L'uso di vari dispositivi per una fresatrice manuale espande significativamente le capacità di questa unità e aumenta anche il comfort e la sicurezza quando si lavora con essa. Sono in vendita modelli già pronti di dispositivi progettati per l'uso insieme a un router, ma, di norma, sono costosi. Pertanto, molti artigiani preferiscono realizzare accessori per questa unità con le proprie mani.

Se colleghi una fresatrice manuale in modo speciale sotto il tavolo, otterrai una macchina da carpenteria universale che ti consentirà di lavorare con precisione e rapidità pezzi di legno lunghi e corti. Per realizzare un tavolo per un router con le tue mani, devi prima preparare le parti necessarie per assemblare l'intera struttura. La figura seguente mostra una mappa di taglio su cui sono posizionati tutti i dettagli del futuro tavolo di fresatura. Vengono tagliati utilizzando una sega circolare o

macchina da taglio formato. Il dispositivo può essere realizzato realizzato in compensato, truciolato o MDF.

La scheda di taglio indica uno spessore del materiale di 19 mm, ma questo non è un prerequisito. Il tavolo può essere assemblato anche da lastre di spessore 16 o 18 mm. Naturalmente, per realizzare un piano di lavoro è meglio utilizzare materiali in fogli laminati o plastificati, che consentiranno al pezzo di scivolare facilmente sulla superficie. Va anche notato che questo tavolo fatto in casa è destinato per installazione su cavalletti.

Se è necessaria un'opzione da tavolo, i cassetti (5) devono essere molto più larghi di 150 mm. La loro larghezza dovrebbe essere leggermente maggiore dell'altezza del dispositivo in modo che possa adattarsi sotto il piano di lavoro.

Se le parti del tavolo sono tagliate da compensato o MDF, le loro estremità devono essere levigate. Le estremità delle parti in truciolato laminato dovranno essere rivestite con un bordo in melammina utilizzando un normale ferro da stiro.

Realizzare un piano di lavoro L'installazione del router nel tavolo può essere eseguita con o senza l'uso di una piastra di montaggio. Preparazione del piano di lavoro per montaggio diretto

Montaggio dell'unità utilizzando una piastra di montaggio

Quando si installa il dispositivo sulla piastra principale, il suo spessore riduce notevolmente la sporgenza della fresa. Pertanto, per installare l'unità su controsoffitti spessi, è consuetudine utilizzare piastre di montaggio più sottili materiali durevoli(acciaio, duralluminio, policarbonato, getinax o fibra di vetro). Il piatto è realizzato come segue.

Miglioramento della fermata

La guida parallela può essere modificata per rendere più comoda e veloce l'installazione del tavolo di fresatura: per fare ciò è necessario tagliare delle guide a C nel piano del tavolo. Il profilo può essere realizzato in alluminio. Per l'inserimento viene utilizzata una linea retta taglierina per scanalature

. Il profilo viene posizionato nella scanalatura preparata e avvitato. Successivamente, dovresti selezionare i bulloni con una testa esagonale di dimensioni tali da potersi adattare al profilo a forma di C e non ruotare al suo interno. Praticare 2 fori nella base recinzione antistrappo

, corrispondente al diametro del bullone.

Dovresti anche tagliare un profilo a forma di C nella barra di arresto anteriore per fissarvi vari morsetti e coperture protettive.

Il fermo viene avvitato al piano del tavolo tramite dadi ad alette. Sul lato posteriore della fermata puoi fare camera per il collegamento di un aspirapolvere

. Per fare questo, basta tagliare un quadrato di compensato, praticare un foro per il tubo dell'aspirapolvere e avvitare il coperchio risultante ai tasselli. Puoi anche aggiungere alla fermata scudo di sicurezza

, realizzato in MDF o truciolato laminato e un piccolo rettangolo di plexiglass. Per selezionare le scanalature, è possibile utilizzare un seghetto alternativo o una fresatrice con una fresa per scanalature installata.

Per poter lavorare piccole parti, è necessario realizzare morsetti e morsetti in compensato o MDF.

Si realizza su sega circolare con passo tra i tagli di 2 mm. Se lo desideri, puoi farlo tavola di fresatura.

con cassette degli attrezzi

Realizzazione della base del tavolo

Se devi realizzare una macchina fissa da una fresatrice manuale, non puoi fare a meno di creare una base solida. Di seguito è riportata una mappa di taglio con segnate le parti che saranno necessarie per assemblare la base del tavolo. Le dimensioni delle parti dovranno essere adeguate se si utilizza materiale in fogli di spessore diverso. Tutte le parti del tavolo per una fresatrice manuale vengono assemblate utilizzando le conferme. Per facilitare lo spostamento del tavolo, è possibile fissare dei rulli sul fondo. Se espandi leggermente questo tavolo e attacchi una sega circolare a mano nella sua parte libera, otterrai

Per ridurre l'ingombro della macchina, è possibile realizzarla secondo il principio del libro da tavolo con i piani del tavolo abbassabili su entrambi i lati.

Strumenti fatti in casa per un router

Per espansione funzionalità Ci sono accessori piuttosto costosi in vendita per questa unità. Ma per risparmiare denaro, i proprietari di frese cercano di realizzare con le proprie mani vari dispositivi che funzionino non peggio di quelli di fabbrica.

Una semplice fresa per tenoni per fresatrice è composta da due pezzi di compensato e una coppia di guide telescopiche per mobili. La fresa è installata su una piattaforma dotata di foro per l'utensile. La piattaforma è fissata ad angolo al banco da lavoro (per un posizionamento più comodo dell'attrezzatura in altezza), come mostrato nella foto sotto.

Quindi, il dispositivo per tenonare viene realizzato nel seguente ordine.

1. Taglia 2 piattaforme della stessa misura dal compensato. La dimensione del dispositivo può essere qualsiasi.
2. Posizionare due guide telescopiche parallele tra loro lungo i bordi della prima piattaforma e fissarle con le viti.
   
   
3. Per un posizionamento più preciso delle guide è possibile avvitare tra loro due listelli di uguale lunghezza.
   
   
4. Dovresti estendere le controlistelli e posizionare una seconda piattaforma sotto di esse a filo con la prima. Usa una matita per posizionare i punti attraverso la barra sul secondo sito, quindi traccia una linea che li attraversa.
5. Rimuovere gli incontri dalle guide premendo sulle “antenne” in plastica poste sul loro retro.
6. Posizionare gli incontri sull'area contrassegnata in modo che la linea passi attraverso il centro dei fori di montaggio e avvitarli con le viti.
   
   
7. Allinea attentamente le 2 guide e spingile verso l'interno (dovresti sentire un clic). Se inserisci una parte di traverso, romperai i telescopi e ne usciranno delle palline.
   
   
8. È necessario tra la battuta verticale con l'unità e il tavolo mobile mantenere una certa distanza. Questo viene fatto in modo che quando si abbassa la taglierina non tocchi la piattaforma del tavolo. Poiché in questo caso la sporgenza massima della fresa sarà di circa 25 mm, è possibile interporre temporaneamente tra il tavolo e la battuta una barra della stessa larghezza, cioè 25 mm. La barra consentirà di posizionare la struttura parallelamente alla battuta verticale
   
   .
9. Nella fase successiva, tenendo l'apparecchio, praticare 2 fori per i tasselli. Ti permetteranno di posizionare velocemente la tenonatrice sul banco di lavoro. Quando i fori sono pronti, inserisci al loro interno un paio di tasselli. Ora puoi rimuovere la barra posta tra il fermo e il dispositivo.
   
   
10. Ora che il tavolo mobile è fisso, è necessario installare un fermo verticale sulla sua piattaforma superiore, come mostrato nella figura seguente. Per garantire rigidità, la battuta è supportata da due fazzoletti.
    
    
11. Quando tutti gli elementi di tenonatura sono fissati, è possibile iniziare il test. Posizionare il pezzo sul tavolo dell'attrezzatura e premerlo contro il fermo. Impostare l'altezza della fresa richiesta, accendere l'unità e fresare il pezzo.
    
    
12. Dopo la prima passata, girare il pezzo di 180 gradi e ripetere la lavorazione.
    
    
13. Ruotare il pezzo di 90 gradi, posizionandolo sul bordo, e ripetere nuovamente l'operazione.
    
    
14. Ruota la parte di 180 gradi e finisci il tenone.
    
    

Di conseguenza, otterrai un tenone uniforme e di alta qualità.

Variando l'altezza della fresa rispetto al piano di tenonatura si possono ottenere tenoni di vari spessori.

Copertina della copia

Se il tuo router non è dotato di una custodia per la copia, puoi realizzarne una in letteralmente 30 minuti utilizzando materiali improvvisati. Per i lavori fatti in casa, avrai bisogno di una rondella in metallo o duralluminio, che può essere realizzata in lamiera, e di un'estensione filettata idraulica.

La copertina per la copia è realizzata nel modo seguente.

1. Scegliete un dado adatto alla filettatura della prolunga e tagliatelo con una smerigliatrice in modo da ottenere un anello sottile. Successivamente, raddrizzarlo sull'affilatrice.
   
   
2. È necessario realizzare una piattaforma rotonda per il manicotto in lamiera o alluminio di 2 mm di spessore. A seconda del modello dell'unità, il foro nella base potrebbe presentare forma diversa. In questo caso la piattaforma deve presentare dei tagli sui lati, che vengono levigati su una macchina affilatrice.
   
   
3. Dopo aver levigato la rondella su entrambi i lati, posizionarla sulla suola dell'unità.
   
   
4. Posizionare l'unità verticalmente senza rimuovere la rondella e segnare con una matita i punti di fissaggio attraverso i fori nella base dell'unità.
   
   
5. I punti segnati con una matita devono essere segnati per il posizionamento preciso della fresa.
   
   
   
6. Praticare innanzitutto i fori con una punta sottile, quindi con una punta corrispondente al diametro del bullone di montaggio.
   
   
   
7. Posizionare la rondella sulla prolunga filettata e serrare la ghiera. Bloccare il pezzo in una morsa e tagliare il filo in eccesso a filo del dado utilizzando una smerigliatrice.
   
   
   
8. Bloccare la parte in una morsa con l'altro lato e accorciarla leggermente.
   
   
9. Allineare la parte sulla mola, inserirla nella base del dispositivo e fissarla con le viti. La ghiera dovrà trovarsi leggermente al di sotto della base dell'unità.
   
   
   

   

Guide per lavorare con un router

Se devi selezionare una scanalatura molto lunga nel pezzo, avrai bisogno di uno strumento per la fresatrice, chiamato pneumatico.

I pneumatici metallici già pronti possono essere acquistati in negozi specializzati. Ma sono anche facili da realizzare con le tue mani in plastica, compensato o MDF.

Lo spessore del materiale dovrebbe essere di circa 10 mm in modo che le parti possano essere serrate con viti.

1. La guida per l'unità è molto semplice da realizzare.
2. Taglia tre strisce con una sega circolare. Uno largo, circa 200 mm, e 2 stretti: 140 e 40 mm ciascuno.
3. Realizzare anche una piccola striscia dello stesso materiale, lunga circa 300 mm e larga 20 mm.
4. Posizionare un pezzo largo 140 mm su una striscia larga, allinearlo lungo il bordo e avvitare insieme entrambi i pezzi con le viti.
5. Posizionare una striscia stretta larga 40 mm sopra la striscia larga, di fronte alla parte avvitata. Per un posizionamento preciso, posizionare una striscia larga 20 mm tra le parti superiori e avvitare la striscia stretta alla parte inferiore con viti. Pertanto, otterrai un pneumatico lungo con una scanalatura larga 20 mm. Prendere una striscia larga 20 mm ed avvitarla alla base del dispositivo, come mostrato nella foto seguente. Per selezionare un groove, seleziona fresa per scanalature diritta o sagomata

ed è fissato nella pinza del dispositivo.

Una volta preparati tutti gli apparecchi, seguire questi passaggi. Posizionare il pezzo da lavorare per tutta la sua lunghezza sul banco da lavoro, posizionarvi sopra il pneumatico fissandolo con delle fascette. Inserire la striscia attaccata alla base della fresatrice nella scanalatura della guida. Avviare la macchina e fresare il pezzo per tutta la sua lunghezza.

Se è necessario selezionare una scanalatura profonda, la lavorazione avviene in più passaggi in modo che l'attrezzatura venga immersa gradualmente nel pezzo.

Tutte le foto dell'articolo Se ami lavorare il legno o preferisci tutto lavori di ristrutturazione

Se lo fai da solo, avere l'attrezzatura adeguata a casa tua non ti farà male. Ad esempio, puoi assemblare un tornio, una fresatrice, una tenonatrice per legno con le tue mani. Inizialmente questo compito

può sembrare complicato. Tuttavia, dopo aver letto questo articolo, cambierai idea. Inoltre, il prezzo dell'unità sarà molte volte inferiore rispetto ai suoi analoghi industriali.

Assemblaggio dell'attrezzatura girevole

1. Il metodo di assemblaggio sarà questo:
2. La base dell'unità sarà un motore elettrico trifase. Pertanto, la sua alimentazione deve essere trifase, altrimenti il ​​fusibile automatico della casa si spegnerà costantemente.

La velocità del motore non è superiore a 1500/min. Fai attenzione! Diversi tipi le unità sono collegate in modo diverso: “triangolo” o “stella” La difficoltà principale in questo caso è condensatore. La sua capacità deve corrispondere alla potenza del motore.

1. Posizionare una piastra frontale sull'albero motore per le parti di grandi dimensioni e un analogo rimovibile per le parti di piccole dimensioni. Fissa l'altro lato del nodo con un angolo. Sulle piastre frontali sono presenti picchi speciali; i pezzi vengono premuti su di essi con un martello.
2. Successivamente, centrare il pezzo e fissarlo con controrondelle. La macchina per la lavorazione del legno fatta in casa è pronta.

Nella produzione di mobili e falegnameria, le parti vengono spesso fissate insieme con un tenone. Esistono diversi tipi di giunti a tenone: a coda di rondine, a scatola, rotondi e ovali, che consentono di fissare le parti con l'angolazione richiesta o di allungarle. La punta è un elemento piuttosto complesso, per la cui fabbricazione è stato sviluppato un tipo speciale di attrezzatura.

Tipologie di tenonatrici

Le più comuni nella produzione sono le macchine da taglio per tenoni per strutture di telai, porte e finestre. L'attrezzatura può essere monodirezionale o bidirezionale, passante o di ritorno. I corpi lavoranti sono frese (verticali o orizzontali) e seghe. Il dispositivo fresa tenoni e rientranze (occhi) negli elementi di strutture in legno.

Vengono realizzati tenoni dritti a coda di rondine e a scatola tipi speciali macchine create per le grandi imprese. Questi tipi di fissaggi sono molto affidabili e garantiscono il funzionamento a lungo termine dei prodotti.

Le punte di forma rotonda e ovale vengono create su macchine CNC che funzionano in modalità automatica. Le macchine CNC possono eseguire lavori su qualsiasi piano.

• diametro massimo del pezzo;
• larghezza massima del tenone;
• diametro maggiore della punta;
• tipo di picco;
• velocità di rotazione del mandrino;
• potenza del motore;
• dimensioni e peso.

Il requisito principale per una macchina da taglio per tenoni è l'elevata precisione delle operazioni. Altrimenti le parti non corrisponderanno tra loro e la connessione non funzionerà.

Altri ambiti di utilizzo:

• lavorazione di pannelli calibrati, truciolari;
• rifilatura del perimetro dei pannelli delle porte e degli infissi;
• trattamento del pavimento;
• produzione di parquet.

Giuntatrici per legno

Questa è una categoria speciale di attrezzature per tenonare, che viene utilizzata nella produzione per unire i pezzi lungo la lunghezza. La macchina taglia i tenoni dentati alle estremità dei pezzi, li tratta con la colla e li invia alle presse. Le linee di giunzione del legno funzionano automaticamente.

Principio di funzionamento

punte del tipo a scatola

Il pezzo viene posizionato sul piano di lavoro e tagliato a misura, dopodiché si formano alette e tenoni. Il telaio è una struttura rigida in fusione con dispositivi di bloccaggio. E' dotata di una colonna con teste lavoranti sulla quale è possibile appoggiare un occhiello, seghetti o frese.

Per evitare che il pezzo si spezzi durante la lavorazione, dispositivo automatico applica uno strato di colla. Ciò impedisce la formazione di trucioli. Inoltre, le macchine tenonatrici possono avere un meccanismo di rifilatura per rifilare le estremità delle parti.

Nella produzione in serie dei mobili viene utilizzata una tenonatrice per legno CNC, che realizza qualsiasi tipo di giuntura a tenone. Sono facili da configurare e non richiedono una lunga formazione del personale. Esistono fresatrici con carri a tenonare che sono convenienti per le piccole produzioni.

Caratteristiche di funzionamento

• Nelle grandi linee di produzione questo tipo di attrezzatura è fissata al soffitto. Inoltre le macchine sono dotate di dispositivi di bloccaggio i pezzi vengono accettati con seghe a incisione. La parte viene alimentata troncatrici e la lavorazione termina con una coppia di supporti per fresatura.
• La velocità di avanzamento del pezzo viene regolata in modo uniforme dal variatore.
• Per una lavorazione soddisfacente il mandrino deve ruotare a circa 7000 giri/min.
• Esistono diversi tipi di attrezzature, diverse per dimensioni della guida: 2; 2,5 e 3 metri.
• Il design consente l'utilizzo di diversi strumenti per la lavorazione del legno.
• La macchina può essere inoltre dotata di un meccanismo di bloccaggio pneumatico e di un'estensione della superficie di lavoro.

Il video dimostra il funzionamento di una tenonatrice con impostazioni manuali:

Revisione e confronto dei modelli

Caratteristiche e modelli delle tenonatrici per legno

Una tenonatrice è un tipo di macchina per la lavorazione del legno utilizzata per realizzare alette e tenoni nella produzione di strutture in legno. Gli elementi possono essere lavorati sia per la connessione ad angolo, in cui vengono realizzate scanalature del telaio e della scatola, sia per la giunzione, nel qual caso vengono realizzate scanalature a coda di rondine o figurate.

Tenonatrice per legno

Tale macchina è solitamente dotata di uno speciale meccanismo di alimentazione automatizzato, che fornisce la lavorazione in diversi "passaggi" tecnologici senza la partecipazione dell'operatore, e di un cambio utensile automatico.

Una tenonatrice per legno viene utilizzata sia nei piccoli laboratori che nella produzione di massa su larga scala. Sono indispensabili nelle imprese coinvolte nella lavorazione del legno, nella costruzione di case, nonché nella produzione e riparazione di mobili.

1 Tipologie di tenonatrici

I meccanismi di avanzamento del pezzo a velocità variabile consentono l'uso di utensili di piccolo diametro per ottenere un'elevata precisione. L'uso di strumenti intercambiabili può garantire l'esecuzione di diverse decine di operazioni, dando la massima flessibilità a tutte le impostazioni di elaborazione.

I processi possono essere controllati da un personal computer con memoria, diagnostica e interfaccia utente grafica.

Le macchine tenonatrici utilizzate si dividono in due tipologie principali:

Le macchine monolaterali producono tenoni su un lato del pezzo in un ciclo. Queste macchine funzionano secondo il principio posizionale: il pezzo è fissato sul tavolo di lavoro, che esegue movimenti alternativi rispetto agli utensili (fresa e sega) montati sul mandrino.

Tenonatrice monofaccia per legno

Le macchine a doppia faccia producono tenoni su entrambi i pezzi contemporaneamente. Funzionano secondo il principio del passaggio posizionale, ovvero la limatura delle parti terminali viene eseguita mentre il pezzo si muove rispetto all'utensile e il taglio di tenoni e alette viene eseguito utilizzando un'unità di fresatura mobile con il pezzo fissato in modo fisso.
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1.1 Caratteristiche delle macchine tenonatrici

I parametri principali delle macchine sono descritti dalle loro capacità tecnologiche:

• lunghezza massima della punta;
• spessore minimo del tenone;
• massima profondità dell'occhio;
• larghezza degli occhi;
• dimensione consentita del pezzo.

Inoltre le macchine sono caratterizzate dal numero di mandrini, diametro della sega, dimensioni della fresa, velocità di avanzamento e potenza del motore.

2 Produttori famosi e modelli popolari

Diversi modelli possono differire anche per funzionalità aggiuntive, come ad esempio:

• Controllo di software, compreso l'utilizzo di un computer;
• disponibilità di cambio utensile automatico;
• progettazione del meccanismo di alimentazione del pezzo.

2.1 Makita Corporation, Giappone

Azienda giapponese Makita9raquo; offre una macchina con controllo del programma “Makita9raquo; 5500 S, dotata di due motori per azionare due coppie di lame per sega longitudinale e trasversale. I suoi parametri forniscono la pulizia di taglio e la velocità di lavoro richieste.

Piallatrice a spessore MAKITA

La profondità di taglio massima in una passata è di 90 mm, mentre una profondità maggiore dei tenoni (fino a 240 mm con larghezza e altezza di 130 mm) può essere facilmente raggiunta in più passate.

La macchina può lavorare con pezzi di lunghezza illimitata, per il quale viene utilizzato un blocco ausiliario con parametri geometrici regolabili. La macchina in sé è molto compatta e leggera: le dimensioni orizzontali sono 560×620 mm con un'altezza di 810, il peso non supera i 68 kg.

2.2 Gruppo SCM, Italia

Sotto il marchio del gruppo "Celaschi9raquo; Oggi viene prodotta una macchina Progress9raquo; a doppia faccia, adatta non solo alla lavorazione di materiali in legno e suoi derivati, come il truciolare, ma anche pannelli in cartongesso, materiali plastici e vetroresina.

Oltre all'operazione principale - realizzazione di tenoni mediante frese - può eseguire operazioni di taglio, profilatura e altre.

Tenonatrice Orient

“Progresso9raquo; può lavorare con pezzi lunghi oltre 6 metri e spessi fino a 20 centimetri con una velocità di avanzamento del materiale fino a 1 metro al secondo. Dispone inoltre di cambio utensile automatico e sistema CNC e può essere facilmente integrato con altre attrezzature di SCM Group.
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2.3 Gruppo di società MAGR, Ucraina

La gamma di prodotti comprende moderni specialisti fresatrice modello “SSh-200-160P9raquo;, progettato per eseguire l'operazione di taglio dei tenoni trasversali. Utilizzabile in abbinamento a macchine troncatrici e presse per la giunzione PSD.

Esegue la lavorazione in batch delle parti, eliminando le scheggiature durante il taglio. Il pacco viene fissato mediante un dispositivo pneumatico, Il passo dei perni viene spostato modificando l'altezza del tavolo di lavoro.
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2.4 Savelovsky "SZDO", Russia

JSC "SZDO9raquo; offre attrezzature di alta qualità prodotte in collaborazione con le aziende leader a livello mondiale nella produzione di attrezzature per la lavorazione del legno. La tagliatrice per tenoni ShS9raquo;-3 è progettata per il taglio di tenoni speciali a cuneo alle estremità delle travi in ​​legno.

Tenonatrice FESTO

La macchina esegue un ciclo di operazioni con una fresa sfalsata di metà passo, per il quale viene utilizzato un sistema pneumatico specializzato dell'azienda italiana Camozzi.

ShS-3 consente la lavorazione di pezzi di 20 x 20 centimetri con uno spessore fino a 12 centimetri, ciclo completo tagliare un tenone su entrambi i lati non richiede più di 30 secondi.
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2.5 Come tagliare i tenoni con le proprie mani senza usare una macchina?

In questo caso avrai bisogno di un dispositivo per tenonare. Spesso i falegnami realizzano frese per tenoni fatte in casa, ma oggi è possibile acquistare un modello industriale, ad esempio: “CMT9raquo; - 300. Con il suo aiuto (se disponi di una fresatrice elettrica), puoi, utilizzando vari modelli, ottenere la scanalatura della scatola di cui hai bisogno.

Utensili per fresatura manuale

Per fare ciò vi servirà anche un taglierino della misura richiesta, più precisamente un assortimento di frese dello stesso produttore. Marca“СMT9raquo; di proprietà della società italiana CMT Utensili SpA.

Le scanalatrici vengono spesso utilizzate insieme alle tenonatrici, ad esempio: “Balestrini9raquo; 2 CAP.

Quando si lavora con tenonatrici è necessario utilizzare protezioni per evitare che parti del corpo e indumenti entrino nelle parti in movimento e seguire le regole di sicurezza stabilite quando si utilizzano impianti elettrici.

2.6 Come funziona una tenonatrice fatta in casa? (video)

Macchine per il taglio del legno a getto: caratteristiche e scelta del modello

Attualmente sul mercato esiste una gamma abbastanza ampia di macchine per la lavorazione del legno Jet. Tali apparecchiature nella maggior parte dei casi.

Modelli e caratteristiche delle brocciatrici

Lo scopo delle brocciatrici è quello di lavorare accuratamente la superficie interna (esterna) di un pezzo secondo una determinata configurazione. I contorni ottenuti dopo.

Modelli e parametri delle seghe circolari Harvey

Una sega circolare è un dispositivo indispensabile in qualsiasi impresa di lavorazione del legno. Ora le semplici “circolari” sono state migliorate, trasformandosi in...

Caratteristiche e specifiche del dispositivo tornio STD 120m su legno

La macchina per la lavorazione del legno STD 120 m è presente in molti laboratori di falegnameria di scuole e istituti professionali. È usato per insegnare ai bambini.

Tenonare fai da te

Continuando gli esperimenti con la mia fresatrice Enkor 850, ho realizzato un dispositivo per tenonare, un carrello su guide per il mio accessorio di perforazione. L'additivo stesso - https://www.youtube.com/watch?v=Ge3tZ7tAqvI In generale, le guide per mobili sono una cosa meravigliosa: grazie al design del cuscinetto a sfera, forniscono un movimento chiaro e fluido. E, se non è possibile realizzare una scanalatura nel piano del tavolo, è sempre possibile realizzare un carrello scorrevole. Sì, perdi altezza (non più spazio zero), ma la planata è massima. In questo caso per me l'altezza non ha avuto alcun ruolo, perché per me l'alzata della fresa ha un ampio range. In conclusione, voglio dire che questo metodo di taglio dei tenoni (per me) è il più veloce e pulito possibile. Il mio sito web - http://maximkozlov.ru Canale LIVE - http://www.youtube.com/MaxRecordsLive Gruppo VK - https://vk.com/maxwoodworker Spazzolatura del legno con JET 10-20 Plus. Fresatrice per legno fatta in casa con le tue mani Parte 2 Fresatrice per legno fatta in casa. Yuri Chalov | Il mio ospite è il numero 1. Maschera di carpenteria per sega circolare Fai da te per un'officina in garage. Dispositivo per fresa. Collegamento con tassello. Taglierina per tenoni di finestre. Tenoni a scatola e fresatrice Fiolent. Scanalature sulla circolare. Un semplice dispositivo per una sega circolare. Piatto tornito in massello di rovere | Tornio. Tornitura segmenti: vaso in faggio e frassino | Tornio. Ciclone fai da te per aspirapolvere | Laboratorio del ciclone. Base per fresa fatta in casa (parte 2) - Base per fresa fatta in casa (parte 2). Piatto in frassino massello tornito | Tornio. Tenoni ad innesto senza DOMINO. Conduttore universale. Dispositivo per tenonare. Primo tentativo.

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Pertanto, ho deciso di assemblare una maschera per realizzare giunzioni a tenone utilizzando una fresatrice manuale.
L'idea era quella di realizzare un dispositivo per tagliare velocemente e comodamente le scanalature per i tenoni degli inserti Domino, perché... le soluzioni già pronte sono troppo costose.
Tutto è iniziato con la ricerca di un'idea adatta su Internet. Successivamente, adatta l'idea alle tue esigenze e, infine, esegui i disegni.
Il principio di funzionamento è semplice (vedi foto successiva).

La posizione della scanalatura rispetto al bordo del pezzo viene regolata utilizzando il fermo blu. Verrà utilizzato come armadio speciale.
La larghezza della scanalatura è determinata di conseguenza dalla larghezza della fresa, la lunghezza della scanalatura è determinata dalla posizione del fermo marrone.
La parte nera è una manica per copia larga 40 mm che si inserisce nella scanalatura risultante.

La prossima è la ricerca del materiale. Mi è sembrata una buona idea realizzare una dima da un foglio di duralluminio da 6 mm. Anche se, probabilmente, puoi farcela da qualsiasi materiale in fogli- compensato, plexiglass, textolite. La ricerca di un foglio di duralluminio adatto al mercato locale del pollame e nei siti di raccolta dei metalli locali non ha dato risultati: “I pezzi adatti a volte riescono a sfuggire, ma ora non lo fanno e non si sa quando lo faranno. Richiama più tardi." Siamo riusciti a trovare il materiale richiesto nei magazzini di metallo. Si sono anche offerti di tagliarlo su misura, ma il problema è che avrebbero dovuto portare via l'intero foglio. E questo, in primo luogo, è costoso e, in secondo luogo, cosa dovrei fare con il restante 70% del foglio.
Di conseguenza, ho trovato un singolo imprenditore che vendeva fogli di duralluminio D16T al dettaglio su Internet. http://dural16.ru/. Forse qualcuno lo troverà utile.
È possibile ordinare da loro un pezzo di foglio di duralluminio della dimensione e dello spessore richiesti. Ma anche qui non tutto fila liscio. Se non prendi l'intero foglio, ma una parte, si verifica un grave markup.
Ho acquistato da loro un foglio di duralluminio adatto 800×500 con uno spessore di 6 mm per 4130 rubli, ovvero 614,58 rubli per chilogrammo. Sì, parecchio.

Parallelamente alla ricerca del materiale, è iniziata la ricerca di una tornitrice-fresatrice. Ho setacciato un paio di forum tematici tutti russi alla ricerca di connazionali. Di conseguenza, ho trovato un paio di dozzine di account a cui ho inviato messaggi personali. Di queste hanno risposto otto persone, alle quali ho poi inviato i disegni con una domanda sul costo dell'opera. La fascia di prezzo per lavorare con il mio materiale era significativa: da due a ottomila rubli.

Come ho detto sopra, una tale taglierina per tenoni può essere realizzata con qualsiasi materiale in fogli. Ad esempio, da plexiglass, PCB o compensato. In questo caso potete cavarvela con una semplice fresa a mano. Ho deciso di realizzare la mia taglierina per tenoni in duralluminio, quindi ho dovuto rivolgermi a specialisti. È per loro che sono stati realizzati disegni precisi con dimensioni che ad alcuni potrebbero sembrare ridondanti e complesse (anche se a un esame più attento diventa chiaro che non è così). Queste dimensioni vengono selezionate in base alle dimensioni del lato della fresatrice e per una specifica manica per copia.
Realizzarlo in duralluminio non è la soluzione più economica sia in termini di costo del materiale che di costo del lavoro, ma mi va bene. È interessante osservare come un prodotto che hai immaginato e disegnato in 3D si materializza e diventa un prodotto reale.

Come puoi vedere nella foto successiva, il prodotto finito è molto semplice. Durante il montaggio ho riscontrato una difficoltà inaspettata. Il fatto è che nel design originale le piastre sono collegate con rivetti in alluminio con testa svasata.
Si è scoperto che trovare tali rivetti in vendita non è un compito banale. Non si trovano solo nei normali negozi di ferramenta, ma anche in negozi di ferramenta altamente specializzati. Ho dovuto collegare le piastre con normali rivetti ciechi.

L'elemento più ingegnoso del design è la linguetta retrattile, che regola la lunghezza della scanalatura per il tenone. L'intero trucco è solo la necessità di aggiustamento coda di rondine. Altrimenti, non ci sono difficoltà nella sua fabbricazione. Per accorciarlo, nella piastra principale vengono realizzati non uno, ma due fori nei quali viene inserito un bullone di fissaggio, a seconda della dimensione della scanalatura richiesta.
In questo caso la posizione della scanalatura sulla linguetta stessa viene scelta in modo tale che, in qualsiasi posizione della linguetta, la suola della fresatrice non appoggi contro il dado ad alette di bloccaggio.

Per fissare la taglierina per tenoni, ho assemblato un mobile in compensato da 21 mm, mostrato nella foto seguente. Nella parte superiore del mobile sono presenti due scanalature parallele per il fissaggio della piastra con bulloni M10, nella parte anteriore è presente un foro per il fissaggio dei pezzi alla tenonatrice tramite fascette.

Per dare al mobile la rigidità necessaria, ho realizzato all'interno una traversa aggiuntiva.

Dopo l'assemblaggio otteniamo un dispositivo del genere. Prima dell'installazione l'ho pre-opacizzato con carta vetrata 120 e 240. superfici metalliche a contatto con la suola della fresa e con i pezzi da lavorare.

Sotto la piastra ho attaccato una striscia di duralluminio al mobile. Questa striscia amplia le possibilità di fissare i pezzi alla sega per tenoni mediante morsetti.

Finora non ho avuto l’opportunità di mettere alla prova la mia fresa per tenoni, ma penso che farà il suo lavoro. Realizzerò le punte inserite, nonostante tu possa acquistarle già pronte (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vst avnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) io stesso. Tuttavia, il costo di una punta è di quasi 10 rubli: un po' caro.

Specifiche:
Dimensioni: 250x440x112 mm
Peso: circa 5 chilogrammi
Massimo. diametro della fresa - 37 mm
Massimo. lunghezza della scanalatura - 154 mm
Lo spessore della base sotto la fresatrice è di 12 mm

Utilizzando una taglierina per tenoni, è possibile realizzare scanalature per inserire i tenoni nella posizione desiderata sul pezzo

Se non è possibile fissare il pezzo alla sega per tenonare, la parte mobile della sega per tenonare viene rimossa e fissata al pezzo.

Se è necessario lavorare le estremità di pezzi lunghi, la taglierina per tenoni può essere posizionata su un lato.

La taglierina per tenoni è abbastanza comoda da usare e il risultato è di qualità piuttosto elevata.

PS Nei commenti mi hanno scritto di un'altra fresa per tenoni realizzata secondo questi disegni. Il messaggio originale può essere trovato qui sotto. Mi limiterò a fare un riassunto:
. non è necessario contattare diversi maestri. Ho realizzato in un giorno una taglierina per tenoni secondo i tuoi disegni da un foglio di alluminio spesso 4 mm. 4 mm è l'opzione migliore per realizzarlo da solo. Ho utilizzato una fresatrice manuale, una sega circolare, una lima e un trapano elettrico. Ho appena attaccato un'altra piastra di alluminio al letto di compensato nella parte inferiore. È meglio fissare la parte fresata in questo modo, premendola verso l'alto e piastra inferiore. L'alluminio taglia bene sega circolare e una fresa manuale a bassa velocità. Fresato con fresa per metallo da 8 mm.

Aggiungerò da solo che questa è una grande esperienza nel realizzare da solo una taglierina per tenoni, grazie per la tua esperienza.

Scelgo la dimensione dei domino in base ai tagliapasta disponibili. Più precisamente sono necessarie due frese: una fresa diritta per realizzare la scanalatura e una corrispondente fresa angolare per arrotondare i bordi dei tenoni.
Regolo le dimensioni dei pezzi (altezza e larghezza) con uno spessore in base alle dimensioni delle scanalature realizzate. Successivamente, arrotondo i bordi e taglio gli spazi vuoti in domino separati in lunghezza, a seconda della profondità delle scanalature realizzate meno tre millimetri.

Sembra qualcosa del genere:

Modificato il 28-10-2015 alle 06:18 (UTC)

La tua fresa per tenoni non ha prezzo. E non è necessario contattare diversi maestri. Ho realizzato in un giorno una taglierina per tenoni secondo i tuoi disegni da un foglio di alluminio spesso 3 mm. Ho utilizzato una fresatrice manuale, una sega circolare, una lima e un trapano elettrico. Ho appena attaccato un'altra piastra di alluminio al letto di compensato nella parte inferiore. È meglio fissare la parte fresata in questo modo, premendola contro le piastre superiore e inferiore. E non sarà conveniente lavorare con una manica da copia da 19 mm; non puoi vedere cosa stai fresando. 36-40 mm è proprio ciò di cui hai bisogno. Grazie mille per l'idea e i disegni. Non ce n'è uno migliore su Internet.

Mi scuso per non essermi presentato e sono risultato anonimo. Mi chiamo Konstantin, ho 73 anni. Guarda una taglierina per tenoni realizzata secondo i tuoi disegni in un giorno. Ecco un collegamento alle mie foto in Odnoklassniki. https://ok.ru/profile/355387415108/album/8 15584508996 L'alluminio può essere tagliato bene con una sega circolare e una fresatrice manuale a basse velocità. Fresato con fresa per metallo da 8 mm.

Dispositivo per tenonare fai da te per una fresatrice

Molti falegnami sognano di acquistare il dispositivo per tenonare perfetto per una fresatrice per realizzare tenoni dritti o a coda di rondine in modo rapido e preciso. Questi dispositivi di fabbrica possono fare molto di più dei semplici tenoni a scatola. Un esempio sono le spine semi-cieche (nella foto in basso a destra). Tale dispositivo eseguirà qualsiasi connessione a coda di rondine semi-cieca. E se

Hai familiarità con il funzionamento di un direttore d'orchestra, quindi sei sulla buona strada per padroneggiare questa tecnica. Utilizzando i modelli proposti nel set è possibile realizzare qualsiasi collegamento semi-cieco e funziona più o meno come in una tipica scatola, solo con lievi differenze. Ma oggi diamo un'occhiata a come realizzare un dispositivo con le tue mani che ti aiuterà a realizzare semplici tenoni a scatola.

Accessorio per tenonare per fresatrice a dimensione costante.

In ogni laboratorio di falegnameria è semplicemente necessario avere un dispositivo per tenonare la pantografatrice per realizzare tenoni dimensioni diverse. Quando si realizza un dispositivo del genere, è necessario comprendere che, in questo caso, è realizzato per una dimensione specifica di punte. Non è difficile da realizzare e funzionerà come un orologio. Le parti necessarie sono guide per realizzare punte; sono installate sui lati opposti del corpo del dispositivo secondo uno schema a scacchiera e alla stessa distanza l'una dall'altra. Nella fresatrice manuale viene inserita una fresa con cuscinetto reggispinta, che segue la forma delle guide. Se le guide vengono tagliate alla stessa dimensione e montate uniformemente nel corpo del dispositivo, i tenoni si incastreranno perfettamente. Questi perni misurano 7/8″ di larghezza e l'altezza dei perni è 3/4″. Prima di realizzare i tenoni, installare la fresatrice e la fresa sul tavolo della fresatrice.

Nota: Potrebbe verificarsi una situazione in cui non è disponibile una fresa con cuscinetto reggispinta, quindi una boccola di guida per la fresatrice correggerà la situazione. Fissare saldamente il dispositivo stesso con i morsetti su una tavola lunga 15 pollici.

Come realizzare scanalature nel corpo di un dispositivo per una fresatrice manuale a distanze idealmente uguali l'una dall'altra e della stessa dimensione? Si può dire che questa è un'operazione comune nella lavorazione del legno e una fresatrice è lo strumento ideale per questo lavoro. Le scanalature possono essere posizionate ampiamente, come nell'esempio nella foto, oppure possono essere posizionate molto vicine, come i tenoni a scatola. Non importa per quale scopo si trovano le scanalature, l'importante è che le scanalature siano equidistanti, parallele tra loro, alla stessa distanza e con la stessa larghezza. Per fare ciò, è necessario creare un semplice dispositivo costituito da un pezzo di MDF su cui è fissato il router. Tale maschera può essere realizzata per adattarsi a una taglia o con la possibilità di regolare la distanza tra le scanalature, come mostrato nella foto sotto.

Sapendo come realizzare un tenone e una scanalatura con una fresatrice manuale, anche a casa puoi realizzare non solo mobili belli ma anche affidabili, ma anche varie strutture in legno caratterizzate da eccellenti capacità portante. Il sistema maschio-femmina collega non solo elementi di vari mobili (tavoli, sedie e scaffali), ma anche telai di edifici bassi che subiscono carichi significativi durante il funzionamento.

Per realizzare un tenone su una fresatrice manuale trave di legno, devono essere soddisfatte diverse condizioni:

• fissare saldamente il pezzo e orientarlo correttamente rispetto alla suola di guida della fresatrice;
• impostare l'altezza della parte di lavoro della fresa in modo che l'utensile rimuova uno strato di materiale dello spessore richiesto dalla superficie del pezzo.

Anche utilizzando il dispositivo di tenonatura più semplice per una fresatrice quando si esegue tale lavorazione, è possibile non solo aumentarne la produttività e la qualità del risultato, ma anche renderlo processo più sicuro. È particolarmente importante utilizzare un dispositivo del genere, che può essere realizzato con le proprie mani, nei casi in cui i mobili non vengono prodotti in copie singole, ma in serie (in questo caso l'artigiano deve eseguire un gran numero di operazioni simili sia con la stessa tipologia e con pezzi di legno di diverse forme e dimensioni particolari).

Strumenti utilizzati

La creazione di tenoni e scanalature, con l'aiuto dei quali sarà assicurata la connessione di due pezzi grezzi di legno, prevede il prelievo di un campione di materiale sulla superficie laterale di una trave o di una tavola utilizzando una fresatrice manuale. In questo caso, tutti i parametri geometrici degli elementi della futura connessione devono essere rigorosamente mantenuti.

Per eseguire questa operazione con una fresatrice manuale si possono utilizzare utensili con gambo sia di diametro 8 che 12 mm. Il più universale in questo caso è una fresa per scanalature, la cui parte tagliente funziona come segue:

• la superficie laterale forma le pareti della scanalatura e i fianchi del tenone;
• il lato terminale lavora il fondo della scanalatura e rimuove uno strato di materiale dello spessore richiesto dalla base del tenone.

Pertanto, utilizzando un utensile di questo tipo, è possibile formare sia un tenone che una scanalatura sulla superficie laterale di una trave o tavola. Inoltre, le loro dimensioni possono essere regolate entro un intervallo abbastanza ampio.

Nei casi in cui sono richiesti requisiti più elevati in termini di affidabilità del collegamento delle parti in legno, le scanalature e i tenoni non sono realizzati in forma rettangolare, ma in una forma chiamata “a coda di rondine”. Scanalature e tenoni di questa configurazione vengono creati utilizzando frese a coda di rondine. È anche possibile eseguire la procedura per formare scanalature e tenoni di questa forma con una fresa manuale, ma per questi scopi è necessario utilizzare dispositivi di diversa concezione.

Campionamento a coda di rondine utilizzando un modello

Affinché la questione di come realizzare una scanalatura in una tavola o trave o tenone sulla loro superficie laterale non causi particolari difficoltà, è meglio utilizzare un elettroutensile dotato di comode maniglie laterali, un'ampia suola di guida e l'opzione di proteggere il mandrino dalla rotazione durante il processo di sostituzione della taglierina. Inoltre, è auspicabile che tali apparecchiature dispongano di un fermo laterale, grazie al quale la sporgenza della taglierina utilizzata con essa rimarrà sempre costante.

Come realizzare un dispositivo di presa per tenoni

Quando si formano tenoni su pezzi di legno con una fresatrice manuale, questi non vengono fissati in alcun modo nello spazio e vengono portati manualmente sul pezzo. Ecco perché è molto importante che quando si utilizza un elettroutensile, il pezzo si trovi in ​​un dispositivo in grado di garantire non solo il suo fissaggio affidabile, ma anche la precisione delle punte formate sulla sua superficie.

Il design del dispositivo più semplice in grado di far fronte a tali compiti è:

• diverse guide fisse (inferiore, superiore, laterale);
• barra mobile, grazie alla quale è possibile regolare la lunghezza del campionamento.

Tale dispositivo viene prodotto, le dimensioni dei componenti vengono selezionate individualmente, nella seguente sequenza:

1. Lungo i bordi del foglio di compensato sono fissati elementi laterali verticali di uguale altezza, con ritagli realizzati nella parte centrale.
2. Sugli elementi laterali sono installate guide lungo le quali si muoverà la suola della fresatrice manuale.
3. Per limitare il movimento della fresatrice manuale lungo le guide superiori, è opportuno fissarle sulle guide laterali.
4. Su un foglio di compensato, che svolge il ruolo di base del dispositivo, è necessario installare un elemento mobile, con l'aiuto del quale verrà regolata la quantità di sporgenza del bordo del pezzo. Per il fissaggio è possibile utilizzare una normale vite a testa zigrinata o qualsiasi altro dispositivo di fissaggio adatto.

Quando si fabbrica un dispositivo del progetto proposto, è necessario tenere conto dei seguenti punti:

• L'altezza delle guide superiori dovrebbe corrispondere alla somma dello spessore del pezzo e del piccolo spazio necessario per installare il cuneo di bloccaggio.
• Gli intagli negli elementi verticali laterali sono realizzati con una larghezza tale da tenere conto della lunghezza del tenone in formazione.

È possibile lavorare utilizzando il dispositivo del progetto proposto con una fresa manuale di quasi tutti i modelli moderni, le cui opzioni offrono la possibilità di regolare la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la sporgenza della parte di lavoro dell'utensile utilizzato.

Per creare un tenone a coda di rondine sulla superficie laterale di una trave o di una tavola, viene utilizzato un dispositivo prodotto come segue.

• In un foglio di compensato multistrato viene praticato un foro dal quale sporgerà la parte tagliente della fresa a coda di rondine.
• Una fresa manuale è fissata sul fondo del foglio di compensato preparato. Per fare ciò, puoi utilizzare morsetti, viti o altri elementi di fissaggio.
• Sulla superficie del foglio di compensato è fissata una tavola spessa 2,5 cm su cui si muoverà il pezzo in lavorazione. Fungerà da elemento di guida. Questa tavola è un materiale di consumo e viene utilizzata una volta con una fresa di un certo diametro.

Tale dispositivo può essere installato tra due sedie oppure è possibile utilizzare un design più comodo e affidabile per posizionarlo.

Creazione di tenoni su barre e tavole

Utilizzando frese per unire il legno per una fresatrice manuale e il dispositivo sopra descritto, la lavorazione viene eseguita nella seguente sequenza.

• Il pezzo da lavorare viene posizionato sul piano di riferimento inferiore.
• Il bordo della parte su cui verrà formato il tenone viene inserito nell'intaglio delle guide superiori e in esso viene fatto avanzare fino a fermarsi in corrispondenza dell'elemento mobile del dispositivo.
• L'elemento mobile è fissato nella posizione richiesta.
• Utilizzando un elemento a cuneo, il piano superiore della parte viene premuto contro le guide superiori.
• Sulle guide superiori è posizionata una fresa manuale.
• Utilizzando un utensile montato su una fresatrice, l'albero viene prima rimosso da un lato del tenone in formazione.
• Dopo aver lavorato un lato, il pezzo viene capovolto e si forma il secondo lato del tenone.

Anche un dispositivo del genere, dal design semplice, può essere elaborato utilizzando tagliatori a mano connessioni maschio-femmina con elevata precisione e prestazioni.

Prima di iniziare il lavoro, tale dispositivo deve essere configurato. Questo può essere fatto utilizzando il seguente algoritmo.

• L'utensile installato nella fresatrice manuale viene abbassato fino a entrare in contatto con la superficie del compensato di base.
• Viene misurato lo spessore della parte.
• Lo spessore del pezzo viene diviso per 4. Il risultato sarà la distanza di cui è necessario sollevare la fresa sopra la superficie di base.

Utilizzando una dima a coda di rondine, vengono create scanalature e tenoni a metà del loro spessore, il che si spiega con le peculiarità di questo tipo di connessione. Per realizzare una scanalatura nel legno e nelle assi, nonché per formare un tenone a coda di rondine, è necessario anche regolare il dispositivo e fissare i suoi componenti nella posizione richiesta.

I giunti a tenone sono tra i più durevoli (http://www.woodmastermagazine.ru/assets/files/pdf/2008-3/44_51.pdf).

Pertanto, ho deciso di assemblare una maschera per realizzare giunzioni a tenone utilizzando una fresatrice manuale.
L'idea era quella di realizzare un dispositivo per tagliare velocemente e comodamente le scanalature per i tenoni degli inserti Domino, perché... le soluzioni già pronte sono troppo costose.
Tutto è iniziato con la ricerca di un'idea adatta su Internet. Successivamente, adatta l'idea alle tue esigenze e, infine, esegui i disegni.
Il principio di funzionamento è semplice (vedi foto successiva).

La posizione della scanalatura rispetto al bordo del pezzo viene regolata utilizzando il fermo blu. Verrà utilizzato come armadio speciale.
La larghezza della scanalatura è determinata di conseguenza dalla larghezza della fresa, la lunghezza della scanalatura è determinata dalla posizione del fermo marrone.
La parte nera è una manica per copia larga 40 mm che si inserisce nella scanalatura risultante.

La prossima è la ricerca del materiale. Mi è sembrata una buona idea realizzare una dima da un foglio di duralluminio da 6 mm. Sebbene, probabilmente, possa essere realizzato con qualsiasi materiale in fogli: compensato, plexiglass, PCB. La ricerca di un foglio di duralluminio adatto al mercato locale del pollame e nei siti di raccolta dei metalli locali non ha prodotto risultati: “I pezzi adatti a volte riescono a sfuggire, ma ora non lo fanno e non si sa quando torneranno più tardi”. Siamo riusciti a trovare il materiale richiesto nei magazzini di metallo. Si sono anche offerti di tagliarlo su misura, ma il problema è che avrebbero dovuto portare via l'intero foglio. E questo, in primo luogo, è costoso e, in secondo luogo, cosa dovrei fare con il restante 70% del foglio.
Di conseguenza, ho trovato un singolo imprenditore che vendeva fogli di duralluminio D16T al dettaglio su Internet. http://dural16.ru/. Forse qualcuno lo troverà utile.
È possibile ordinare da loro un pezzo di foglio di duralluminio della dimensione e dello spessore richiesti. Ma anche qui non tutto fila liscio. Se non prendi l'intero foglio, ma una parte, si verifica un grave markup.
Ho acquistato da loro un foglio di duralluminio adatto 800×500 con uno spessore di 6 mm per 4130 rubli, ovvero 614,58 rubli per chilogrammo. Sì, parecchio.

Parallelamente alla ricerca del materiale, è iniziata la ricerca di una tornitrice-fresatrice. Ho setacciato un paio di forum tematici tutti russi alla ricerca di connazionali. Di conseguenza, ho trovato un paio di dozzine di account a cui ho inviato messaggi personali. Di queste hanno risposto otto persone, alle quali ho poi inviato i disegni con una domanda sul costo dell'opera. La fascia di prezzo per lavorare con il mio materiale era significativa: da due a ottomila rubli.

Come ho detto sopra, una tale taglierina per tenoni può essere realizzata con qualsiasi materiale in fogli. Ad esempio, da plexiglass, PCB o compensato. In questo caso potete cavarvela con una semplice fresa a mano. Ho deciso di realizzare la mia taglierina per tenoni in duralluminio, quindi ho dovuto rivolgermi a specialisti. È per loro che sono stati realizzati disegni precisi con dimensioni che ad alcuni potrebbero sembrare ridondanti e complesse (anche se a un esame più attento diventa chiaro che non è così). Queste dimensioni vengono selezionate in base alle dimensioni del lato della fresatrice e per una specifica manica per copia.
Realizzarlo in duralluminio non è la soluzione più economica sia in termini di costo del materiale che di costo del lavoro, ma mi va bene. È interessante osservare come un prodotto che hai immaginato e disegnato in 3D si materializza e diventa un prodotto reale.

Come puoi vedere nella foto successiva, il prodotto finito è molto semplice. Durante il montaggio ho riscontrato una difficoltà inaspettata. Il fatto è che nel design originale le piastre sono collegate con rivetti in alluminio con testa svasata.
Si è scoperto che trovare tali rivetti in vendita non è un compito banale. Non si trovano solo nei normali negozi di ferramenta, ma anche in negozi di ferramenta altamente specializzati. Ho dovuto collegare le piastre con normali rivetti ciechi.

L'elemento più ingegnoso del design è la linguetta retrattile, che regola la lunghezza della scanalatura per il tenone. L'intero trucco sta solo nella necessità di regolare la coda di rondine. Altrimenti, non ci sono difficoltà nella sua fabbricazione. Per accorciarlo, nella piastra principale vengono realizzati non uno, ma due fori nei quali viene inserito un bullone di fissaggio, a seconda della dimensione della scanalatura richiesta.
In questo caso la posizione della scanalatura sulla linguetta stessa viene scelta in modo tale che, in qualsiasi posizione della linguetta, la suola della fresatrice non appoggi contro il dado ad alette di bloccaggio.

Per fissare la taglierina per tenoni, ho assemblato un mobile in compensato da 21 mm, mostrato nella foto seguente. Nella parte superiore del mobile sono presenti due scanalature parallele per il fissaggio della piastra con bulloni M10, nella parte anteriore è presente un foro per il fissaggio dei pezzi alla tenonatrice tramite fascette.

Per dare al mobile la rigidità necessaria, ho realizzato all'interno una traversa aggiuntiva.

Dopo l'assemblaggio otteniamo un dispositivo del genere. Prima dell'installazione ho prima opacizzato le superfici metalliche a contatto con la soletta della fresatrice e con i pezzi in lavorazione utilizzando carta vetrata 120 e 240.

Sotto la piastra ho attaccato una striscia di duralluminio al mobile. Questa striscia amplia le possibilità di fissare i pezzi alla sega per tenoni mediante morsetti.

Finora non ho avuto l’opportunità di mettere alla prova la mia fresa per tenoni, ma penso che farà il suo lavoro. Realizzerò le punte inserite, nonostante tu possa acquistarle già pronte (http://www.kalpa-vriksa.ru/catalog/vstavnye_shipy_domino_dlya_festool_df500/) io stesso. Tuttavia, il costo di una punta è di quasi 10 rubli: un po' caro.

Specifiche:
Dimensioni: 250x440x112 mm
Peso: circa 5 chilogrammi
Massimo. diametro della fresa - 37 mm
Massimo. lunghezza della scanalatura - 154 mm
Lo spessore della base sotto la fresatrice è di 12 mm

Usando questa taglierina per tenoni che ho realizzato

Utilizzando una taglierina per tenoni, è possibile realizzare scanalature per inserire i tenoni nella posizione desiderata sul pezzo

Se non è possibile fissare il pezzo alla sega per tenonare, la parte mobile della sega per tenonare viene rimossa e fissata al pezzo.

Se è necessario lavorare le estremità di pezzi lunghi, la taglierina per tenoni può essere posizionata su un lato.

La taglierina per tenoni è abbastanza comoda da usare e il risultato è di qualità piuttosto elevata.

PS Nei commenti mi hanno scritto di un'altra fresa per tenoni realizzata secondo questi disegni. Il messaggio originale può essere trovato qui sotto. Mi limiterò a fare un riassunto:
... non è necessario contattare diversi maestri. Ho realizzato in un giorno una taglierina per tenoni secondo i tuoi disegni da un foglio di alluminio spesso 4 mm. 4 mm è l'opzione migliore per realizzarlo da solo. Ho utilizzato una fresatrice manuale, una sega circolare, una lima e un trapano elettrico. Ho appena attaccato un'altra piastra di alluminio al telaio di compensato sottostante. È meglio fissare la parte da fresare, premendola contro le piastre superiore e inferiore... L'alluminio può essere tagliato bene con una sega circolare e una fresatrice manuale a bassa velocità. Fresata con fresa da 8 mm per metallo...

Aggiungerò da solo che questa è una grande esperienza nel realizzare da solo una taglierina per tenoni, grazie per la tua esperienza.