Segel koefisien gost. Campuran kerikil berpasir terbaik. Dalam praktiknya, ini adalah prosedur sederhana.

Segel koefisien gost. Campuran kerikil berpasir terbaik. Dalam praktiknya, ini adalah prosedur sederhana.
Segel koefisien gost. Campuran kerikil berpasir terbaik. Dalam praktiknya, ini adalah prosedur sederhana.
18.07.2018

Koefisien segel puing adalah indikator penting yang diperlukan untuk pembentukan pesanan untuk pasokan butuh kuantitas bahan (konsumsi puing per 1 m3) dan untuk memprediksi penyusutan lebih lanjut dari lapisan fraksi tertentu setelah bebannya bangunan struktur, serta stabilitas fasilitas yang didirikan dengan penggunaannya. Parameter ini memungkinkan Anda untuk menentukan apakah mungkin untuk mengurangi volume bahan dan jika demikian, maka berapa kali (ini diperlukan, misalnya, untuk mengetahui koefisien segel puing 20-40 selama Trump).

Batu harus solid, tahan lama tanpa cacat dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan di situs atau dengan spesifikasi. Darah di mana batu hancur harus diletakkan harus dibersihkan dari semua bahan curah, selaras, irigasi dan disegel sebelum berbaring puing. Parit kabel atau tabung, jika perlu, harus dilakukan sebelum berolahraga.

Di atas permukaan yang disiapkan, batu harus dipasang sedekat mungkin dan dikemas dengan baik dan diinstal dengan kuat. Batu harus tinggi penuh dan harus diletakkan sedemikian rupa sehingga fondasinya memiliki area terbesar berbaring di subclass.

Penting untuk memahami perbedaan antara kepadatan curah puing-puing (kg per m3) dan kemudian seberapa banyak bahan ini dibangun selama Trump.

Masing-masing jenis puing memiliki pelabelan sendiri, yang ditunjukkan dalam Standar Snip dan GOST 8267-93. Di sana Anda dapat menemukan metode untuk menentukan koefisien segel. Puing-puing penyegelan memiliki ketergantungan langsung pada pluralitas faktor, termasuk karakteristiknya. Dengan demikian, penting untuk dipertimbangkan:

Setelah meletakkan batu yang tepat, interval di antara mereka harus diisi dengan hati-hati dengan KARST Portico atau chip yang lebih besar untuk mendapatkan bard, permukaan yang kompak. Penyebaran buluh atau naksir yang longgar dilarang. Kemudian permukaan harus berupa air dan segel dengan tampon kayu mekanis atau cukup berat.

Setelah segel, berikan kemiringan atau level yang diperlukan dan basis padat, dan permukaan harus terlihat bersih. Saat meletakkan dan menyegel casing, perlu untuk dengan cermat memastikan bahwa permukaan konkret dalam kontak dengan solusi tidak rusak. Bahan kasar yang digunakan untuk mendukung penelitian ini adalah bahan ukuran partikel yang dipulihkan untuk mantel jalan.. Ini menghasilkan bahan granular hancur untuk yayasan jalan, serta agregat yang digunakan untuk menghasilkan campuran bituminous dan semen beton.

  • massa jenis;
  • beschy;
  • biji-bijian (fraksi);
  • resistensi frost;
  • radioaktivitas.

Atas dasar karakteristik ini, solusi dibuat mendukung bahan mana yang lebih cocok untuk jenis pekerjaan tertentu. Juga patut diperhatikan sesuai dengan teknologi KonstruksiAdalah adat untuk membedakan antara beberapa jenis kepadatan: media, benar dan kepadatan puing-puing.

Kemudian bahan yang dihapus benar-benar diaduk untuk menghilangkan fenomena pemisahan partikel terbaik. Jumlah bahan yang dipilih adalah sekitar 300 kg - ditentukan dengan mempertimbangkan jumlah total tes yang harus dipenuhi, dan mengingat bahwa bahan dapat digunakan beberapa kali selama penelitian. Bahan yang dihapus ditempatkan pada kantong 25 kg untuk memastikan bahwa semua sampel memiliki bentuk yang sama.

Sebelum pemulihan materi yang dipelajari, granulometri alami bahan granit ditentukan dan tes sedimentasi dilakukan untuk menentukan ukuran partikel fraksi dangkal. Ini menunjukkan bahwa materi terdiri dari 57% dari agregat besar, pasir 39% dan 4% dari partikel kecil. Ini juga menunjukkan bahwa sampel memiliki koefisien kelengkungan 4 dan koefisien keseragaman. Dari distribusi ukuran butir, bahan diklasifikasikan sebagai kerikil homogen sesuai dengan klasifikasi tanah yang terpadu.

Mengapa segel puing?

Ada indikator kekuatan yang cukup tinggi dan ketika membuat basis, misalnya, untuk jalan atau fondasi bangunan, itu cukup untuk larut. Namun, ini sama sekali tidak. Biji-bijian berasal sebagai akibat dari penghancuran breed gunung Bahan menampilkan formulir yang sepenuhnya sewenang-wenang. Itulah sebabnya dalam proses frustrasi ruang antara elemen yang berdekatan, kekosongan udara terbentuk, yang berkontribusi pada penurunan signifikan pada tingkat resistensi material ke beban. Karena segel gandum kehilangan mobilitas, yang berkontribusi pada pengurangan signifikan dalam ukuran batal dan peningkatan kekuatan basis karet.

Kemudian bahan dicuci dan dipisahkan oleh saringan standar: 20 mm, 14 mm, 10 mm, 5 mm, 5 mm, 25 mm, 630 mm, 315 mm, 160 mm dan 080 mm. Prosedur ini dilakukan agar lebih akurat mengembalikan granulometri dan mengontrol jumlah partikel kecil yang ada dalam sampel yang dianalisis.

Kurva granulometrik ini ditandai dengan persentase denda 7% dan koefisien homogenitas kira-kira. Setelah itu, bahan-bahan ini dibagi menjadi dua kelompok yang ditandai dengan mengubah koefisien homogenitas dan, di sisi lain, perubahan persentase denda. Variasi dibuat untuk menganalisis dampak pada sifat hidraulik bahan.

Di lokasi konstruksi, koefisien segel batu hancur 20-40, 40-70 dan fraksi lainnya cukup mudah untuk diketahui. Untuk melakukan ini, ukur ketinggian sisi kendaraan dan jumlah total material yang disampaikan. Angka yang dihasilkan dikalikan dengan persentase segel. Juga mengetahui koefisien segel, itu bukan banyak pekerjaan untuk menentukan jumlah bahan puing yang diperlukan untuk satu atau spesifitan lainnya ada Pekerjaan Konstruksi. Untuk membuat perhitungan independen, cukup untuk mengetahui parameter berikut:

Grup kedua mencakup empat ukuran partikel, yang ditandai dengan persentase variabel partikel kecil dan koefisien konstan homogenitas material. Distribusi mereka disajikan pada gambar. Karakteristik bahan yang dipugar yang digunakan dalam penelitian ini dan dibahas di atas disajikan dalam tabel. Tabel ini menyajikan berbagai nilai dari konten partikel tipis dan koefisien homogenitas bahan yang digunakan dalam kerangka penelitian ini.

Karakteristik bahan pertama kali terdiri dalam menentukan persentase fraksi besar, yaitu partikel lebih dari 5 mm dan fraksi kecil, yaitu, partikel yang ditentukan berat jenis fraksi besar dan fraksi material tipis. Nilai penyerapan dari setiap bahan dihitung menggunakan berbagai massa yang diperoleh selama tes kepadatan.

  • ketebalan dasar setelah penyegelan;
  • proporsi puing-puing (harus ditentukan dalam sertifikat kualitas);

Menurut standar saat ini, nilai-nilai koefisien segel puing-puing mungkin sebagai berikut:

  • pasir dan kerikil - 1,2;
  • konstruksi pasir - 1.15;
  • keramzit - 1.15;
  • batu hancur kerikil - 1,1;
  • tanah - 1.1 (1.4);
  • dll.

Unit pengukuran koefisien segel puing-ton / meter kubik (T / M3).

Kemudian nilai yang pasti dari luas permukaan hal-hal kecil ditentukan dengan menggunakan spektrofotometer untuk melihat efek dari permukaan spesifik pada gulungan aliran air. Metode yang digunakan dijelaskan dalam bab ini. Nilai permukaan spesifik diperoleh, serta hasil lain dari karakteristik fisik untuk masing-masing bahan disajikan dalam tabel.

Nilai-nilai ini adalah nilai tambah dari karakteristik yang diperoleh dari penelitian yang dilakukan sebelumnya. Menurut klasifikasi ini, berdasarkan karakteristik internal dan produksi bahan, dimungkinkan untuk mengklasifikasikan bahan granit di kelas 1a. Kelas ini ditandai dengan batas atas karakteristik internal 15% dari hilangnya partikel dan 35% untuk adonan di Los Angeles dan sesuai dengan karakteristik produksi dengan nilai partikel 25% atau kurang memanjang dan 40% dari memanjang. partikel. Oleh karena itu, bahannya sangat bagus kekuatan mekanik. Dan memiliki kandungan rendah partikel memanjang datar yang menunjukkan bahwa kekuatan dan kekakuan bagian carriage tidak akan dipengaruhi secara signifikan oleh karakteristik produksi material.

Saat memilih puing-puing, penting untuk memperhitungkan indikator seperti itu sebagai koefisien segel. Kriteria ini menunjukkan seberapa mungkin untuk mengurangi volume material, sambil mempertahankan massa yang sama karena gangguan atau penyusutan alami. Indikator ini digunakan untuk menentukan jumlah agregat, baik saat membeli dan langsung dalam proses konstruksi.

Opsi penyegelan alternatif untuk puing-puing

Perlu dicatat bahwa kekerasan material adalah karakteristik yang disajikan sebagai properti penting untuk menjaga integritas karakteristik agregat yang terpapar kegiatan konstruksi, penipisan yang disebabkan oleh pengaruh ban pada permukaan.

Cara menentukan koefisien segel puing saat melakukan traaming secara mandiri

Langkah selanjutnya adalah menentukan kurva penyegelan bahan yang dipulihkan. Kurva segel menunjukkan ketergantungan antara kepadatan dan kandungan air dalam bahan ini. Kurva ini sangat tertarik pada kenyataan bahwa setiap bahan memiliki kurva sendiri untuk energi penyegelan ini, dan di sisi lain, di bagian atasnya, yang memungkinkan kadar air di mana mencapai kepadatan curah kering maksimum. Perlu dicatat bahwa kandungan massa air menetapkan hubungan antara massa air yang ada dalam sampel, dan massa bahan kering.

Karena fakta bahwa setelah mengoceh, berat curah puing-puing-puing-puing apa pun akan meningkat, perlu untuk segera memperhitungkan materi material. Dan agar tidak membeli superflore, diperlukan faktor koreksi.


Koefisien penyegelan (KU) adalah indikator yang sangat penting yang diperlukan tidak hanya untuk kompilasi bahan yang tepat, tetapi juga untuk memberikan penyusutan lebih lanjut dari lapisan kerikil setelah bebannya dengan bangunan bangunan. Selain itu, mengetahui koefisien segel, seseorang dapat memprediksi stabilitas objek konstruksi itu sendiri. Mengingat fakta bahwa koefisien rashching, pada kenyataannya, tingkat pengurangan volume, mungkin bervariasi tergantung pada 4 faktor:

Kurva segel diperoleh dari penentuan kepadatan maksimum sampel dengan kadar air yang berbeda. Tes ini terdiri dari penyegelan sampel materi yang melewati saringan 20 mm, dan memiliki kadar air yang diberikan dalam bentuk silinder dengan diameter 4 mm dan ketinggian 4 mm. Segel ini dibuat dalam lima lapisan homogen dengan energi penyegelan dinamis yang dihasilkan oleh pukulan palu logam dengan ketebalan 5 kg, yang putus dengan penurunan gratis dari ketinggian 457 mm 56 kali pada lapisan.

Segel energi adalah ukuran energi mekanis.diterapkan pada massa material. Persamaan ini memperhitungkan massa palu, ketinggian musim gugur, jumlah lapisan dan jumlah pukulan pada lapisan. Proctor menunjukkan bahwa segel adalah fungsi dari empat variabel: kepadatan kering tanah, kadar air, energi penyegelan dan jenis tanah. Menurut Cholester dan Kovach, untuk jenis tanah yang sama, peningkatan energi lead seal, di satu sisi, untuk peningkatan kepadatan maksimum tanah kering, dan di sisi lain, kadar air yang optimal.

  1. Metode dan memuat parameter (misalnya, dari mana tinggi dilakukan).
  2. Keunikan transportasi, dimana bahan tersebut dikirim ke objek, dan jarak ke lokasi konstruksi - setelah semua, bahkan massa tetap sebagai akibat dari sedimen di bawah berat badan mereka secara bertahap dipadatkan.
  3. Fraksi puing-puing dan isi butiran butir yang lebih kecil dari batas bawah kelas puing-puing tertentu.
  4. Beschy - batu jarum memberikan susut lebih kecil daripada kubus.

Harus diingat bahwa kekuatan struktur beton, fondasi bangunan dan jalan langsung tergantung pada keakuratan menentukan tingkat segel. Namun, juga tidak perlu melupakan bahwa platform di situs sering dilakukan hanya pada lapisan atas, dan dalam hal ini koefisien yang dihitung tidak selalu sesuai dengan penyusutan dasar yang sebenarnya. Apalagi sering ini terjadi ketika tidak profesional terlibat dalam konstruksi, dan kekasih. Sesuai dengan persyaratan teknologi, setiap lapisan frustrasi harus ditentukan dan diperiksa secara terpisah.

Fenomena ini diilustrasikan pada Gambar. 17, di mana dicatat bahwa grafik garis optimal, yaitu, garis yang menghubungkan nilai-nilai optimal yang diperoleh untuk bahan yang sama dengan energi penyegelan yang berbeda tampaknya merupakan kurva saturasi yang konstan.

Karakteristik utama dan ruang lingkup puing-puing

Kurva penyegelan bahan-bahan ini dibagi menjadi dua kelompok. Dalam kelompok pertama yang ditunjukkan pada Gambar. 18, mengurangi bahan yang memiliki persentase hal-hal kecil sama dengan 7%, dan mengubah koefisien homogenitas. Grup kedua yang ditunjukkan pada Gambar 19 menunjukkan kurva penyegelan dengan persentase persentase 7% dan koefisien homogenitas.


Parameter lain yang harus diperhitungkan adalah bahwa tingkat tamping dihitung untuk massa, yang dikompresi tanpa ekspansi lateral, yaitu, terbatas pada dinding, yang tidak memungkinkannya menyebar. Di situs tersebut, kondisi seperti itu untuk mengisi fraksi puing tidak selalu dibuat, sehingga kesalahan kecil diawetkan. Fakta ini harus diperhitungkan, pertama-tama, ketika menghitung sedimen struktur besar.

Secara umum diakui bahwa kepadatan maksimum material sangat tergantung pada ukuran partikel bahan. Efek ini dapat diamati pada kurva yang ditunjukkan pada Gambar. 18, di mana diamati bahwa nilai kepadatan meningkat dengan koefisien homogenitas material. Dengan cara yang sama, dapat dilihat bahwa kepadatan optimal bahan-bahan ini meningkat dengan penurunan kadar air yang optimal. Dengan demikian, nilai terbesar diperoleh dengan koefisien homogenitas 88 dengan kadar air optimal 2%.

ARA. 18 Dapat dicatat bahwa titik eksperimental diperoleh untuk menentukan kurva segel untuk beberapa bahan berkurang terletak di sisi kering kurva Proctor. Fenomena diamati pada Gambar. 20 Dan disebabkan oleh fakta bahwa untuk sampel yang dipadatkan dengan kandungan air yang tinggi, air yang berlebihan dipindahkan dengan nilai optimal. Akibatnya, intinya adalah ketika kadar air sehingga bintang sebelum penyegelan setelah segel berada di kadar air di bawah dan dekat dengan yang optimal.

Segel selama transportasi

Perlu dicatat bahwa menemukan beberapa nilai kompresibilitas standar sebenarnya tidak mudah, karena terlalu banyak faktor yang berdampak pada hal itu. (Semuanya tercantum di atas). Koefisien segel pemasok puing dapat mengindikasikan dalam dokumentasi menyertai, meskipun GOST 8267-93 dan tidak memerlukannya secara langsung. Namun, selama transportasi kerikil, terutama partai-partai besarnya, sering mendeteksi perbedaan yang signifikan dalam volume ketika memuat dan di lokasi konstruksi di mana ia dikirim. Oleh karena itu, koefisien koreksi, yang memperhitungkan segel puing-puing, tentu diperkenalkan ke dalam perjanjian dan dikendalikan dalam item penerimaan. Satu-satunya disebutkan dalam GOST saat ini: koefisien segel, terlepas dari fraksi, tidak boleh lebih tinggi dari 1.1. Pemasok tentu tahu tentang itu, dan untuk menghindari pengembalian, cobalah untuk membuat margin kecil. Pengukuran sering digunakan selama penerimaan ketika batu hancur dikirim ke lokasi konstruksi, karena mereka diperintahkan oleh non-ton, tetapi meter kubik. Untuk tubuh truk ini dengan puing-puing yang terletak di dalamnya, Anda perlu mengukur dari dalam pita pengukur, setelah itu dimungkinkan untuk menghitung volume kerikil yang dikirim, dan kemudian gandakan dengan koefisien 1.1. Perhitungan seperti itu akan memungkinkan untuk memperkirakan berapa banyak kubus yang ditanggung dalam tubuh truk sebelum pengiriman. Jika angka diperoleh, dengan mempertimbangkan segel, angka akan kurang dari yang ditunjukkan dalam dokumen yang menyertainya, itu berarti bahwa tubuh mobil tidak tersedot. Sama atau lebih ditentukan dalam dokumen - Anda dapat dengan aman menurunkan batu yang dihancurkan.

Jenis puing dan spesifikasi

Analisis pada Gambar. 18 juga memungkinkan untuk dicatat bahwa nilai konten air ditambahkan ke material lebih mempengaruhi nilai kepadatan ketika koefisien homogenitas meningkat; Ini tercermin dalam bentuk kurva segel yang kurang memanjang. ARA. 19 menunjukkan efek meningkatkan persentase partikel kecil pada kepadatan bahan yang memiliki koefisien keseragaman yang seragam. Diasumsikan bahwa kepadatan maksimum bahan granular diperoleh ketika pori-pori diisi dengan partikel halus. Persentase yang sesuai dari partikel kecil untuk mengisi pori-pori menyediakan kontak langsung antara partikel besar tanpa perubahan signifikan dalam volume kekosongan kerangka besar.


Segel di lokasi

Perlu dicatat bahwa angka di atas adalah 1.1 - diperhitungkan hanya selama transportasi. Di lokasi konstruksi, di mana ambil rubble dilakukan secara artifisial, dengan penggunaan getaran atau roller, koefisien ini dapat meningkat menjadi 1,52. Pada saat yang sama, pemain perlu tahu persis tingkat susut kerikil salju. Biasanya parameter ini ada dalam dokumentasi proyek. Namun, jika dalam nilai yang tepat tidak perlu, gunakan indikator rata-rata yang tercantum dalam SNIP 3.06.03-85:

Mengapa Anda perlu tahu nilai koefisien segel?

Menambahkan jumlah partikel kecil yang lebih besar akan menyebabkan hilangnya kontak antara partikel besar, yang akan mengarah pada penurunan kepadatan maksimum bahan. Di sisi lain, dapat dilihat bahwa perbedaan persentase partikel kecil tidak secara signifikan mempengaruhi hasil kepadatan. Dari nilai-nilai ini dan menggunakan nilai-nilai nyata dari kepadatan material, porositas dan tingkat kejenuhan untuk kondisi penyegelan yang optimal dihitung. Demikian pula, kadar air dihitung dalam keadaan optimal. Akhirnya, dapat disimpulkan bahwa bahan-bahan yang dipulihkan setelah segel dapat memiliki porositas antara 146 dan 292 dan gelar jenuh maksimum dari 9% menjadi 8%, yang menegaskan bahwa bahan yang dipadatkan dalam keadaan saturasi parsial.

Fraksi Batu Hancur 40-70, sebagai aturan, memiliki segel 1.25-1,3 (jika mereknya tidak lebih rendah dari M800). M600 - dari 1,3 hingga 1,5. Untuk kelas kecil dan menengah, 5-20 dan 20-40 mm, indikator ini tidak diinstal, karena mereka sering digunakan hanya ketika lapisan operator atas runtuh dari butiran 40-70.


Riset Laboratorium

Koefisien segel adalah kebiasaan untuk menghitung berdasarkan data tes laboratorium, di mana massa puing-puing dikenakan tamper dan verifikasi pada berbagai adaptasi. Ada beberapa metode: substitusi volume (GOST 28514-90); Segel puing-by-layer standar (GOST 22733-2002); Metode ekspres menggunakan salah satu dari tiga jenis denneter: statis, kosong atau dinamis.

Hasilnya diperoleh segera, atau setelah 1-4 hari, tergantung pada metode mana yang dipilih untuk penelitian ini. Biaya satu sampel uji standar adalah 2.500 rubel. Anda perlu menghabiskan tidak kurang dari lima sampel seperti itu. Jika data sangat dibutuhkan, misalnya, pada siang hari, metode ekspres digunakan sesuai dengan hasil pemilihan minimum 10 poin. Biaya setiap titik adalah 850 rubel. Selain itu, Anda harus membayar untuk keberangkatan asisten laboratorium ke tempat - sekitar 3 ribu rubel. Namun, tanpa data yang akurat tentang konstruksi benda besar tidak dapat dilakukan. Selain itu, padat organisasi konstruksi Hal ini diperlukan untuk dokumen resmi yang mengkonfirmasi kepatuhan dengan kontraktor persyaratan proyek.

Apakah mungkin untuk mengetahui tingkat mengoceh sendiri?

Ya, koefisien dapat didefinisikan baik di bidang dan untuk kebutuhan konstruksi pribadi. Untuk melakukan ini, Anda harus terlebih dahulu mencari tahu kepadatan massal Untuk setiap ukuran: 5-20, 20-40, 40-70. Itu langsung tergantung pada komposisi mineralogi material, tetapi pada saat yang sama sedikit. Pengaruh yang jauh lebih besar pada berat volume memiliki fraksi puing. Untuk menghitung, Anda dapat menggunakan data rata-rata:


Data kepadatan yang lebih akurat untuk fraksi rubble tertentu dapat ditentukan oleh laboratorium, baik dengan menimbang volume yang diketahui membangun puing diikuti oleh perhitungan sederhana:

Berat massal \u003d massa / volume.

Setelah itu, campuran dipukuli ke keadaan di mana itu akan digunakan di situs, dan diukur dengan roulette. Dan sekali lagi menghasilkan perhitungan formula di atas, menerima 2 pada akhirnya kepadatan yang berbeda - Sebelum dan sesudah tamping. Objektif, kami mendapatkan koefisien segel untuk bahan tertentu. Dengan bobot sampel yang sama, Anda dapat dengan mudah menemukan rasio dua volume - hasilnya akan serupa. Penting untuk memperhatikan fakta bahwa jika indikator setelah traam dibagi menjadi kepadatan awal, maka jumlah yang diperoleh dalam respons akan lebih besar dari unit - pada kenyataannya, ini adalah koefisien cadangan untuk penyegelan. Dalam konstruksi, mereka digunakan jika parameter akhir dari bantal kerikil diketahui dan untuk memesan, perlu untuk menentukan jumlah puing-puing dari fraksi yang dipilih. Saat membalikkan perhitungan, nilainya kurang dari satu. Namun, angka-angka ini setara dan penting untuk dipahami ketika menghitung, yang mana yang harus diambil.