Klasifikacija materijala prema funkcionalnoj svrsi

1. Klasifikacija materijala

Klasifikacija materijala: metalni, nemetalni i kompozitni materijali. Metalni materijali podijeljeni su u obojene metale, praškasti materijale. Nemetalni materijali: guma, staklo, keramika, plastične mase, sitnici. Kompozitni materijali su kompozitni materijali koji uključuju dva ili više materijala (fiberglas).

Postoji klasifikacija materijala, ovisno o vrsti poluproizvoda: listovi, puderi, granula, vlakana, profila itd.

Tehnika stvaranja materijala temelji se na klasifikaciji po strukturi.

Metalni materijali su podijeljeni u grupe u skladu sa komponentom koja ih udisavaju. Materijali obojene metalurgije: čelik, liveno gvožđe, feroalloys, legure u kojima je glavna komponenta željezo. Materijali obojene metalurgije: aluminijum, bakar, cink, olovo, nikl, limenka.

Osnova modernih tehnika su metali i metalne legure. Danas su metali najniznusniji o korištenju klase materijala. Da bi se poboljšala kvaliteta i pouzdanost proizvoda, potrebni su novi materijali. Za rješavanje ovih problema koriste se kompozitni, polimer, praškasti materijali.

Metali su tvari koje imaju kovanje, sjaj, električnu provodljivost i toplotnu provodljivost. U tehnici su svi metalni materijali nazivaju metali i dijele se u dvije grupe.

Jednostavni metali su metali koji imaju malu količinu nečistoća drugih metala.

Slikarski metali su metali koji predstavljaju kombinacije jednostavnog metala kao osnova sa drugim elementima.

Tri četvrtine svih elemenata u periodičnom sustavu su metali.

2. Mehanizam kondenzacije tvari. Obrazovanje hemijskih veza

Kondenzacija (sa kasno. Konsenzio je pečat, kondenzacija), prelazak na wa iz gasovitih stanja u tečnost ili čvrste od dna. parametri; Faza tranzicije prve vrste. Kondenzacija - egzotermih. Proces, toplina fazne tranzicije označena je toplinom kondenzacije. Kondenzator. Faza se može formirati u količini pare ili molitljivog čvrstog i tekućine imati više niska t-rua ne zasićenost para na ovom pritisku (vidi tačku rose). Kondenzacija se javlja kada je izotermiča. Kompresija, Adiabatich. Proširenje i hlađenje pare ili simultane. Spuštanje vrha pritiska i T-Ry-a, u raži dovodi do činjenice da se kondenzira. Faza postaje termodinamički stabilnija od gasovita. Ako je, dok su pritisak i T-Ra veći u trostrukim točki za dato, formira se tečnost (ukapljivanje), ako je niže ulazak u čvrsto stanje, zaobilazeći tečnost (desebamacija). Kondenzacija se široko koristi u Chem. Tehnologije za odvajanje mješavina kondenzacijom frakcijskog, sušenja i čišćenje unutra i dr., u elektrotehnici, npr. U kondenzatorima parnih turbina, u tehnologiji rashladne tehnologije za kondenzaciju radne tekućine, na desalinaciju. Instalacije itd. Kada kondenzacija pare u uskim porama adsorbena, potonji može apsorbirati. Broj u VA iz plinske faze (vidi kapilarno kondenzaciju). Posljedica kondenzacije vodene pare u atmosferi - kiša, snijeg, rosa, mraz. Kondenzacija u tečnom stanju. U slučaju kondenzacije u količini smjese pare ili pare-plina (homogena kondenzacija) kondenzat. Faza se formira u obliku malih kapi tečnosti (male) ili malih kristala. Da biste to učinili, potrebno je imati centare kondenzacije, mogu poslužiti kao vrlo male kapljice tekućine (embriona), što je rezultat fluktuacija gustoće plinske faze, prašine i čestica električne energije. Naplata (ioni). U nedostatku centara kondenzacije, parni maja dugačak. Vrijeme je u t. naz. Metastabilna (perverzno) stanje. Stabilan hontague. Kondenzacija počinje u t. Kritičar. Podnošenje p kp \u003d p u / p n gdje je p k ravnotežnog pritiska koji odgovara kritičaru. Prečnik embriona, r n - pritisak zasićenosti. Pare iznad ravnog siromaštva tečnosti (na primjer, za vodenu paru u zraku, pročišćena iz čvrstih čestica ili jona, P CR \u003d 5-8). Formiranje magle se promatra i u prirodi i na Tehnol. uređaji, npr Prilikom hlađenja mješavine pare-plina zbog zračenja, miješajući vlažne gasove. Kondenzacija na sažaljenju čvrstog tijela zasićene ili pregrijane pare pojavljuje se na ponavljanju T-ponavljanja, K-Paradium je manji od T-ra zasićenosti pare tokom ravnoteže pritiska iznad njega. Posmatrano na mnogim maturima. Uređaji, koji služe za kondenzaciju ciljnih proizvoda, zagrijani su. Mediji, odvajanje smjesa pare i pare-plina, hlađenja mokrih gasova itd. Kad se parom ukapljuje na čvrstom, dobro vlažnom kondenzatu, formiran je čvrsti tekući film (filmska kondenzacija); na terenu, ne vlažite kondenzat ili se djelomično mokrene, - zasebne kapi (kondenzacija kapanja); Na terenu s heterogenim stoljećem (na primjer, na poliranoj metalik sa oksidiranim kontaminiranim područjima) - zone prekrivene kondenzatom filmom i kapi (mješoviti kondenzacija). Kada filmska kondenzacija čista para od nemetala COOPOPH. Prijenos topline određen je u OSN-u. Termich. Otpornost na kondenzat filma, što ovisi o načinu njegovog protoka. Potonji u slučaju gotovo fiksne pare određuje se brojem Reynolds filma: R P pl \u003d W / V TO, gdje w, - acc. Prosječna brzina i debljina filma Kondenzat, V - Kineetich. Viskoznost kondenzacije. Za kondenzaciju na vertikalnoj ploči ili cijevi na r, najmanje 5-8, protok filma je čisto laminar, kada ove vrijednosti prekoračuju RE PL - laminar-val, sa realls \u003e\u003e 350-400 - Turbulentno. Na vertikalnoj, tla znači. Visine se mogu promatrati površinom sa Splitom. Načini protoka filma kondenzata. Za laminar struja Povećanje re-a plus s povećanjem debljine filma dovodi do smanjenja koef-a. Prijenos topline, turbulentnim protokom - do njegovog povećanja. Ako je parna pregrijana, kondenzacija je popraćena konvencionalnim prijenosom topline od pare do kondenzata, površina površine K-Poga gotovo je jednaka zasićenju na tlaku pare. Za In-B s velikom vrućinom kondenzacije (npr. Voda, alkohola) vrućine pregrijavanja obično je neznatan u odnosu na toplinu kondenzacije, a može se zanemariti. U slučaju kondenzacije filma pokretnog para, pristojbi napona odvajanja faze zbog međusobnog trenja i prenosa pulsa po česticama kondenzatog para, koji su povezani na kondenzat filma, uzrokuje da brzina povećava brzinu i Smanjite debljinu filma, što rezultira koefom. Prijenos topline se povećava. Pri većim brzinama struje pare njeni efekti na kondenzat filma mogu dovesti ne samo na promjenu u svojoj brzini i debljini, već i do uznemirenosti protoka (stvaranje valova, turbulizacije), intenzivnog prenosa topline u filmu. Ako je protok pare usmjeren prema gore, kretanje kondenzata laminarne filma je inhibiran, njegova debljina povećava i koeficijenti. Prijenos topline se smanjuje kako se brzina pare povećava sve dok učinak međusobnih trenja uzrokuje T. Naz. Obrnuti (režirani) kondenzat filma. Kada se kondenzacija pokretnog para unutar cijevi (kanal), režimi protoka i priroda završetka. Faze pare i tekućine mogu se značajno promijeniti kao rezultat promjene kao kondenzacije kondenzata brzine pare, tangenta napona trenja na međusobnom molitvu i ponovno pl. Za velike brzine pare (kada je efekat gravitacije na kondenzat filmu zanemariv, to je zanemarljiv i protok je određen u nizu. Sila trenja) je lokalna i znači po dužini CEF cijevi. Prijenos topline ne ovisi o razmacima. Orijentacija cevi. Ako su sile gravitacije i trenje proporcionalne, uslovi kondenzacije određuju se ugao nagiba cijevi i međusobnom smjeru pokreta faze. U slučaju kondenzacije unutar vodoravne cijevi i niske brzine pare, kondenzat kružnog filma formira se samo na vrhu, dijelovima unutrašnje ploče cijevi. Na dnu Dijelovi nastaju sa "potokom", u zoni relativno velikog debljine sloja za prijenos topline, prijenos topline je znatno manje intenzivan nego na ostatku računala. U slučaju kondenzacije na gomilu horizontalnih cijevi, presvučenu kondenzatnu potrošnju povećava se od vrha do dna zbog kondenzacije s prekrivenim cijevima do osnovnog, a potrošnja pare se smanjuje na putu svog pokreta. U snopu sa konstantnom ili relativno malo smanjenom življenom presjeku između cijevi, brzina nizvodnog para postepeno se smanjuje, a kondenzat teče s vrha, cijevi do niže. U početku to dovodi do smanjenja lokalnih koeficijenata. Transfer topline (prosječno je preko perimetra cijevi) s povećanjem broja horizontalnog reda cijevi koji broji na vrhu. Međutim, počevši od određenog reda, kao rezultat kondenzata, protok filma je ogorčen i njen toplotni. Otpor se opada. Zahvaljujući ovom koeficijentu. Prijenos topline može se stabilizirati i sa sve većim utjecajem uznemirenosti filma na dno. Cijevi - povećanje sa sve većim brojem redaka. Intenziviranje prenošenja topline tokom kondenzacije filma može se postići profiliranjem svoj Prai (npr. Korištenje t, naz. Mali stari PRI), K-Rye pomaže u smanjenju prosječne debljine kondenzata, stvarajući na stupnju umjetnosti, Grubost koja vodi do gostovanja za prijevoz filma, izložena je dielektrikom. Tečna faza (npr. kada se kondenzacija Chladone) elektrostatika. Teren, usisavanje kondenzata kroz porozne piste i druge. Prilikom kondenzacije pare tečnih metala, toplotna provodljivost tečnosti je vrlo velika. Stoga je udio toplotnog. Otpornost na kondenzat filma u ukupnom otporu za prijenos topline je neznatan, a određuje se međufacijalno termičko. Otpor zbog molekularnog Kinetiča. Efekti na granicu fazne particije. Ponekad kondenzacija filma na PC-u prati homog. Kondenzacija u odjeljku susjedna na fazni dio sloja par. Ako je formiranje magle nepoželjne (na primjer, u proizvodnji H 2 SO 4 azotni način ili prilikom hvatanja isparljivih R40), proces se vrši na max. Ubrzavanje pare ispod p cr. Sa kondenzacijom kapanja, primarne male kapi formirane na suvoj vertikalnoj ili nagnutoj molizi, rastu kao rezultat nastavka procesa, fuzije zatvaranja i dodirujući ih između kapi i brzog snimanja finog filma kondenzata. Kapi koji su dostigli promjer "suze" koji se spuštaju, ujedinjujući (ugljen) s podložnim malim kapima, nakon čega se formiraju male kapi na oslobođenom moliću, a ciklus se ponavlja. Uvjeti koji određuju spontanu pojavu kondenzacije kapanja rijetko se primjećuju. Obično se na implementaciju kondenzacije kapka na čvrsto primijeni tanki sloj Lyophobizer, koji ima nisku površinu i kondenzat (npr. Masti, voskovi). U slučaju kondenzacije kaplja Koef. Prijenos topline je mnogo veći (5-10 puta ili više) nego kada film. Međutim, održavanje maturalnog programa. Održivi uređaji za kondenzaciju kapanja su teški. Stoga kondenzije. Njega uređaji. Promres, u pravilu, rade u režimu kondenzacije filma. Kondenzacija par na molić tekućinu istog u WA događa se u Tehnolu. Uređaji na sažaljenju par raspršenih (npr., Sa sprejom, mlaznicama) mlaznicama ili vožnji tankim tekućim filmovima na mlaznici. Raspršivanje ili distribucija tekućine na tankim filmovima omogućava vam da se snažno razvijete fazni kontakt. U nekim se slučajevima primijećuje kondenzacija kada se parna primljena u količinu tekućine u obliku mlaznica ili mjehurića (mjehurića), kao i u formiranju pare mjehurića u količini tekućine, na primjer. na kavitaciji. Kondenzacija pare iz smjese izmijenjavanja sa nesudjeljivim gasovima (ili ne-kondenzabilnom s datom T-REA) na moliću čvrstog ili tekućine je manje intenzivna u odnosu na kondenzaciju čiste pare. Od kondenzacije iz parne plinske mješavine T-RA i djelomičnog tlaka (koncentracija) pare u glavnu. Masa je veća nego na čvrstom pop, u smjesi uz posljednji sloj (kada se mješavina pomiče u graničnom sloju), pojavljuju se co-toplica i mjenjač mase. Ako je parom nepokretno, čak i beznačajan. Sadržaj plina u njemu dovodi do oštrog smanjenja intenziteta kondenzacije. Kako se brzina povećava (broj rem CM) mješavine pare-plina, utjecaj plina na intenzitet procesa postepeno je oslabljen. U kondenzaciji pare iz višekomponentnih mješavina (pare ili pare) u fazi gasa, međusobno se pojavljuju međusobni prijenos topline i mase. U ovom slučaju, efikasni koeficijenti. Toplotna provodljivost smjese i efikasnih koeficijenata. Difuzija njegovih pojedinih komponenti određuje se prirodom i koncentracijama drugih komponenti. U slučaju homoga. Mješavine kondenzata na grubim tijelom tijela događaju se samo filmsko kondenzaciju, u slučaju heterogenog - pomiješanog. Na primjer, sa kondenzatnom smjesom vodene pare i org. Tečni film ovog u bama formiran je na čvrstoj sažaljenju, koji pokriva kapi vlage.

U formiranju kemijske veze, javlja se redistribucija u prostoru elektronskih gustoća koje su prvobitno pripadala različitim atomima. Budući da su najmanje čvrsto povezani sa osnovnim elektronima vanjskog nivoa, tada ovi elektroni pripadaju glavnoj ulozi u formiranju kemijske veze. Broj hemijskih obveznica koje je formirao ovaj atom u spoju naziva se valencijama. Elektroni koji sudjeluju u formiranju kemijske obveznice nazivaju se Valence: S- i P elemenata su vanjski elektroni, u D-Elementima - vanjskim (zadnjim) s-elektronima i pretpostavljenim D-elektronima. Sa energetskog stanovišta, atom je najstabilniji, na vanjskom nivou sadrži maksimalni broj elektrona (2 i 8 elektrona). Takav se nivo naziva završen. Završeni nivoi odlikuju se visokom čvrstoćom i karakteristične su za atome plemenitih plinova, tako da su u normalnim uvjetima, oni su u stanju hemijski inernog monomošnog plina.

Atomi ostalih elemenata, vanjski energetski nivoi su nedovršeni. U procesu kemijske reakcije, vanjski nivoi su završeni, što se postiže bilo kojim prilogom ili udarom elektrona, kao i formiranjem općih elektroničkih parova. Ove metode dovode do formiranja dvije glavne vrste komunikacije: kovalentno i jonsko. Stoga, u formiranju molekule, svaki atom želi steći stabilnu vanjsku školjku elektrona: bilo dvoelektron (dupLet) ili osam-α-Oktemzijski (oktet). Ovaj obrazac zasnovan je na teoriji hemijskog obrazovanja. Formiranje kemijskih obveznica zbog završetka vanjskih nivoa u formiranju atoma praćena je oslobađanjem velike količine energije, odnosno pojave hemijske veze uvijek obrađuje egzotermu, jer dovodi do pojave Nove čestice (molekule), koje imaju veću otpornost u normalnim uvjetima, pa su manje energije od početnog. Jedan od suštinskih pokazatelja koji određuju koji se vezu formira između atoma je elektromotivnost, odnosno sposobnost atoma privlače elektrone iz drugih atoma. Elektronegivost atoma elemenata postepeno varira: u periodičnim periodičnim sistemima, njegova vrijednost se povećava, a u skupinama od vrha do dna smanjuje se.

3. Vrste hemijskih veza

Hemijska veza, provedena formiranjem općih (obvezujućih) elektronskih parova, nazivat ćemo se kovalentnim. 1) Mi ćemo analizirati primjer stvaranja kemijske veze između atoma s istim električnim negativnosti, na primjer, molekule vodonika H2. + -N -\u003e H: h ili istraga, koji simbolizira par elektrona: HH kovalentna obveznica formirana atomima s istim elektronima koja se naziva ne-polarnom. Takav priključak činiotske molekule koji se sastoje od atoma jednog hemijskog elementa: H 2, CL 2, itd.) Formiranje kovalentne veze između atoma čija elektronencija neznatno varira. Kovalentna obveznica formirana atomima sa različitim elektronima naziva se Polar. Sa kovalentnom polarnom komunikacijom, elektronska gustoća ukupnog para elektrona prebacuje se na atom s većim elektronima. Primjeri uključuju H2O, NH4, H3S, CH4CL molekule. Kovalentna (polarna i ne-polarna) komunikacija u našim primjerima formirana je zbog pasiranih elektrona vezivnih atoma. Takav mehanizam za formiranje kovalentne veze naziva se tečajem. Još jedan kovalentni mehanizam komunikacije je donatorsko-akviter. U ovom slučaju, komunikacija se pojavljuje zbog dva uparena elektrona jednog atoma (donatora) i besplatnog orbitalnog drugog atoma (Acceptor). U redu poznati primjer - Obrazovanje amonijum iona: H + +: NH 3 -\u003e [H: NH 3 | + NH 4 + Akumulatorski donator ion Amonijum elektroni. Kada se formira amonijum-jon, elektronski par azota postaje zajednički N i H atomi, odnosno, događa se četvrta veza koja se ne razlikuje od ostale tri. Oni su prikazani podjednako:

ION povezivanje nastaje između atoma, čija je elektronamjernost čija dramatično razmotri način obrazovanja na primjeru natrijum klorida NaCl. Elektronska konfiguracija atoma natrijuma i hlora može se dostaviti: 11 na LS2 2S2 2P 6 3S1; 17 CL LS2 2P 6 ZS2 3R5 kao atomi sa nepotpunim nivoima energije. Očigledno, da biste olakšali natrijum atom lakšim davati jedan elektron nego pričvrstiti sedam, a atom hlora lakše je pričvrstiti jedan elektron nego dati sedam. U hemijskoj interakciji, natrijum atom u potpunosti daje jedan elektron, a atom hlora uzima. Shematski, to se može napisati na sljedeći način: na. - LE -\u003e Na + natrijum-jon, stabilan osam-elektron 1S2 2S2 2P6 ljuska zbog drugog nivoa energije. : CL + 1E -\u003e. CL - hlor ion, stabilna školjka od osam elektrona. Postoje elektrostatičke snage privlačnosti između na + jona i klauna, što rezultira spojem.

Hemijska veza, provedena elektrostatičkom privlačnošću između iona, naziva se jonska komunikacija. Spojevi formirani od privlačenje jona nazivaju se jonskim. Jonske jedinjenja sastoje se od zasebnih molekula samo u stanju pare. U čvrstom (kristalnom) stanju, jonski spojevi se sastoje od prirodno smještenih pozitivnih i negativnih jona. U ovom slučaju nema molekula. Jonske jedinjenja formiraju oštro različite elemente elektronaponosne elemente glavnih podskupina I i II grupa i glavne podskupine VI i VII grupa. Jonske jedinjenja su relativno malo. Na primjer, anorganske soli: NH5CL (Amonijum ion NH5 + i jonski klor CL-), kao i fiziološkim organskim spojevima: alkoholi od karboksilnih kiselina, aminične soli ne-polarstvene kovalentne veze i jonska komunikacija - dva granica distribucije elektronske gustoće. Nepolarna komunikacija odgovara jednoličnoj distribuciji veziva dva elektronska oblaka između istih atoma. Naprotiv, sa ionskim komunikacijom, veziva elektronskog oblaka praktično u potpunosti pripadaju jednom od atoma. U većini spojeva hemijske obveznice su srednje između ovih vrsta komunikacije, odnosno polarnog kovalentne veze se vrši.

Metalna komunikacija postoji u metalima u čvrstom u tekućoj državi. U skladu s pozicijom u periodičnom sustavu, atomi metala imaju mali broj valentnih elektrona (1-3 elektrona) i niske jonizacijske energije (odvajanje elektrona). Stoga se valentne elektrone slabo održavaju u atomu, lako se razdvajaju i imaju sposobnost kretanja tijekom kristala. U čvorovima kristalne rešetke metala nalaze se besplatni atomi, pozitivno naplaćeni konji, a dio valentne elektrone, tečno se kreću u glasnoću kristalne rešetke, oblika "elektronskog plina", što osigurava odnos metalnih atoma. Odnos koji se relativno slobodni elektroni vrši između metalnih jona u kristalnoj rešetki naziva se metalna veza. Metalna komunikacija događa se zbog generalizacije atoma valentnih elektrona. Međutim, između ovih vrsta komunikacije postoji značajna razlika. Elektroni koji vrše kovalentne veze uglavnom su u neposrednoj blizini dva povezana atoma. U slučaju metalnog spajanja, komunikacija elektrona premještaju se u cijelom komadu metala. Oni su određene općim karakteristikama metala: metalni sjaj, dobra provodljivost topline i električne energije, štete, plastičnosti itd. Ukupna hemijska imovina metala je njihova relativno visoka smanjenja sposobnosti.

Vodikovske veze mogu se formirati između atoma vodika povezanog s atom elektronearnog elementa, a elektronični element koji ima besplatan par elektrona (O, F, N). Vodogena veza je zbog elektrostatičke atrakcije, što doprinosi mali veličini atoma vodika, a dijelom, interakcija donatora-prihvata. Vodonik veza može biti intermolekularna i intramolekularna. Komunikacija 0-H ima izražen polarni lik: vodikov veza je mnogo slabija od jonskih ili kovalentnih, ali jača od intermolekularne interakcije. Vodikove obveznice određuju neka fizička svojstva tvari (na primjer, visoke temperature ključanja). Posebno uobičajene vodikove veze u molekulama proteina, nukleinske kiseline i drugim biološki važnim spojevima, pružajući im određenu prostornu strukturu (organizacija).

4. Kristalna struktura tvari. Vrste kristalne rešetke.

Kristaline supstance

Čvrst kristali - trodimenzionalne formacije karakterizirane strogom ponovljivošću istog elementa strukture ( osnovna ćelija) U svim smjerovima. Elementarna ćelija je najmanja količina kristala u obliku paralelepiped, ponavljajući se u kristalu beskonačan broj puta.

Geometrijski pravilni oblik kristala posljedica je prije svega na njihovu strogo prirodnu unutrašnju strukturu. Ako umjesto atoma, jona ili molekula u kristalu možete prikazati tačke kao centri gravitacije ovih čestica, tada će se dobiti trodimenzionalna redovna raspodjela takvih točaka, nazvana kristalnom rešetkom, bit će dobivena kristalna rešetka. Nazivaju se sami bodova čvorovi Kristalne rešetke.

Vrste kristalnih rešetki

Ovisno o tome koje čestice izgrađuje kristalne rešetke i koji je karakter kemijske veze između njih odlikuje različitim vrstama kristala.

Ion kristali formiraju se kationima i anionima (na primjer, soli i hidroksidi većine metala). Imaju ionsku vezu između čestica.

Ionske kristale se mogu sastojati od monatomski Ioni. Dakle, kristali su izgrađeni natrijum hlorida, kalijum jodida, kalcijum fluorid.
Monatomske metalne kationi i polihidrične anioni, na primjer, nitrat-jon br. 3 -, su-jon Dakle 4 2-, karbonat ion CO 3 2, uključeni su u formiranje jonskih kristala mnogih soli.

U ionom kristalu nemoguće je izdvojiti pojedinačne molekule. Svaka karacija privlači svaku anion i odbija iz drugih kationa. Čitav kristal može se smatrati ogromnim molekulom. Dimenzije takve molekule nisu ograničene jer može rasti pričvršćivanjem novih kationa i aniona.

Većina jonskih spojeva kristalizirana je prema jednoj od strukturalnih tipova, koji se međusobno razlikuju vrijednostima koordinacijskog broja, odnosno broj susjeda oko ove ionske (4, 6 ili 8). Za jonske jedinjete sa jednakim brojem kationa i aniona poznati su četiri glavne vrste kristalnih rešetki: natrijum-hlorid (koordinacijski broj oba iona je 6), cezijum hlorid (koordinacijski broj oba jona je 8), sphalerit i wurcite (obje strukturne vrste karakterizira koordinacijski broj kationa i aniona, jednak 4). Ako je broj katina dvostruko manji od broja aniona, koordinacijski broj kationa trebao bi biti dvostruko veći od koordinacijskog broja aniona. U ovom slučaju se provode strukturne vrste fluorita (koordinacijski brojevi 8 i 4), Rutila (koordinacijski brojevi 6 i 3), kristobalite (koordinacijski brojevi 4 i 2).

Obično su inski kristali čvrsti, ali krhki. Njihova krhkost je zbog činjenice da se čak i sa malom deformacijom kristala prevladavaju kavodi i anioni na takav način da odbojne sile između iona između Iona između iona počnu prevladati nad atrakcijskim snagama između kationa i anijacija, A kristal je uništen.

ION kristali se odlikuju visokim taliranjem temperatura. U rastopljenom stanju tvari koji formiraju jonske kristale, električno provodljivo. Kada se otopi u vodi, ove supstance se distribuiraju u kations i anioni, a rezultirajuća rješenja provode električnu struju.

Visoka rastvorljivost u polarnim otapalima praćena elektrolitičkom disocijacijom rezultat je činjenice da je u mediju otapala sa visokim dielektričnim konstantama ε, energija privlačnosti između jona. Dielektrična propusnost vode je 82 puta veća od vakuuma (uvjetno postojeća u ionom kristalu), atrakcija između jona u vodenoj otopini se istovremeno smanjuje. Efekat se intenzivira rastvorom jona.

Atomski kristali sastoje se od zasebnih atoma u kombinaciji kovalentnih obveznica. Jednostavnih supstanci, samo boron i elementi IVA grupa imaju takve kristalne rešetke. Često spojevi nemetala jedno s drugim (na primjer, silicijum dioksid) također formiraju atomske kristale.

Kao i jonski, atomske kristale mogu se smatrati gigantskim molekulama. Vrlo su izdržljivi i čvrste, slabo izvedene toplinu i struju. Supstance koje imaju atomske kristalne rešetke rastonjene su na visokim temperaturama. Praktično su nerastvorljivi u bilo kojem otapalu. Karakteriše ih niska reaktivnost.

Molekularni kristali izgrađeni su od pojedinih molekula unutar kojih su atomi povezani kovalentnim obveznicama. Postoje slabije intermolekularne sile između molekula. Lako se uništavaju, pa molekularni kristali imaju nisko topljenje temperature, male tvrdoće, visoke volatilnosti. Supstance koje čine molekularne kristalne rešetke nemaju električnu provodljivost, njihova rješenja i topi i ne provode električnu struju.

Intermolekularne sile nastaju iz elektrostatičke interakcije negativno napunjenih elektrona jedne molekule sa pozitivno napunjenim jezgrama susjednih molekula. Za silu intermolekularne interakcije, mnogim faktori utiču. Najvažnije među njima je prisustvo polarnih obveznica, odnosno pomaka gustoće elektrona iz jednog atoma na druge. Pored toga, intermolekularna interakcija se očituje jači između molekula s velikim brojem elektrona.

Većina nemetala u obliku jednostavnih supstanci (na primjer, jod I 2, Argon Ar, sumpor S 8) i spojevi jedno s drugim (na primjer, voda, ugljični dioksid, hlorid), kao i gotovo sve čvrste organske tvari čine molekularne kristale.

Za metale je karakteristična metalna kristalna rešetka. Ima metalnu vezu između atoma. U metalnim kristalima, kernel atoma nalazi se na takav način da je njihovo pakovanje što je moguće gusto. Komunikacija u takvim kristalima delokalizirana je i proširena na cijeli kristal. Metalni kristali imaju visoku električnu provodljivost i toplotnu provodljivost, metalno sjaj i neprozirnost, deformabilnost svjetla.

Klasifikacija kristalnih rešetki zadovoljava granične slučajeve. Većina kristala anorganskih tvari pripadaju srednjim tipovima - kovalentnim jonom, molekularno-kovalentnom itd. Na primjer, u kristalu nemetallički grafit ... kompozit) 22 4352 1 Formiranje proizvoda na ... -materijali na ... tečnost)) obojen 23 1723 ... Metal Suha 2881 katalizator Metal Suha 2881 katalizator Metal ... na klasifikacija ...

Ferromagnetics.

Dijamagnetizam je vlasništvo magnetnih materijala u vanjskom magnetnom polju u smjeru, program. Dijagnetizam je svojstven svim stvarima.

Dijagnetika imaju negativnu magnetnu osjetljivost. U vanjskom magnetskom polju, oni su magnetizirani prema polju. U nepostojanju vanjskog magnetsko polje Dijagnetika su ne-magnetni.

Paramagnetika imaju pozitivnu magnetnu osjetljivost. Oni su slabo magnetizirani u smjeru polja, a u odsustvu polja - nisu magnetni.

Ferromagnets karakteriziraju velike vrijednosti magnetske osjetljivosti i njegove ovisnosti o čvrstoći polja i temperaturi. Imaju samo proizvoljnu magnetizaciju čak i u nedostatku vanjskog polja magnetiziranja.

Antiferromagnetika- Materijali čija je magnetizacija u nedostatku magnetnog polja nula.

Magnetska osjetljivost obično je bitna, ali ovisi o temperaturi: u paramagnetici - smanjuje se za vrijeme grijanja, feromagneti - povećava se s skokom.

Tehnološka svojstva

Tehnološka svojstva materijala karakteriziraju osjetljivost materijala tehnoloških efekata prilikom obrade proizvoda. Poznavanje ovih svojstava omogućava vam da racionalno obavljate procese sagorijevanja proizvoda.

Glavne karakteristike materijala su: - procesi rezanja;

Pritisak pritiska;

- livnice karakteristike;

Zavarivost;

- tendenciju da upotrijebi tokom termalnog

botke i dr.

Obradanje rezanja karakterizira sljedeći indikatori:

- kvalitetna obrada materijala - hrapavost tretirane površine i tačnost vremena;

- otpor alata za rezanje;

- otpornost na rezanje - brzina i rezanja sila;

- pogled na čip formiranje.

Obradanje pritiska utvrđuje se u procesu tehnološkog ispitivanja (uzoraka) materijala na planu. Metode za procjenu procesa tlaka ovise o vrsti materijala i tehnologiji njihove obrade. Po detaljnije, opis tehnoloških uzoraka dat je u odjeljku. 2, ch. 3.

Obradanje pritiska materijala u prahu karakterizira njihovu fluidnost, brtvljenje i formibilnost. Instalirane su metode za određivanje karakteristika materijala u prahu državni standardMi.

Fondacije Karakteristike materijala - kombinacija tehnoloških pokazatelja koji karakterišu formiranje odljevaka ispunjavanjem rastaljenog materijala u obrazac za livenje.

Tečni protok -nekretnina rastaljene majke Alla ispunjava obrazac za livenje.

Sharry skupljanje -smanjenje količine topline prilikom prelaska iz tečnosti u čvrsto. Gledanje koeficijenta pojedinca za svaku vrstu materijala.

Zavarivost - vlasništvo materijala za formiranje zavarenog spoja, čiji je performans

Poglavlje 3. Glavna svojstva materijala

kvaliteta glavnog materijala podložan je zavarivanju. Na zavarivosti se ocjenjuju rezultatima testa zavarenih uzoraka i karakteristika glavnog materijala u zoni zavarivanja.

Kontrolna pitanja

1. Koji su glavni pokazatelji svojstava materijala?

2. Koji parametri određuju tehničku čvrstoću materijala?

3. Šta razumijete pod namaženje?

4. Kako poboljšati otpornost na koroziju materijala?

5. Navedite glavne tehnološke karakteristike materijala materijala.

2 Materijali nauka

Primjena područja materijala

Nomenklatura - popis naslova i termina koji se koriste u određenoj industriji.

Nomenklatura tehničkih materijala koristi se za pojednostavljivanje opisa ogromne mase materijala koji se koriste za proizvodnju mašina i drugih tehničkih proizvoda. Validacija materijala i principa njihove klasifikacije potrebni su za opravdanje kupatilo Materijal, tehnologija njegovih procesa i načina rada u čl. Posebna pravila za proizvodnju i obradu materijala u skladu sa zahtjevima kvalitete, zaštite na radu i sigurnost ambijent - Standardi. Standardizacija materijala zasniva se na Nefheriji tehnologije i ima za cilj povećanje efikasnosti industrijske proizvodnje.

Klasifikacija materijala

Najvažnije u tehnici je klasifikacija na strukturnim i funkcionalnim karakteristikama materijala.

Poglavlje 4. Regionalne aplikacije

Glavni kriterij za klasifikaciju materijala na strukturnim karakteristikama je stanje agregacijeOvisno o tome koji su materijali podijeljeni u sljedeće vrste:

- Čvrsti materijali;

Tečnosti;

Gasovi;

PLASMA.

Na slici. 2 prikazuje klasifikaciju čvrstih tvari po strukturnom karakteristiku. Ograničenja ove klase fikcije su to tehnički materijaliPo pravilu, nehomogene u strukturi i uključite nekoliko faza. Ovisno o broju faza i stanica nehomogenosti strukture, materijali su podijeljeni na:

Jednostavan, koji se sastoji od jednog elementa ili spoja i ima homogenu makrostrukturu;

Kompozit sastavljen od nekoliko faza i imati nehomogenu strukturu;

Legure, materijali sa homogenom makrostrukcijom roju nastalih kao rezultat utrke u kaljenju

floa hemijske heterogene supstance.

Za imenovanje, tehnički materijali su podijeljeni u sljedeće grupe.

Građevinski materijali - čvrsti materijali namijenjeni za proizvodnju proizvoda koji su podvrgnuti mehaničkim opterećenjima. Moraju imati kompleks mehanička svojstvaPružanje potrebne efikasnosti i resursa proizvoda tokom rada radnog okruženja. K. Nameće se tehno logički zahtjevi koji određuju najmanju složenost proizvodnih proizvoda i ekonomski se odnosi na troškove i dostupnost materijala.

Građevinski materijal podijeljeni su u vrste:

nekristal

kristal

Odeljak 1. Osnove materijala

8 O V.

1 Yeji g.

1 Chev1 GAE i P W sh Ichnf Jonv

rommroaoduiairou egsnfyokg

yaaeyishdsh Ishglhz

rairendaibw etpazh kya ei i eem n w o

gayiai "Oioid

mnae ^ i talia

Kch1shg olanneita vig niyayek

01 GI91 E EIOZEYSHVDYONGN

pn envyevd.

tgvy Yekhki Eishlzha Aimeeeink1s) Oeen

M1 vkhi1 gu e! Cn1 k x m p

nyensh Psh Eichhei! E.SH iz

gktshshoid

aoigyen1chping1she

nifhdog 't t y sh n' nlmgden

iqtrbhdaibweinneit etherroyia

Niexmmoononns 'Tehsh / IE

a01 / L / EL31 V1 čiji1 EN0

Ya01 Neme1 GS1 Chee15 i "Warieee1 Goyee |) nullxdl d1 nitehdslbm3 l4 hoxxhitohoduxlrou

eirodainx iipnmoftgi e1chnfyoyiai1gon

2. Klasifikacija čvrstih strukturalnih materijala

Metali;

- silikate i keramika;

Polimeri;

Guma;

Drvo;

- kompozitni materijali. Električni materijali karakteriše

zbogom električni i magnetski parametri i namijenjeni su proizvodnji proizvoda, koristite ga za proizvodnju, transformaciju, transformaciju i za električnu energiju.

Tribotehnički materijali namijenjeni su promjenama mjesta trenja kako bi se regulirali parenje trenja i habanja kako bi se osiguralo navedene performanse i resurs ovih čvorova. Glavne vrste takvih materijala su:

Podmazivanje - maziva u čvrstom (grafitu, talk), tekućinu (motor, ulje prijenosa), ha-u obliku zoolova (vazduh, parovi i ostali gasovi) faza;

- varanje- legure obojenih metala (babbit, bronza, itd.), sivo liveno gvožđe, plastičnost (tekstualni, fluoroplastici itd.), Metalni kompozicioni deterdžent (Bridzovograf, kapele itd.), Drvo i alkoholna plastika, guma;

Trent koji ima veliki koeficijent

trenje i otpor visoke habanja (neke vrste plastike, livenog gvožđa i metalnih obruča i drugih kompozitnih materijala).

Instrumentalni materijali odlikuju se visokim performansama, otpornošću na habanje i firmver. Namijenjeni su proizvodnji rezanja, mjerljivog, postavljanja i montaže i drugog instrumenta (alatni čelik i čvrste legure, al

Odeljak 1. Osnove materijala

mAZ, neke vrste keramičkih materijala, mnogo kompozitnih materijala).

Radna tijela - gasoviti ili tekući materijali, sa kojom se energija pretvara u mehanički rad (hidraulično ulje, zrak u pneumatskim sistemima, gasoviti proizvodi sa izgaranjem TOP Liva u motorima sa unutrašnjim sagorijevanjem).

Gorivo - zapaljivi materijali, od kojih je glavni dio ugljika, koji se koristi kako bi se dobio prilikom izgaranja toplotne energije. Prema incidentima, gorivo je podijeljeno na:

Prirodno (ulje, ugljen, prirodni plin, drvo);

Umjetna (koka, motorna goriva, opći plinovi).

Prema vrsti strojeva u kojima se gorivo spaljuje, to se izliva na: raketa, motor, reaktor, turbine itd.

Tehnološki materijali - opsežna grupa potkopavanja materijala koji se koriste za osiguravanje optimalnog protoka tehnoloških procesa obrade glavnih tehnoloških materijala

u proizvodi ili održavanje normalnih mašina

i mehanizmi. Tu spadaju: ljepila i zaptivne mase, la u obliku pikanata; Fluks, lemljenja, elektrode za zavarivanje korištene za vrijeme zavarivanja i lemljenja; mazivo ali hlađenje tekućine; Konzervativne majke svih (maziva, filmova, mastika), osiguravajući zaštitu proizvoda od korozije; Materijali za pranje itd.

U tehnika je razvila tradiciju da grupiraju majke Alla najviševažni operativni parametri,naime:

Na električnoj provodljivosti (provodnici, poluprozorni vodovi i dielektrici);

Poglavlje 4. Primjena područja materijala

- magnetnom osjetljivošću (Dia-, para-, krajnji stepen);

- na termičkim karakteristikama (toplotna izolacija i vatrostalno);

- otporom na efekte radnog medija (otporan na toplinu, otporan na kiselinu, otporan na koroziju i

Takva klasifikacija nije stroga, ali njegove rudnike i koncepti prihvaćeni su u tehnici i koriste se u praksi strojarstva.

Standardizacija materijala

Standardizacija materijala je uspostavljanje i primjena pravila proizvodnje i prerade matea Rial za postizanje optimalne upotrebe i poštivanja sigurnosnih zahtjeva.

1 od sljedećih materijala poboljšana je proizvodna efikasnost, poboljšavajući kvalitet industrijskih proizvoda, uspostavljanje optimalne nomenklature materijala, kao i normalnih okolišnih uvjeta, zdravstvenu zaštitu za selo i sigurnost rada. Da bi se postigli ti ciljevi, planirano je uspostaviti:

- kontrolne karakteristike sirovina, materijala i poluproizvoda, pružajući proizvodnju proizvoda visokokvalitetnim pokazateljima;

- jedinstveni sustav pokazatelja kvaliteta, metoda i sredstva kontrole i ispitivanja, kao i potrebu za razinom pouzdanosti materijala, ovisno o namjeni i radnim uvjetima;

- standardi i zahtjevi u području proizvodnje matea rial-a radi eliminacije neefikasnih odjeljaka, brendova i veličina;

Odeljak 1. Osnove materijala

- sistemi klasifikacije materijala i kodiranja tehničke i ekonomske informacije o njihovim nekretninama;

- pravila za sigurnost rada u proizvodnji i preradi materijala;

- norme u oblasti zaštite rada rada i poboljšanja

upotreba upotrebe prirodni resursi. Regulatorni tehnički dokumenti koje instaliram

pravila kompleksa, pravila, zahtjevi za kvalitetom MA Terry-a podijeljeni su u sljedeće vrste.

Državni standardi (GOST) obvezuju se za prijavu svih preduzeća, organizacija i institucija u svim industrijama i hrabrošću.

Industrijski standardi (OST) su potrebni za sva preduzeća i organizacije industrije, kao i industrije (kupci) koristeći njegove proizvode.

Specifikacije (TU) postavljene su za jednu ili više vrsta (vrste, ocjene) operativnih karakteristika materijala, pravila za prijem KI, metodama kvalitete, zahtjevi za Markirov, pakiranje, transport i skladištenje, proizvođače, sigurnosni zahtjevi i upotreba materijala .

Kontrolna pitanja

1. Kako su materijali klasificirani po njihovim strukovima?

2. Navedite regulatornu i tehničku dokumentaciju koja uspostavlja skup normi, pravila i zahtjeva za materijale.

može se podijeliti na dva velike grupe - Osnovni i pomoćni. Glavni materijali daju navedene specifikacije Proizvodi (mašine, mehanizmi, sadržaji itd.): Snaga, snaga, brzina, stabilnost strukture itd. Pomoćni - osigurati stabilizaciju parametara konstrukcija, strojeva i agregata tijekom njihovog rada (materijala za podmazivanje trenja sklopova, topline Uklanjanje, zaštita od korozije i erozije, iz fizičkog i hemijskog uticaja, za dekorativni finiš i osiguravanje estetskih parametara i zahtjeva za dizajn itd.).
Materijali koji osiguravaju snagu struktura trebaju imati određenu strukturnu snagu; posjeduju određenu tehnološku u proizvodnji struktura; Imaju relativno nisku cijenu, a ne biti nedostatni.
Strukturalna čvrstoća je generalizirana karakteristika materijala određenog složenom strukturno otpornim svojstvima. Ova svojstva uključuju osnovne parametre mehaničkih svojstava: čvrstoća - jačina prinosa, granica snage; Plastičnost - relativno izduženje i sužavanje; Šok viskoznost (rad uništenja).
Tehnološka obuća - materijal koji se razvija u procesu izrade proizvoda. Tehnološka se procjenjuje na standardne metode svojstvene u jednom ili drugom materijalu tokom svoje tehnološke obrade, formiranje pukotina za vrijeme obrade pritiska ili livenja metala, snop - za drvo, skupljanje plastike i metala itd.
Materijali koji pružaju snagu strukture obično predstavljaju većinu ovog dizajna. stoga važan zahtjev Takvi materijali su njihova definicija i neovisnost od situacije na prodajnom tržištu, kao i materijal ne bi trebali izgubiti svoja radna potrošačka svojstva tokom rada proizvoda.
Različiti materijali sa određenim svojstvima mogu se koristiti u različitim čvorovima strojeva i uređaja koji osiguravaju pouzdanost i kvalitet opreme koji se mogu podijeliti u brojne grupe. Jedan od njih uključuje materijale sa visokim elastičnim svojstvima. To su proljetni materijali koji su na proizvodnji izvora, izvora, membrana, mehura itd. Ima visoku čvrstoću pod statičkim, dinamičnim i cikličkim uvjetima utovara, dovoljnu plastičnost i viskoznost, kao i visoku otpornost na male plastične deformacije i uništavanje. Sa nekim sastancima, ovi materijali trebaju biti ne-magnetni, korozijski regali, električno provodni, imaju nizak temperaturni koeficijent modula elastičnosti (na primjer, za elastične elemente mehanizama za gledanje).
Kao proljetni materijali, ugljeni i legirani čelik, podvrgnuti termalnom ili deformacijskom očvršćivanju, berilijumu i fosfornom bronzu (legure bakra), itd. Najčešće se koriste itd.
U pokretnim čvorovima mašina i mehanizama koriste se materijali Tribotehničkih svrha, osiguravajući prilično određene uvjete trenja za kontaktiranje elemenata struktura. Osnovno stanje za ove materijale malo je trošenje mehaničkih, fizičkih, hemijskih ili kombiniranih efekata.
Provedba ovog stanja postiže se upotrebom visokog materijala ili materijala s složenom strukturom, koja svaka faza nosi određeno funkcionalno opterećenje (jedna pruža tvrdoću, drugi je dobar rad površina jedni drugima). Materijali visokog tvrdoće uključuju čvrste i superzgodno materijale: kubične modifikacije ugljika (dijamantskih nitrida (Elbor), metalni spojevi (karbides, nitride, boriide i silikacije titanijskog tipa, cirkonijuma, vanadij, niobij, hrom, molibden, volfran ), Nemetalne besmislene jedinjenja od silicijuma (kartorund), keramika (aluminijski oksidi - rubin, berilijum, cirkonij, hrom i ostali metali; Sitali - kristalne naočale, čvrste legure, itd.).
U slučaju udarnog kontakta, materijali moraju izdržati visoko pritisak i udarnim opterećenjem. U takvim se uvjetima obično koristi čvrsti čelik alata.
Sa brzom pokretom tekućine u blizini površine čvrst Izlazi iz kavitalne pojave. Kavitacija - raspad kontinuiteta unutar tečnosti u obliku plinskih mjehurića, koji uvlači lokalne napone u tijelu 1260-2500 MPa i temperaturu od 230-720 ° C. To dovodi do trošenja kavitacije - površinske erozije. Kako bi se spriječilo uništavanje kavitacije, koriste se materijali, koja unosi višak energije i to sprečava eroziju površinskih slojeva proizvoda. Takav kvalitet ima neki dopirani čelik austenitivnog i martenzitnog klasa (klasifikacija čelika data je u daljnjim odjeljcima). Razvijen je posebna klasa čelika - triptal u kojoj se transformacije pokreću deformacijom. U tim čelicima se kombiniraju visoka čvrstoća i viskoznost. Uključuju elemente poput hrom, nikla, molilika, mangana, silicijuma.
U uvjetima kavitacije, zadovoljavajući rezultati pokazuju neke obojene metale, posebno legure bakra i legure titana.
Velika grupa u Tribotehniku \u200b\u200bpredstavljena je antifidiznim materijalima koji se koriste u kliznim, valjanim ležajevima itd. Proizvodi. Ovi materijali trebaju osigurati nizak koeficijent trenja, visoku otpornost na habanje i radi obradivosti. Takvi su zahtjevi zadovoljni metalnim materijalima (liveno željezo, babbit, čelik, aluminijum i legure bakra), nemetalni (polimerni, grafit, drvo) i kombinovani (metal-polimeri, grafiteometallometalni materijali).
Da bi se stvorio velike napore trenja, na primjer, u kočnim uređajima koriste se trenje materijale koji su odvojeni na metalu i nemetalni. Metal uključuje čelik, liveno gvožđe, bronza, do nemetalnih - asbopolimera. Kao zamjenski azbest koriste različite vrste vlakana - metal, ugljik, alumionikat, staklo itd.
U zasebnom grupi materijali se dodjeljuju za pružanje posebnih fizikalnih mehaničkih parametara uređaja. Ova grupa uključuje razne materijale koji su podvrgnuti jednom ili drugom fizičkom ili hemijskom utjecaju - toplotnom, zračenju, vakuumu, hemijski aktivnom medijumu, električnom, magnetnom itd. U svakom od tih slučajeva materijal mora imati određena svojstva za koju čine pogodnima Ova aplikacija.

Plastika su plastični materijali zasnovani na polimerima sa plastičnošću sa plastičnošću (fluidnost) i sposobni da uzivaju određeni oblik prilikom zagrijavanja pod pritiskom i neprestano ih spasi nakon hlađenja. Plastika, dobivena na temelju termoplastičnih polimera, nazivaju se termoplastičnim ili termoplastima i dobiveni na temelju termozetinskih polimera - reaktoplasti. U građevinarstvu, termoplastika na bazi polivinil hlorida široko se koriste - ukrasni filmovi, linoleumi za plutajuće podove, cijevi itd.; Polietilen - cijevi, filmovi, spojni dijelovi; Polipropilen - ručke za prozore i vrata, dekorativne i ventilacijske mreže, kućišta za razne proizvode. Papirnim slojevitim i drvenim plastikom na bazi fenolofehide i real-formaldehide smole koriste se kao reaktivne ploče. Prema kompozicijskom sastavu, dvije vrste plastike razlikuju; Neumoran i ispunjen. Nepristojna plastika sastoji se od polimera i nekih posebnih aditiva. Oni uključuju polietilenski film, polistirenske proizvode itd. Punjena plastika sadrži osim polimernih punila, stabilizatora, pigmenata. Punjena plastika uključuje različite vrste linoleuma i rukovanja proizvodima od polivinil hlorida, plastike papira itd. Ovisno o fizikalnoj svojstvima kada normalna temperaturaNa osnovu kojeg se elastični modul laži, plastika se dijeli na tvrdu, polu-krutu, meku i elastičnu. Tvrda plastika - čvrsti elastični materijali amorfne strukture. Karakteriziran manjim izduženjem, krhkom uništavanjem prilikom probijanja. Primjeri krute plastike su fenoplasti i aminoplasti. Polu-kruta plastika - čvrsti viskoelastični materijali kristalne strukture. Koju karakteriše visok relativni produženje na pauzi. Takva plastika uključuje polipropilenske cijevi, poliamidna plastika. Mekana plastika ima visoku relativno izduženje na pauzu i niskim modulu elastičnosti. Oni uključuju polietilenski film, cijevi, polivinila acetatni filmovi. Elastična plastika su meki, fleksibilni materijali koji karakteriziraju velike deformacije. Primjer elastične plastike služi gumu gume. U imenovanju i razlikovanju karakteristika plastike su uobičajena, velika čvrstoća, antikorozijska, prozirna, mraza i toplotni otporni na toplinu, električni izolacijski. Plastika opće namjene - materijali, fizički mehanički pokazatelji i hemijska svojstva koji ne nameću posebne zahteve. Ovi materijali uključuju završnu, dekorativnu, ambalažu, domaćinstvo i druge proizvode iz plastike (polivinil hlorid, polipropilen, fenoplasti itd.). Plastika visoke čvrstoće - poliestlaldehid, poliesterska plastika, polikarbonati odlikuju se granica visoke čvrstoće za kompresiju i savijanje, veliki otpor trošenje i visoki koeficijent trenja (svojstva trenja). Ovi materijali mogu zamijeniti bronza i babbit, na primjer, u ležajevima, čahurima; Koriste se za proizvodnju cijevi, točkovi zupčanika, veslačkih vijaka. Antikorozijska plastika - guma, poliisobutilen, epoksični - imaju visoku hemijsku otpornost na vodu, kiseline, soli i organske otapale. Ovi se materijali koriste umjesto metalnih dijelova u opremi i strukture koje djeluju u agresivnim okruženjima, od kojih se proizvode kontejneri za tekuće gorivo. Prozirna plastika - polimetilen, polistiren - preskočite svjetlost zraka u širokom rasponu valova, a posebno ultraljubičastog dijela spektra, tako da nisu inferiorni u svojim optičkim svojstvima s najboljim ocjenama stakla i kristalno i značajno prelazi silikatno staklo. Od ovih plastike proizvodi optičke sisteme ojačanja rasvjete. Plastika otporna na smrzavanje - poliisobutilen, etil celuloza, polikarbonat - zadržavaju elastične svojstva i fleksibilnost na niskim (minusnim) temperaturama. Proizvodi i strukture napravljene od takve plastike mogu se raditi u atmosferskim uvjetima. Plastika otporna na toplinu - PoliorganoSyloxanes, politricher-etilen, fenoplasti - imaju mogućnost ne omekšavanja tokom povećanja temperature. Takva se plastika široko koristi u industriji i svakodnevnom životu, u nekim slučajevima zamjenjuju metal i keramiku. Električna izolacijska plastika - polietilen, polivinil hlorid, polistiren - odlikuje se niska dielektrična konstanta, visoka električna čvrstoća, visoka količina površinske otpornosti. Koriste se za izolaciju žica i električne opreme u elektrotehnici, za zamjenu ebotita. Toplotna izolacija Plastika - polivinil hlorid, polistiren, poliuretan, fenoplasti odlikuju se niskom toplotnom provodljivošću. Ove plastike uključuju porozne materijale napunjene plinom - pjena i poroplaste koji se koriste za toplotnu izolaciju rashladnih instrumenata i instalacija, stambenih prostorija, višeslojnih zidnih ploča itd.