Cegła Rifractory Sh. 5 Chamoten Cegła - zastosowanie, cechy, zalety i wady. Wady podobnych produktów
Kiedy zamierzasz kupić ogniotrwałą cegłę do budowy pieca, to pojawia się pytanie: jaki rodzaj cegły jest bardziej opłacalny w użyciu? Jeśli zwykły czerwony nadaje się do pieca do pomieszczenia, a następnie do kąpieli i kominków, a także dla piece przemysłowe Nie nadaje się, ze względu na fakt, że nie wytrzymuje silnego ciepła - więcej niż 800 ° C, zaczyna się topić i kruszyć jako chłód. Dla temperatur powyżej 800 ° C, tzw. Cegła chamoite lub ogniotrwała jest prostokątnym produktem jasnobrązowego lub lekko żółtawego, z brązowymi plamami.
Dobrą zasadą jest piec abstrakcyjny w temperaturze kolejności tych, które będą musiały przejść. Zatem cegły są wykonane różnych kształtów. i rozmiary, duże kawałki do wsparcia lub struktur ściennych oraz pieców, cegła kwasoodporna, tygla dla przemysłu chemicznego i metalurgicznego, naczynia szklane do fuzji i akcesoriów wyroby szklane, Kontenery do destylacji cynku, zniekształcenia gazu, śluzu itp.
Aluminiowe ogniotki. - są wykonane z boksytu; Preferowane są białe lub różowe odmiany zawierające niewielką ilość żelaza i małej gliny. Ma "wadę mającą silną wydajność, maksymalnie można osiągnąć tylko podczas powtarzających się zdjęć, produktów, dlatego ma tendencję do pękania i skośki z cegieł tlenku glinu". Wysokie ognioodporne, jednak są one z reguły, emerytury i nie mogą wytrzymać duże obciążeniaPonieważ mają tendencję do nagrzewania się.
Chamoten ta cegła nazywa się ze względu na jego skład, składa się z 70% z Chamota - specjalny spalony glina ogniotrwała. Cena cegły SB jest niższa niż w przypadku innych rodzajów ognioturalnych, ponieważ jest łatwiejszy, więc najczęstsza i popularna. Maksymalny próg temperatury wynosi do 1650 stopni.
Odróżnić typy ogniotrwałych Chamotte cegły SB. Na etykietowaniu na nich, na przykład, SB-5 lub SB-8, który dla specjalisty oznacza, że \u200b\u200bsh. jest Chamoten; B - Wykonane zgodnie z GOST zgodnie z systemem klasyfikacji (A lub B). Jeśli brakuje drugiej litery, to znaczy, po sh. Jest to natychmiast warte numeru, wtedy dokonuje się w określonych warunkach, z małymi odchyleniami od Gost: żetony, niespójność wielkości Gost. A cyfra na pieczęci z cegły wskazuje wymiary cegły zgodnie z GOST 8691-73.
Podstawowe recenzje. - Cegła magnezowa. - Surowce to węglan magnezu, uszkodzony. Węglan, pieczenia daje lekki bezpostaciowy tlenek z gęstością 3, 2 w 800 ° C, co powoli zamienia się w ciężki krystaliczny tlenek z gęstością 5. Temperatura i zanieczyszczenia katalizatora zwiększają szybkość przetwarzania, ponieważ lekka magnezja rozpuszczona w Strumień z powodu topnienia zanieczyszczeń, zapewnia niestabilne receptury do złożonych roztworów w stosunku do stabilnego ciężkiego wytrącenia formularza z procesem podobnym do procesu transformacji kwarcu β w Cystobalitach.
Gost definiuje również skład i właściwości cegły SB Chamotte (GOST 390-96). Cegła SB-5 (proste) wytrzymuje kontakt z alkali (wapno). Cegła ognioodporna SB-5 Idealny do masonerii kominków i pieców kąpieli, ponieważ jest bardzo wysoki w przewodności cieplnej. Zewnętrznie jest to bardzo piękne: nawet, jak gdyby polerowane prostokąty można stosować jako materiał stawiany. Długość 230 mm, szerokość 114 mm i grubość 65 mm. Waga jednej cegły - 3,4 kg. Zawartość tlenku aluminium do 28%. Porowatość - od 24 do 30.
Biorąc pod uwagę silny odwrót, cierpią, makaron wykonane są z 90% ciężkimi i 10% światłem; Szpilki z małą ilością wody i doświadcza silnego presji. Lekka magnezia ma funkcję spoiwa; W tym celu dodaje się inne organy, takie jak glina, żywica, soda, krzemionka, ściana fenolowa, chlorek magnezu.
Inne główne materiały otrzymywane są z Dolomite, mieszając spiekany dolomit i kalcynowany dolomit w niskich temperaturach, o krokach 7-8%, ściskanie i pieczenia. Często jest używany jako powłoka i naciskanie. Nawet z wapnem, czasami niepokojenie i prasujesz.
Cegła SB-8 (Direct) dotyczy głównie przedsiębiorstw przemysłowych. Od niego istnieją łuki pieców, w których spalanie występuje, gdy brakuje tlenu w kotłowni, w których można stosować paliwo, gaz palny i różne kompozycje podobne do pyłu, jako źródło paliwa. Długość 250 mm, szerokość 124 mm, grubość 65 mm. Masa cegła SB - 4 kg. Zawartość tlenku glinu wynosi 30%. Porowatość - 24-30.
Tlenki rzadkich elementów ziemnych są przedłużonymi przed wszystkim; Ponieważ ich wysoka cena ich użycia jest ograniczona. Jest to bardzo ogniotrwały materiał, który nie jest zauważalnie zaatakowany przez media kwasowe lub główne środki; Dlatego służy do tworzenia odcinków separacji między kwaśnymi i głównymi powłokami, które nie mogą dotykać sobie nawzajem, ponieważ będą reagować; Nie wytrzymuje atmosfery i środków redukujących. Węgiel. - Jest to najbardziej ogniotrwały materiał, jest odporny na wahania temperatury i skutki chemiczne żużla i popiołu; Istnieje jednak niedobór w spalaniu powietrza w wysokich temperaturach.
Podczas układania ogniotrwałych istnieją pewne zasady, cegły muszą być ukryte tak blisko, aby szew między nimi jest tak cienko. W przypadku pakietów ceglanych, roztwór ogniotrwałej gliny z małym dodatkiem thussed cegły ognioodporne.
NPP "The Heat Reception" jest uznanym liderem w produkcji Chamotte Rifractory Cegła SB-5 i SB-8. Możesz zamówić dowolną liczbę. Koszt cegły SB zostanie wysłany na życzenie.
Piekarniki do pieczenia wykonane są z kruszonej koksu, zmieszane z żywicą i żywicą; Jest skomplikowany, formowany, suszony i pieczony w piecach ogniotrwałych, otaczających cegieł z węglem lub piaszczym pyłu, aby uniknąć kontaktu z powietrzem, pieczenie trwa 2-3 dni, chłodzenie musi być stopniowe i powolne.
Grafit jest doskonałym materiałem neutralnym, który ma pewną plastyczność ze względu na strukturę lamelarną; Często musi być oczyszczane mechanicznie lub chemicznie przez przemywanie kwasami lub roztworami soli, lub przez dezintegrację z węglanami alkalicznymi i późniejszymi praniem. Mieszany z gliną tworzy pasty, która jest powierzchowna świeciła podczas gotowania; Mieszanki gliny i plasuje powierzchnię części, która jest zatem chroniona przed kontaktem z powietrzem.
Najpopularniejszy rodzaj ogniotrwałego materiału murowanego jest uważany za Chamoten lub, ponieważ są one nazywane inaczej, tlenku glinu. Jego wytwarzanie przeprowadza się, gdy mieszanina gliny i dodaje się specjalny proszek. Po wysłaniu wszystkich do specjalnego pieca, gdzie tworzenie produktu występuje pod działaniem wysokich temperatur. Jeśli chodzi o wymiary, dla cegły chamotalnej, wymiarów i funkcji projektowych są zarejestrowane w GOST 8991-73. Jakość operacyjna i zakres zależą od przychodzących elementów i znakowania.
Tigli, wykonane z grafitu lub antracyt lub koksu oleju, ma ogromne znaczenie dla metalurgii. Proporcje składników, gliny ogniotrwałych, szamotów, koksu, grafitów różnią się znacznie w zależności od celów, do których przeznaczony jest Tigli. Carboorundo, węglik krzemowy, ma wysoką odporność ogniową, opiera się ostre zmiany Temperatury posiada dużą siła mechaniczna i przewodność termiczna, odporna na kwasy. Jako spoiwo z pakietem z cegły stosuje się do mocno żelaznej gliny lub węgla, które, przekształcone z pary węglowego krzemu, działa jako spoiwo.
Główna pozytywna jakość tego materiał budowlany Łączy swoją zdolność do wytrzymywania wskaźników o wysokiej temperaturze przez długi czas. W tym przypadku wszystkie właściwości materiału Chamotte zostaną zapisane w dużych schematach temperatury. To te cechy wyjaśniające powszechne wykorzystanie materiału w różnych dziedzinach przemysłu i budownictwa.
Jakie rozwiązanie do użycia podczas układania?
Ze względu na wysoką cenę jest stosowany, a nie całkowicie, dla innych powłok ogniotrwałych. Produkcja i handel. - Przemysł materiałów ogniotrwałych przeszedł znaczący wzrost we Włoszech, pomimo niedociągnięć surowców. Ognioodporne, głównie produkowane, są silnikowo-aluminium i stopy aluminium, których surowce pochodzą głównie z rynków Francji, Niemiec, Czechosłowacji i Wielkiej Brytanii. Włochy mają tylko kilka depozytów kwarcowych, które są obsługiwane na poziomie lokalnym.
Główne zakłady są zgrupowane w Lombardii, Ligurii, Toskanii i Piemoncie. Antonino Di Susa, Savona i Bolzaneto; Następnie inne fabryki przeniósł się do Livorno, Mediolańskiego, Corsico, Mozozanu, Vado i Portovkai di Pjbino, a także w czasie wojny światowej, Ponman Magra, Vallega Canweisa, Bergamo, Castellamonte i wreszcie przyprawy. Produkcja przekracza 2 miliony czynów rocznie, co prawie w pełni spełnia popyt wewnętrzny.
Elementy zawarte w cegłach i właściwości tego produktu są regulowane przez GOST 390-96. Jeśli porównujesz SB i Sha, a następnie dla pierwszego przykładu wykonania, obecność tlenku glinu w dużych ilościach jest charakterystyczna. Ten składnik jest zawarty w ilości 30%. Dzięki temu jest w stanie upaść pod wpływem reżimu temperaturowego co najmniej 1690 stopni.
Problemy estetyczne, które najbardziej zaniepokojeni producentów cennych materiałów, takich jak powłoki, "twarz do twarzy", wykładziny podłogowe I miejska atmosfera, głównie dwa: blaknięcie i "calcinelli". Jeśli chodzi o blaknięcie, istnieje bardzo duża bibliografia na ich pochodzeniu i konsekwencje, które są wynikiem ich, a także interwencje, które mogą ograniczyć ich manifestację. W rzeczywistości tego typu wady nie występuje od surowców, a z innych czynników, w tym wody stosowanej do wytwarzania artefaktów lub rozwiązania, gdy jest to terakota, która wymaga montażu cementu.
Jak przygotować rozwiązanie dla cegieł murowanych, można znaleźć w artykule.
Jeśli weźmiemy pod uwagę cegłę SB, odporny na wpływ od bezpośredniego płomienia nieco niższe i ma tylko 1650 stopni. Ale tutaj są inne właściwości: wytrzymałość na rozciąganie, wskaźniki temperatury zmiękczania i porowatości są podobne do wartości SHA. 
Często jest to tymczasowa wada i trudna ocena obiektywna, tak wiele, że oferowane są sztuczne metody, które wyeliminują ludzkie oko. Pochodzenie Calcinona, przeciwnie, jest związane tylko z surowcem, a konsekwencje są znacznie bardziej poważne: w rzeczywistości może mieć stały spadek w dobrej części produkcji, zakazując materiału w oczach klientów , przeciąganie firm w procesach prawnych jest bardzo uciążliwe i wątpliwe reklamy z ostatecznym wynikiem uszkodzenia sekwencji, aby utrudniały absorpcję.
Nawet do oznaczania cegły Chamotte stosują liczby. Mówią o rozmiarze produktu. Wszystkie są wykonane do stołu GOST 8691-73. Wymiary podjęte przez standard prezentnego materiału SB-8 wynoszą 250x124x65 mm. W związku z tym możliwe jest po prostu i łatwo określić żądaną objętość materiału do budowy kominka i innych struktur grzewczych.
Czasami ograniczenia doprowadziły do \u200b\u200bwyboru, które okazały się błędne, ponieważ w tym przypadku przypadek zakładu kafelkowego, który ma obsesję na punkcie problemu Calcinelli, wziął mokro szlifowanie z rozpylaniem się bobotyny i kolejnych proszków. Oprócz spowolnienia gospodarczego, złożonego przez nowy zakład i dodatkowy koszt operacji, system nigdy nie pracował, ponieważ subtelność cząstek tworzących opryskiwacz był taki, aby zapobiec wyciągniętej kolumnie i wszystkie późniejsze procesy przetwarzania.
Zakres zastosowania cegły ogniotrwałej Chamotte
Wreszcie nie powinniśmy zapominać, że w skrajnych przypadkach bardzo dużej masy "Calcinelli" możesz nawet zniszczyć te same fragmenty z fragmentacją w kilku częściach. Oczywiście, w takich przypadkach, wadą jest daleko poza defekt estetyczny i jest związany z każdym rodzajem wytłaczanego materiału.
Koszt żółty jednorazowy koszt z widokiem na cegły odzwierciedlenie w tym
Na zdjęciu - Rozmiary Chamotte Cegle SH-5 Jeśli konieczne jest budowanie budynków przemysłowych, które są używane do przekształcenia energii spalania paliwa, konieczne jest stosowanie materiału o dużej ilości tlenku glinu. Z tego powodu możliwe jest uzyskanie wiarygodnej ochrony różnych projektów. W dziedzinie przemysłu stosuje się cegły SHA-5, których używane są wymiary, których 230x114x65 mm są używane.
Znakowanie i rozmiar
Celem tego dokumentu jest podkreślenie problemu moździerzy do uwagi "pracowników", analizuje ich pochodzenie, sprawdź ich zachowanie i oferowanie skutecznych rozwiązań. Chociaż tradycyjnie uważa się, że pochodzą one fragmenty wapienia, bardziej prawdopodobne jest, że można je również uzyskać z Dolomitu, a jeśli podejmiemy wpływ na środek kontroli, co powodują na powierzchni kawałków, gips upada również do krąg podejrzliwych minerałów.
Klasyczna wapienna kalcynlina otrzymuje się z fragmentów znajdujących się w glinianych i piaszczystych surowcach, takich jak. Półkulowe skorupy pochodzenia chemicznego depozytów sutury w pęknięciach "skał" fragmentacja otaczających węglanów z nowoczesnym transportem i akumulacją wytrącania subtelnych materiałów pozostają procesów solubilizacyjnych podczas formacji w obszarach krasowych osadów glinianych "Red Lands". Warunki dotyczące osadzania betonów węglanowych.
Aby dokładnie obliczyć całkowitą masę czerwonej cegły w pełnej skali w 1 M-3, warto to przeczytać
Materiał dużych rozmiarów jest stosowany w przypadku, gdy konieczne jest zmniejszenie złożoności budowy pieców przemysłowych, a także zmniejszenie kosztów budowy. Cegła ognioodporna Sha-8 ma wymiary 250x124x65 mm. Z tego powodu możliwe jest zbudowanie instalacji przemysłowych na krótki czas.
Wady podobnych produktów
Ciepło otaczający Dobra wentylacja Mała płynna wymiana. Są to takie same warunki, które zachowują tworzenie się wapiennych i dolomitowych skał w tym przypadku, jednak uprawy osadowe są marginalne i nie fundamentalne. Jeśli chodzi o gips, może być obecny w glinianej glebie zdyspergowane w dobrze uformowanych kryształach, a także znaczących rozmiarach lub jest rzeczywistym poziomem separacji między kolejnymi brzegami.
Główne cechy cegły Chamotte
Podczas badania analizowano następujące próbki fragmentarycznych materiałów. Wszystkie próbki suszone w 110 ° C były wcześniej poddane chemicznej, różnicy termicznej i termicznej. Po przygotowaniu część umieszczono w żelu suszącym z żelem krzemionkowym i chronioną przed resorpcją wody, a reszta została wystawiona w ciągu 15 dni w wilgotnym środowisku.
Marks Sha i SB są aktywnie zaangażowane w prywatne budownictwo i przemysł. Jeśli rozmawiamy o produkcie SHA-5, wskazane jest stosowanie go do budowy kominków, pieców. Nie jest podatny na negatywny wpływ na środowisko w porównaniu z innymi produktami. Pozwala to na budowę komina i paliwa. 
Wszystkie przetworzone próbki poddano następnie różnicy termicznej i analizy termicznej w celu określenia różnic z materiałami wyjściowymi, między różnymi temperaturami preparatu i różne warunki Wpływ. Analiza termalifferencyjna.
Ziemię dysocjacji węgla jest podobne, nawet jeśli utrata masy ciała jest nieco niższa. Jeszcze wysokie temperatury Zjawiska pirolityczne zmniejszają się w porównaniu z tym, ale wciąż bardzo zauważalne. To samo odrestaurowane w powietrzu mają dość podobne krzywe.
Znany i klasyczny efekt zwalczania jest kawałkiem warstwy warstwy gliny, która oddziela go przed powierzchnią artefaktu. Ponieważ może wystąpić to zjawisko, należy wykonać następujące warunki. Jest losowo położony w pobliżu powierzchni ceglanej, ale jest pokryta nie więcej niż 1-3 mm spiekaną gliną. Jego rozmiar jest większa niż 0, 5 mm. . To oczywiście powoduje, że wysokie ciśnienie na ciele ceramiczne osłabienie słabszej ściany, która oddziela go przed najbliższą powierzchnią zewnętrzną. Siła działająca i proporcjonalna do kwadratu jej promienia; Dlatego fragment 2 mm ma efekt 16 razy większy niż od 0, 5 mm.
Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że proces muru jest przeprowadzany przez specjalne rozwiązanie. Jego kompozycja powinna przyjąć obecność ogniotrwałej gliny i zgnieciona cegła. Grubość warstwy jest różna dla niektórych obciążeń temperaturowych. Im wyższy ten wskaźnik, cieńsza warstwa. Cegła BC i SB może być stosowana w chemicznej, metalurgicznej i występują w branży przemysłu podczas wznoszenia różnych instalacji paliwowych.
Opisuje to, czego potrzebna jest konkretna cegła do pieca murowanego.
Inny ważny parametr przy wyborze ogniotrwałej cegły pozostaje gęstość. Jest określany przez rodzaj produktu. Obliczona wartość dla konwencjonalnej cegły może mieć wartość 1,9-2,1 g / cm3, do lekkości - 0,4-1.3. Porowatość zależy od tego kryterium, procent, który nie powinien być więcej niż 30.
Im mniejszy ten wskaźnik, tym wyższa charakterystyka siły materiał refrakcyjny. Masa przedłużonej cegły zależy od jego wymiarów i funkcji kompozycji. Taka wielkość może osiągnąć 2,4-6 kg.
Chamoted Brick. - Jest to wyjątkowy materiał budowlany, który może być stosowany w budowie struktur paliwowych, w których istnieje stały kontakt z ogniem. Wymiary i właściwości technologiczne tego materiału są regulowane przez GOST i zależą od rodzaju elementów z cegły i przychodzących.