Persyaratan kualitas plester. Cacat utama. Jenis plester biasa. Plester yang sudah jadi, apa itu?

Plester- Ini adalah jenis pekerjaan finishing yang menghasilkan terciptanya permukaan datar untuk penerapan pelapis finishing selanjutnya. Bahan yang paling umum untuk plesteran adalah mortar semen-pasir, mortar kapur, dan campuran gipsum.

Mortir kapur digunakan dalam banyak kasus selama bekerja. Solusi ini memiliki keunggulan seperti kenyamanan dan kecepatan penggunaan yang tinggi selama aplikasi, serta ramah lingkungan yang maksimal. Kerugiannya termasuk kekuatan yang relatif rendah. Mortar kapur dibuat dari pasir sungai dan kapur sirih dengan penambahan semen.

Solusi gipsum hanya mungkin dengan pekerjaan interior Oh. Saat diaplikasikan, hasilnya adalah warna putih yang cukup mulus. Kerugian dari larutan gipsum termasuk ketahanan terhadap kelembaban yang tidak mencukupi, serta kekuatannya yang rendah.

Mortar semen-pasir dapat digunakan untuk bekerja baik di dalam maupun di luar ruangan. Pengaplikasiannya sedikit lebih sulit, tetapi lapisannya jauh lebih kuat dibandingkan saat menggunakan mortar kapur atau gipsum. Mortar semen-pasir terdiri dari semen dan pasir sungai atau komponen lain dapat ditambahkan dalam jumlah kecil untuk membuat larutan menjadi plastik.

Dinding luar semua bangunan dan struktur selalu bersentuhan langsung dengannya lingkungan luar. Diketahui bahwa hampir semua hal bahan konstruksi di bawah pengaruh perubahan suhu, kelembapan, dan zat kimia agresif di atmosfer, secara bertahap ia runtuh. Dan akibatnya, parameter kekuatan fasad sangat bergantung pada lapisan luar. Sifat pelindung dari semua jenis lapisan plester dinilai, pertama-tama, berdasarkan kemampuannya menahan berbagai jenis pengaruh. Sifat dekoratif juga sangat penting. penyelesaian fasad. Warna dan tekstur lapisan finishing, serta tingkat profesionalisme pengerjaannya pekerjaan plesteran sangat mempengaruhi tingkat ekspresi arsitektur akhir bangunan.

Modern plester fasad membedakan banyak hal kualitas yang berguna dan properti. Persiapan campuran plester atau komposisi akhir saat ini didasarkan pada beberapa fitur dari suatu objek tertentu. Yaitu bahan apa yang digunakan dalam konstruksi dinding fasad, dalam kondisi iklim apa bangunan tersebut dioperasikan, dll. Plester fasad yang ada dapat diperbaiki dan dekoratif. Perbaikan digunakan untuk meratakan dinding, serta mengisi retakan dan lubang. Lapisan yang dibentuk oleh plester perbaikan berfungsi sebagai dasar untuk lapisan akhir selanjutnya.

Plester dekoratif membentuk bagian atas yang cukup tahan lama lapisan pelindung, dan juga berdampak besar pada tampilan fasad secara keseluruhan. Saat ini, plester dan dempul semen-polimer, akrilik, silikon dan silikat telah ditambahkan ke mortar semen-pasir yang telah ada sejak lama dan digunakan untuk plesteran fasad.

Plester semen polimer Mereka dibedakan dengan adanya komposisi komponen pengikat polimer, yang ada dalam campuran bersama dengan semen, pasir, kapur dan pengubah. Salah satu keunggulan utama plester semen polimer adalah permeabilitas uapnya yang cukup tinggi, serta sifat mudah terbakar yang rendah. Di antara campuran polimer-semen terdapat komposisi perbaikan dan finishing.

Kaca cair adalah yang utama, dan bisa dikatakan, menentukan sifat-sifat produk akhir, komponen plester silikat. Plester silikat memberikan permeabilitas uap yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang disebabkan secara biologis. Keduanya dapat digunakan untuk keduanya dinding bagian dalam, dan untuk finishing eksterior hampir semua jenis basis mineral. Plester silikat cukup banyak digunakan dalam pekerjaan restorasi, karena sifat fisikokimia dan komposisinya sangat mirip dengan bahan yang digunakan dalam pekerjaan restorasi. Ada Pekerjaan Konstruksi di masa lalu. Plester silikat dibedakan dengan variasi warna yang cukup luas.

Plester silikon diproduksi menggunakan resin silikon yang dimodifikasi. Mereka memiliki permeabilitas uap, elastisitas dan ketahanan kelembaban yang cukup baik. Plester silikon sangat berhasil menahan pengaruh gas buang, hujan asam, dan asap amonia. Oleh karena itu, jenis plester ini cukup baik untuk bangunan dan struktur yang terletak di daerah yang suasananya tercemar.

Plester akrilik - Ini adalah komposisi berbahan dasar air yang siap pakai. Kisaran plester akrilik mencakup perbaikan dan komposisi dekoratif dengan sejumlah besar corak warna dan tekstur. Plester akrilik terbaik menggabungkan hampir semua properti yang diperlukan untuk perlindungan fasad yang benar-benar andal. Ini adalah kekuatan mekanik yang tinggi, permeabilitas uap yang cukup, ketahanan kelembaban yang tinggi, elastisitas, dan ketahanan terhadap embun beku. Karena alasan inilah kita dapat menyimpulkan bahwa pelapis fasad akrilik berkualitas tinggi adalah yang paling serbaguna.

Artikel tentang cat dan pernis

Karakteristik plester

Saat ini, material dan teknologi baru secara bertahap menggantikannya sifat karakter Interior era Soviet. Misalnya, melapisi dinding dengan wallpaper kini sudah ketinggalan zaman. Plester adalah hal yang memungkinkan Anda mengikuti perkembangan zaman. Fungsi dekoratif plester adalah untuk menciptakan berbagai efek dekoratif. Dalam hal ini permukaan lapisan plester dapat diberi tekstur tertentu berbagai corak. Pelapis dekoratif memiliki sejumlah keunggulan penting dibandingkan jenis finishing tradisional. Pertama, bertekstur adalah bahan finishing dekoratif yang mudah terbakar. Kedua, ini jauh lebih praktis daripada wallpaper apa pun, bahkan wallpaper paling tahan lama sekalipun. Ketiga, pelapisnya terbuat dari bahan ramah lingkungan dan tidak mengeluarkan zat berbahaya. Dan, akhirnya, sungguh indah, bergengsi, dan modern! Variasi pilihan tekstur sungguh mengesankan: sentuhan akhir marmer, sebuah batu alam, “plester tua”, kayu atau dengan efek cahaya mutiara plester dekoratif menurut jenis elemen pengikat (bahan berbahan dasar air dan non-air), berdasarkan bahan pengisi, metode penerapan dan pembentukan pola permukaan. Makan jenis yang berbeda plester:

• plester biasa;
• plester dekoratif struktural (relief, bertekstur);

Biasa berfungsi terutama untuk meratakan dinding dan tidak jauh berbeda maknanya dengan dempul. Plester dekoratif struktural. Plester struktural adalah bahan finishing, yang dapat menyelesaikan sejumlah masalah dalam dekorasi interior, yang terpenting adalah memberikan individualitas interior. Plester bantuan Ini adalah salah satu jenis plester dekoratif yang memungkinkan Anda membuat pola orisinal dan desain yang tidak biasa. Plester bertekstur dirancang untuk meniru permukaan secara maksimal bahan yang berbeda, karena ini telah banyak digunakan dalam dekorasi ruangan. Jenis bahan ini benar-benar cocok untuk interior apa pun, tidak hanya karena banyaknya pilihan tekstur, tetapi juga karena variasi warnanya. Plester dekoratif struktural mengandung butiran mineral sebagai pengisi. Pengisi untuk plester dekoratif tersedia dalam tiga jenis utama. Ini adalah serpihan marmer, granit dan kuarsa atau campurannya. Masing-masing bahan pengisi memiliki karakteristiknya masing-masing. Kepingan kuarsa memiliki daya rekat rata-rata pada pengikat polimer, permukaan halus, dan tahan terhadap abrasi dan goresan. Keripik marmer memiliki daya rekat yang baik pada polimer, namun ketahanannya terhadap abrasi dan goresan rendah. Keripik marmer memiliki permukaan yang kasar. Keripik granit juga memiliki permukaan yang kasar, daya rekat rata-rata terhadap pengikat polimer, dan ketahanan yang baik terhadap abrasi dan goresan. Selain pengisi mineral, butiran polimer, selulosa atau serat sutra juga dapat digunakan dalam plester dekoratif. Ukuran butiran remah dapat bervariasi dalam kisaran yang cukup luas: dari 0,5 hingga 5 mm. Apalagi bahan yang sama dapat diproduksi dalam beberapa versi dengan ukuran remah yang berbeda. Secara alami, ukurannya tidak hanya mempengaruhi penampilan dan tekstur permukaan, tetapi juga secara signifikan mempengaruhi konsumsi bahan: semakin besar remahnya, semakin tinggi pula konsumsinya. Plester dekoratif dengan butiran pengisi besar lebih disukai digunakan untuk finishing eksterior, karena permukaan seperti itu terutama dilihat dari jauh: agar struktur permukaan terlihat, harus memiliki cukup kelegaan yang besar. Untuk penyelesaian ruang interior bahan dengan fraksi remah halus cocok - permukaannya tidak terlalu kasar Menurut metode pembentukan pola pada permukaan, plester dekoratif secara kondisional dibagi menjadi tiga kelompok besar. KE Pertama Ini termasuk plester, pola pada permukaannya diterapkan dengan "metode tampilan", misalnya dengan roller relief, pisau spatula, sikat khusus, sapu, sapu atau hanya dengan jari Anda. Kedua kelompok - ini adalah plester yang mengandung sejumlah kecil butiran kasar pengisi mineral dan membentuk permukaan sesuai dengan "metode kombinasi". Setelah diaplikasikan pada dinding yang akan difinishing, adonan diratakan dengan spatula atau trowel. Dalam hal ini, karena pergerakan butiran pengisi yang sesuai, sebuah pola muncul di dinding: dalam bentuk alur dan alur - jika butiran pengisi berbentuk bulat; goresan atau "jenggot" - jika butiran pengisi kasar dan bentuknya tidak beraturan. Ketiga Sekelompok besar plester dekoratif diwakili oleh apa yang disebut plester “bertekstur”, yang diaplikasikan dengan spatula sederhana, roller atau semprotan tanpa proses lebih lanjut, dan diratakan dengan sekop. Dalam hal ini, permukaan, tergantung pada bahan yang digunakan, menjadi monokromatik atau multi-warna. Kerugian umum dari plester dekoratif adalah penerapannya yang tinggi dan memakan waktu, karena pengerasannya yang cepat. Menerapkan plester dekoratif membutuhkan banyak pengalaman. Bahan tersebut memerlukan persiapan permukaan yang menyeluruh (perawatan dengan bahan primer, dempul, bahan grouting Berdasarkan jenisnya). bahan pengikat membedakan mineral campuran kering berbahan dasar semen atau gipsum dan siap pakai plester polimer berdasarkan kopolimer resin. Plester mineral berbahan dasar semen paling sering digunakan dalam desain fasad bangunan dan sebagai lapisan akhir dalam sistem isolasi termal fasad. Plester seperti itu biasanya berwarna putih atau abu-abu. Untuk memberi warna dan melindunginya dari pengaruh atmosfer, mereka dilapisi dengan cat fasad berwarna. Struktur pola pada dinding mungkin memiliki alur, atau mungkin kasar secara merata. Keunggulan plester mineral antara lain tidak mudah terbakar dan permeabilitas uap yang tinggi, yaitu plester “bernafas” dengan baik dalam bentuk jadi plester polimer ada beraneka ragam Dan polos(biasanya berwarna putih). Beraneka ragam plester mengandung butiran berwarna yang dicampur dalam berbagai kombinasi. Basis pengikat menjadi transparan saat dikeringkan. Polos plester polimer, seperti cat, mengandung pigmen putih dan bahan pengisi. Plester semacam itu diwarnai dalam volume dengan nada jenuh ringan dan sedang. Bahan pengikat plester polimer adalah kopolimer akrilik, siloksan, silikon resin atau gelas kalium cair.Sebagian besar bahan tidak berair memiliki resin epoksi dan poliuretan sebagai pengikat. Keunggulannya termasuk ketahanan aus yang tinggi pada lapisan, ketahanan terhadap lingkungan agresif, kekuatan dan daya rekat yang baik pada alas. Plester dekoratif berbahan dasar epoksi hanya digunakan untuk pekerjaan interior, sedangkan komposisi poliuretan dapat digunakan untuk finishing permukaan baik di dalam maupun di luar ruangan. Setelah diaplikasikan dan dikeringkan, plester dekoratif berbahan dasar poliuretan dan epoksi tidak mendukung pembakaran. Namun, harus diingat bahwa ketika dipanaskan di atas 140 ° C, resin yang menjadi dasar bahan mulai terurai dengan pelepasan zat beracun (plester dekoratif berbahan dasar epoksi mengeluarkan senyawa klorin, dan plester poliuretan mengeluarkan sianida). dalam hal ini, plester dekoratif aktif berbahan dasar air jauh lebih aman: polimer yang dikandungnya tidak mengeluarkan zat berbahaya saat terurai. Plester akrilik. Plester yang mengandung air untuk dasar akrilik adalah yang paling populer. Mereka memiliki daya rekat yang sangat baik pada jenis permukaan utama, tidak takut terhadap pembersihan basah, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap abrasi. Keunggulan lain dari plester akrilik adalah banyaknya pilihan warna untuk pewarnaan, dari saturasi ringan hingga sedang. Plester akrilik mempertahankan warna dengan baik dan tahan terhadap radiasi UV yang intens. Pada saat yang sama, lapisannya ternyata cukup elastis. Plester akrilik memiliki permeabilitas uap yang rendah, sehingga pada fasad sebaiknya digunakan pada alas yang “tidak dapat bernapas” (beton monolitik) dan dalam sistem insulasi termal yang menggunakan busa polistiren sebagai fungsinya. isolasi. Plester siloksan dan silikon- bahan fasad paling modern, menggabungkan hampir semuanya properti terbaik akrilik dan bahan silikat. Pengikat di dalamnya adalah resin organosilikon yang diemulsi. Rantai organosilikon yang terdiri dari atom silikon dan oksigen bergantian disebut siloksan. Molekul mengandung beberapa rantai yang saling berhubungan siloksan, disebut polisiloksanatau silikon. Perbedaan bahan silikon dan siloksan adalah sebagai berikut. Bahan siloksan mengandung resin akrilik dengan penambahan sedikit (dalam banyak kasus sekitar 1%) pengisi siloksan. Siloxane berfungsi terutama hanya untuk menolak air dan meningkatkan permeabilitas uap dan gas. Saat lapisan bahan mengering, molekul siloksan mengapung ke permukaan dan membentuk lapisan anti air. Karena faktanya mereka berada di permukaan, sinar ultraviolet dan pengaruh atmosfer secara bertahap menghancurkannya (dalam waktu sekitar 3 - 5 tahun), produk silikon mengandung emulsi resin silikon yaitu. pengikat silikon asli (biasanya 2% - 5%). Saat dikeringkan, emulsi didistribusikan ke seluruh volume film, memberikan sifat unik pada seluruh volume material, dan bukan hanya permukaannya. Emulsi silikon tidak terurai radiasi ultraviolet dan tidak rentan terhadap pengaruh atmosfer. Plester silikon memiliki permeabilitas uap yang sebanding dengan plester silikat, dikombinasikan dengan tingkat hidrofobisitas yang tinggi. Berbeda dengan plester silikat, plester ini membentuk permukaan yang tidak dibasahi oleh air, sehingga air hujan tetap menetes tanpa membasahi alasnya. Lapisan film yang dibentuk oleh resin silikon memiliki elastisitas tertinggi dan tidak menyebabkan tekanan permukaan pada substrat, sehingga tidak membentuk retakan mikro.Struktur film memiliki kemampuan membersihkan diri. Lapisan silikon memiliki daya rekat yang baik dan transmisi yang baik karbon dioksida dan menolak air, memberikan perlindungan dari radiasi UV, memiliki elastisitas yang tinggi, dan karenanya tahan lama. Mereka dapat diterapkan pada hampir semua substrat yang tersedia dalam praktik konstruksi. Berbeda dengan polimer akrilik, resin silikon tidak bersifat termoplastik, artinya resin silikon tidak melunak ketika suhu meningkat, dan bersifat netral secara listrik. Dikombinasikan dengan sifat anti air yang tinggi, berarti permukaan yang dilapisi plester silikon praktis tidak kotor. Plester silikon cocok untuk hampir semua jenis permukaan mineral. Mereka juga sangat kompatibel dengan cat mineral dan akrilik atau lateks. Perbedaan terpenting antara plester silikon dan plester akrilik adalah ketahanannya terhadap alkali.Lapisan silikon, seperti lapisan silikat, tidak mendukung perkembangan mikroorganisme. Oleh karena itu, mereka tidak memerlukan penggunaan aditif fungisida dan algaesida khusus, yang diperlukan dalam produk akrilik. Satu-satunya kelemahan mereka adalah biayanya yang tinggi. Plester silikat dispersi berdasarkan gelas kalium cair juga mengandung pigmen, bahan pengisi, dispersi sintetis dan, jika perlu, anti air. Total bahan organik tidak boleh melebihi 5%. Dibandingkan dengan produk silikat murni, produk ini lebih mudah digunakan dan memiliki lebih banyak pilihan aplikasi. Mereka memastikan difusi uap air dan juga mengandung bahan tambahan anti air. Oleh karena itu, mereka menunjukkan sifat fisik dan struktural yang sangat baik dan secara optimal melindungi permukaan yang dicat dari kelembaban yang merusak dinding bangunan. Ketahanan yang baik didasarkan pada apa yang disebut silisifikasi ganda, di mana gelas kalium cair bereaksi dengan bahan pengisi khusus dan dengan permukaan mineral yang dilapisi. Kerugian dari plester silikat termasuk ketidakmungkinan penggunaannya pada permukaan yang sebelumnya dicat dengan bahan sintetis berbasis organik cat.

Karakteristik plester Kreps

Plester KREPS

Kreps TsSh Kreps Antik-1 Kreps Antik-2

0,63mm 0,63mm 2,5mm

Bahan konsumsi

lapisan 1,4kg/m2/mm

6-7kg/m²/5mm

Tas 20 kg seharga ~1,54 m²/10 mm

7-8kg/m²/5mm

Kantong 25 kg untuk ~1,6 m2/10 mm

Jumlah air per 1 kg

3 jam 3 jam Ketebalan lapisan minimal 5 mm 2 mm 3 mm

15 mm pada beton, beton aerasi, beton bertulang

25 mm pada batu bata

20 mm 20 mm Suhu aplikasi, °C

+5 hingga +20 +5 hingga +20

Kekuatan merek

M25 M10 M10 Tingkat ketahanan beku F35 - -

Karakteristik plester KREPS

Kreps Band Kreps Pro Kreps Pro - Master Kreps Ringan

2,5 mm 0,63 mm

Bahan konsumsi

10 kg/m²/per lapisan 10 mm

1,6kg/m2/mm)

Tas 25 kg untuk ~1,5 m² dengan lapisan 10mm

1,6kg/m²/mm

Tas 25 kg untuk ~ 1,5 m² dengan lapisan 10 mm

1,5kg/m2/mm

Kantong 25 kg untuk ~1,7 m² dengan lapisan 10 mm

Jumlah air per 1 kg

15,0 -15,9 l per kantong 30 kg

3,5-4 l per kantong 25 kg

3,5 - 4,5 l per kantong 25 kg

4-4.5.0 l per kantong 25 kg

Waktu kegunaan solusi

4 jam

Ketebalan lapisan minimal

6mm 10mm 4mm

Ketebalan lapisan maksimum untuk perataan satu lapis

40 mm pada beton, beton bertulang.

50 mm pada batu bata

Dari 30mm hingga 50mm 50mm

10 mm hingga 30 mm

Suhu aplikasi, °C

dari +5 hingga +30

Kekuatan merek

M50 M25 M50 Tingkat ketahanan beku - F50 F50 F50

Kami mengundang Anda untuk memanfaatkan penawaran dari StroyDiskont.RU:

Karakteristik plester.

MENERAPKAN SOLUSI DEKORATIF

Plester batu disebut plester marmer, karena bahan pengisinya sebagian besar adalah serpihan marmer. Plester ini digunakan untuk finishing dinding, kolom, alas tiang dan bagian bangunan lainnya. Mereka meniru tekstur batu alam: marmer, granit, batu kapur, tufa. Plester batu adalah yang paling mahal dan padat karya untuk dibuat, tetapi sangat tahan lama.

Mortar pada plester batu lebih keras dibandingkan larutan terrasite dan lebih sulit diaplikasikan. Biasanya larutan diaplikasikan dengan sekop plester dalam satu, dua atau tiga lapisan, yang tergantung pada ketebalan lapisan - tidak mungkin untuk mengaplikasikan lapisan setebal 10-15 mm sekaligus.

Solusi plester batu, serta plester terrasit, diaplikasikan pada permukaan yang telah disiapkan. Pertama disemprot, kemudian setelah 0,5-2 jam, segera setelah mengental, lapisan tanah diterapkan padanya, yang diratakan dan dipadatkan. Jika terdapat banyak cangkang pada tanah yang diaplikasikan, Anda dapat membuat penutup dari larutan dengan agregat halus, yang harus dihaluskan dengan baik menggunakan sekop atau digosok ringan dengan parutan.

Larutan plester batu yang diaplikasikan dibasahi dengan air selama 6-8 hari. Pada hari pertama, basahi 3-4 kali, pada hari berikutnya - 5-6 kali. Kemudian plester tidak lagi dibasahi dan dibiarkan kering selama 1-2 hari. Setelah itu, mereka memulai uji coba perawatan permukaan di area kecil. Jika, ketika dipalu, remah-remahnya tidak pecah karena benturan, tetapi ditekan ke dalam ketebalan mortar, maka plester belum memperoleh kekuatan yang cukup dan masih perlu diawetkan. Ketika, selama uji penempaan, retak dan mortar hancur, Anda dapat mulai memproses plester.

Permukaan plesteran

Mempersiapkan permukaan untuk diplester

Jenis plester biasa

Lapisan utama lapisan plester

Bahan untuk pekerjaan plesteran

1. Elemen struktural, jenis dan klasifikasi plester

Plesteran struktur bangunan dan struktur dimaksudkan untuk melindungi dari pengaruh berbahaya pengaruh atmosfer, mekanis dan kimia, untuk mengurangi konduktivitas suara dan termal struktur, dan untuk desain dekoratif permukaan luar dan dalam. Plester melindungi struktur dari kelembaban dan pelapukan, meningkatkan kondisi sanitasi dan higienis bangunan, dan meningkatkan ketahanan api pada struktur. Plester adalah suatu lapisan mortar yang diaplikasikan dalam keadaan plastis pada permukaan yang akan difinishing, diratakan, dipadatkan dan selanjutnya dikeraskan.

Klasifikasi plester. Plester dibagi menjadi tiga area berikut:

berdasarkan jenis pengikat- semen, kapur, semen-kapur, kapur-gipsum, kapur-tanah liat;

sesuai dengan kompleksitas implementasinya- sederhana (untuk menyelesaikan bangunan tambahan dan gudang), ditingkatkan (untuk menyelesaikan tempat tinggal, area penjualan, lembaga pendidikan) dan berkualitas tinggi (penyelesaian museum, teater, gedung dan gedung administrasi dan perkantoran);

dengan janji - reguler, dekoratif dan khusus (untuk perlindungan tambahan dari faktor eksternal yang merugikan).

2. Bahan untuk pekerjaan plesteran

Untuk mendapatkan plester berkualitas tinggi yang memiliki tekstur dan sifat tertentu (isolasi suara, insulasi termal, tahan lembab), digunakan berbagai bahan: pengikat, pengisi, air, aditif.

Rajutan- zat tepung, setelah dicampur dengan air, lama kelamaan berubah dari pucat menjadi seperti batu. Pengikat yang mengeras dan memperoleh kekuatan hanya di udara disebut pengikat pengerasan udara. Pengikat yang mempertahankan dan meningkatkan kekuatannya di udara, tetapi lebih baik lagi dalam air atau kondisi basah, disebut pengikat pengerasan hidrolik.

Bahan pengikat utama yang digunakan untuk pekerjaan plesteran: semen (semen Portland, semen pozzolan, semen terak Portland, semen mengembang, hidrofobik, tahan asam, berwarna dan khusus lainnya), gipsum bangunan, kapur bangunan (cepat digiling, pasta kapur dan kapur terhidrasi) , tanah liat.

Pengisi- komponen larutan, yang meliputi pasir, terak, batu pecah, dan bahan lainnya.

Pasir gunung, sungai, laut, danau dan tambang dengan ukuran butir 0,3 hingga 5 mm digunakan. Mengandung lebih dari 5% partikel tanah liat di pasir tidak dapat diterima. Massa jenis pasir adalah 1,5...1,7 t/m3. Untuk pekerjaan plesteran, pasir bersudut lancip dengan kekasaran sedang dan halus (tetapi tidak berdebu) dianggap yang terbaik. Diperbolehkan menggunakan kerikil alam, tidak pecah, bulat, dan batu pecah alam, pecah, sobek, bersudut lancip, dengan butiran berukuran 2,5...20 mm. Agregat yang dipertimbangkan adalah agregat berat dengan kepadatan lebih dari 1000 kg/m3.

Agregat ringan untuk mortar plester mempunyai massa jenis kurang dari 1000 kg/m3. Terak adalah potongan-potongan yang terkoyak, hasil pembakaran batu bara. Untuk mendapatkan pasir terak, terak digiling di pabrik dan diayak. Pasir tersebut dengan kepadatan 0,7...0,9 t/m 3 digunakan sebagai suara dan bahan isolasi termal saat memplester partisi dan fasad luar. Batu apung merupakan batuan vulkanik berpori dengan kepadatan mencapai 0,6 t/m 3. Arang ditambahkan ke mortar plester untuk mengurangi massa plester.

Pengisi dekoratif digunakan di plester agar bersinar dan lebih ekspresif penampilan. Mereka berlaku ketika plester adalah lapisan terakhir dari finishing permukaan. Bahan pengisi tersebut termasuk mika, antrasit, kuarsa, pecahan kaca, dan serpihan batu. Mika dan pecahan kaca dengan ukuran partikel 1...6 mm ditambahkan dalam jumlah kecil ke dalam larutan untuk memberikan permukaan kilau kristal.

Serpihan batu berbagai warna diperoleh dengan cara menghancurkan marmer, granit, batu kapur, dan batu lainnya. Kepingan batu dengan butiran berukuran 0,3...5 mm ditambahkan ke dalam mortar. Saat menghaluskan dan memoles mortar yang mengeras, permukaannya memperoleh kilau dan tekstur yang tampak seperti bahan alami.

Suplemen dapat dibagi menjadi tiga kelompok utama. Mineral Dan bahan tambahan organik - abu, terak, batu apung, tripolit, diatomit, pozzolana, tanah liat panggang. Bila dicampur dalam keadaan ditumbuk halus dengan kapur udara dan dicampur dengan air, maka akan terbentuk suatu adonan yang setelah mengeras di udara, dapat juga mengeras di bawah air.

Bahan tambahan kimia memberikan ketahanan air dan sifat pelindung lainnya pada mortar semen. Bahan tambahan ini termasuk gelas larut (cair). Ini adalah cairan kental kental berwarna kuning kecoklatan, yang dilarutkan dalam air dengan perbandingan 1:6. Larutan ini digunakan untuk menutup campuran kering yang telah disiapkan. Saat mengeras, kaca cair membentuk lapisan kedap air dan tahan api pada permukaan plester. Larutan plester ini digunakan untuk memplester area yang lembab.

Aditif plastisisasi- lignosulfonat teknis (LST), sabun naft, kayu pitch dan sejumlah bahan tambahan lainnya yang tercantum dalam GOST 24211-2003 “Bahan tambahan untuk beton dan mortar”. Mereka meningkatkan plastisitas mortar, kemampuan kerja, ketahanan beku, dan mengurangi konsumsi semen. DI DALAM mortar semen Tanah liat dan kapur juga digunakan sebagai bahan pemlastis. Aditif tahan beku digunakan untuk pekerjaan di luar ruangan.

Solusi plester digunakan untuk dekorasi interior dan eksterior bangunan. Saat mengeras, larutan berubah menjadi massa padat seperti batu.

Kualitas solusi menyiratkan penyediaan beberapa karakteristik penting. Larutan yang baru dibuat harus mudah diletakkan, memiliki mobilitas yang baik, plastisitas, kemampuan menahan air, dan daya rekat (daya rekat) yang baik pada alas; larutan di permukaan harus cepat mengeras, memiliki ketebalan yang diinginkan, tidak menyusut secara signifikan dan tidak retak saat dikeringkan.

Kemungkinan untuk dilaksanakan- kemampuan untuk melakukan mortir dengan mudah; diaplikasikan dan didistribusikan ke permukaan, mengisi semua ketidakrataan dengan baik. Sifat-sifat seperti itu melekat pada mortar plastik berlemak - tanah liat, kapur dan campuran, dan praktis tidak ada dalam mortar semen keras.

Mobilitas- kemampuan suatu larutan, ketika diaplikasikan pada suatu permukaan, untuk menyebar di atasnya tanpa penerapan kekuatan khusus.

Plastik - sifat suatu larutan untuk mengambil dan mempertahankan bentuk yang diberikan kepadanya dengan menggunakan alat kerja.

Kapasitas menahan air - kemampuan larutan yang diaplikasikan pada dasar berpori untuk melepaskan kelembapannya secara perlahan ke dalamnya.

Untuk mendapatkan larutan yang berkualitas baik, perlu menghitung komposisinya dengan benar. Larutan cair digunakan untuk menyemprot, semi cair untuk pelapis, semi kental untuk primer. Untuk tanda plester tebal yang dibuat pada kisi-kisi, digunakan campuran mortar kental. Dengan peningkatan bahan pengikat dalam larutan, plastisitas dan kemampuan kerja meningkat; dengan penambahan air, terjadi transisi dari larutan kental ke larutan cair.

Larutan yang digunakan sederhana (tanah liat, kapur dan semen) dan dicampur.

Mortar tanah liat digunakan untuk ruang interior kering. Kerugian dari larutan ini adalah kekuatannya yang rendah dan mudah tersapu oleh air. Dianjurkan untuk menutupi bagian atasnya dengan mortar kapur atau kapur-gipsum. DI DALAM tahun terakhir solusi tanah liat sederhana praktis tidak digunakan.

Komposisi larutan tanah liat untuk tanah liat berlemak adalah 4...5 massa per 1 bagian tanah liat. h.pasir; untuk tanah liat sedang - masing-masing 3...4 bagian pasir, untuk tanah liat tipis perbandingannya berkurang - untuk 1 bagian tanah liat ada 2...3 bagian pasir. Untuk tanah liat berminyak disarankan menggunakan larutan campuran, misalnya selama 1 jam tanah liat diambil dengan 0,3 bagian kapur dan 5 bagian pasir; bila menggunakan semen - untuk 1 bagian tanah liat: 0,15 bagian semen: 4 bagian pasir.

Mortir digunakan untuk melapisi permukaan bagian dalam dan luar dari batu bata, beton dan kayu. Plester paling tahan lama di ruangan kering. Komposisi dasar (adonan jeruk nipis dan pasir) - dari 1:1 hingga 1:4. Mortar dengan kelebihan kapur retak, tetapi mortar dengan kelebihan pasir tidak retak, tetapi kekuatannya berkurang. Mortar kapur sederhana diproduksi dengan karakteristik kekuatan pada tingkat 4 hingga 10.

Mortar semen terdiri dari semen, pasir dan air. Ini digunakan untuk permukaan yang terkena kelembaban. Proporsi komposisi yang mungkin adalah dari 1:1 hingga 1:6, komposisi larutan yang paling fleksibel dan sering digunakan adalah 1:3. Semen portland terutama digunakan untuk membuat plester; semen pozzolan digunakan untuk membuat plester tahan air; lebih jarang, semen berbahan dasar polimer digunakan.

Solusi yang kompleks - kapur-gipsum, semen-kapur. Mortar kapur-gipsum dapat digunakan untuk pekerjaan interior; untuk 1 bagian gipsum, ambil 3 bagian kapur.

Mortar semen-kapur, di mana adonan jeruk nipis digunakan untuk plastisitas yang lebih besar. Komponen dalam solusi dapat diubah dalam batas signifikan dari 1:1:6 hingga 1:3:15.

Larutan berbahan dasar kapur tohor dimana untuk 1 bagian kapur terdapat 0,5 bagian semen dan 4 bagian pasir, sebelum diaplikasikan ke permukaan dikondisikan terlebih dahulu selama 30...40 menit.

Jenis mortar plester yang digunakan tergantung pada tujuan ruangan dan bahan permukaan yang akan diselesaikan. Permukaan beton diplester dengan mortar kompleks dari semen, kapur dan pasir dengan komposisi perkiraan 1: 1: 8, mobilitas larutan dengan penurunan kerucut standar 7...9 cm. Permukaan bata diplester dengan pasir kapur mortar komposisi 1: 3 dan mobilitas 9... 12 lihat. Saat memplester permukaan beton kayu dan gipsum, mortar kapur-gipsum-pasir digunakan, untuk memplester permukaan ruangan dengan kelembaban tinggi(ruang bawah tanah, kamar mandi, kamar mandi) menggunakan mortar semen-pasir bermutu tinggi dengan bahan tambahan hidrolik.

Semua jenis mortar, komposisi dan propertinya, tujuan dan fitur penerapannya diberikan dalam mortar konstruksi GOST 28013-98. Biasa saja spesifikasi teknis dan GOST 5802-86 (sebagaimana diubah pada tahun 1989) Mortar konstruksi. Metode tes

Campuran kering banyak digunakan, yang dikemas dalam kemasan tahan lembab, yang berisi informasi tentang campuran, nama dan mereknya, karakteristik kekuatan produk jadi, resep dan petunjuk persiapan, tanggal pembuatan dan umur simpan sebelum dijual. .

Campuran kering plester dibuat atas dasar semen, kapur, gipsum atau campurannya. Ukuran agregat dapat bervariasi dari 0,5 hingga 1,2 mm. Tingkat kekuatan mortar M25...M450. Campuran tersebut dimaksudkan untuk plesteran dan finishing permukaan dinding luar dan dalam. Campuran universal disiapkan yang digunakan untuk beton, batu bata, beton busa, dan permukaan lainnya. Ada banyak pilihan campuran untuk aplikasi tertentu.

Campuran mortar kering dekoratif digunakan untuk finishing akhir berbagai permukaan. Campuran kering digunakan saat menyemen sambungan struktur untuk mendapatkan kekuatan tinggi waktu singkat. Menemukan kegunaannya campuran leveling jika perlu untuk mendapatkan permukaan vertikal yang halus untuk mengecat atau menempelkan wallpaper, campurannya bisa bersifat universal, atau hanya cocok untuk ruangan kering dan basah.

Campuran lantai yang rata sendiri memungkinkan Anda untuk meratakan dan memperkuat pangkalan. Mereka dapat digunakan untuk screed lantai, untuk meletakkan lantai yang terbuat dari ubin keramik dan beton, karpet, parket. Ada pilihan campuran kering untuk membuat lapisan tahan aus. Dengan campuran berdasarkan resin sintetis dan ketika menerapkan larutan menggunakan pompa mortar, dimungkinkan untuk mendapatkan lapisan self-leveling yang mulus dalam area yang luas. Teknologi ini banyak digunakan saat memplester dinding.

Campuran kering isolasi termal digunakan untuk meningkatkan insulasi panas dan suara. Perlite, pasir tanah liat yang diperluas, dan jenis agregat ringan lainnya digunakan sebagai pengisi. Campuran tersebut cocok untuk pekerjaan eksternal dan internal; kepadatan campuran tersebut adalah 400...650 kg/m 3.

Campuran anti air untuk isolasi bagian bawah tanah bangunan, ruang bawah tanah dan lantai dasar dibuat menggunakan semen khusus dan semen yang mengembang, komposisinya meliputi aditif hidrofobik dan pengisi mikro.

Campuran kering untuk perbaikan dan pemulihan permukaan- ini adalah solusi yang sangat perekat dasar semen-pasir atau campuran yang dimodifikasi. Untuk memperbaiki permukaan basah dan adanya pembungaan, senyawa khusus digunakan. Tergantung pada kondisi permukaan yang akan diperkuat, dimungkinkan untuk menggunakan tiga larutan dan lapisan secara berurutan: kedap air, penutup dan finishing menggunakan kapur halus, campuran gipsum atau menggunakan semen putih atau berwarna.

3. Lapisan utama lapisan plester

Lapisan plester biasanya terdiri dari tiga lapisan - semprotan, primer dan penutup. Hal ini disebabkan penerapan larutan plester pada seluruh ketebalan lapisan sekaligus tidak diperbolehkan, karena larutan plastik akan mengalir dari permukaan tanpa menempel padanya.

Guyuran- yang pertama (bawah), diaplikasikan langsung pada permukaan yang akan diplester, lapisan larutan paling plastis dengan penurunan kerucut standar 8...14 cm untuk aplikasi mekanis dan 11...12 cm untuk aplikasi manual (air konten hingga 60% dari volume pengikat). Ketebalan lapisan semprotan pada dinding batu dan beton adalah 4...5 mm, pada permukaan kayu - 7...9 mm. Sebelum disemprot, permukaan batu dan beton dibasahi dengan air. Semprotan biasanya tidak rata dan membuat permukaan menjadi kasar; tujuan utamanya adalah untuk melekat erat pada permukaan yang diplester dengan mengisi semua ketidakteraturan, pori-pori, rongga dan untuk dapat melihat dan menahan beban dari lapisan plester berikutnya. Jika kita membandingkan tujuan penyemprotan dengan proses finishing lainnya, maka ini berperan sebagai primer untuk lapisan finishing berikutnya.

Cat dasar- lapisan pengolesan kedua, dirancang untuk meratakan permukaan plester, menciptakan ketebalan utama lapisan plester; Primer biasanya diaplikasikan dalam beberapa lapisan setelah larutan mulai mengeras di lapisan semprotan. Solusinya digunakan dengan draft kerucut 7...8 cm (kadar air 30...40% dari volume pengikat), setiap lapisan tanah berikutnya diaplikasikan setelah lapisan sebelumnya mengeras dan diputihkan; ketebalan lapisan tidak boleh melebihi 5 mm untuk mortar semen dan 7 mm untuk mortar kapur.

Penutup- lapisan ketiga, lapisan akhir plester, diaplikasikan dalam satu langkah dengan ketebalan tidak lebih dari 2 mm; Tujuan dari lapisan ini adalah untuk mempersiapkan permukaan yang akan difinishing untuk pengecatan, sehingga memberikan permukaan yang rata dan halus pada plester. Larutan untuk lapisan ini dibuat di atas pasir halus dengan draft kerucut 9...12 cm dan kadar air dalam 50% volume bahan pengikat. Pelapisan diterapkan setelah tanah mengeras hingga tekanan ringan meninggalkan penyok di dalamnya.

Ketebalan total plester harus berada dalam batas berikut: sederhana - 12 mm, ditingkatkan - 15 mm dan berkualitas tinggi - 20 mm.

4. Jenis plester biasa

Menurut keakuratan dan kualitas pelaksanaannya, plester dibagi menjadi tiga jenis: sederhana (untuk elang), ditingkatkan (untuk aturan) dan berkualitas tinggi (untuk mercusuar). Digunakan untuk pekerjaan plesteran alat tangan, ditunjukkan pada Gambar. 9.1.

Plester sederhana terdiri dari semprotan dan 1...2 lapis tanah, tidak ada lapisan penutup. Pengaplikasian dan perataan mortar dilakukan secara manual dengan menggunakan spatula plester dan elang. Untuk meratakan dan memasang mortar, digunakan parutan, setengah parutan, dan penggaris dengan panjang yang berbeda-beda. Dengan menghaluskan dan memasang grout, diperoleh permukaan yang relatif rata dan halus. Plester sederhana digunakan untuk menghiasi ruang utilitas, basement, dan gudang. Ketebalan total plester sederhana tidak melebihi 12 mm; saat menerapkan penggaris pengukur ke permukaan, diperbolehkan memiliki tidak lebih dari dua celah masing-masing hingga 5 mm sepanjang 2 m.

Plester yang ditingkatkan dilakukan dengan mengaplikasikan lapisan semprot, satu atau beberapa lapisan primer dengan perataan, dan lapisan penutup dengan nat. Meratakan permukaan dilakukan lebih efisien dengan menggunakan mistar atau menggunakan trowel. Ketebalan total plester yang ditingkatkan hingga 15 mm; tidak lebih dari dua celah hingga 3 mm diperbolehkan pada bagian dinding 2 m.

Plester berkualitas tinggi Itu harus dilakukan sesuai dengan beacon; itu mencakup penerapan satu lapisan semprotan, satu atau beberapa lapisan primer dengan leveling, serta lapisan penutup dengan leveling dan grouting. Perataan tanah biasanya dilakukan di sepanjang suar; lapisan penutup dipasang dengan sekop kayu atau kain kempa. Ketebalan total rata-rata plester berkualitas tinggi dapat mencapai 20 mm; dengan panjang 2 m, Anda tidak boleh memiliki lebih dari dua celah hingga 2 mm. Grouting permukaan hanya dilakukan dengan mortar pasir kapur atau semen-pasir.

5. Mempersiapkan permukaan untuk diplester

Salah satu syarat utama penerapan lapisan plester adalah daya rekatnya yang kuat pada permukaan utama (produk kayu, batu, logam, beton, dll). Proses plesteran yang rumit terdiri dari sejumlah operasi sederhana yang dilakukan secara berurutan:

menyiapkan permukaan untuk plesteran (bentukan, pelapis dengan jaring atau sirap);

Menggantung dan memasang suar;

Penerapan mortar plester (semprotan dan primer);

Meratakan lapisan tenda;

Batang penarik dan pemotongan sudut dan lereng;

Penerapan lapisan penutup dan grouting pada permukaan.

Basis plesteran harus menempel kuat pada mortar plester. Permukaan yang akan diplester dibersihkan dari debu, kotoran, minyak dan noda aspal. Permukaan yang tidak cukup kasar diperlakukan dengan bentukan atau sandblasting. Ciri khas persiapan permukaan untuk plesteran, tergantung pada bahan strukturnya, adalah sebagai berikut.

Permukaan beton: menebang tulangan yang kendur dan menonjol, menutup bak cuci dan lubang. Membersihkan permukaan dengan sikat baja dan bentukan - menerapkan goresan dan lekukan sedalam 3...5 mm pada permukaan, 1000...1200 pcs. per 1 m2 menggunakan scarpel, lele, kapak, sikat listrik, jackhammer, dan sandblaster. Dalam beberapa kasus, permukaannya ditutupi dengan jaring logam. Persiapan diselesaikan dengan membasahi permukaan dengan air.

Permukaan bata: untuk dinding yang dilapisi kayu berlubang - membersihkan dengan kuas, menebang tempat yang menonjol, membuat bentukan. Jika pasangan bata diletakkan rata, maka potong juga jahitannya hingga kedalaman minimal 1 cm. Selain itu, perlu untuk membersihkan permukaan dinding dengan sikat baja atau sandblaster, sekop, tua tembok bata selain itu mereka serangga. Untuk daya rekat yang lebih baik pada plester permukaan beton cinder, lubang dibor di dalamnya, di mana sumbat dipasang, paku didorong ke dalam dan jalinan kawat diatur.

Permukaan logam- pembersihan karat dan pengelasan jaring logam. Batang terpisah dan jaring logam besar sudah dilas ke struktur logam untuk memasang jaring logam tipis, yang pemasangannya ke rangka ini harus dilakukan dengan menggunakan lilitan.

Permukaan kayu - isian sirap; lebih sering proses ini dilakukan dengan menggunakan bahan gulungan isolasi - bahan atap atau kaca. Untuk mengurangi konduktivitas suara dan panas, permukaan kayu ditutup dengan anyaman, kain kempa dan bahan lainnya sebelum mengisi sirap.

Barisan paling bawah dari sirap adalah prostyle (tidak rata, tipis, melengkung) dengan lebar 15...20 mm dan tidak lebih tipis dari 3 mm. Dipaku pada dinding dengan sudut 45° terhadap permukaan lantai dengan jarak antar sirap 4...5 cm. Barisan utama atau paling atas adalah sirap keluar yang rata dan halus dengan lebar dan tebal yang sama yaitu 4. ..5mm. Perpanjangan sirap antara satu sama lain dilakukan dengan celah 2...3 mm. Saat ini, alih-alih sirap individual, permukaan struktur kayu ditutupi dengan sirap yang sudah jadi sebelum diplester. Ketebalan maksimum permukaan vertikal yang diplester adalah 4...5 cm, dan permukaan horizontal dan miring adalah 3...6 cm. Jika diperlukan ketebalan lapisan plester yang lebih besar, digunakan bilah dengan ketebalan 5.. 0,7 mm digunakan sebagai pengganti sirap. Anda dapat memaku paku ke dinding, menempatkannya dalam pola kotak-kotak dengan jarak hingga 10 cm satu sama lain, atau bahkan lebih baik lagi, memaku jaring logam.

Detail arsitektur yang menonjol, tempat pertemuan bagian kayu bangunan dengan batu, beton dan struktur logam, serta permukaan lainnya, jika perlu diplester dengan lapisan lebih dari 20 mm, ditutup dengan jaring logam “Rabitz” dengan sel berukuran 10x10 mm. Dianjurkan untuk mengencangkan sambungan struktur yang berbeda dengan jaring logam agar retakan tidak muncul pada plester, karena larutan plester mengering pada waktu yang berbeda pada permukaan yang berbeda.

Menggantung dan memasang prangko. Agar plester yang diterapkan benar-benar vertikal atau horizontal, permukaannya diberi bobot terlebih dahulu dan diratakan sesuai dengan tanda dan suar.

Ketebalan lapisan plester ditentukan dengan menimbang permukaan. Pertama, dinding dan langit-langit digantung di sepanjang tali, menariknya setiap 1,5 m, kemudian tanda dipasang di sudut permukaan yang digantung - platform pendukung yang terbuat dari kue kecil mortar gipsum, yang permukaan atasnya menentukan garis gantung. Pertama, pada proses penggantungan dinding, jika memungkinkan, paku ditancapkan pada bagian sudut dan tengah sehingga sejajar dengan ketebalan atas tanda plester. Anda tidak dapat menetapkan aturan yang tepat berdasarkan kepala paku, jadi tanda plester berukuran 5x5 cm bisa digunakan.

Pemasangan beacon. Beacon biasanya dipasang untuk melakukan plesteran berkualitas tinggi. Mercusuar terbuat dari mortar kapur, gipsum, dan inventaris. Menurut tanda yang sudah jadi, strip kayu diterapkan (biasanya), di mana mortar gipsum dipadatkan. Setelah larutan mengeras, bilah dihilangkan, dan strip gipsum yang diperoleh di bawahnya berfungsi sebagai suar yang menentukan permukaan yang tersuspensi.

Suar logam inventaris terbuat dari baja sudut, dan
kayu - dari kayu. Suar logam diikat menggunakan pin yang ditancapkan ke dinding, dan suar kayu - menggunakan paku.