Кирпич огнеупорный ш 5. Шамотный кирпич — применение, характеристики, достоинства и недостатки. Недостатки подобной продукции
Когда вы собираетесь купить огнеупорный кирпич для постройки печи, то возникает вопрос: какой кирпич выгоднее использовать? Если для комнатной печи подходит и обыкновенный красный, то для бань и каминов, а также для промышленных печей он не подходит, из-за того, что не выдерживает сильного жара - больше 800 °С, начинает плавиться и крошиться по мере остывания. Для температур выше 800 °С подходит, так называемый, шамотный или огнеупорный кирпич - прямоугольное изделие светло-коричневого или слегка желтоватого, с вкраплениями коричневого цвета.
Хорошим правилом является испечь реферат при температурах порядка тех, которые должны будут пройти. Таким образом изготавливаются кирпичи разной формы и размеров, большие куски для опор или конструкций стен и печей, кислотостойкий кирпич, тигли для химической и металлургической промышленности, стеклянные сосуды для фьюжн и аксессуары для стеклянной посуды, контейнеры для дистилляция цинка, искажение газа, слизь и т.д.
Алюминиевые огнеупоры. - Они изготовлены из бокситов; Предпочтительны белые или розовые сорта, содержащие небольшое количество железа и немного глины. У него есть «недостаток, имеющие сильный вывод, максимум может быть достигнут только при повторных стрельбах, продукты, таким образом, имеет тенденцию к растрескиванию и перекос кирпичи глинозема имеет.» Высокую огнеупорность, однако, они, как правило, на пенсию, и не может выдерживают большие нагрузки, поскольку они имеют тенденцию нагреваться.
Шамотным этот кирпич называется из-за его состава, он на 70% состоит из шамота - специальной обожженной огнеупорной глины. Цена кирпича ШБ ниже чем у остальных видов огнеупоров, так как он более легко изготовляется, поэтому наиболее распространён и популярен. Максимальный температурный порог использования - до 1650 градусов.
Различают виды шамотных огнеупорных кирпичей ШБ по маркировке на них, например ШБ-5 или ШБ-8, что для специалиста означает то, что Ш. - это шамотный; Б - изготовлен с соблюдением ГОСТа по системе классности (А или Б). Если вторая буква отсутствует, то есть после Ш. сразу стоит цифра, то он изготовлен по ТУ - техническим условиям, с небольшими отклонениями от ГОСТа: сколы, несоответствие размерам по ГОСТу. А цифра на клейме кирпича обозначает размеры кирпича по ГОСТ 8691-73.
Основные рецензии. - Магнезийский кирпич. - Сырьем является карбонат магния, гиберит. Карбонат путем выпечки дает легкий аморфный оксид с плотностью 3, 2 при 800 ° С, который медленно превращается в тяжелый кристаллический оксид с плотностью 5. Температура и примеси катализатора увеличивают скорость обработки, поскольку легкая магнезия, растворенная в потоке из-за плавких примесей, дает неустойчивые рецептуры к сложным решениям относительно стабильной тяжелой осажденной формы с процессом, аналогичным процессу трансформации кварца β в кристобалитах.
ГОСТ также определяет состав и свойства шамотного кирпича ШБ (ГОСТ 390-96). Кирпич ШБ-5 (прямой) выдерживает соприкосновение со щелочью (известь). Огнеупорный кирпич ШБ-5 идеально подходит для кладки каминов и банных печей, так как теплопроводность его очень высока. Внешне он очень красив: ровные, словно полированные прямоугольники, можно использовать и в качестве облицовочного материала. Длина 230 мм, ширина 114 мм и толщина 65мм. Вес одного кирпича - 3.4 кг. Содержание оксида алюминия до 28%. Пористость - от 24 до 30.
Учитывая сильное отступление, страдает, макароны сделаны с 90% тяжелым и 10% -ным светом; пинает с небольшим количеством воды и испытывает сильное давление. Светлая магнезия имеет функцию связующего; С этой целью добавляются другие тела, такие как глина, смола, сода, студенистый кремнезем, фенолят, хлорид магния.
Другие основные материалы получают из доломита, смешивания спеченного доломита и кальцинированного доломита при низкой температуре, с шагом 7-8%, сжиманием и выпечкой. Он чаще используется в качестве покрытия и для прессования. Даже с лаймом вы иногда ухабисто и прижимаетесь.
Кирпич ШБ-8
(прямой) применяется, в основном, на промышленных предприятиях. Из него делаются своды печей, в которых происходит горение при недостатке кислорода, в котельных, где в качестве источника топлива могут использоваться мазут, горючий газ и различные пылевидные составы. Длина 250 мм, ширина 124 мм, толщина 65 мм. Вес кирпича ШБ - 4 кг. Содержание оксида алюминия - 30%. Пористость - 24-30.
Оксиды редкоземельных элементов являются огнеупорами, превосходящими все; потому что их высокая цена их использование ограничено. Это очень огнеупорный материал, который заметно не атакуется кислотными средами или основными средствами; поэтому он служит для создания слоев разделения между кислыми и основными покрытиями, которые не могут соприкасаться друг с другом, поскольку они будут реагировать; он не выдерживает атмосферы и средства сокращения. Карбон. - Это самый огнеупорный материал, он сопротивляется колебаниям температуры и химическим воздействиям шлака и золы; однако имеет недостаток в том, чтобы сжигать воздух при высоких температурах.
При кладке огнеупоров существуют определенные правила, кирпичи нужно притирать друг к другу как можно тщательнее, чтобы шов между ними был как можно тоньше. Для связки кирпичей используется раствор из огнеупорной глины с небольшим добавлением толчённого огнеупорного кирпича.
НПП "Теплоограждение" - признанный лидер в производстве шамотного огнеупорного кирпича ШБ-5 и ШБ-8. У нас вы можете заказать любое его количество. Стоимость кирпича ШБ высылается по запросу.
Печи для выпечки производятся измельченного кокса, смешанного с смолой и смолой; он сложен, формован, высушен и выпекается в огнеупорных печах, окружая кирпичи углем или песочной пылью, чтобы избежать контакта с воздухом, выпечка занимает 2-3 дня, охлаждение должно быть постепенным и медленным.
Графит - отличный нейтральный материал, который имеет определенную пластичность благодаря своей пластинчатой структуре; часто его необходимо очищать либо механически, либо химически путем промывки кислотами или солевыми растворами, либо путем дезинтеграции с помощью щелочных карбонатов и последующей промывки. Смешанный с глиной образует пасту, которая поверхностно горит при приготовлении пищи; Глина смешивает и окрашивает поверхность детали, которая, таким образом, защищена от контакта с воздухом.
Самым востребованным видом огнеупорного кладочного материала считается шамотный или, как его называют по-другому, глиноземный. Его изготовление осуществляется при добавлении смеси глины и специального порошка. После все отправляют в специальную печь, где формирование изделия происходит под действием высоких температур. Что касается габаритов, то для шамотного кирпича габариты и конструктивные особенности зарегламентированы в ГОСТ 8991-73. Эксплуатационные качества и область использования зависят от входящих компонентов и маркировки.
Тигли, изготовленные из графита или антрацита или нефтяного кокса, имеют большое значение для металлургии. Пропорции компонентов, огнеупорная глина, шамот, кокса, графит сильно различаются в зависимости от целей, к которым тигли предназначены. Карборундо, карбид кремния, обладает высокой огнестойкостью, сопротивляется резким изменениям температуры, обладает большой механической прочностью и теплопроводностью, устойчив к кислотам. В качестве связующего с кирпичной связкой он используется для сильно железистой глины или угля, который, превращенный из углеродистых паров кремния, действует как связующее вещество.
Главным положительным качеством этого строительного материала сочетается его способность выдерживать высокие показатели температуры в течение продолжительного времени. При этом все свойства шамотного материала сохранится при больших перепадах температурного режима. Именно эти качества объясняют широкое применение материала в различных областях промышленности и строительства.
Какой раствор использовать при кладке?
Из-за его высокой цены он используется, а не полностью, для других покрытий огнеупорный. Производство и торговля. - Промышленность тугоплавких материалов претерпела значительный рост в Италии, несмотря на недостатки сырья. Огнеупоры, в основном изготовленные, - это силико-алюминиевые и алюминиевые сплавы, сырье которых в основном поступает с рынков Франции, Германии, Чехословакии и в Великобритании. В Италии имеется лишь несколько месторождений кварца, которые эксплуатируются на местном уровне.
Основные заводы сгруппированы в Ломбардии, Лигурии, Тоскане и Пьемонте. Антонино ди Суса, Савона и Больцането; Затем другие фабрики переехали в Ливорно, Милан, Корсико, Моззате, Вадо и Портовеккио ди Пьомбино, а также во время мировой войны, Понцано Магра, Валперга Канавезе, Бергамо, Кастелламонте и, наконец, Специя. Производство превышает 2 миллиона центнеров в год, что почти полностью соответствует внутреннему спросу.
Входящие в состав кирпича элементы и свойства этого изделия регламентированы ГОСТ 390-96. если сравнивать ШБ и ША, то для первого варианта характерно наличие в составе оксида алюминия в большом количестве. Этот компонент содержится в количестве 30%. Благодаря этому он способен не разрушаться под влиянием температурного режима не менее 1690 градусов.
Эстетические проблемы, наиболее озабоченные производителями драгоценных материалов, таких как покрытия, «лицом к лицу», напольные покрытия и городская обстановка, в основном две: выцветание и «кальцинелли». Что касается выцветания, существует очень большая библиография по их происхождению и последствиям, которые являются результатом их, а также вмешательствам, которые могут ограничить их проявление. Фактически, этот вид дефекта не происходит из сырья, а из других факторов, включая воду, используемую при изготовлении артефактов или раствора, когда это терракота, которая требует цементного крепления.
О том как приготовить раствор для кладки кирпича можно прочитать в статье.
Если рассматривать кирпич ШБ, то у него сопротивляемость влиянию от прямого пламени немного ниже и составляет только 1650 градусов. Но вот другие свойства: прочность на растяжение, температурные показатели размягчения и пористость аналогичны значениям ША. 
Часто это временный недостаток и непростая объективная оценка, настолько, что предлагаются искусственные методы, которые исключают человеческий глаз. Происхождение кальцинона, напротив, связано только с сырьем, и последствия гораздо более серьезны: на самом деле он может иметь постоянное понижение хорошей части производства, запрет материала в глазах клиентов, перетаскивание компаний в судебные процессы очень обременительная и сомнительная реклама с окончательным результатом причинения ущерба последовательности, с тем чтобы сделать их трудно поглощать.
Еще для маркировки шамотного кирпича применяют цифры. Они говорят о размере изделия. Все они внесены в таблицу ГОСТ 8691-73. Принятые стандартом габариты представленного материала ШБ-8 составляют 250х124х65 мм. Благодаря этому удается просто и легко определить нужный объем материала для строительства камина и прочих отопительных конструкций.
Иногда ограничения привели к выбору, который оказался ошибочным, поскольку в этом случае случай плиточного завода, который так одержим проблемой «кальцинелли», принял влажное измельчение с распылением барботина и последующее порошки. Помимо экономического спада, представленного новым заводом и дополнительной стоимостью операции, система никогда не работала, потому что тонкость частиц, образующих распылитель, была такой, чтобы предотвратить экструдированную колонну и все последующие процессы обработки.
Сфера применения шамотного огнеупорного кирпича
Наконец, не следует забывать, что в экстремальных случаях очень больших массовых «кальцинелли» можно даже уничтожить одни и те же фрагменты с фрагментацией в нескольких частях. Конечно, в этих случаях недостаток выходит далеко за пределы эстетического дефекта и имеет отношение к любому типу экструдированного материала.
Стоимость жёлтого полуторного облицовочного кирпича отражена в данной
На фото - размеры шамотного кирпича Ш-5 Если необходимо возводить промышленные здания, которые используют для превращения энергии сгорания топлива, то стоит применять материал с большим количеством оксида алюминия. Благодаря этому удается добиться надежной защиты различных конструкций. В области промышленности используют кирпич ША-5, габариты у которого 230х114х65 мм.
Маркировка и размеры
Цель этого документа - осветить проблему минометов во внимание «рабочих», проанализировать их происхождение, проверить их поведение и предложить эффективные решения. Хотя традиционно считается, что они происходят из фрагментов известняка, более вероятно, что они также могут быть получены из доломита, и, если мы возьмем за контрольную меру эффект, который они вызывают на поверхности кусков, гипс также попадает в круг подозрительных минералов.
Классическая известняковая кальциниллина получена из фрагментов, найденных в глинистых и песчаных сырьевых материалах, таких как. Полусферические оболочки химического происхождения Шовные отложения в трещинах матери «скалы» Фрагментация окружающих карбонатов современным транспортом и накопление осаждения тонких материалов Остатки процессов солюбилизации при образовании в карстовых районах глинистых отложений «красные земли». Условиями химического осаждения карбонатных конкреций являются.
Для точного исчисления общей массы красного полнотелого кирпича в 1 м-3 стоит прочесть данную
Материал больших размеров применяют в том случае, когда нужно уменьшить трудоемкости сооружения печей производственного характера, а также снизить затраты на строительство. Огнеупорный кирпич ША-8 обладает габаритами 250х124х65 мм. Благодаря этому удается сооружать установки промышленного характера в течение непродолжительного времени.
Недостатки подобной продукции
Высокая температура окружающей среды Хорошая вентиляция Небольшая замена жидкости. Это те же условия, которые сохраняют образование известняковых и доломитовых пород в этом случае, однако осадочные урожаи являются маргинальными и не фундаментальными. Что касается гипса, это может присутствовать в глинистой почве, диспергированной в хорошо сформированных кристаллах, а также значительных размеров или представляет собой реальный уровень разделения между последующими берегами.
Основные характеристики шамотного кирпича
В ходе исследования были проанализированы следующие образцы фрагментированных материалов. Все образцы, высушенные при 110 ° С, предварительно подвергались химическому, термодифференциальному и термоумерсионному анализу. После приготовления часть была помещена в сушильный гель с силикагелем и защищена от резорбции воды, а остальная часть была выставлена в течение 15 дней во влажной среде.
Марки ША и ШБ активно задействуют в области частного строительства и в промышленности
. Если говорить об изделии ША-5, то его целесообразно применять для возведения каминов, печей. Он по сравнению с другими изделиями не поддается негативному воздействию окружающей среды. Это позволяет применять его для строительства дымохода и топливника. 
Все обработанные образцы затем подвергались термодифференциальному и термопуняционному анализу для выявления различий с исходными материалами, между различными температурами приготовления и при разных условиях воздействия. Термодифференциальный анализ.
Аналогичным является сгибание диссоциации углерода, даже если потеря веса немного ниже. Более высокие температуры пиролитических явлений уменьшаются по сравнению с этим, но все еще очень заметны. Те же самые восстановленные в воздухе имеют довольно похожие кривые.
Известный и классический эффект кальцинолло - это срез слоя глинистого слоя, который отделяет его от поверхности артефакта. Поскольку это явление может иметь место, должны быть выполнены следующие условия. Он случайно расположен вблизи поверхности кирпича, но покрыт не более чем 1-3 мм спеченной глины. Его размер больше 0, 5 мм. . Это, очевидно, вызывает высокое давление на керамическое тело с ослаблением более слабой стены, которая отделяет его от ближайшей наружной поверхности. Сила, действующая и пропорциональная квадрату ее радиуса; поэтому фрагмент 2 мм имеет эффект в 16 раз больше, чем у 0, 5 мм.
Очень важно помнить, что процесс кладки осуществляется специальным раствором. Его состав должен предполагать наличие огнеупорной глины и толченый кирпич. Толщина слоя различная для определенных температурных нагрузок. Чем выше этот показатель, тем тоньше слой. Кирпич ША и ШБ может применяться в химической, металлургической и происходит в отраслях промышленности при возведении различных топливных установок.
Описано какой конкретно кирпич нужен для кладки печи.
Еще одним важным параметром при выборе огнеупорного кирпича остается плотность. Она определяется видом изделия. Расчетная величина для обычного кирпича может принимать значение 1,9-2,1 г/см3, для легковесного – 0,4-1,3. От этого критерия зависит пористость, процент который не должен быть больше 30.
Чем меньше этот показатель, тем выше прочностные характеристики огнеупорного материала. Масса шамотного кирпича определяется его габаритами и особенностями состава. Такая величина может достигать 2,4-6 кг.
Шамотный кирпич – это уникальный строительный материл, применять который можно при сооружении топливных конструкций, где имеет место постоянный контакт с огнем. Размеры и технологические характеристики этого материала регламентированы ГОСТом и зависят от вида кирпича и входящих компонентов.