai dilindungi dari presipitasi atmosfer;
Anti air, insulasi panas dan suara serta screed lantai yang rata telah dipasang;
Jahitan antara balok dan panel disegel;
Persimpangan blok jendela, pintu dan balkon telah disegel dan diisolasi;
Bukaan cahaya mengkilap;
Produk tersemat dipasang, pasokan panas dan air serta sistem pemanas diuji.
Plesteran dan kelongsong (sesuai dengan proyek) permukaan di lokasi pemasangan produk tertanam dari sistem sanitasi harus diselesaikan sebelum pemasangannya.
Lapisan plester pada alas dengan karat, kemekaran, noda minyak dan aspal tidak diperbolehkan. Dedusting permukaan harus dilakukan sebelum menerapkan setiap lapisan komposisi plester.
Kekuatan alas harus tidak kurang dari kekuatan lapisan akhir dan sesuai dengan desain. Detail arsitektur yang menonjol, sambungan dengan batu kayu, bata, dan struktur beton harus diplester di atas jaring logam atau kawat yang dipasang ke permukaan alas; permukaan kayu - pada perisai yang terbuat dari serpihan.
Permukaan bagian dalam dinding batu dan bata yang didirikan dengan pembekuan harus diplester setelah pasangan bata dicairkan dari dalam setidaknya setengah dari ketebalan dinding.
Saat memplester dinding bata pada suhu sekitar 23 ° C ke atas, permukaan harus dibasahi sebelum mengaplikasikan mortar.
Saat memasang pelapis satu lapis, permukaannya harus diratakan segera setelah mengaplikasikan larutan, dalam kasus sekop, setelah mengeras. Saat mengatur lapisan plester multi-lapisan, setiap lapisan harus diterapkan setelah yang sebelumnya dipasang (lapisan penutup - setelah mortar dipasang). Perataan tanah harus dilakukan sebelum mortar mulai mengeras.