Modello flessibile per la fresatura personalizzata. Dispositivi fatti in casa per un router manuale. Scopri come utilizzare una fresa manuale. Modello per fresatrice a coda di rondine

Al giorno d'oggi è molto difficile immaginare qualsiasi attività idraulica senza l'uso di un router. Ma non molto tempo fa, le persone creavano solchi, creavano figure tridimensionali usando una pialla, uno scalpello e un seghetto. Nei tempi moderni stanno diventando sempre più popolari vari dispositivi di fresatura, compresi quelli realizzati in modo indipendente. I modelli fai-da-te per un router semplificano il controllo del meccanismo e aiutano a elaborare le superfici nel modo più accurato e accurato possibile.

Tale dispositivo è necessario quando è necessario praticare un foro, levigare il bordo del prodotto e tagliare figura tridimensionale. La fresatura viene utilizzata quando si ritagliano ornamenti, motivi e si preparano nicchie per l'installazione di angoli, meccanismi di bloccaggio e cerniere. Questo strumento consente di rimuovere uno smusso e arrotondare il bordo di qualsiasi parte. Secondo le sue caratteristiche, il router ricorda le azioni di un aereo.

Questo dispositivo di lavorazione funziona con legno, plastica e alluminio. Tuttavia, ciascun caso richiede l'installazione di limiti di velocità specifici e attrezzature adeguate. Nonostante l'uso attivo di una fresatrice, nel lavoro vengono ancora utilizzati attributi di importanza costruttiva come uno scalpello, un seghetto e un taglierino. L'uso di modelli per queste installazioni è spesso associato alla realizzazione di mobili.

Realizzare un modello di mobili fatti in casa

Qualsiasi dipendente di un'organizzazione di mobili sa perfettamente quanto sia difficile realizzare una cucina ad angolo. L'installazione del piano di lavoro richiede giunti precisi, arrotondando il bordo anteriore e appiattindo le altre parti. È noto che un bordo piatto, posto sotto forma di un inizio arrotondato, acquisirà un aspetto poco attraente con una notevole cucitura ruvida. Per garantire che il taglio venga eseguito in modo corretto e preciso, vengono utilizzati un dispositivo di fresatura e una dima appositamente realizzata per mobili. Creare tali campioni da soli non è così difficile.

I principali dispositivi, senza i quali l'installazione sarà impossibile, saranno:

• foglio di fibra di legno;
• meccanismo di fresatura manuale;
• disegni.

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Produzione passo passo di un modello per mobili

Le parti del mobile tagliate secondo un modello hanno la stessa forma e dimensione.

1. Un modello del genere, realizzato da te, svolgerà le sue funzioni non peggio di quello acquistato in un negozio. Per crearlo è necessario preparare un disegno e una copertina per la macchina di lavorazione. Quindi un prodotto di prova fatto in casa è realizzato con un foglio di fibra di legno; il suo spessore è pari a 8 mm.
2. Successivamente, viene misurato il diametro della fresa e della macchina stessa. Successivamente vengono tracciate 2 linee che si intersecano, il cui angolo è 135°. Per appianare questi indicatori, viene preso un arco. Per calcolarne il raggio, dovresti trovare letture simili per la fresa e gli anelli. La differenza risultante nei raggi degli anelli e delle frese dovrebbe essere sottratta dal valore del primo dispositivo.
3. Questo crea un arco interno. L'estremità piatta del postforming è fresata lungo la sua base. Man mano che l'anello si muove lungo un dato raggio, la fresa descrive un arco di diametro uguale al suo.
4. Dal segmento disegnato, 2 linee vengono disposte parallele tra loro. La distanza tra questi punti è pari al diametro dell'anello della fresatrice utilizzata. A queste letture vengono aggiunti 5 mm. La linea inizia dalla metà dell'arco precedente.
5. Il punto di connessione dei segmenti viene smussato mediante un arco. Il suo raggio corrisponde a letture simili dell’anello di spinta del dispositivo. Durante il movimento la fresa non potrà più eseguire movimenti arcuati.
6. Devi disegnare 2 rettangoli uguali che imitano i contorni del piano del tavolo. A loro viene applicato un angolo, dopo di che viene esteso ad una certa distanza.
7. Contrassegnare il modello renderà il tuo lavoro molto più semplice. Gli archi delle righe superiore e inferiore non si sovrapporranno. Pertanto, è necessario effettuare la verifica per ogni dettaglio spostando leggermente questi confini.

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Modelli per una fresatrice manuale

1. Il primo passo è realizzare un modello in pannello rigido, il cui spessore è di 6 mm. L'altezza dello stencil MDF è di 12 mm. Questi materiali sono molto facili da lavorare e non sono in alcun modo inferiori al legno. Tuttavia, i loro angoli si piegano facilmente a causa di urti o cadute accidentali. Per i modelli da servire a lungo termine, devi prendere betulla di alta qualità. Nonostante il suo costo elevato, a differenza dell'MDF, ha maggiore resistenza e coerenza delle caratteristiche.

I confini delle parti sono disegnati sulla superficie del modello nel rispetto delle proporzioni naturali. Quindi vengono praticate le scanalature iniziali, il materiale non necessario viene tagliato con un seghetto alternativo, mantenendo una rientranza di 1 mm vicino alla linea di contorno. I bordi del bordo vengono accuratamente levigati, lo stampino di carta viene rimosso.

1. Utilizzando un modello, viene creato un numero specificato di parti. Quindi questo elemento viene posizionato sul prodotto e delineato con una matita. Il materiale non necessario viene tagliato allontanandosi di 1,5 mm dal contorno. Azioni simili vengono eseguite con altri pezzi.
2. Utilizzando nastro biadesivo a base di tessuto, il modello viene fissato su uno dei prodotti. Affinché il lavoro proceda il più velocemente possibile è opportuno inserire nella pinza della macchina una fresa con cuscinetto sul gambo. Questa parte rotola lungo il bordo dello stencil.
3. Quindi è necessario selezionare il tipo di taglierina. Tutte le varietà con cuscinetti vengono utilizzate per la fresatura secondo modelli; il dispositivo viene tenuto in mano e installato sulla superficie. Utilizzando una taglierina, il funzionamento della macchina viene monitorato nel momento in cui la parte si muove lungo il tavolo, la sagoma si trova in alto.
4. Non è necessario lavorare lo spazio tra la punta e il gambo con una fresa per cuscinetti in una sola passata. Questo può essere fatto in 2-3 volte utilizzando una versione più economica della taglierina. La fresatura viene eseguita allineando il cuscinetto con la parte centrale dello spessore dello stampino.
5. Un dispositivo ad asta di spinta è posizionato vicino alla taglierina. La macchina si accende, il pezzo viene premuto contro questo pezzo e si sposta gradualmente verso la fresa rotante fino a quando il cuscinetto entra in contatto con la dima. La fresatura dei contorni esterni viene eseguita in senso antiorario, dei contorni interni nella direzione opposta. Nel momento in cui il cuscinetto della fresa entra in contatto con la dima, il pezzo viene rimosso dal dispositivo di fermo asta.

Il dispositivo di copiatura sul gambo funziona in modo simile, tuttavia è necessario ruotare la parte in modo che lo stampino sia rivolto verso la superficie del tavolo. La fresatura viene eseguita in modo simile a un tavolo. Durante il processo di manipolazione è importante monitorare l'integrità della base del banco di lavoro.

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Modelli di cunei per fresatrice manuale

Puoi creare tu stesso un modello sotto forma di punte o cunei. Questo composto è elegante e viene spesso utilizzato nella produzione di mobili. E lì, come sai, è richiesta un'elevata qualità costruttiva. Utilizzando dispositivi primitivi come una sega e uno scalpello nel lavoro, non si può fare a meno di una certa esperienza nel settore edile, cosa che non si può dire di una fresatrice manuale. Permette anche ai principianti di svolgere il lavoro indicato.

Come collegare i modelli per una fresatrice in modo che segni chiaramente i cunei su tutti i pezzi? Per fare ciò, puoi utilizzare una macchina manuale con caratteristiche decenti. L'anello deve essere della misura giusta per la macchina, altrimenti deve essere acquistato.

Su un lato è visibile un dispositivo a forma di cuneo parzialmente nascosto. La connessione end-to-end può essere tracciata da entrambi i punti. Per unire le due parti, l'elemento luminoso viene installato rigorosamente in verticale. Periodicamente, lo spazio interdentale del modello viene pulito dalla segatura. A lavoro ultimato le asperità esistenti dovranno essere trattate con tela smeriglio.

AGGIORNAMENTO 2017: il post è brutalmente obsoleto, ordina i modelli CNC.

Assolutamente niente di straordinario: realizzo una sagoma da un foglio di acrilico per una scanalatura sotto la tastiera per una fresa con cuscinetto superiore. Ma ci sono una serie di sfumature e per qualche motivo è stato personalmente difficile per me giungere alla conclusione che i modelli dovrebbero essere realizzati in modo indipendente e non ordinati da Stuvmak o da persone speciali. Quindi scrivo in dettaglio, anche se la procedura in sé è noiosa.

In realtà acrilico (non ricordo lo spessore, secondo me è qualcosa come 4-5 mm):

Applico il tallone del collo, lo ricalco con un pennarello senza molta precisione, perché in questa fase non ce n'è bisogno, e inoltre c'è il pericolo di tagliare qualcosa di superfluo con uno strumento ruvido. Quindi faccio un piccolo margine in tutte le misurazioni.

A proposito, la scanalatura nel modello sarà significativamente più lunga del tallone del manico- almeno un paio di centimetri. Ciò è necessario per lavorare con calma con la fresatrice e averne il supporto anche durante la lavorazione del bordo del corpo.

Fisso la sagoma sul banco da lavoro e inizio a segare l'acrilico con il mio seghetto giapponese per legno. Questo non rovina la tela, ma aggiungo comunque un po' d'olio, principalmente per ridurre il calore.

SÌ, Prima di segare, dovresti delineare le linee di riferimento con un punteruolo affilato, disegnando un solco profondo lungo di esse. Ciò renderà il tuo lavoro molto più semplice, perché il pennarello può essere cancellato accidentalmente e, cosa più importante, è altamente riflettente e difficile da vedere da alcune angolazioni. I graffi sono sempre ben visibili.

Quando la portata della sega termina (o raggiunge l'angolo, tutto dipende dal design della sega), è necessario passare a un seghetto alternativo con una portata maggiore.

Il filo di taglio del seghetto alternativo DEVE essere inumidito con olio., perché riscalda moltissimo l'acrilico: mentre la lima si muove tutto va bene e senza lubrificazione, ma se il seghetto si ferma anche solo per un attimo, la plastica fusa si indurisce immediatamente attorno alla lima e la morde. La prima volta che ho visto un disegno come questo, ho rotto cinque lime di fila prima di rendermi conto che dovevo aggiungere olio.

Una volta terminato il taglio, entra in gioco una magica molatrice a mandrino oscillante, che ricorda una sorta di inquietante dispositivo per torturare le streghe.

Questa macchina rimuove grandi irregolarità e deviazioni. Il diametro del tamburo diminuisce gradualmente. A questo punto, devi fissare regolarmente il tallone della barra al modello e vedere come vanno le cose. In tutti i successivi questo viene fatto costantemente, la carne macinata non torna indietro!
(quasi. In linea di principio, i piccoli fori possono essere riempiti almeno con la stessa supercolla (spessa) e poi carteggiati nuovamente. Ma è meglio non arrivare a quel punto)

Poiché anche il tamburo di levigatura più piccolo non entra negli angoli della sagoma, rimuovo la macchina e li livello con una normale lima rotonda:

E i lati della scanalatura possono essere levigati con una lima piatta, se necessario.

Allego il modello alla tastiera. Vedo dal basso, sul bordo del tallone, uno spazio impressionante. Ciò significa che gli angoli della scanalatura devono essere limati più duramente.

Usare una lima è lungo e noioso, quindi prendo un trapano con un rullo abrasivo. Gli occhiali sono un MUST, ragazzi! Ancora meglio sarebbe una maschera-schermo protettiva in plastica trasparente. Altrimenti l'intero viso risulterà ricoperto di briciole di plastica.

Altri venti minuti di aggiustamenti fini e il gioco è fatto.

Utilizzando un lungo righello e un punteruolo, disegno tre linee: i bordi e il centro del collo.

Ora puoi, senza fretta, macinare proprio una Jolana miracolosa con uno sgabello impiantato al centro del corpo e un bordo fatto di marijuana mescolata con resina epossidica.

È vero, in questa foto il modello è un po' storto, non importa, lo correggerò più tardi.

I prodotti in legno si distinguono per la loro unicità e rispetto per l'ambiente, motivo per cui sono così apprezzati. Ma non sarai in grado di realizzare un capolavoro in legno con le tue mani senza una fresatrice manuale. Inoltre, avrà bisogno di accessori con l'aiuto dei quali l'imbarcazione assumerà una determinata forma.

Puoi anche realizzarli con le tue mani e non sono necessarie forze o abilità particolari. Prima di lavorare con un router, devi prima familiarizzare con ciascuno di questi dispositivi, nonché imparare come funzionano. In questo articolo esamineremo i progetti più necessari per un router.

Dispositivo: guida parallela

Questo dispositivo, di norma, è già venduto insieme al router. Pertanto, non è necessario svilupparlo e crearlo in modo indipendente. Per un supporto affidabile del materiale lavorato, viene utilizzato questo elemento. Con esso il movimento della fresa diventa rettilineo rispetto al piano di base, che può essere una guida del tavolo, delle doghe o parte a bordo dritto.

Questo dispositivo consente di fresare rapidamente varie scanalature ed elaborare bordi mantenendo saldamente il materiale.

Binario di guida

Se devi eseguire un taglio dritto con un router, non puoi fare a meno di questo dispositivo. Per realizzarlo avrai bisogno di qualsiasi tavola piatta, ad esempio puoi utilizzare un pezzo di truciolato.

Per prima cosa devi scoprire la distanza dal bordo della base di fresatura al centro di rotazione, ed è sempre la stessa. Per fare ciò, avvitare una guida sulla parte non necessaria del materiale ed eseguire un taglio di prova. Quindi dovresti misurare la distanza dal bordo del taglio al pneumatico, a cui viene aggiunto il raggio della taglierina. Di conseguenza, sarà possibile ottenere il valore richiesto. Ad esempio, è 59 mm e il diametro taglierina per scanalature- 14 mm, cioè , il suo raggio è di 7 mm.

Quindi dovresti tracciare una linea per il taglio, dalla quale ci ritiriamo a una distanza di 52 mm (59-7), e disegnarne un'altra. Fissiamo la guida lungo di essa ed eseguiamo il taglio.

Fresatura circolare

Le bussole vengono utilizzate per tali scopi. Con il loro aiuto, il router può muoversi in cerchio. Il più semplice è un dispositivo costituito da un'asta, un'estremità della quale è dotata di una vite con perno e l'altra è fissata alla base dello strumento. Naturalmente è meglio usare una bussola dotata di due aste.

In generale, ci sono molti dispositivi proprietari e persino fatti in casa per un router per tagliare cerchi, che differiscono tra loro per facilità d'uso e dimensioni. Molto spesso le bussole hanno un meccanismo modificando il raggio del cerchio. Di norma, è una vite con un perno all'estremità che si muove lungo la scanalatura della fresatrice.

Quando è necessario fresare un piccolo cerchio, il perno deve trovarsi sotto la base dell'utensile. In questi casi vengono utilizzati anche altri dispositivi, fissati nella parte inferiore della base del dispositivo.

Ma non è necessario acquistare una bussola per fresare per ritagliare i cerchi. Invece, puoi usare una recinzione parallela. Per fare ciò, il dispositivo è fissato ad una scanalatura sulla suola. Al suo interno è avvitata una vite, che si consiglia di dotare di un manicotto in modo che il suo diametro corrisponda alla dimensione del foro. Questo è tutto, la bussola è fatta. Il raggio può essere regolato utilizzando la battuta.

Dispositivi per la replica e la copia

Per creare una serie di prodotti identici utilizzare:

• Leva angolare;
• Copia sonde.

C'è una scala sulla leva angolare, il cui prezzo di divisione è 1/10 di mm. Consente di centrare un anello di arresto sotto la taglierina, che aiuta a riprodurre accuratamente la forma della parte sul pezzo durante la copiatura. Spesso è dotata di protezione trucioli e piastra di supporto per la migliore finitura del bordo.

Utilizzo di modelli e anelli di copia

Gli anelli a copia sono una piastra rotonda con un bordo sporgente che scorre lungo la superficie di base lungo la sagoma. Questo dispositivo fornisce un percorso preciso per lo spostamento della taglierina. Fondamentalmente, questo elemento è installato sulla base del banco da lavoro. Allo stesso tempo, c'è Diversi metodi per allegarlo:

• Installazione di antenne speciali nei fori sulla suola;
• Avvitamento dell'anello nell'incavo filettato.

L'utilizzo di un modello consente inoltre di ottenere un lavoro più efficiente e accurato. È collegato direttamente al pezzo nastro biadesivo, quindi entrambe le parti del dispositivo vengono premute contro la macchina con morsetti. Inoltre, gli operatori esperti di fresatura consigliano di verificare la forza con cui l'anello viene premuto sul bordo della sagoma.

Inoltre, con un dispositivo del genere non è possibile elaborare l'intero bordo, ma solo gli angoli. Quindi, procedura per la lavorazione del materiale secondo un modello- un'opzione eccellente per tagliare scanalature per il prodotto.

Dispositivi per la rimozione della polvere

Gli artigiani professionisti, per garantire la rimozione della polvere, acquistano appositamente un aspirapolvere tecnico, che è collegato tramite un adattatore con un tubo al router. Inoltre, non interferisce con il funzionamento dello strumento e le marcature e il luogo di lavorazione del prodotto sono sempre aperti per l'ispezione visiva.

È molto difficile lavorare senza un'unità di aspirazione. Ma non tutti decidono di effettuare un acquisto del genere, poiché è troppo oneroso in termini di denaro e, per di più, non sempre è giustificato. È vero, esiste un'altra soluzione: puoi eliminare la polvere con un aspirapolvere domestico.

Installare tra la fresatrice e l'aspirapolvere serbatoio ermeticamente chiuso. Catturerà la maggior parte della polvere. E' dotato di un tubo aggiuntivo e all'interno è inserita una rete in tessuto. Inoltre, questi disegni possono essere acquistati già pronti o realizzati con le proprie mani. A proposito, un dispositivo fatto in casa aiuterà un aspirapolvere domestico a raccogliere anche detriti di costruzione e polvere di legno di grandi dimensioni.

Dispositivo per fresatura di scanalature

Questo dispositivo viene utilizzato per la lavorazione di scanalature longitudinali su montanti, colonnine e altri corpi rotanti. Il principio del suo funzionamento è il seguente. Una colonnina è installata nel corpo e fissata. Utilizzando una vite di bloccaggio e un disco, il pezzo viene fissato in una posizione rigorosamente definita.

Dopo di che la carrozza viene messa in moto e il fresare una scanalatura lungo la lunghezza del prodotto. Quindi la parte viene sbloccata, ruotata dell'angolo richiesto, bloccata e viene creata la scanalatura successiva.

Istruzioni per intagliare il legno con la fresatrice

Lavoro per artigiani alle prime armi utensili manuali può sembrare complicato perché il processo di gestione sembra difficile. Ecco perché, prima di iniziare la fresatura, è necessario familiarizzare con il principio del suo funzionamento.

Assemblaggio del router

Il primo passo è controllare la posizione di montaggio della fresa nella macchina, di norma viene utilizzata una pinza di serraggio. Per prima cosa è necessario selezionare la fresa desiderata che corrisponde alla dimensione del mandrino. Se necessario, puoi sostituirlo.

Ma quando è necessaria una lavorazione profonda, viene utilizzata un'opzione con un gambo esteso, che viene inserito nel foro del mandrino e protetto con una chiave. Questo deve essere fatto con attenzione senza applicare forza, altrimenti lo schiaccerai, il che non è la norma corretto funzionamento fresa. Anche se vale la pena provare a raggiungere un buon arresto in modo che la taglierina non oscilli. Non resta che stringere il blocco del mandrino e puoi metterti al lavoro.

Dopodiché, il router si accende, devi abituarti al suono e sentire l'inizio. Spesso è a causa della sorpresa che molte persone iniziano a sposarsi.

Selezione della profondità

Inoltre, dovrai installare un limitatore di profondità di fresatura. Innanzitutto la macchina viene applicata al prodotto dal bordo, mentre la taglierina non deve entrare in contatto con il materiale. Dovrai premerlo finché non raggiungerà la profondità richiesta, dopodiché la posizione è fissa.

Per un valore più accurato, utilizzare un limitatore a fasi. Puoi scoprire il suo passo nel manuale del router. In questo caso, il regolatore viene ruotato del numero di gradi richiesto.

Prima di tutto, viene determinata la velocità richiesta. Questa operazione viene eseguita secondo la tabella presente nelle istruzioni, in base al diametro della fresa e al materiale in lavorazione.

Se non hai mai lavorato con un router prima, è meglio cimentarsi con una versione approssimativa. Inoltre, questo ti aiuterà a impostare i parametri necessari direttamente in modalità di elaborazione.

Si consiglia inoltre di confrontare i risultati dopo aver spostato lo strumento in senso orario e antiorario, verso di voi e lontano da voi. Quando si fresa un prodotto attorno, la direzione corretta è in senso antiorario e sul lato piatto, al contrario, lontano da te. Quindi puoi iniziare a intagliare il pezzo principale.

Per garantire il normale funzionamento della fresatrice, è necessario non solo maneggiare correttamente il dispositivo utilizzato, ma anche utilizzare correttamente, in altre parole, dispositivi per affinché questo strumento abbia la capacità di formare un pezzo secondo i requisiti del maestro (cioè tagliare i bordi e altri punti del materiale dove è necessario, e non dove “è successo così”). Quindi, è proprio per dare al materiale lavorato una forma chiara e pianificata che l'azienda agricola utilizza “dispositivi” per una fresatrice manuale.

La difficoltà di realizzare dispositivi fatti in casa

Spesso i produttori stessi completano i loro prodotti nella fase di produzione, ma con un set completo di tutto strumenti necessari, ahimè, non tutte le aziende saranno in grado di accontentare i consumatori. E perché farlo se in qualsiasi momento puoi realizzare uno strumento adatto con le tue mani in un garage. Questo può essere fatto anche senza un disegno preliminare: il loro design è così primitivo che anche un maestro alle prime armi può far fronte a tale lavoro. Per realizzare una fermata parallela o qualsiasi altra parte è sufficiente avere con sé un disegno di questo dispositivo e un set minimo di strumenti. Ma se vuoi realizzare un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale, sicuramente non puoi fare a meno di un disegno. Devi calcolare tutto correttamente, indicare le dimensioni del tavolo e poi metterti al lavoro.

Come lavorare con una fresatrice manuale?

Prima di eseguire lavori di fresatura sul legno è necessario accertarsi di quanto segue:

• La taglierina è fissata nella pinza?
• L'accessorio aggiuntivo installato sul banco da lavoro corrisponde alla sua potenza e velocità?
• È impostata la profondità di fresatura richiesta (quando si lavora con dispositivi sommergibili, questo indicatore viene misurato utilizzando uno speciale limitatore di immersione).
• Quando si lavora con esso, assicurarsi che sia installato un anello di guida o un cuscinetto che fornisca la traiettoria desiderata del dispositivo (lo spessore della taglierina non deve essere superiore a tre millimetri).

Prestiamo attenzione ai supporti per le parti durante l'esecuzione del lavoro.

Quando si considera la domanda "come lavorare router manuale"È inoltre necessario notare che la parte che si sta elaborando deve sempre avere un qualche tipo di supporto. Ad esempio, prima di accendere il motore, il bordo della suola o del cuscinetto viene premuto contro la parte di guida o la dima. Solo allora il master accende la macchina e inizia a fresare.

Di seguito esamineremo quali tipi di strumenti esistono per un router e cosa li rende speciali.

Recinzione a strappo

La guida parallela è uno dei pochi dispositivi già inclusi in ogni router. Pertanto, semplicemente non è necessario il loro sviluppo e produzione indipendenti. Per quanto riguarda le funzioni, con l'aiuto dell'elemento menzionato è possibile effettuare un arresto affidabile del materiale in lavorazione, garantendo così movimento rettilineo frese rispetto alla superficie di base. Quest'ultimo può fungere da bordo dritto di un pezzo, da binario di guida o da tavola.

Con questo accessorio per fresatrice manuale, puoi lavorare rapidamente bordi e fresare varie scanalature, mantenendo il materiale quasi nella posizione di "punto morto".

Binario di guida

Questo strumento ha funzioni simili al precedente. Come la guida parallela, anche il binario di guida garantisce un movimento estremamente fluido e rettilineo dell'apparecchio. Lavorare con una fresatrice per legno manuale utilizzando un binario di guida può ridurre significativamente il tempo impiegato nella lavorazione di una parte particolare. Inoltre, utilizzando l'attrezzatura specificata, è possibile installare il meccanismo praticamente con qualsiasi angolazione rispetto al bordo del tavolo.

In alcuni casi, la progettazione degli utensili in questione prevede la presenza di elementi particolari che facilitano lo svolgimento di determinate operazioni (ad esempio può trattarsi della funzione di praticare fori equidistanti tra loro).

Copia anelli e modelli

I dispositivi per una fresatrice manuale, come gli anelli a copiare, sono una piastra rotonda con una spalla sporgente che può scorrere lungo la superficie lungo la sagoma, garantendo così l'esatta traiettoria della fresa. Spesso questo elemento è fissato alla base del banco da lavoro. Esistono diversi modi per installarlo:

• Avvitamento dell'anello in un foro filettato.
• Installazione di antenne speciali del dispositivo nei fori sulla suola.

Se disponi di un dispositivo di questo tipo per un router manuale come modello, puoi anche ottenere un lavoro più accurato ed efficiente. Il designato

l'elemento direttamente sul pezzo stesso, dopodiché entrambe le parti del dispositivo vengono premute contro la macchina mediante morsetti. Al termine del lavoro, gli esperti consigliano di verificare le condizioni dell'anello: vedere se è premuto saldamente contro il bordo del modello o meno.

Un'altra caratteristica dello strumento in questione è la capacità di elaborare non l'intero bordo, ma solo i suoi angoli. Allo stesso tempo, alcuni dispositivi per una fresatrice manuale consentono di realizzare curve di quattro raggi diversi contemporaneamente. Pertanto, il processo di taglio del materiale utilizzando una sagoma è un modo eccellente per tagliare le scanalature per una parte.

Bussole

Questi dispositivi fatti in casa per una fresatrice manuale sono progettati per spostare l'intera macchina in un determinato cerchio. Il design di questo strumento comprende una parte principale (una bussola composta da un'asta), fissata all'estremità alla base della fresatrice, e una parte secondaria: una vite con un perno inserito nel foro della macchina. Il valore viene impostato direttamente dall'offset della macchina rispetto al design del dispositivo. Prima di iniziare il lavoro, è necessario fissare con cura l'utensile alla base e assicurarsi che la fresatrice sia in buone condizioni e funzioni normalmente. Vale la pena notare che la più efficace e facile da usare è la bussola, che non ha una, ma due aste.

Molto spesso questo strumento è realizzato in plexiglass trasparente. Sulla sua superficie viene inoltre applicata una piccola scala metrica. Vale la pena notare che alcuni modelli di bussole possono avere una circonferenza fino a 150 centimetri. Utilizzando questo dispositivo, puoi facilmente creare un tavolo rotondo per più persone.

Tuttavia, torniamo al principio di funzionamento. Utilizzando una leva angolare con scala precisa, la copia viene eseguita sul pezzo. In questo caso hai la possibilità di centrare l'anello direttamente sotto la taglierina. Il braccio angolare, completato da una speciale piastra di supporto, garantisce inoltre una fresatura precisa dei bordi.

L'intera struttura di questo dispositivo è composta da una piastra di base, un set di sonde e un dispositivo di protezione dai trucioli.

Dispositivi per copiare dispositivi e parti identici

Questa caratteristica si riferisce a un insieme di strumenti costituiti da una leva angolare e speciali sonde di copiatura, necessari per la produzione di un lotto di parti identiche. Molto spesso, tali apparecchiature vengono utilizzate nei casi in cui è necessaria la replica dispositivi in ​​legno piccole dimensioni. Ma prima di iniziare a lavorare con una fresatrice di questo tipo, è necessario preparare in anticipo la scala della leva angolare (il valore della divisione è 1/10 mm).

Una volta impostata la scala, sarai sicuro al 100% del corretto centraggio dell'anello di spinta sotto la fresa, la cui posizione dipende dai valori impostati sulla leva dell'angolo. Inoltre, questo elemento di regolazione può essere dotato di una tavola di supporto e di uno speciale meccanismo che protegge la superficie del dispositivo dai trucioli. L'uso di tali parti accelererà e garantirà in modo significativo la lavorazione dei bordi del prodotto.

Uno di questi dispositivi è una recinzione parallela. Questo è un componente del set base di qualsiasi router e il proprietario dello strumento non deve effettuare l'arresto da solo. È necessario seguire direttamente la fresa lungo la superficie della base, che può essere il bordo liscio di un pezzo o di un banco di lavoro.

L'arresto consente di elaborare bordi e scanalature, fissando saldamente la parte.

Questa utile aggiunta all'utensile di fresatura è composta dalle seguenti parti:

• aste che entrano negli incavi del router;
• elementi di fissaggio a vite che li serrano nella posizione desiderata;
• vite di regolazione per la regolazione fine della distanza dell'asse della fresa dal bordo;
• la parte portante che mantiene la struttura alla base.

Per far sì che la fresatrice per legno sia pronta all'arresto, le aste devono essere posizionate negli incavi presenti sul corpo dell'utensile e serrate con un fermo. Allentando il fermo è possibile utilizzare la vite di regolazione per effettuare piccole regolazioni, se necessario.

Con una piccola aggiunta, la guida parallela consente di eseguire, oltre ai tagli diritti, anche tagli più complessi. Questa aggiunta è un blocco di legno con un lato piatto. L'altro lato ha una tacca angolare o rotonda. Il blocco viene inserito tra la parte portante e il bordo del materiale, che ha forma curva.

Il blocco è in contatto con il supporto con il suo bordo liscio. Il lato dove si trova la tacca è a contatto con la base curva. Uno strumento dotato di tale dispositivo deve essere maneggiato con estrema cautela, poiché il blocco introduce un elemento di instabilità.

Binario di guida

Avere uno scopo simile a recinzione antistrappo, il pneumatico è responsabile del movimento preciso della taglierina in linea retta. Il tempo dedicato al lavoro è notevolmente ridotto grazie all'utilizzo del pneumatico. Permette inoltre di guidare l'utensile sul tavolo con qualsiasi angolazione rispetto al bordo.

Fai attenzione!È possibile fissare lo pneumatico al piano di un tavolo o a un materiale utilizzando dei morsetti.

Alcuni pneumatici prodotti in serie includono un componente separato: una scarpa. È collegato al router tramite aste e, passando lungo il bus, sposta la testa di fresatura lungo un determinato percorso.

Il pneumatico è meglio combinato con uno strumento la cui base poggia su gambe retrattili. Ciò elimina la differenza di altezza tra il binario di guida e la fresatrice.

Succede che la funzionalità degli pneumatici prodotti in commercio non è adatta all'utente. Puoi sempre creare una versione individuale delle guide del router con le tue mani. Il più elementare è una trave lunga e uniforme, in altre parole un righello. Il maestro deve solo fornirgli elementi di fissaggio e il pneumatico è essenzialmente pronto. Per realizzare un dispositivo semplice, non hai nemmeno bisogno di un disegno.

Naturalmente, una versione così fatta in casa non sarà stabile. La combinazione di una base in compensato con una tavola inchiodata ad essa sarà più stabile durante il funzionamento. Il bordo della base della fresatrice poggerà contro la tavola e il bordo della base segnerà l'area di lavorazione. Questo design viene utilizzato quando si utilizzano frese dello stesso diametro.

Un'altra opzione funziona quando possono essere tagliatori di legno dimensioni diverse. In questo caso la tavola che funge da righello non è inchiodata alla base, ma è rinforzata con morsetti. Grazie a questo, può regolare la distanza da area di lavoro in base al diametro della fresa.

Modelli e copertina per la copia

L'anello a copiare è un cerchio con una sporgenza che scorre lungo una dima, garantendo la precisione della lavorazione. L'anello può essere avvitato alla base del router o fissato con antenne. Il diametro del dispositivo è selezionato in modo tale da non entrare in contatto con la parte di lavoro dello strumento.

La dima ad anello viene fissata sul materiale in lavorazione, aderendo saldamente al piano del tavolo. Il bloccaggio affidabile è garantito dal nastro biadesivo e dai morsetti. Dopo aver terminato la parte, è necessario assicurarsi che la manica aderisca perfettamente al bordo del modello durante il lavoro.

Una sagoma per fresatrice fai-da-te può essere utilizzata anche per elaborare gli angoli di una parte quando è necessario che siano rotondi. A seconda della posizione e delle dimensioni della sagoma, la dimensione del raggio dell'arrotondamento può essere qualsiasi.

Il design del modello spesso include cuscinetti o anelli. Se si tratta di un anello, dovrebbe essere selezionato in base alla dimensione della taglierina. Se c'è una differenza nei diametri, è necessario aggiungere dei fermi al disegno del modello, con l'aiuto dei quali è possibile allontanare il dispositivo dal bordo della parte.

Tra dispositivi ausiliari Per una fresatrice, le dime più flessibili, oltre a lavorare i bordi del materiale, consentono anche di tagliare scanalature complesse. Il particolare design dell'accessorio permette di realizzare efficacemente nicchie per cerniere delle porte. Utilizzando un modello, puoi persino utilizzare un router lavoro decorativo, ad esempio, ritagliando modelli in legno.

Bussola

Questo strumento ausiliario è progettato per creare ritagli rotondi e ovali. Il design di base della bussola include un'asta con un perno di fissaggio all'estremità. Inserendo l'elemento di fissaggio nel foro al centro del cerchio lungo il quale è ricavata la scanalatura, è possibile modificare la dimensione del cerchio semplicemente spostando l'asta.

Fai attenzione! La comodità e l'affidabilità del design aumentano aggiungendo una seconda asta.

Esistono vari elementi ausiliari che funzionano secondo il principio circolare. Offrono il vantaggio di creare diversi raggi di scanalature circolari. Un componente obbligatorio di tali dispositivi ausiliari è un perno con una vite per la regolazione della lunghezza del raggio.

Se viene praticato un piccolo foro, la struttura della bussola deve essere adattata per il montaggio sulla base della fresatrice. Durante la lavorazione di un pezzo, il perno si trova direttamente sotto lo strumento.

Una fresatrice per legno, oltre a quelle tonde, è in grado di eseguire anche fori ellittici. Il dispositivo per questo può essere assemblato con le tue mani dalle seguenti parti:

• base con fissaggio su materiale costituito da viti o ventose;
• scarpe spostate su guide incrociate – 2 pz.;
• aste per l'installazione – 2 pezzi;
• staffa per collegare la struttura all'utensile.

La staffa di fissaggio, grazie alle scanalature previste a questo scopo, consente al telaio della struttura di trovarsi sullo stesso piano della base della fresatrice. Il taglio delle aperture rotonde viene eseguito utilizzando una scarpa. Se è necessario un foro ovale, vengono utilizzati entrambi. Questo design ausiliario consente di realizzare fori in modo più accurato e veloce rispetto ad altri strumenti, come sega a nastro o un puzzle.

Per scanalature su superfici strette

Le rientranze per le serrature o i cardini delle porte possono essere realizzate con trapano e scalpello, ma una fresatrice è molto più adatta a questo scopo. Devi solo dotare lo strumento di un determinato dispositivo. È costituito da una piastra piatta fissata alla base del dispositivo. La forma del piatto può essere rotonda o rettangolare. Su di esso sono realizzati 2 perni, garantendo un movimento regolare dello strumento durante il funzionamento.

Il parametro principale da rispettare nella realizzazione di un tale elemento è che l'asse di ciascun perno deve trovarsi sulla stessa linea del centro della fresa. Se si rispetta questo parametro, la scanalatura verrà tagliata esattamente al centro del pezzo, indipendentemente dallo spessore. Se è necessario spostare la scanalatura a destra o a sinistra, sul perno corrispondente viene inserito un manicotto della dimensione necessaria per lo spostamento desiderato.

Utilizzando questo design, la fresatrice viene azionata con i perni premuti saldamente su entrambi i lati del pezzo.

Lo stesso effetto si ottiene se si utilizzano due fermate parallele con una fresatrice.

Anche una sola fermata potrebbe bastare. È necessario rinforzare il pezzo tra due superfici, ad esempio le tavole, in modo che tutti e tre gli elementi siano sullo stesso piano. In questo caso viene eliminato il problema della larghezza parziale insufficiente.

Quando devi lavorare spesso con superfici strette, una buona soluzione sarebbe quella di costruire un tavolo speciale formato da due metà. Premendo il materiale tra di loro, il maestro può facilmente ottenere l'effetto di un piano.

Corpi di rivoluzione

Quando si lavora con pezzi rotondi, come montanti o colonnine, una struttura è costituita da un telaio in cui è posizionato il pezzo, un carrello per la fresatrice e un disco rotante. La parte viene inserita nel telaio, fissata saldamente, dopodiché il carrello con lo strumento viene estratto nell'area di lavorazione. La posizione della parte nel telaio può essere modificata utilizzando un disco rotante.

Può servire lo stesso telaio con un router nel carrello tornio. E' sufficiente ruotare il disco e contemporaneamente azionare la fresa che si muove lungo le guide. Questo può essere fatto dall'assistente del maestro o da un trapano collegato al disco.

Dispositivi per tenonare

Tali dispositivi garantiscono la creazione di giunti basati su punte. Tali profili, che richiedono un'elevata precisione nella lavorazione del materiale, sono facilmente realizzabili con una fresatrice.

Utilizzando un router manuale, il master lo sposta liberamente sul materiale. Pertanto, il materiale deve essere fissato saldamente per una tenonatura senza errori.

Tali condizioni possono essere create da un semplice dispositivo composto dalle seguenti parti:

• guide rigidamente fisse, inferiori, superiori e laterali;
• una barra con un grado di libertà che limiterà il campione.

I parametri delle parti dipendono dallo strumento specifico per il quale verrà assemblato il dispositivo. La procedura di assemblaggio è la seguente.

Lungo i bordi della base in compensato sono installate nervature verticali di uguale dimensione con ritagli al centro. A queste nervature sono attaccate le rotaie su cui si muoverà l'utensile. Per garantire un movimento sicuro della fresatrice sui binari, questi sono bloccati con limitatori, che possono essere semplici doghe di legno.

Alla base in compensato è fissata una parte mobile: un regolatore per la selezione del bordo della parte. La serratura può essere una vite ad alette o un altro dispositivo di fissaggio a scelta del tecnico.

Indipendentemente dal produttore, una fresatrice manuale con l'aggiunta di tale struttura può facilmente ritagliare un semplice profilo a tenone.

Un altro mezzo per produrre picchi è un conduttore. È costituito da una base, fermi e una parte mobile a forma di scivolo. Gli utenti esperti iniziano a produrlo e ad utilizzarlo per lavori molto fini e precisi.

Funzionalità nascoste

Il caso elencato degli strumenti ausiliari può sembrare superfluo quando il master esegue solo le operazioni più semplici con un router. Ma se guardi questo strumento dal punto di vista delle sue potenziali capacità, allora l'utente deve affrontare tutta una serie direzioni.

Quei lavori che il maestro non pensava nemmeno di poter realizzare risultano essere abbastanza accessibili: basta costruire diverse strutture ausiliarie. Come se questa non fosse una semplice fresatrice manuale, ma una macchina a coordinate CNC.