Bata Refractory SH. 5 Chamoten Brick - Aplikasi, Karakteristik, Keuntungan dan Kekurangan. Kerugian dari produk serupa

Aturan yang baik adalah memanggang abstrak pada suhu ordo mereka yang harus lulus. Dengan demikian, batu bata dibuat dari berbagai bentuk dan ukuran, potongan besar untuk dukungan atau struktur dinding dan tungku, bata tahan asam, wadah untuk industri kimia dan metalurgi, kapal kaca untuk fusi dan aksesoris untuk barang pecah belah, Wadah untuk distilasi seng, distorsi gas, lendir, dll.

Refraktori aluminium. - Mereka terbuat dari bauksit; Varietas putih atau merah muda yang mengandung sedikit besi dan sedikit tanah liat lebih disukai. Dia memiliki "kerugian yang memiliki output yang kuat, maksimum hanya dapat dicapai selama pemotretan berulang, oleh karena itu, cenderung retak dan kemiringan batu bata alumina." Namun, tahan api tinggi, sebagai aturan, pensiun, dan tidak bisa tahan banyak sekaliKarena mereka cenderung memanas.

Ulasan dasar. - Bata Magnesia. - Bahan baku adalah magnesium karbonat, rusak. Karbonat dengan memanggang memberikan oksida amorf cahaya dengan kepadatan 3, 2 pada 800 ° C, yang perlahan berubah menjadi oksida kristal berat dengan kepadatan 5. Suhu dan kotoran katalis meningkatkan tingkat pemrosesan, karena magnesia cahaya dilarutkan dalam Aliran karena peleburan kotoran, memberikan resep yang tidak stabil untuk solusi kompleks relatif terhadap bentuk endapan parah yang stabil dengan proses yang mirip dengan proses transformasi kuarsa β dalam kristal.

Mengingat retret yang kuat, menderita, pasta dibuat dengan cahaya 90% dan 10%; Pin dengan sedikit air dan mengalami tekanan kuat. Magnesia ringan memiliki fungsi pengikat; Untuk tujuan ini, tubuh lain ditambahkan, seperti tanah liat, resin, soda, silika, dinding fenol, magnesium klorida.

Bahan-bahan utama lainnya diperoleh dari dolomit, mencampur dolomit dan dolomit yang disinter pada suhu rendah, dengan kenaikan 7-8%, mengompresi dan memanggang. Ini sering digunakan sebagai lapisan dan untuk menekan. Bahkan dengan jeruk nipis, Anda kadang-kadang Bumply dan tekan.

Oksida elemen tanah langka adalah refraktori yang lebih unggul dari segalanya; Karena tingginya harga penggunaannya terbatas. Ini adalah bahan yang sangat tahan api yang tidak terasa diserang oleh media asam atau cara utama; Oleh karena itu, ia berfungsi untuk membuat bagian pemisahan antara lapisan asam dan utama yang tidak dapat disentuh satu sama lain, karena mereka akan merespons; Itu tidak tahan atmosfer dan mengurangi cara. Karbon. - Ini adalah bahan refraktori yang paling, itu menolak fluktuasi suhu dan efek kimia dari terak dan abu; Namun, ada kekurangan dalam menyalakan udara pada suhu tinggi.

Kue oven terbuat dari kokas yang dihancurkan, dicampur dengan resin dan resin; Ini rumit, dibentuk, dikeringkan dan dipanggang di tungku refraktori, di sekitar batu bata dengan batubara atau debu berpasir untuk menghindari kontak dengan udara, memanggang membutuhkan waktu 2-3 hari, pendinginan harus bertahap dan lambat.

Graphite adalah bahan netral yang sangat baik yang memiliki plastisitas tertentu karena struktur lamellarnya; Ini sering perlu dimurnikan secara mekanis atau kimia dengan mencuci dengan asam atau larutan garam, atau dengan disintegrasi dengan karbonat alkali dan pencucian selanjutnya. Dicampur dengan tanah liat membentuk pasta, yang secara dangkal menyala saat memasak; Clay mencampur dan menodai permukaan bagian, yang dengan demikian dilindungi dari kontak dengan udara.

Tigli, terbuat dari grafit atau antrasit atau coke minyak, sangat penting untuk metalurgi. Proporsi komponen, tanah liat tahan api, shamot, kokas, grafit sangat bervariasi tergantung pada keperluan yang dimaksudkan Tigli. Carborundo, Silicon Carbide, memiliki ketahanan api tinggi, tahan perubahan tajam. Temperatur memiliki Big. kekuatan mekanik. dan konduktivitas termal, tahan terhadap asam. Sebagai pengikat dengan bundel bata, digunakan untuk tanah liat besi atau batu bara yang kuat, yang, dikonversi dari karbon steam silikon, bertindak sebagai pengikat.

Solusi apa yang digunakan saat meletakkan?

Karena harganya yang tinggi, digunakan, dan tidak sepenuhnya, untuk pelapis lainnya tahan api. Produksi dan perdagangan. - Industri bahan tahan api telah mengalami pertumbuhan yang signifikan di Italia, meskipun kekurangan bahan baku. Fireproofs, sebagian besar diproduksi, adalah paduan silico-aluminium dan aluminium, bahan baku yang terutama berasal dari pasar Perancis, Jerman, Cekoslowakia dan di Inggris. Italia hanya memiliki beberapa deposit kuarsa yang dioperasikan di tingkat lokal.

Tanaman utama dikelompokkan ke Lombardy, Liguria, Tuscany dan Piedmont. Antonino di Susa, Savona dan Bolzaneto; Kemudian pabrik-pabrik lain pindah ke Livorno, Milan, Corsico, Mozozate, Vado dan Portovkai di Pjombino, serta selama Perang Dunia, Poncano Magra, Vallega Canweisa, Bergamo, Castellamonte dan, akhirnya, bumbu. Produksi melebihi 2 juta centny per tahun, yang hampir sepenuhnya memenuhi permintaan internal.

Masalah estetika yang paling peduli dengan produsen bahan berharga, seperti pelapis, "tatap muka", penutup lantai dan suasana perkotaan, kebanyakan dua: memudar dan "calcinelli". Sedangkan untuk memudar, ada bibliografi yang sangat besar tentang asal dan konsekuensi yang merupakan hasil dari mereka, serta intervensi yang dapat membatasi manifestasi mereka. Faktanya, jenis cacat ini tidak terjadi dari bahan baku, dan dari faktor-faktor lain, termasuk air yang digunakan dalam pembuatan artefak atau solusi, ketika itu adalah terakota yang membutuhkan pemasangan semen.

Seringkali itu adalah kerugian sementara dan penilaian obyektif yang sulit, sehingga metode buatan ditawarkan yang menghilangkan mata manusia. Asal usul Calcinon, sebaliknya, hanya dikaitkan dengan bahan baku, dan konsekuensinya jauh lebih serius: pada kenyataannya, itu dapat memiliki penurunan yang konstan dalam bagian yang baik dari produksi, melarang bahan di mata pelanggan , penyeret perusahaan dalam proses hukum adalah iklan yang sangat memberatkan dan meragukan dengan hasil akhir dari kerusakan pada urutan untuk membuatnya sulit diserap.

Terkadang batasan menyebabkan pilihan, yang ternyata salah, karena dalam hal ini kasus tanaman ubin, yang sangat terobsesi dengan masalah Calcinelli, mengambil penggilingan basah dengan sputtering bobotine dan bubuk berikutnya. Selain penurunan ekonomi, disampaikan oleh pabrik baru dan biaya tambahan operasi, sistem tidak pernah berhasil, karena kehalusan partikel yang membentuk sprayer sedemikian rupa untuk mencegah kolom ekstrusi dan semua proses pemrosesan selanjutnya.

Ruang lingkup aplikasi Chamotte Refractory Brick

Akhirnya, kita seharusnya tidak lupa bahwa dalam kasus-kasus ekstrem dari massa yang sangat besar "Calcinelli", Anda bahkan dapat menghancurkan fragmen yang sama dengan fragmentasi di beberapa bagian. Tentu saja, dalam kasus ini, kerugiannya jauh melampaui cacat estetika dan terkait dengan segala jenis bahan yang diekstrusi.

Menandai dan ukuran

Tujuan dari dokumen ini adalah untuk menyoroti masalah mortir ke dalam perhatian "pekerja", menganalisis asalnya, memeriksa perilaku mereka dan menawarkan solusi yang efektif. Meskipun secara tradisional diyakini bahwa mereka berasal dari fragmen batu kapur, lebih mungkin bahwa mereka juga dapat diperoleh dari dolomit, dan jika kita mengambil efek pada ukuran kontrol, yang mereka sebabkan pada permukaan potongan, gipsum juga jatuh ke dalam lingkaran mineral yang mencurigakan.

Klasik kapur calcinillin diperoleh dari fragmen yang ditemukan dalam tanah liat dan bahan baku berpasir, seperti. Cangkang hemispherical asal kimia endapan jahitan dalam retakan ibu "batu" fragmentasi karbonat di sekitarnya dengan transportasi modern dan akumulasi curah hujan bahan-bahan halus dari proses pelarangan selama pembentukan di daerah karst sedimen tanah liat "lahan merah". Kondisi untuk pengendapan kimia dari konkret karbonat adalah.

Kerugian dari produk serupa

Panas sekelilingnya Ventilasi yang baik penggantian cairan kecil. Ini adalah kondisi yang sama yang mempertahankan pembentukan batu kapur dan dolomit dalam kasus ini, namun, tanaman sedimen marjinal dan bukan fundamental. Adapun gypsum, mungkin ada di tanah tanah liat yang tersebar dalam kristal yang terbentuk dengan baik, serta ukuran signifikan atau merupakan tingkat pemisahan yang nyata antara pantai berikutnya.

Karakteristik utama bata Chamotte

Selama penelitian, sampel berikut dari materi terfragmentasi dianalisis. Semua sampel dikeringkan pada 110 ° C sebelumnya mengalami analisis kimia, diferensial termal dan termal. Setelah persiapan, bagian ditempatkan dalam gel pengeringan dengan gel silika dan dilindungi dari resorpsi air, dan sisanya dipamerkan dalam waktu 15 hari di lingkungan yang lembab.

Semua sampel yang diproses kemudian mengalami analisis diferensial termal dan termal untuk mengidentifikasi perbedaan dengan bahan awal, antara suhu persiapan yang berbeda dan kondisi yang berbeda Dampak. Analisis termalifferensial.

Fleksi disosiasi karbon serupa, bahkan jika penurunan berat badan sedikit lebih rendah. Lebih suhu tinggi Fenomena pyrolytic berkurang dibandingkan dengan ini, tetapi masih sangat terlihat. Hal yang sama dipulihkan di udara memiliki kurva yang cukup mirip.

Efek kalsifikasi yang diketahui dan klasik adalah irisan lapisan lapisan tanah liat, yang memisahkannya dari permukaan artefak. Karena fenomena ini dapat terjadi, kondisi berikut harus dilakukan. Ini secara acak terletak di dekat permukaan batu bata, tetapi ditutupi dengan tidak lebih dari 1-3 mm tanah liat yang disinter. Ukurannya lebih besar dari 0, 5 mm. . Ini, jelas, menyebabkan tekanan tinggi pada tubuh keramik dengan melemahnya dinding yang lebih lemah, yang memisahkannya dari permukaan luar terdekat. Kekuatan bertindak dan proporsional dengan kuadrat radiusnya; Oleh karena itu, sebuah fragmen 2 mm memiliki efek 16 kali lebih besar dari 0, 5 mm.