negozio di servizi metallici

La nostra organizzazione fornisce servizi di taglio, abbattimento, foratura, saldatura, zincatura e verniciatura di laminati metallici, nonché per la fabbricazione di strutture metalliche.

Tubi di acciaio sono ampiamente utilizzati sia nella vita di tutti i giorni che nell'industria. Sono utilizzati per la costruzione di varie strutture e la posa di comunicazioni.

I-raggio

Trave. Questo è un prodotto realizzato con prodotti laminati ad alta resistenza. Ulteriori informazioni sui tipi di travi e sui materiali utilizzati nella loro fabbricazione.

Coprendo il foglio profilato con strati protettivi

La sicurezza del foglio profilato durante l'intero periodo di funzionamento è garantita dai rivestimenti. Per conferire al cartone ondulato buone caratteristiche estetiche e resistenza agli urti ambiente, è ricoperto da diversi strati di sostanze decorative e protettive. Per le lamiere profilate zincate sono obbligatori strati di primer, materiale anticorrosione e vernice protettiva.

Spesso il lato esterno del foglio profilato è ricoperto da un rivestimento polimerico dei seguenti tipi:

Pertanto, il foglio profilato riceve non solo colore e protezione, ma anche una consistenza varia sulla superficie della soia.

Pural

Le lastre rivestite con Pural sono caratterizzate da un'elevata resistenza all'usura e durata nel tempo. Conservano le loro proprietà estetiche fino a 30 anni. L'elevata resistenza all'impatto meccanico delle fluttuazioni meteorologiche, della radiazione solare e di vari prodotti chimici rende il cartone ondulato con rivestimento Pural ottimale per coperture, rivestimenti murali di edifici, installazione di sistemi di drenaggio.

Pural opaco (Pural opaco)

Matt Pural di specifiche tecniche non diverso da Purala. La lamiera profilata rivestita con Pural opaco non riflette l'abbagliamento.

Plastisol (Plastisol PVC)

Il PVC Plastisol viene utilizzato principalmente come rivestimento per coperture ondulate. Lo spessore del plastisol è di 200 micron, il che lo rende il rivestimento più spesso. La resistenza alla corrosione è assicurata dal contenuto di alluminio. Il foglio profilato con tale rivestimento è resistente sia ai danni meccanici che ai cambiamenti di temperatura. La superficie del plastisol ha una bella goffratura, che ricorda il zigrino o la corteccia d'albero.

Poliestere

Il poliestere è un rivestimento polimerico con uno spessore di 25-30 micron. Ha elevate proprietà anticorrosive. Il profilo rivestito in poliestere è moderatamente resistente agli agenti atmosferici, quindi è più comodo da usare decorazione d'interni o in condizioni favorevoli. Soggetto a requisiti tecnici al funzionamento, il poliestere non perderà le sue qualità estetiche fino a 20 anni.

Poliestere opaco

Poliestere, che tradisce la costruzione di un nobile colore opaco. Spessore rivestimento 25-30 micron.

Polidifluorito (PVDF/PVDF)

Il polidifluorite ha uno spessore dello strato ridotto - 30 micron, tuttavia ha le caratteristiche e la flessibilità più elevate. Le lamiere profilate con un tale rivestimento sembrano più impressionanti sulle facciate di edifici e strutture. Il polidifluorite è prodotto in diverse versioni. Il PVDF HB conferisce alla lamiera ondulata un'ulteriore resistenza alla corrosione. PVDF Matt è un rivestimento eccellente ed elegante per facciate con una superficie opaca strutturata. PVDF Hiarc è il più resistente ai raggi UV, non si sbiadisce, contiene elementi di madreperla che conferiscono al cartone ondulato una bella lucentezza.

Tipi rivestimenti polimerici

Quali sono le vernici e le vernici per metallo?

Il metallo preverniciato (acciaio laminato a freddo o zincato) è una complessa "torta" multistrato costituita da uno strato di metallo trattato chimicamente, uno strato di primer, un rivestimento superiore e questo rivestimento è suddiviso in smalto frontale e smalto per il rovescio. In alcuni casi, allo smalto facciale viene applicata anche una vernice incolore.

Tra i rivestimenti applicati con il metodo del coil-coating sono maggiormente utilizzati gli smalti che, a seconda del tipo di resine utilizzate, possono essere suddivisi in 8 gruppi:

Epossidico,

poliestere,

Acrilico,

Rivestimenti in poliuretano (PU),

Modificato con silicone, poliammide,

Cloruro di polivinile (PVC) e polifluoruro di polivinile (PVDF).

I rivestimenti di finitura più utilizzati per prodotti metallici laminati, come cartone ondulato, tegole metalliche, pannelli sandwich, nastri, sono a base di resine poliestere (PE), in quanto bilanciano in modo ottimale prezzo e buone prestazioni. La combinazione di queste proprietà ha determinato il massimo utilizzo di rivestimenti a base di resine poliestere negli stabilimenti in Russia e nella CSI.

In termini di resistenza agli agenti atmosferici, radiazioni ultraviolette, danni meccanici e resistenza alla corrosione, è necessario notare i rivestimenti a base di PU, PVC e PVDF, che sono meno utilizzati nei mercati russi.

Tipi di rivestimenti polimerici del gruppo di aziende StalProfil?

Rivestimento in poliuretano (PU, RU) - rivestimento a base di poliuretano, che viene spesso modificato con poliammide. Ha una superficie strutturata opaca come la seta. Il materiale ha un'elevata resistenza chimica, solidità del colore, resiste a grandi sbalzi di temperatura giornalieri (fino a 120ºС) ed è resistente alle sollecitazioni meccaniche. Lo spessore standard del rivestimento è di 50 µm. Nonostante questo tipo di rivestimento sia leggermente più costoso dei materiali in poliestere, oggi è uno dei rivestimenti più ottimali in termini di prezzo / caratteristiche.

PVDF (PVDF) - un rivestimento a base di una miscela di polivinildendifluoruro e resina acrilica. Ha una superficie lucida, una bella lucentezza, ha proprietà autopulenti. Il materiale è resistente ai danni meccanici, ha alti tassi di corrosione e resistenza agli agenti atmosferici. Può essere utilizzato in ambienti aggressivi, sulle coste del mare e nelle aree industriali. Perfettamente integrato da un trasparente con pigmenti ad effetto per una finitura metallica e come ulteriore protezione UV. Spessore del rivestimento - 27 micron.

plastisol (PVC) – rivestimento a base di cloruro di vinile e plastificanti. Ha una superficie goffrata, un motivo può essere zigrinato su un rivestimento spesso 200 micron o può essere data una superficie strutturata goffrata. Grazie al suo grande spessore, il rivestimento è molto resistente ai danni meccanici, ha un'elevata resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti inquinati. Rispetto al poliestere, il prodotto ha una resistenza alla luce inferiore. Sfortunatamente, questo materiale ha una resistenza alle basse temperature, resistenza alle radiazioni ultraviolette, che ne limita l'uso nelle regioni meridionali.

Confronto delle proprietà dei rivestimenti polimerici delle bobine di acciaio?

Da tavola. si può vedere che il rivestimento a base di resine poliestere (PE) ha lo spessore più piccolo (di conseguenza, il consumo di vernice per 1 m² di superficie), che determina la preferenza delle imprese metallurgiche domestiche per l'uso di rivestimenti in PE - come i rivestimenti sono più economici per i produttori.

Oltre ai materiali tradizionali a base di resine poliestere destinati al coil-coating, recentemente sono apparsi sui mercati russo e CSI rivestimenti speciali:

• rivestimenti testurizzati ad alto spessore come alternativa più economica
  rivestimenti in poliuretano;
• rivestimenti antibatterici, progettati per rifinire i lavori all'interno del medico
  istituzioni;
• rivestimenti termoriflettenti che assicurano la conservazione del calore all'interno del ghiaccio
  arene sportive di strutture simili;
• rivestimenti con superficie opaca;
• rivestimento con particelle ceramiche di elevata durezza, noto in Russia sotto
  nome commerciale "Ceramic Stealth";
• rivestimenti chimicamente resistenti destinati a lavori di finitura di interni
  produzione agricola (costruzioni di porcilaie, per stalle
  bovini, ecc.);
• rivestimenti antivandalo.

Poliestere, che cos'è?

Cosa scegliere? Poliestere o verniciato a polvere.

Poliestere, cos'è e con cosa si mangia?

Il poliestere (poliestere) è un gruppo di materiali ad alto peso molecolare che sono realizzati da sostanze chimiche, derivati ​​del petrolio e catrame di carbone.

Il poliestere è un prodotto a catena complesso reazioni chimiche prodotti monomerici. Si distingue per la sua notevole robustezza, buona resistenza alle temperature estreme, rigidità e peso ridotto. Per la prima volta un'organizzazione americana iniziò a produrre poliestere per attività commerciali. Il poliestere è prodotto in 3 tipi:

• plastica,
• film,
• materiale in fibra.

Il poliestere ha una vasta gamma di applicazioni. Il più popolare è il PET - polietilene tereftalato. Da esso vengono prodotti film, materiali di imballaggio e il prodotto più comune è bottiglie di plastica. Qual è il materiale più economico, è altamente riciclabile.

Poliestere: dannoso o no?

Il poliestere è un rivestimento testato a lungo nelle difficili condizioni del clima russo. Ha mostrato ottimi risultati, è resistente agli agenti atmosferici e ai raggi UV. È una protezione affidabile del metallo dalla corrosione.

Poliestere con finitura opaca - ha un'elevata resistenza ai cambiamenti climatici e un'eccellente protezione contro la corrosione. Il poliestere con rivestimento opaco ha un bell'aspetto su cartone ondulato e steccato europeo (tutti opzioni esemplari Potere )

PLASTISOL è un tipo di poliestere che ha un'eccellente protezione contro la corrosione ed è molto flessibile. Con l'uso del plastisol, il metallo non è minacciato da danni meccanici.

PURAL è l'ultimo rivestimento in poliuretano. Ha una maggiore resistenza alla corrosione, un'elevata stabilità del colore all'ultravioletto.

Il PVDF è un materiale altamente resistente ai cambiamenti climatici. Con l'uso prolungato non perde il suo aspetto esteriore, ha un'eccellente protezione contro la corrosione. Questo rivestimento viene utilizzato, di norma, su oggetti in cui i requisiti per la tonalità del colore sono molto elevati.

Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è una tecnica di verniciatura rivoluzionaria completamente nuova. Quando si utilizza questa tecnologia, è diventato possibile dipingere assolutamente qualsiasi struttura metallica della propria casa.

La verniciatura a polvere è il processo di applicazione di componenti solidi di una composizione in dispersione con speciali resine filmogene e additivi mirati.

Pro e contro.

1. Prima di tutto, è durata, efficienza, rispetto dell'ambiente.

2. La tecnologia è assolutamente sicura, in quanto non utilizza solventi infiammabili e tossici.

3. A causa della mancanza di solventi, i prodotti hanno un costo inferiore, che è molto importante nell'attuale situazione del paese.

4. Un'enorme tavolozza di colori e un'ampia selezione di trame, di cui lo stesso poliestere non può vantarsi.

Con l'inizio dell'uso della verniciatura a polvere, è diventato possibile scegliere una combinazione di colori, una trama in rilievo. Il colore del rivestimento ora può essere oro, bronzo, cremoso, grigio-birmania (tutto dipende dall'immaginazione), e la trama del rivestimento assume l'aspetto di una pietra, o forse di un'altra. Quando si applica questo tipo di colorazione si ottengono diversi gradi di brillantezza. Questo tipo di rivestimento viene consegnato alla produzione in una forma pronta per l'applicazione e non è necessario un ulteriore controllo della viscosità e della colorazione. Con l'utilizzo di questo tipo di colorazione è possibile conferire al materiale un aspetto gradevole, alta qualità, resistenza, durata e longevità di utilizzo. Dopo la lavorazione con questo tipo di materia prima, il prodotto acquisisce un rivestimento dotato di agenti antiurto e anticorrosivi. Che può resistere a temperature da -60 a +150C e ha anche un eccellente isolamento elettrico. Anche se c'è un brusco cambiamento delle condizioni climatiche nella tua regione, ciò non influirà sulla qualità del dipinto.

Vantaggi del materiale in termini economici:

Ha una bassa percentuale di scarto, grazie alla quale è molto economico nella produzione;

Quando si riveste un prodotto, viene utilizzato quasi il 100% del materiale;

La vernice che non si è depositata sul prodotto può essere riutilizzata; - tutte le materie prime che sono state raccolte al momento della pulizia dell'attrezzatura vengono riutilizzate, motivo per cui il riciclo della vernice è molto basso;

Dato che nella produzione di vernici in polvere non vengono utilizzati solventi, il materiale non richiede tempo aggiuntivo per la loro evaporazione, né tempo per la rimozione dei vapori, il che aumenta la produttività dell'azienda.

Vantaggi per l'ambiente:

I materiali utilizzati nella produzione non contengono sostanze nocive;

A causa della composizione dei componenti, il materiale è diventato ecologico;

Grado di innesco molto basso, e quindi di incendio;

Non c'è emissione di un odore nocivo, caratteristico delle vernici ordinarie;

Quando si utilizza questa tecnologia, le condizioni di lavoro sanitarie e igieniche sono migliorate;

I principali vantaggi che non sono caratteristici delle pitture e vernici convenzionali:

Ottimi componenti fisici e chimici che non sono caratteristici delle vernici convenzionali;

L'applicazione di questo tipo di rivestimento conferisce al prodotto la massima qualità, che ne aumenta notevolmente la durata;

Utilizzando questo tipo di verniciatura il prodotto non richiede l'applicazione aggiuntiva di un primer;

A differenza delle comuni pitture e vernici, che richiedono un'applicazione ripetuta sul prodotto, la vernice in polvere viene applicata sulla superficie una sola volta, poiché è una sostanza secca al 100%.

Quando si utilizza la vernice in polvere, il prodotto ha la minima porosità;

Le vernici in polvere hanno migliori qualità anticorrosive e resistenti agli urti rispetto alle pitture e vernici standard;

Questo materiale viene fornito alla fabbrica già in già pronto e pronto per l'uso, che non richiede tempo aggiuntivo per preparare la sostanza per l'elaborazione;

Quando si confrontano le vernici liquide, la vernice in polvere ha la perdita di applicazione più bassa, dall'1 al 3 percento, quando la vernice liquida, quasi il 40 percento;

Indurimento rapido (circa 30-40 minuti);

Nessuno spazio di stoccaggio aggiuntivo necessario per le materie prime;

A causa del fatto che questo tipo di materia prima è molto durevole e soggetto a danni minimi, i prodotti con questo dipinto non richiedono materiale di imballaggio aggiuntivo, il che riduce i costi.

Al momento dell'applicazione della vernice, la polvere di ogni colore dovrebbe essere in un contenitore separato;

Per evitare situazioni pericolose (esplosione, incendio, ignizione), il processo di verniciatura deve essere costantemente monitorato;

Non è sempre possibile applicare uno strato sottile, di norma tali difficoltà sorgono per dipendenti non molto qualificati o quando si utilizzano materie prime di qualità non molto elevata;

Sarà difficile ottenere il risultato desiderato durante la lavorazione a basse temperature;

Non tutti i tipi e le dimensioni delle strutture metalliche possono essere verniciate con questo tipo di verniciatura.