Horizontalna hidroizolacija temelja i korištenih materijala. SNP za hidroizolaciju temelja Ispitivanje hidroizolacije na vodootpornost SNP

GRAĐEVINSKI PROPISI
IZOLACIONI I ZAVRŠNI PREMAZI
SNiP 3.04.01-87
DRŽAVNA GRADNJA
USSR COMMITTEE
Moskva 1988

Razvio TsNIIOMTP Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (kandidat tehničkih nauka N. N. Zavrazhin - voditelj teme, V. A. Anzigitov) uz učešće Centralnog istraživačkog instituta za industrijske zgrade Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (kandidat tehničkih nauka I. P. Kim), TsNIIEP stanovanje Državnog komiteta za arhitekturu (kandidat tehničkih nauka D. B. Baulin), NIIMosstroy Moskovskog gradskog izvršnog komiteta (doktor tehničkih nauka prof. E. D. Belousov, kandidat tehničkih nauka G. S. Agadzhanov), SKTB Glavstroynel Ministarstva saobraćaja Izgradnja SSSR-a (kandidat tehničkih nauka V. V. Krylova, V. G. Golubova), Odeljenje Soyuzmetrospetsstroy Ministarstva saobraćaja i građevina SSSR (A. P. Levina, P. F. Litvina), NIIZHB Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a (doktor tehničkih nauka, prof. F. M. Ivanova).
Uveo TsNIIOMTP Državnog građevinskog komiteta SSSR-a.
Pripremljen za odobrenje od strane Odeljenja za standardizaciju i tehničke standarde u građevinarstvu Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (D. I. Prokofjev).
Stupanjem na snagu SNiP 3.04.01-87 „Izolacijski i završni premazi“, SNiP III-20-74*, SNiP III-21-73*, SNiP IIIB.14-72 više ne važe; GOST 22753-77, GOST 22844-77, GOST 23305-78.
Prilikom korištenja regulatornog dokumenta treba uzeti u obzir odobrene izmjene građevinskih kodova i propisa i državnih standarda objavljenih u časopisu „Bilten građevinske opreme“, „Zbirka izmjena i dopuna građevinskih kodeksa i pravila“ Državnog odbora za izgradnju SSSR-a i indeks informacija “Državni standardi SSSR-a” Državnog standarda SSSR-a.
Građevinski kodovi i propisi (SNiP 3.04.01-87) - Izolacijski i završni premazi
Umjesto: SNiP III-20-74*; SNiP III-21-73*; SNiP III-B.14-72; GOST 22753-77; GOST 22844-77; GOST 23305-78

1. Opšte odredbe
2. Izolacijski premazi i krovovi
- Opšti zahtjevi
- Priprema podloga i izolacionih elemenata ispod
- Postavljanje izolacije i krovišta od rolo materijala
- Postavljanje izolacije i krovišta od polimernih i emulziono-bitumenskih kompozicija
- Izolacijski uređaj od cementnih maltera, vruće mješavine asfalta, bitumenskog perlita i bitumenske ekspandirane gline
- Izrada termoizolacionih radova od mekih, krutih i polukrutih vlaknastih proizvoda i ugradnja pokrovnih omotača toplotne izolacije od krutih materijala
- Postavljanje termoizolacije od ploča i rasutih materijala
- Izrada krovova od komadnih materijala
- Izolacija i krovni dijelovi od limova
- Zahtjevi za gotove izolacijske (krovne) premaze i konstruktivne elemente
3. Završni radovi i zaštita građevinskih konstrukcija i tehnološke opreme od korozije (antikorozivni radovi)
- Opšte odredbe
- Priprema površine
- Izrada gipsanih i štukaturskih radova
- Izrada molerskih radova
- Izrada dekorativnih završnih radova
- Izrada tapetskih radova
- Proizvodnja staklarskih radova
- Izrada obložnih radova
- Ugradnja spuštenih plafona, panela i ploča sa fasadnom završnom obradom u unutrašnjosti zgrada
- Zahtjevi za gotove završne premaze
4. Podna instalacija
- Opšti zahtjevi
- Priprema podnih elemenata
- Izrada betonskih podložnih slojeva
- Uređaj estriha
- Uređaj za zvučnu izolaciju
- Hidroizolacijski uređaj
- Zahtjevi za međupodne elemente
- Ugradnja monolitnih premaza
- Postavljanje obloga od ploča (pločica) i standardizovanih blokova
- Ugradnja premaza od drveta i proizvoda na njegovoj osnovi
- Izrada premaza od polimernih materijala
- Zahtjevi za gotovu podnu oblogu

1. Opšte odredbe

1.1. Ovi građevinski propisi i propisi odnose se na izradu i prijem radova na ugradnji izolacijskih, završnih, zaštitnih premaza i podova zgrada i objekata, osim radova zbog posebnih uslova eksploatacije zgrada i objekata.
1.2. Izolacijski, završni, zaštitni premazi i podne konstrukcije moraju se izvesti u skladu sa projektom (završni premazi u nedostatku projektnih zahtjeva - prema standardu). Zamjena materijala, proizvoda i sastava predviđenih projektom dopuštena je samo uz dogovor s projektantskom organizacijom i kupcem.
1.3. Radovi na izradi termoizolacionih radova mogu započeti tek nakon izvršenja akta (dozvole) potpisanog od strane naručioca, predstavnika montažne organizacije i organizacije koja izvodi termoizolacione radove.
1.4. Postavljanje svakog izolacijskog elementa (krova), poda, zaštitnih i završnih premaza treba izvršiti nakon provjere ispravnosti izvedbe odgovarajućeg elementa ispod i sastavljanja zapisnika o pregledu skrivenih radova.
1.5. Uz odgovarajuće obrazloženje, u dogovoru sa naručiocem i projektantskom organizacijom, dozvoljeno je propisivanje načina izvođenja radova i organizaciono-tehnoloških rješenja, kao i utvrđivanje načina, obima i vrsta registracije kontrole kvaliteta radova koji se razlikuju od predviđenih. jer u ovim pravilima.

2. IZOLACIONI PREMAZI I KROVOVI

OPŠTI ZAHTJEVI
2.1. Izolacijski i krovni radovi se mogu izvoditi od 60 do minus 30 (C) u okolini (rad sa vrućim mastiksom - na temperaturi okoline od najmanje minus 20 (C, korištenjem sastava na bazi vode bez aditiva protiv smrzavanja najmanje 5 (C) ).
2.2. U temeljima za pokrivanje i izolaciju, u skladu sa projektom, moraju se izvesti sljedeći radovi:
zaptivanje šavova između montažnih ploča;
urediti temperaturno skupljive šavove;
ugraditi ugrađene elemente;
gipsane presjeke vertikalnih površina kamenih konstrukcija do visine spoja valjanog ili emulzijsko-mastičnog krovnog tepiha i izolacije.
2.3. Izolacijske smjese i materijali moraju se nanositi u neprekidnim i jednolikim slojevima ili u jednom sloju bez zazora ili savijanja. Svaki sloj se mora položiti na očvrsnu površinu prethodnog, izravnavajući nanesene smjese, s izuzetkom boja. Prilikom pripreme i pripreme izolacijskih sastava, zahtjevi iz tabele. 1.

Tabela 1

Tehnički uslovi	Granična odstupanja
Bitumen i katran (smola) moraju se koristiti očišćeni od nečistoća i dehidrirani. Zagrijavanje ne smije prelaziti (C: bitumen - 180 katran (korak) - 140		Mjerenje, periodično ali najmanje 4 puta po smjeni, dnevnik rada
Punila (agregati) moraju se prosijati kroz sito sa veličinama ćelija, mm: za pijesak - 1,5 za prašnjave - 2 za vlaknaste - 4
Dozvoljeni sadržaj vlage u punilima (agregatima): za pijesak za kompozicije sa aditivima za brtvljenje za druga jedinjenja
Temperatura emulzija i njihovih komponenti, C: bitumen - 110 rastvor emulgatora - 90 lateks (kada se unese u emulziju) - 70	Minus 10 C	Isti, najmanje 5-6 puta po smjeni, dnevnik rada
Ujednačenost distribucije bitumena u bitumenskom perlitu i bitumenskoj ekspandiranoj glini - 90%
Koeficijent zbijanja bitumenskog perlita i bitumenske ekspandirane gline pod pritiskom od 0,67-0,7 MPa nije manji od 1,6
Temperatura pri nanošenju mastika, C: vrući bitumenski - 160 vrući katran - 130 hladno (zimi) - 65
Ugradnja izolacije disperzno ojačane staklenim vlaknima (fiberglas vlakna): dimenzije vlakana - 20 mm Omjer težine aluminoznog cementa i portland cementa je 90:10		Mjerenje, periodično najmanje 16 mjerenja po smjeni (na svakih 0,5 sati rada), dnevnik rada
Teški beton za izradu krovova bez izolacijskog premaza (krova) mora sadržavati: aditivi za plastifikaciju i uvlačenje vazduha, punila od frakcionisanog peska i krupnog lomljenog kamena; Portland cement - hidrofoban, ne sadrži više od 6% kalcijum aluminata; lomljeni kamen od magmatskih stijena ili šljunka s privremenim otporom od najmanje 100 MPa u stanju zasićenom vodom; granulometrijski sastav lomljenog kamena, mm: modul veličine zaštitnog sloja pijeska - 2,1 - 3,15		Mjerenje, periodično, najmanje 4 puta po smjeni, dnevnik rada
Šljunak i druge mineralne materijale otporne na mraz treba sortirati i oprati

Priprema temelja i temeljnih izolacijskih elemenata
2.4. Uklanjanje prašine sa podloga mora se izvršiti prije nanošenja prajmera i izolacijskih smjesa, uključujući ljepila i mastike.
2.5. Izravnavajuće košuljice (od cementno-pješčanog, gipsanog, gipsano-pješčanog maltera i asfalt-betonskih mješavina) treba postaviti hvataljkama širine 2-3 m duž vodilica uz izravnavanje i zbijanje površine.
2.6. Prajmeriranje površine prije nanošenja ljepila i izolacijskih smjesa mora biti kontinuirano bez zazora ili prekida. Prajmeriranje košuljica od cementno-pješčanih maltera treba obaviti najkasnije 4 sata nakon ugradnje prajmerima na bazi rastvarača koji sporo isparava (izuzev estriha sa nagibom površine većim od 5%, kada se prajmer izvodi nakon očvrsnule). Prilikom pripreme osnovne površine potrebno je pridržavati se zahtjeva iz tabele. 2.
Prajmer mora imati jaku adheziju za podlogu, a na tamponu koji je pričvršćen ne bi trebalo da ostane tragova veziva.

tabela 2

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Dozvoljena odstupanja osnovne površine za emulziju u rolni i bez rola i izolaciju od mastika i krovove: uz padinu i na vodoravnoj površini preko nagiba i na okomitoj površini od komadnih materijala: duž i popreko padine		Mjerenje, tehnički pregled, najmanje 5 mjerenja na svakih 70-100 m2 površine ili na manjoj površini na mjestima određenim vizuelnim pregledom
Odstupanja ravni elementa od datog nagiba (po cijeloj površini)
Debljina konstruktivnog elementa (od projekta)
Broj nepravilnosti (glatke linije dužine ne veće od 150 mm) na površini od 4 m2	Ne više od 2
Debljina prajmera, mm: za krovove od topljenih materijala - 0,7 kod prajmera očvrslog estriha - 0,3 pri premazivanju estriha u roku od 4 sata nakon nanošenja otopine - 0,6

2.7. Vlažnost podloge prije nanošenja prajmera ne smije prelaziti vrijednosti navedene u tabeli. 3. Na vlažne podloge smiju se nanositi samo prajmeri ili izolacijska smjesa na bazi vode ako vlaga koja se pojavljuje na površini podloge ne narušava integritet premaznog filma.
2.8. Metalne površine cevovoda, opreme i spojnih elemenata koje se izoluju moraju biti očišćene od rđe, a one koje podležu antikorozivnoj zaštiti tretirati u skladu sa projektom.
2.9. Izolaciju instalirane opreme i cjevovoda treba izvršiti nakon što su trajno učvršćeni u projektovanom položaju. Toplinska izolacija opreme i cjevovoda na mjestima koja su teško dostupna za izolaciju mora se izvršiti u potpunosti prije ugradnje, uključujući ugradnju omotača.
Prije ugradnje u kanale potrebno je izvršiti izolaciju cjevovoda koji se nalaze u neprolaznim kanalima i nosačima.
2.10. Oprema i cjevovodi ispunjeni supstancama moraju biti očišćeni od njih prije početka radova na izolaciji.
2.11. Prilikom rada na temperaturama ispod nule, valjani izolacijski materijali moraju se zagrijati na temperaturu od najmanje 15 (C) u roku od 20 sati, ponovo namotati i dostaviti na mjesto ugradnje u izoliranom kontejneru.
2.12. Prilikom izolacije krovova od velikih složenih ploča sa tvornički postavljenim krovnim tepihom, brtvljenje spojeva krovnih ploča i njihovo lijepljenje mora se izvršiti nakon provjere izolacije montiranih ploča.
IZOLACIJA I KROVOVI OD ROLJNIH MATERIJALA
2.13. Krovni i hidroizolacijski tepisi izrađeni od valjanih materijala sa fabrički natopljenim slojem mastike moraju se zalijepiti na prethodno premazanu podlogu topljenjem ili ukapljivanjem (plastificiranjem) mastičnog sloja materijala bez upotrebe ljepljivih mastika. Čvrstoća ljepila mora biti najmanje 0,5 MPa.
Ukapljivanje sloja mastike treba izvesti na temperaturi zraka od najmanje 5 (C) uz istovremeno polaganje valjanog tepiha ili prije polaganja (ovisno o temperaturi okoline).
Topljenje sloja mastike treba obaviti istovremeno sa rasporedom panela (temperatura otopljenog mastika je 140-160 ° C). Svaki položeni sloj krova valja valjkom namotati na sljedeći.
2.14. Prije lijepljenja, rolni materijali moraju biti označeni na mjestu ugradnje; Raspored ploča od valjanih materijala mora osigurati da se prilikom lijepljenja poštuju njihove vrijednosti preklapanja.
U skladu sa projektom, mastika se mora nanositi u jednolikom kontinuiranom sloju, bez praznina ili u trakastom sloju. Prilikom točkastog lijepljenja panela na podlogu, mastiku treba nanijeti nakon što se ploče razvaljaju na mjestima rupa.
2.15. Prilikom postavljanja izolacije u rolo ili krovišta pomoću ljepila, vruće mastike treba nanijeti na temeljnu podlogu neposredno prije lijepljenja ploča. Hladne mastike (ljepila) treba unaprijed nanijeti na podlogu ili ploču. Između nanošenja ljepljivih kompozicija i lijepljenja panela potrebno je pratiti tehnološke prekide kako bi se osiguralo snažno prianjanje ljepljivih kompozicija na podlogu.
Svaki sloj treba polagati nakon što se mastiks očvrsnu i postižu snažno prianjanje na podlogu prethodnog sloja.
2.16. Prilikom postavljanja krovova treba lijepiti listove valjanih materijala:
u pravcu od niskih do visokih sa panelima koji se nalaze duž dužine okomito na tok vode sa nagibom krova do 15%;
u pravcu odvodnje - sa krovnim nagibima većim od 15%.
Unakrsno lijepljenje izolacijskih ploča i krovišta nije dozvoljeno. Vrsta naljepnice za tepih u roli (puna, prugasta ili točkasta) mora odgovarati projektu.
2.17. Prilikom lijepljenja izolacijske i krovne ploče moraju se preklapati za 100 mm (70 mm po širini panela donjih slojeva krova krovova s ​​nagibom većim od 1,5%).
2.18. Prilikom postavljanja izolacije ili krovišta, tkaninu od stakloplastike treba raširiti, položiti bez stvaranja valova, odmah nakon nanošenja vruće mastike i prekriti mastikom debljine najmanje 2 mm.
Slično treba polagati i sljedeće slojeve nakon što se mastika donjeg sloja ohladi.
2.19. Temperaturno skupljajući šavovi u košuljima i spojevima između ploča za premazivanje moraju biti obloženi trakama od valjanog materijala širine do 150 mm i zalijepljeni na jednu stranu šava (fuge).
2.20. Na mjestima dodira s izbočenim površinama krova (parapeti, cjevovodi itd.), Krovni tepih mora biti podignut na vrh strane estriha, zalijepljen na mastiku s kitom na gornjim horizontalnim šavovima. Lijepljenje dodatnih krovnih slojeva treba izvršiti nakon postavljanja gornjeg sloja krova, odmah nakon nanošenja ljepljive mastike u kontinuiranom sloju.
2.21. Prilikom lijepljenja ploča krovnog tepiha uz krovnu kosinu, gornji dio panela donjeg sloja mora se preklapati sa suprotnim nagibom za najmanje 1000 mm. Mastiku nanositi direktno ispod rolne koja se razmotava u tri trake širine 80-100 mm. Naredni slojevi moraju biti zalijepljeni na kontinuirani sloj mastike.
Prilikom lijepljenja panela preko krovne kosine, gornji dio panela svakog sloja položenog na sljemenu treba preklapati suprotnu krovnu kosinu za 250 mm i biti zalijepljen na kontinuirani sloj mastike.
2.22. Prilikom postavljanja zaštitnog premaza od šljunka na krovni tepih, potrebno je nanijeti vruću mastiku u kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm i širine 2 m, odmah posipajući kontinuirani sloj šljunka bez prašine, debljine 5-10 mm. . Broj slojeva i ukupna debljina zaštitnog premaza moraju odgovarati projektovanim.
2.23. Prilikom postavljanja rolo izolacije i krovišta potrebno je pridržavati se zahtjeva iz tabele. 3.

Tabela 3

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Dozvoljena vlažnost podloga pri nanošenju svih sastava, osim sastava na bazi vode, ne smije prelaziti: beton cement-pijesak, gips i gips-pijesak bilo koje baze pri nanošenju smjesa na bazi vode	Prije nego se pojavi površinska vlaga	Merenje, tehnicki pregled, najmanje 5 merenja ravnomerno na svakih 50-70 m 2 postolja, registracija
Temperatura pri nanošenju vrućih mastika, (C: bitumen - 160 katran - 130		Mjerenje, periodično, najmanje 4 puta po smjeni, dnevnik rada
Debljina sloja mastike pri lijepljenju valjanog tepiha, mm: vrući bitumen - 2,0 međuslojevi - 1,5 hladni bitumen - 0,8
Debljina jednog izolacionog sloja, mm: hladne asfaltne mastike - 7 cementni malteri - 10 emulzije - 3 polimerne kompozicije (kao što su "Krovlelit" i "Venta") - 1		Merenje, tehnički pregled, najmanje 5 merenja na svakih 70-100 m 2 na mestima utvrđenim vizuelnim pregledom, radni dnevnik

IZOLACIJA I KROVSKI UREĐAJ OD POLIMERNIH I EMULZIJSKO-BITUMENSKIH KOMPOZICIJA
2.24. Prilikom postavljanja izolacije i krovova izrađenih od emulziono-mastičnih sastava, svaki sloj izolacijskog tepiha mora se nanositi kontinuirano, bez prekida, ujednačene debljine nakon stvrdnjavanja temeljnog ili donjeg sloja.
2.25. Prilikom postavljanja izolacije i krovišta od polimernih kompozicija tipa "Krovlelit" i "Venta", moraju se nanositi sa jedinicama visokog pritiska koji osiguravaju gustinu, ujednačenu debljinu premaza i čvrstoću prianjanja premaza na podlogu od najmanje 0,5 MPa. Prilikom korištenja hladnih asfaltnih emulzijskih mastika, dovod i nanošenje sastava treba vršiti jedinicama s vijčanim pumpama (mehaničko djelovanje), osiguravajući čvrstoću prianjanja premaza na podlogu od najmanje 0,4 MPa.
2.26. Prilikom postavljanja izolacije i krovišta od emulziono-mastičnih sastava ojačanih vlaknima od stakloplastike, njihovu primjenu trebaju provoditi jedinice koje osiguravaju proizvodnju vlakana iste dužine, ujednačenu raspodjelu u sastavu i gustoću izolacijskog premaza.
2.27. Prilikom postavljanja izolacije i krovišta od polimernih i emulziono-mastičnih sastava, zahtjevi iz tabele 3. Krovne spojeve treba urediti na sličan način kao kod valjanih krovova.
IZOLACIONI UREĐAJ OD CEMENTNOG MALTA, VRUĆIH ASFALTNIH MJEŠAVA, BITUMEN PERLITA I BITUMEKERAMZITA
2.28. Bitumen perlit, ekspandirani glineni bitumen, cementni malteri, vruće asfaltne mješavine s nagibom površine do 25% moraju se polagati duž tračnica u trakama širine 2-6 m u slojevima ujednačene debljine (ne više od 75 mm) uz nabijanje i zaglađivanje površine sloja.
Svaki sloj se mora postaviti nakon što se prethodni stvrdne.
2.29. Prilikom postavljanja cementne hidroizolacije od morta pomoću vodootpornih ekspandirajućih cementa (WRC), vodootpornih neskupljajućih cementa (WBC) ili portland cementa s aditivima za brtvljenje, smjese treba nanijeti na podlogu navlaženu vodom.
Svaki sljedeći sloj treba nanijeti najkasnije 30 minuta (kada se koriste VRC i VBC sastavi) ili ne više od jednog dana (kada se koriste sastavi Portland cementa sa aditivima za brtvljenje) nakon što se prethodni sloj stvrdnuo.
Cementna hidroizolacija u roku od dva dana nakon nanošenja (1 sat kod upotrebe VBT i VRT) mora biti zaštićena od mehaničkih utjecaja.
2.30 Vlaženje cementne hidroizolacije tokom stvrdnjavanja treba obaviti raspršenim mlazom vode bez pritiska kada se koriste sljedeće kompozicije:
VRC i VBC - 1 sat nakon nanošenja i svaka 3 sata tokom dana;
na portland cementu sa aditivima za brtvljenje - 8-12 sati nakon nanošenja, a zatim 2-3 puta dnevno 14 dana.
2.31. Prilikom postavljanja izolacije od bitumenskog perlita, bitumenske ekspandirane gline, hidroizolacije od cementnih maltera i vrućih asfaltnih mješavina, mastika i bitumena, potrebno je pridržavati se zahtjeva iz tabele. 4.

Tabela 4

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Dozvoljena površinska odstupanja (kada se provjeravaju štapom od dva metra): horizontalno vertikalno ravan elementa sa datog nagiba - 0,2% debljina elementa premaza -		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na svakih 50 - 100 m2 površine ili na manjoj površini na mjestima utvrđenim vizuelnim pregledom
Mobilnost kompozicija (mješavina) bez plastifikatora, cm: kada se nanosi ručno - 10 kada se nanosi instalacijama sa klipnim ili vijčanim pumpama - 5 kada koristite plastifikatore - 10		Mjerenje, najmanje 3 mjerenja na svakih 70-100 m2 površine premaza
Temperatura vruće asfaltne mješavine, bitumenskog perlita i bitumenske ekspandirane gline pri nanošenju je najmanje 120 (C		Mjerenje, periodično, najmanje 8 puta po smjeni, dnevnik rada

PROIZVODNJA TERMOIZOLACIJSKIH RADOVA OD MEKIH, TRVIH I POLUTVRDIH VLAKNANIH PROIZVODA I IZGRADNJA TERMOIZOLACIONIH POKLOPOVA OD ČVRSTIH MATERIJALA
2.32. Prilikom izrade pokrova od ravnih ili valovitih azbestno-cementnih limova, njihova ugradnja i pričvršćivanje moraju biti u skladu s projektom.
Prilikom izrade termoizolacijskih pokrovnih školjki od krutih i fleksibilnih (nemetalnih) materijala potrebno je osigurati čvrsto prianjanje ljuski na toplinsku izolaciju uz pouzdano pričvršćivanje pomoću pričvršćivača i temeljito brtvljenje spojeva fleksibilnih školjki njihovim lijepljenjem. u skladu sa dizajnom.
Na cjevovodima promjera do 200 mm, stakloplastike treba polagati spiralno, na cjevovodima promjera većeg od 200 mm - u odvojenim pločama u skladu sa zahtjevima projekta.
2.33. Ugradnja termoizolacijskih konstrukcija i pokrovnih školjki mora početi od uređaja za istovar, prirubničkih spojeva, zakrivljenih dijelova (zavoja) i armatura (Te, križevi) i izvoditi u smjeru suprotnom od nagiba, a na vertikalnim površinama - odozdo prema gore .
2.34. Prilikom postavljanja toplinske izolacije od krutih proizvoda položenih na suho, između proizvoda i izolirane površine mora se osigurati razmak od najviše 2 mm.
Prilikom lijepljenja tvrdih proizvoda temperatura mastika mora zadovoljiti zahtjeve iz tabele. 3. Pričvršćivanje proizvoda na podlogu mora odgovarati projektu.
2.35. Prilikom postavljanja toplinske izolacije cjevovoda mekim i polukrutim vlaknastim proizvodima potrebno je osigurati:
zbijanje termoizolacionih materijala prema projektu sa koeficijentom zbijanja za meke vlaknaste proizvode ne većim od 1,5, za polukrute - 1,2;
čvrsto prianjanje proizvoda na izoliranu površinu i jedni na druge; pri izolaciji u nekoliko slojeva - preklapanje uzdužnih i poprečnih šavova;
gusto spiralno polaganje izolacije užadima i snopovima s minimalnim odstupanjem u odnosu na ravninu okomitu na os cjevovoda i namotavanje u višeslojne strukture svakog sljedećeg sloja u smjeru suprotnom zavojima prethodnog sloja;
ugradnja pričvrsnih elemenata na horizontalne cjevovode i uređaje za sprječavanje propadanja toplinske izolacije.
UREĐAJ TERMOIZOLACIJE OD PLOČA I RUSIH MATERIJALA
2.36. Prilikom postavljanja toplinske izolacije od ploča, izolacijski materijali moraju biti položeni na podlogu čvrsto jedan uz drugi i imati istu debljinu u svakom sloju.
Prilikom postavljanja toplinske izolacije u više slojeva, šavovi ploča moraju biti razmaknuti.
2.37. Rasuti materijali za toplinsku izolaciju moraju se prije ugradnje razvrstati u frakcije. Toplotna izolacija se mora postaviti duž šina svjetionika u trakama širine 3-4 m sa polaganjem nasipne izolacije manjih frakcija u donjem sloju.
Slojeve treba polagati debljine ne većom od 60 mm i zbijati nakon polaganja.
2.38. Prilikom postavljanja toplotne izolacije od pločastih i rasutih materijala ispunjavaju se zahtjevi iz tabele. 5 i 6.

Tabela 5

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Dozvoljeni sadržaj vlage u bazama ne bi trebao prelaziti: od montažnih od monolitnog		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na svakih 50-70 m2 pokrivenosti, dnevnik rada
Toplotna izolacija od komadnih materijala Debljina međuslojnog sloja ne smije prelaziti, mm: od ljepila i hladnih mastika - 0,8 od vrućih mastika - 1,5 širina spojeva između ploča, blokova, proizvoda, mm: prilikom lijepljenja - ne više od 5 (za tvrde proizvode - 3) pri polaganju na suho - ne više od 2
Monolitna i pločasta toplotna izolacija: debljina izolacijskog premaza (od projekta)	5...+10% ali ne više od 20 mm
Odstupanja ravni izolacije: od datog nagiba horizontalno vertikalno		Mjera, za svakih 50-100 m2 površine premaza
Veličina izbočina između crijepa i krovnih ploča ne smije biti veća od 5 mm
Količina preklapanja ploča i limova mora odgovarati projektu - 5%
Odstupanja debljine izolacije od projektovane		Mjerenje, najmanje 3 mjerenja na svakih 70-100 m 2 površine premaza nakon kompletnog vizuelnog pregleda, dnevnik rada
Odstupanja koeficijenta zbijenosti od projektovanog		Isto, najmanje 5 mjerenja na svakih 100-150 m2 površine premaza

IZGRADNJA KROVOVA OD KOMADNIH MATERIJALA
2.39. Prilikom postavljanja drvenih podloga (lajsni) ispod krovova od komadnih materijala, moraju se poštovati sljedeći zahtjevi:
spojevi obloge trebaju biti razmaknuti;
razmaci između elemenata obloge moraju odgovarati projektnim;
na mjestima gdje se pokrivaju prevjesi, žljebovi i udubljenja, kao i ispod krovova od sitnokomadnih elemenata, podloga mora biti od dasaka (punih).
2.40. Na sanduk treba polagati komadne krovne materijale u redovima od strehe do sljemena prema preliminarnim oznakama. Svaki gornji red se mora preklapati s donjim.
2.41. Azbestno-cementni limovi, valoviti obični profil i srednje valoviti, moraju se polagati sa pomakom od jednog vala u odnosu na limove prethodnog reda ili bez pomaka. Listovi armiranih i unificiranih profila moraju se polagati u odnosu na limove prethodnog reda bez pomaka.
Prilikom polaganja listova bez pomicanja na val na spoju četiri lista, uglove dva srednja lista treba rezati s razmakom između spojenih uglova listova VO 3-4 mm i listova SV, UV i VU-8-10 mm .
2.42. Azbest-cementne limove VO i SV pričvrstiti za sanduk ekserima od škriljevca sa pocinkovanim poklopcem, listovima UV i VU-šrafova sa posebnim hvataljkama, ravnim limovima - sa dva eksera i dugmetom protiv vetra, ekstremnim limovima i grebenskim delovima - sa dodatna dva držača protiv vjetra.
2.43. Prilikom ugradnje krovova od komadnih materijala ispunjavaju se zahtjevi iz tabele. 4.
IZOLACIJA I KROVNI DETALJI OD LIMOVA
2.44. Metalna hidroizolacija mora biti postavljena zavarivanjem limova u skladu sa projektom. Nakon zavarivanja, punjenje šupljina iza izolacije treba ubrizgati sastavom pod pritiskom od 0,2-0,3 MPa.
2.45. Prilikom ugradnje metalnih krovova, dijelova i spojeva od limova bilo koje vrste krova, spajanje slika koje se nalaze uz odvod vode mora se izvesti ležećim šavovima, osim rebara, kosina i grebena, gdje se slike moraju spojiti stajaćim šavovi. Za krovne nagibe manje od 30°, falcirani šav treba napraviti duplo i premazati crvenim olovnim kitom. Količina presavijanja slika za ugradnju ležećih nabora treba uzeti kao 15 mm; stojeći šavovi -20 mm za jednu i 35 mm za drugu susjednu sliku. Slike moraju biti pričvršćene za podlogu stezaljkama koje se provlače između nabora listova i štakama u obliku slova T.
ZAHTJEVI ZA GOTOVE IZOLACIJSKE (KROVNE) PREMAZE I KONSTRUKTIVNE ELEMENTE
2.46. Zahtjevi za gotove izolacijske (krovne) obloge i konstrukcije dati su u tabeli. 7.

Tabela 7

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Kompletnu drenažu vode preko cijele površine krovova vršiti preko vanjskih i unutrašnjih odvoda bez stagnacije vode
Čvrstoća prianjanja na podlogu i jedni na druge krovnih i hidroizolacijskih tepiha izrađenih od valjanih materijala preko kontinuiranog mastičnog ljepljivog sloja emulzionih kompozicija sa bazom nije manja od 0,5 MPa		Mjerenje, 5 mjerenja na 120-150 m 2 površine premaza (priroda zvuka se ne smije mijenjati pri tapkanju); kada lepljeni materijali puknu, ne bi trebalo da dođe do ljuštenja mastika (puknuće treba da se desi unutar valjane ploče), potvrda o prijemu
Otpornost na toplinu i sastav mastika za lijepljenje valjanih i pločastih materijala, kao i čvrstoća i sastav otopina ljepljivih slojeva moraju odgovarati projektu. Odstupanja od projekta - 5%.		Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Položaj panela i metalnih slika (ovisno o nagibu premaza), njihovo spajanje i zaštita u redovnom premazu, na mjestima uporišta i međusklopa u različitim ravninama mora odgovarati projektu
Nije dozvoljeno pojavljivanje mjehurića, oteklina, zračnih džepova, kidanja, udubljenja, uboda, spužvaste strukture, kapanja i opuštanja na površini krovnih pokrivača i izolacije
Povećana vlažnost baza, međuelemenata, premaza i cijele konstrukcije u odnosu na standard	Ne više od 0,5%	Merenje, 5 merenja na površini od 50-70 m2 površine premaza ili na odvojenim površinama manje površine na mestima identifikovanim vizuelnim pregledom, potvrda o prijemu
Prilikom prihvatanja gotove izolacije i krovišta, morate provjeriti: usklađenost broja armaturnih (dodatnih) slojeva u spojevima (vezama) sa projektom; za hidroizolaciju: kvalitet popunjavanja fuga i rupa u konstrukcijama od montažnih elemenata sa zaptivnim materijalima; kvalitet zaptivanja; ispravna hidroizolacija rupa za vijke, kao i rupe za ubrizgavanje otopina za završne konstrukcije; odsustvo curenja i diskontinuiteta linija šavova u metalnoj hidroizolaciji; za krovove od valjanih materijala, emulzije, mastika: posude lijevka za dovod vode unutrašnjih odvoda ne smiju viriti iznad površine postolja; uglovi susjednih konstrukcija (estrih i beton) moraju biti glatki i ravni, bez oštrih uglova; za krovove od komadnih materijala i detalje krovova od limova: odsutnost vidljivih praznina u premazu pri pregledu krova s ​​potkrovlja; odsustvo strugotina i pukotina (u azbestno-cementnim i zatvorenim ravnim i valovitim pločama); jaka veza između karika odvodnih cijevi; prisutnost razmazivanja dvostrukih ležećih šavova u spojevima metalnih slika na premazu s nagibom manjim od 30 (; za toplotnu izolaciju: kontinuitet slojeva, kvalitet oblaganja prolaznih tačaka za pričvršćivanje cevovoda, opreme, konstruktivnih delova itd. kroz toplotnu izolaciju; odsutnost mehaničkih oštećenja, opuštenih slojeva i labavog prianjanja na podlogu	Odstupanja od projekta nisu dozvoljena	Tehnički pregled, potvrda o prijemu

3. ZAVRŠNI RADOVI I ZAŠTITA GRAĐEVINSKIH KONSTRUKCIJA I TEHNOLOŠKE OPREME OD KOROZIJE (ANTIKOROZIJSKI RADOVI)

OPĆE ODREDBE
3.1. Završni radovi, izuzev završnih fasada, moraju se izvoditi na pozitivnoj temperaturi okoline, a površine koje se obrađuju ne smiju biti niže od 10°C i vlažnost zraka ne veća od 60%. Ova temperatura u prostoriji mora se održavati 24 sata dnevno, ne manje od 2 dana prije početka i 12 dana nakon završetka radova, a za rad sa tapetama - prije puštanja objekta u rad.
3.2. Radove na nanošenju zaštitnih premaza izvoditi na temperaturi okolnog zraka i zaštićenih površina ne nižoj od °C:
10 - za zaštitne premaze boja i lakova od sastava pripremljenih na bazi prirodnih smola; premazi od mastika i kitova od silikatnih smjesa; lijepljenje zaštitnih premaza bitumenskim valjkastim materijalima, poliizobutilenskim pločama, pločama „Butylcore-S“, dupliranim polietilenom, gumenim premazima, premazima za oblaganje i oblaganje korištenjem kiselootpornih silikatnih kitova i mastika tipa „Bituminol“; za beton otporan na kiseline i silikatni polimer beton;
15 - za bojom i lakom ojačane i nearmirane neprekidne premaze od sastava pripremljenih na bazi sintetičkih smola; mastiks premazi i brtvila od smjesa na bazi sintetičkih guma i nairita; premazi od limenih polimernih materijala; premazi za oblaganje i obloge pomoću kitova kao što su "Arzamit", "Furankor", kao i poliester, epoksidne smole i smole sa epoksidnim aditivima; za premaze od polimer betona i polimercementnih premaza;
25 - za premaze napravljene od sastava Polan.
3.3. Završni radovi se moraju izvesti u skladu sa radnim projektom (VE) za izgradnju zgrada i objekata. Prije početka završnih radova potrebno je izvršiti sljedeće radove:
prostorije koje se završavaju zaštićene su od padavina;
postavljena je hidroizolacija, toplotna i zvučna izolacija i izravnavajuće podne košuljice;
šavovi između blokova i ploča su zapečaćeni;
spojevi prozora, vrata i balkonskih blokova su zaptivni i izolirani;
ostakljeni svjetlosni otvori;
ugrađeni su proizvodi, testirani su sistemi vodosnabdijevanja i grijanja.
Malterisanje i oblaganje (prema projektu) površina na mestima na kojima se ugrađuju ugrađeni proizvodi sanitarnih sistema moraju se izvršiti pre početka njihove ugradnje.
3.4. Prije završetka fasade potrebno je dodatno obaviti sljedeće radove:
vanjska hidroizolacija i krovište sa detaljima i priključcima; ugradnja svih podnih konstrukcija na balkonima;
postavljanje i pričvršćivanje svih metalnih slika ivica ivica arhitektonskih detalja na fasadi objekta;
ugradnja svih pričvrsnih uređaja za odvodne cijevi (prema projektu).
3.5. Radove protiv korozije treba izvoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.03-85 "Zaštita građevinskih konstrukcija i konstrukcija od korozije."
3.6. Prilikom pripreme i pripreme završnih i antikorozivnih smjesa potrebno je pridržavati se zahtjeva iz tabele. 8.

Tabela 8

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Otopine za žbukanje moraju bez ostatka proći kroz mrežu sa veličinama ćelija, mm: za sprej i prajmer - 3 za gornji sloj i jednoslojne premaze - 1,5		Mjerenje, periodično, 3-4 puta po smjeni, dnevnik rada
Mobilnost rješenja - 5		Isto za svaku seriju
Delaminacija - ne više od 15%		Isto, u laboratorijskim uslovima 3-4 puta po smeni
Kapacitet zadržavanja vode - najmanje 90%
Čvrstoća prianjanja, MPa, ne manja od: za unutrašnje radove - 0,1 za vanjske radove - 0,4		Isto, najmanje 3 mjerenja na 50-70 m2 površine premaza
Veličina agregata za dekorativnu završnu obradu enterijera i fasada zgrada, mm: na ljepljivom sloju od granita, mramora, škriljevca, keramike, stakla i plastike, kao i krupnog pijeska - 2 cementno-vapnene, krečno-pješčane i cementne smjese s pijeskom: kvarc - 0,5 mermer - 0,25		Isto, najmanje 5 mjerenja po seriji po smjeni
Terrazitne mješavine sa finim agregatom: sa srednjim punilom: liskun - 2.5 sa krupnim agregatom:
Staklo mora stići na gradilište bez pukotina, izrezano na veličinu, kompletno sa brtvama, zaptivačima i uređajima za pričvršćivanje.	Po projektu u skladu sa standardima i specifikacijama	Tehnički pregled
kitovi: vrijeme sušenja - ne više od 24 sata čvrstoća prianjanja, MPa: nakon 24 sata ne manje od 0,1 nakon 72 sata ne manje od 0,2 održivost - najmanje 20 minuta		Mjerenje, periodično, najmanje 5 mjerenja na 50 - 70 m2 površine premaza, dnevnik rada Tehnički pregled, najmanje tri probna kita po seriji, radni dnevnik
Premaz kita nakon sušenja treba biti glatka, bez mjehurića, pukotina i mehaničkih uključivanja
Materijali za farbanje i tapete	Po projektu u skladu sa standardima i specifikacijama	Isti, najmanje tri puta po seriji, radni dnevnik

PRIPREMA POVRŠINE
3.7. Završni i zaštitni premazi na podlogama koje imaju hrđu, cvjetanje, masnoće i mrlje od bitumena nisu dozvoljene. Proizvodnja tapeta također nije dozvoljena na površinama koje nisu izbjeljene.
3.8. Uklanjanje prašine sa površina treba izvršiti prije nanošenja svakog sloja prajmera, lijepljenja, žbuke, farbanja i zaštitnih smjesa, premaza i kitova za staklo.
3.9. Čvrstoća podloga ne smije biti manja od čvrstoće završnog premaza i odgovarati dizajnu.
3.10. Izbočeni arhitektonski detalji, mjesta na kojima se susreću drvene kamene, ciglene i betonske konstrukcije moraju se ožbukati preko metalne mreže ili pletene žice pričvršćene za površinu baze; drvene površine - na pločama od šindre.
3.11. Unutarnje površine zidova od kamena i opeke izgrađene metodom smrzavanja treba malterisati nakon odmrzavanja zida iznutra do najmanje polovine debljine zida.
3.12. Prilikom farbanja i tapetiranja, kvalitet pripremljenih podloga mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
površine kada se farbaju uljem, ljepilom, sastavima na bazi vode i tapetama trebaju biti glatke, bez hrapavosti;
površinske pukotine se otvaraju, grundiraju, popunjavaju kitom do dubine od najmanje 2 mm i brušene;
ljuske i neravnine se grundiraju, malterišu i zaglađuju;
uklonjeni su ljuštenja, kapanja maltera, tragovi obrade mašinama za gleterisanje;
šavovi između listova suhe gipsane žbuke i okolnih površina se grundiraju, malju, šmirglaju u ravni s površinom ili rustifikuju (u skladu sa projektom), a kod tapetiranja dodatno se oblažu trakama papira, gaze i sl. .;
Kada su površine prekrivene tapetama, farbani su plafoni i završeni ostali molerski radovi.
Podloge pripremljene za farbanje, lepljenje sintetičkim tapetama na papirnoj i platnenoj osnovi, kao i fabrički primenjenim lepkom moraju da ispunjavaju uslove iz tabele. 9. Površine svih uređaja za pričvršćivanje koji se nalaze ispod kartona, papira ili direktno ispod tapeta moraju biti prethodno premazane antikorozivnom smjesom.

Tabela 9

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Ožbukane površine odstupanja od vertikale (mm po 1 m), mm: sa jednostavnim malterom - 3 isto, poboljšano - 2 isti, kvalitetan - 1 neravne površine glatkog obrisa (po 4 m2): sa jednostavnim malterom - ne više od 3, dubina (visina) do 5 mm isti, poboljšan - ne više od 2, dubina (visina) do 3 mm isti, visokog kvaliteta - ne više od 2, dubina (visina) do 2 mm Horizontalna odstupanja (mm po 1 m) ne bi trebalo da prelaze, mm: sa jednostavnim malterom - 3 isto, poboljšano - 2 isti, kvalitetan - 1	Ne više od 15 mm po visini prostorije Isto, ne više od 10 mm Isto, ne više od 5 mm	Mjerenje, najmanje 5 mjerenja kontrolnom dvometarskom šipkom na 50-70 m 2 površine ili na posebnoj površini manje površine na mjestima utvrđenim kontinuiranim vizuelnim pregledom (za lijevane proizvode - najmanje 5 na 35-40 m i tri po elementu), radni dnevnik
Odstupanja kosina prozora i vrata, pilastri, stubovi, ljuske itd. od vertikale (mm po 1 m) ne bi trebalo da prelazi, mm: sa jednostavnim malterom - 4 isto, poboljšano - 2 isti, kvalitetan - 1	Do 10 mm za cijeli element Isto, do 5 mm Isto, do 3 mm	Isto, osim mera (3 sa 1 mm)
Odstupanja polumjera zakrivljenih površina, provjerenih uzorkom, od projektne vrijednosti (za cijeli element) ne smiju prelaziti, mm: sa jednostavnim malterom - 10 isto, poboljšano - 7 isti visok kvalitet - 5 Odstupanja širine nagiba od projekta ne bi trebalo da prelaze, mm: sa jednostavnim malterom - 5 isto, poboljšano - 3 isti, kvalitetan - 2		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja kontrolnom dvometarskom šipkom na 50 - 70 m 2 površine ili na posebnoj površini manje površine na mjestima utvrđenim kontinuiranim vizuelnim pregledom (za lijevane proizvode - najmanje 5 na 35-40 m i tri po elementu) osim za mjere (3 sa 1 mm), dnevnik rada
Odstupanja šipki od prave linije u granicama između uglova presjeka šipki i učvršćenja ne smiju prelaziti, mm: sa jednostavnim malterom - 6 isto, poboljšano - 3 isti, kvalitetan - 2
Površine montažnih ploča i panela moraju ispunjavati zahtjeve standarda i specifikacija za relevantne proizvode
Dozvoljena vlažnost: površine od cigle i kamena kada su malterisane, betonske, malterisane ili gitovane površine kod tapetiranja i kod farbanja farbanjem, osim cementa i vapna isto, pri farbanju cementnim i krečnim smjesama drvene površine za farbanje	Ne više od 8% Prije pojave kapljaste vlage na površini Ne više od 12%	Mjerenje, najmanje 3 mjerenja na 10 m2 površine
Prilikom postavljanja premaza za boju, površina baze mora biti glatka, bez hrapavosti; lokalne nepravilnosti visine (dubine) do 1 mm - ne više od 2 na površini od 4 m 2 površine premaza

3.13. Prilikom oblaganja površina, kvalitet pripremljenih podloga mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
zidovi moraju imati opterećenje od najmanje 65% projektnog opterećenja za unutarnju i 80% za vanjsku oblogu svoje površine, osim zidova čije se oblaganje izvodi istovremeno sa zidanjem;
betonske površine i površine zidova od opeke i kamena položene sa potpuno ispunjenim fugama moraju imati zarez;
površine zidova položene u šupljim područjima moraju se pripremiti bez zarezivanja i popunjavanja fuga malterom;
Prije prekrivanja, sve površine moraju se očistiti, isprati i navlažiti do mat sjaja prije nanošenja ljepljivog sloja maltera i drugih vodenih smjesa;
Prije postavljanja pločica u prostoriju, plafone i ravan zidova iznad površine koja se oblaže treba obojiti. Prije oblaganja zidova pločama i pločama s prednjom završnom obradom, uredite i skriveno ožičenje.
3.14. Prilikom pripreme obloga i drugih vrsta površina tokom završnih radova moraju se ispuniti zahtjevi iz tabele 1. 9.
PROIZVODNJA GIPSKE I MODELARSKIH RADOVA
3.15. Prilikom malterisanja zidova od opeke na temperaturi okoline od 23 °C i više, površina mora biti navlažena prije nanošenja otopine.
3.16. Poboljšanu i kvalitetnu žbuku treba izvoditi duž svjetionika, čija debljina treba biti jednaka debljini gipsanog premaza bez pokrivnog sloja.
3.17. Prilikom postavljanja jednoslojnih premaza, njihovu površinu treba izravnati odmah nakon nanošenja otopine, a u slučaju korištenja lopatice nakon stvrdnjavanja.
3.18. Prilikom ugradnje višeslojnog maltera svaki sloj se mora nanositi nakon što se prethodni stvrdne (pokrivni sloj - nakon stvrdnjavanja maltera). Izravnavanje tla treba obaviti prije nego što malter počne stvrdnjavati.
3.19. Listovi gipsane žbuke moraju se zalijepiti na površinu zidova od opeke kompozicijama koje odgovaraju dizajnu, postavljenim u obliku oznaka, dimenzija 80x80 mm na površini od najmanje 10% duž stropa, poda, uglova vertikale ravnina svakih 120-150 mm, u razmacima između njih na udaljenosti od najviše 400 mm, duž okomitih rubova - kontinuirana traka. Listove na drvene podloge treba pričvrstiti ekserima široke glave.
3.20. Postavljanje gipsanih lajsni treba izvršiti nakon što se podloga od gipsanih maltera stegne i osuši. Arhitektonski detalji na fasadi moraju biti pričvršćeni na armaturu ugrađenu u zidnu konstrukciju, koja je prethodno zaštićena od korozije.
3.21. U proizvodnji gipsanih radova ispunjavaju se zahtjevi iz tab. 10.

Tabela 10

Tehnički uslovi	Kontrola (metoda, jačina zvuka, vrsta registracije)
Dozvoljena debljina jednoslojne žbuke, mm: pri korištenju svih vrsta otopina, osim gipsa - do 20, od gipsanih otopina - do 15
Dozvoljena debljina svakog sloja pri ugradnji višeslojnih maltera bez polimernih aditiva, mm: sprej na kamene, cigle, betonske površine - do 5 sprej na drvene površine (uključujući i debljinu šindre) - do 9 tlo iz cementnih maltera - do 5 tlo od vapna, krečno-gipsanih otopina - do 7 pokrivni sloj gipsanog premaza - do 2 pokrivni sloj dekorativne završne obrade - do 7	Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na 70-100 m 2 površine premaza ili u jednoj prostoriji manje površine na mjestima utvrđenim kontinuiranim vizuelnim pregledom, dnevnik rada

PROIZVODNJA MODELARSKIH RADOVA
3.22. Slikarske radove na fasadama treba izvoditi zaštitom nanesenih kompozicija (dok se potpuno ne osuše) od direktnog izlaganja sunčevoj svjetlosti.
3.23. Prilikom izvođenja molerskih radova, kontinuirano popunjavanje površine treba izvoditi samo visokokvalitetnim farbanjem, a poboljšanom bojom - na metalu i drvu.
3.24. Git od smjese niskog skupljanja s polimernim aditivima mora se izravnati odmah nakon nanošenja uz brušenje pojedinih površina; Prilikom nanošenja drugih vrsta kitova, površinu kita treba brusiti nakon što se osuši.
3.25. Površine prije farbanja moraju biti premazane premazom za farbanje, osim organosilicijuma. Prajmer se mora nanositi u kontinuiranom, ravnomernom sloju, bez praznina ili prekida. Osušeni prajmer treba da ima jaku adheziju za podlogu, da se ne ljušti pri rastezanju, a na tamponu koji je pričvršćen na njega ne smeju ostati tragovi veziva. Farbanje treba obaviti nakon što se prajmer osuši.
3.26. Kompozicije boja također se moraju nanositi u kontinuiranom sloju. Nanošenje svake kompozicije boje treba započeti nakon što se prethodni potpuno osuši. Ravnanje ili obrezivanje sastava boje treba obaviti svježe nanesenom kompozicijom boje.
3.27. Prilikom farbanja podova od dasaka svaki sloj, osim posljednjeg, mora biti brušen dok se ne ukloni sjaj.
3.28. U proizvodnji molerskih radova ispunjavaju se zahtjevi iz tab. jedanaest.

Tabela 11

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Dozvoljena debljina slojeva boje: kit - 0,5 mm premaz boje - ne manje od 25 mikrona		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj manjoj prostoriji, nakon kompletnog vizuelnog pregleda, radnog dnevnika
Površina svakog sloja premaza boje sa poboljšanim i kvalitetnim unutrašnjim farbanjem bezvodnim jedinjenjima mora biti glatka, bez kapanja boje, bez nazubljene strukture itd.		Isto, na 70-100 m 2 površine premaza (kada je osvijetljena električnom lampom sa reflektorom koji ima uski prorez, snop svjetlosti usmjeren paralelno s obojenom površinom ne bi trebao stvarati mrlje sjene)

PROIZVODNJA DEKORATIVNIH ZAVRŠNIH RADOVA
3.29. Prilikom dekorativne završne obrade kompozicijama s punilima, površina baze mora biti neuglađena; nije dozvoljeno gletovanje i brušenje grubih površina.
3.30. Prilikom završne obrade površina dekorativnim pastama i terazitnim kompozicijama, svaki sloj višeslojnih dekorativnih premaza mora se izvesti nakon što se prethodni stvrdne, bez brušenja prednje površine.
3.31. Prilikom postavljanja završnih premaza od dekorativnih pasta na žbuku umjesto pokrivnog sloja, radove treba izvoditi u skladu s pravilima za ugradnju pokrivnog sloja gipsanih premaza.
3.32. Dekorativna završna obrada terazitnim kompozicijama mora se izvesti u jednom sloju u skladu sa zahtjevima za ugradnju jednoslojnih gipsanih premaza.
3.33. Prilikom završne obrade površina sa ukrasnim čipovima, mora se nanijeti preko vlažnog sloja ljepila. Nanesene mrvice moraju imati jaku (najmanje 0,8 MPa) adheziju za podlogu i formirati kontinuirani premaz bez zazora s čvrstim prianjanjem mrvica jedna na drugu.
Prije nanošenja vodoodbojnog sastava, površina se mora očistiti komprimiranim zrakom.
3.34. Prilikom postavljanja dekorativnih završnih premaza, zahtjevi iz tabele. 12.

Tabela 12

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Količina ukrasnog čipsa ugrađenog u sloj ljepila treba biti 2/3 njegove veličine		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na 50-70 m 2 površine na mjestima identifikovanim kontinuiranim vizuelnim pregledom, radni dnevnik
Prianjanje ukrasnih strugotina na podlogu mora biti najmanje 0,3 MPa		Isti, najmanje 5 mjerenja na 70-100 m 2, dnevnik rada
Dozvoljena debljina dekorativnog premaza, mm: korištenjem mrvica na sloju ljepila - do 7 pomoću paste (za gips) - do 5 korištenjem terazitnih smjesa - do 12		Isto, najmanje 5 mjerenja na svakih 30-50 m2 površine premaza

3.35. Prilikom grundiranja površine ispod tapeta, ljepljivi sastav se mora nanositi u kontinuiranom, jednolikom sloju, bez praznina ili kapanja, i ostaviti dok ne počne zgušnjavanje. Dodatni sloj ljepila treba nanijeti po obodu otvora za prozore i vrata, po konturi i u uglovima površine koja se obrađuje u traci širine 75-80 mm u trenutku kada se osnovni sloj počne zgušnjavati.
3.36. Prilikom lijepljenja podloga papirom u zasebne trake ili listove, razmak između njih treba biti 10-12 mm.
3.37. Lijepljenje ploča papirnih tapeta treba obaviti nakon što su nabubrele i impregnirane ljepilom.
3.38. Tapete s površinskom gustinom do 100 g/m2 moraju se lijepiti preklapajući, 100-120 g/m2 ili više - od kraja do kraja.
3.39. Prilikom spajanja panela sa preklopom, lijepljenje površina tapetama mora se vršiti u smjeru od svjetlosnih otvora, a da se ne prave spojevi vertikalnih redova panela na sjecištima ravnina.
3.40. Prilikom lijepljenja površina sintetičkim tapetama na papiru ili tkanini, uglovi zidova moraju biti prekriveni cijelom pločom. Mrlje od ljepila na njihovoj površini moraju se odmah ukloniti.
Prilikom lijepljenja, okomite ivice susjednih textvinite panela i folija od tkanine treba da se po širini preklapaju sa prethodnim panelom sa preklopom od 3-4 mm. Obrezivanje rubova koji se preklapaju obaviti nakon što se sloj ljepila potpuno osuši, a nakon uklanjanja ruba dodatno nanijeti ljepilo na mjesta gdje su rubovi susjednih panela zalijepljeni.
3.41. Prilikom lijepljenja tapeta od gomile, ploče treba zagladiti u jednom smjeru prilikom lijepljenja.
3.42. Prilikom oblaganja površina tapetama nije dozvoljeno stvaranje mjehurića zraka, mrlja i drugih zagađivača, kao i dodatno prianjanje i ljuštenje.
3.43. Prilikom tapetiranja prostor mora biti zaštićen od propuha i direktnog izlaganja sunčevoj svjetlosti dok se tapeta potpuno ne osuši i uspostaviti stalan režim vlažnosti. Temperatura vazduha tokom sušenja lepljenih tapeta ne bi trebalo da pređe 23 °C.
GLASS WORKS
3.44. Radovi na staklu se moraju izvoditi na pozitivnim temperaturama okoline. Zastakljivanje na negativnim temperaturama zraka dozvoljeno je samo ako je nemoguće ukloniti vezice, pomoću kita zagrijanog na najmanje 20°C.
3.46. Prilikom zastakljivanja metalnih i armiranobetonskih okvira, metalne perle se moraju postaviti nakon postavljanja gumenih zaptivki u falcu.
3.46. Pričvršćivanje stakla u drvene okvire treba obaviti pomoću perli ili iglica i popunjavanjem veznih nabora kitom. Staklo treba da preklapa nabore poveza za najviše 3/4 širine. Kit treba nanositi u ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez prekida, sve dok se povezni nabor potpuno ne zatvori.
3.47. Spajanje stakla, kao i ugradnja stakla sa nedostacima (pukotine, strugotine veće od 10 mm, trajne mrlje, strane inkluzije) pri zastakljivanju stambenih zgrada i kulturnih i društvenih objekata nije dozvoljeno.
3.48. Pričvršćivanje stakla uviol, mat, mat sa uzorkom, armiranog i obojenog stakla, kao i kaljenog stakla u otvore prozora i vrata vršiti na isti način kao i limeno staklo, u zavisnosti od materijala za vezivanje.
3.49. Ugradnju staklenih blokova na malter izvoditi sa strogo konstantnim horizontalnim i vertikalnim spojevima konstantne širine u skladu sa projektom.
3.50. Montaža staklenih panela i montaža njihovih obloga moraju se izvesti u skladu sa projektom.
PROIZVODNJA OBLOČNIH RADOVA
3.51. Površinska obloga mora biti izvedena u skladu sa PPR u skladu sa projektom. Spajanje polja obloge sa bazom mora se izvesti:
kada se koriste obložne ploče i blokovi veličine veće od 400 cm2 i debljine veće od 10 mm - pričvršćivanjem na podlogu i popunjavanjem prostora između obloge i površine zida (sinusa) malterom ili bez punjenja sinusa sa malterom kada se obloga skine sa zida;
kada se koriste ploče i blokovi veličine 400 cm2 ili manje, debljine ne veće od 10 mm, kao i kada se oblažu horizontalne i nagnute (ne više od 45%) površine s pločama bilo koje veličine - na malteru ili mastiku ( u skladu sa projektom) bez dodatnog pričvršćivanja na podlogu;
kada se oblažu ugrađenim pločama i obloženim ciglama istovremeno s polaganjem zidova - na malter za zidanje.
3.52. Oblaganje zidova, stubova, pilastra enterijera treba uraditi pre postavljanja podne obloge.
3.53. Elementi oblaganja na ljepljivom sloju maltera i mastike moraju se postavljati u horizontalnim redovima odozdo prema gore od ugla polja za oblaganje.
3.54. Rastvor mastike i ljepljivog sloja treba nanijeti u ravnomjernom sloju bez mrlja prije postavljanja pločica. Male pločice na mastike ili maltere sa usporivačima treba postavljati nakon nanošenja potonjeg po celoj površini koja se popločava u jednoj ravni kada se mastike i malteri sa retarderima zgusnu.
3.55. Završnu obradu terena i cjelokupne površine interijera i fasade obložnim proizvodima različitih boja, tekstura, tekstura i veličina vršiti uz odabir cjelokupne šare obložnog polja u skladu sa projektom.
3.56. Prilikom korištenja prirodnog i umjetnog kamena polirane i polirane teksture, elementi oblaganja moraju se spajati na suho, prilagođavajući rubove susjednih ploča odabranih prema projektu uz pričvršćivanje prema projektu. Šavovi ploča moraju se ispuniti mastikom nakon što se sinusi napune malterom i očvrsne.
3.57. Na malter se moraju ugraditi ploče uglačane, tačkaste, neravne i žljebljene strukture, kao i reljefa tipa „kamen“, a vertikalne fuge popuniti malterom do dubine od 15 - 20 mm ili zaptivačem nakon lepljenja. sloj rastvora se stvrdnuo.
3.58. Šavovi obloge moraju biti glatki i iste širine. Prilikom oblaganja zidova izgrađenih metodom smrzavanja, popunjavanje fuga obloga od ugrađenih keramičkih ploča mora se izvršiti nakon odmrzavanja i stvrdnjavanja maltera za zidanje uz opterećenje zidova od najmanje 80% projektnog opterećenja.
3.59. Punjenje sinusa rastvorom mora se izvršiti nakon postavljanja trajnog ili privremenog pričvršćivanja polja obloge. Otopinu treba sipati u vodoravnim slojevima, ostavljajući nakon izlivanja posljednjeg sloja otopine razmak od 5 cm do vrha obloge.
Otopinu koja se sipa u sinuse treba zaštititi od gubitka vlage tokom pauza koje traju duže od 18 sati. Prije nastavka rada, neispunjeni dio sinusa mora se očistiti od prašine komprimiranim zrakom.
3.60. Nakon oblaganja površine ploča i proizvoda moraju se odmah očistiti od naslaga maltera i mastike, a: površine glaziranih, glačanih i uglačanih ploča i proizvoda oprati toplom vodom, te polirane, tačkaste, neravne, žljebljene i „kamene“ Tipske površine se tretiraju sa 10% - rastvorom hlorovodonične kiseline i parom pomoću pjeskare.
3.61. Površine od rezanja ploča od mekih stijena (krečnjak, tuf i dr.), kao i rubovi ploča sa uglačanim, brušenim, žljebljenim i tačkastim površinama koje strše više od 1,5 mm moraju se shodno tome brušiti, podpolirati ili tesati do jasne konture ivica ploča.
3.62. Prilikom izvođenja radova oblaganja moraju se ispuniti zahtjevi iz tabele 13.

Tabela 13

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Debljina sloja ljepila, mm: iz rješenja - 7 od mastike - 1
Obložena površina odstupanja od vertikale (mm po 1 m dužine), mm: ogledalo, polirano - ne više od 2 polirani, točkasti, neravni, užljebljeni - ne više od 3 keramičkih, staklokeramičkih i drugih proizvoda za oblaganje spoljni - 2 interni - 1.5 odstupanja u položaju šavova od okomite i horizontale (mm po 1 m dužine) u oblogi, mm: ogledalo, polirano - do 1,5 polirani, tačkasti, neravni, užljebljeni - do 3 teksture poput "kamena" - do 3 keramički, staklokeramički i drugi proizvodi za oblaganje: na otvorenom - do 2 interni - do 1,5	Ne više od 4 po spratu Ne više od 8 po spratu Ne više od 5 po spratu Ne više od 4 po spratu	Isto, najmanje 5 mjerenja na 50-70 m 2 površine
Dozvoljena odstupanja profila na spojevima arhitektonskih detalja i šavova, mm: ogledalo, polirano - do 0,5 polirani, tačkasti, neravni, užljebljeni - do 1 Teksture tipa "kamen" - do 2 na otvorenom - do 4 interni - do 3		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na 70-100 m2 površine ili na posebnoj površini manje površine na mjestima utvrđenim kontinuiranim vizuelnim pregledom, radni dnevnik
Neravnina ravnine (kada se kontroliše štapom od dva metra), mm: ogledalo, polirano - do 2 polirani, tačkasti, neravni, užljebljeni - do 4 keramički, staklokeramički i drugi proizvodi za oblaganje: eksterno - do 3 interni - do 2
Odstupanja u širini šava obloge: ogledalo, polirano granita i mramora od umjetnog kamena uglačan, točkast, kvrgav, užljebljen teksture tipa "kamen". keramičkih, staklokeramičkih i drugih proizvoda (unutarnje i vanjske obloge)

MONTAŽA SVEŠENIH PLAFONA, PLOČA I PLOČA SA ZAVRŠNOM ZAVRŠNOM ZAVRŠOM U ENTERIJERE OBJEKATA
3.63. Ugradnja spuštenih stropova mora se izvršiti nakon ugradnje i pričvršćivanja svih elemenata okvira (u skladu sa projektom), provjere horizontalnosti njegove ravnine i usklađenosti s oznakama.
3.64. Montažu ploča, zidnih panela i spuštenih plafonskih elemenata treba izvršiti nakon obeležavanja površine i početi od ugla ravnine koja se popločava. Horizontalni spojevi limova (panela) koji nisu predviđeni projektom nisu dozvoljeni.
3.65. Ravnina podloge, obložene pločama i pločama, mora biti glatka, bez ugiba na spojevima, kruta, bez vibracija panela i limova i ljuštenja od površine (prilikom lijepljenja).
3.66. Prilikom postavljanja spuštenih plafona, panela i ploča sa čeonom završnom obradom u unutrašnjosti zgrada moraju se ispuniti zahtjevi iz tabele 1. 14.

Tabela 14

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Završeno oblaganje: maksimalne vrijednosti izbočina između ploča i panela, kao i letvica (spušteni stropovi) - 2 mm		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja po 50-70 m 2 površine ili pojedinim površinama manje površine, identifikovanih kontinuiranim vizuelnim pregledom, dnevnik rada
Odstupanje ravni čitavog završnog polja dijagonalno, okomito i horizontalno (od projekta) za 1 m - 1,5 mm	7 po cijeloj površini
Odstupanje smjera spoja elemenata zidne obloge od vertikale (mm po 1 m) - 1 mm

ZAHTJEVI ZA GOTOVE ZAVRŠNE PREMAZE
3.67. Zahtjevi za gotove završne premaze dati su u tabeli. 15.

Tabela 15

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Čvrstoća prianjanja premaza od gipsanih kompozicija i listova suhe gipsane žbuke, MPa: unutrašnje malterisane površine - ne manje od 0,1 vanjske malterisane površine - 0,4
Neravnine malterisane površine treba da imaju odstupanja i neravnine koje ne prelaze one navedene u tabeli. 9 (za gipsane premaze od suhe gipsane žbuke, indikatori moraju odgovarati visokokvalitetnoj žbuci)
Gipsani premazi izrađeni od listova suhe gipsane žbuke ne bi trebali biti nestabilni, pri laganom udaru drvenim čekićem ne bi se smjele pojaviti pukotine u fugama; Savijanje u spojevima nije dozvoljeno više od 1 mm
Lajsne Horizontalna i vertikalna odstupanja po 1 m dužine dijela - ne više od 1 mm Pomak osi odvojeno lociranih velikih dijelova od navedenog položaja ne smije biti veći od 10 mm Zapečaćeni spojevi ne bi trebali biti uočljivi, a dijelovi zatvorenog reljefa trebaju biti u istoj ravni; dizajn (profil) reljefnih proizvoda mora biti jasan; na površini dijelova ne smije biti šupljina, pregiba, pukotina ili opuštenog maltera		Mjerenje, najmanje 5 mjerenja na 50-70 m 2 površine premaza ili na površini pojedinih površina identifikovanih kontinuiranim vizuelnim pregledom, potvrda o prijemu
Prijem završnih premaza mora se obaviti nakon što se boje na vodenoj bazi osuše i formira se jak film na površinama obojenim bezvodnim sastavima. Nakon sušenja vodenih kompozicija, površine moraju biti ujednačene boje, bez pruga, mrlja, mrlja, prskanja ili abrazije (krede) površina. Lokalne korekcije koje se ističu na općoj pozadini (osim kod jednostavnog farbanja) ne bi trebale biti uočljive na udaljenosti od 3 m od površine		Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Površine obojene bezvodnim bojama moraju imati ujednačenu sjajnu ili mat površinu. Nije dozvoljeno da se kroz donje slojeve boje vidi ljuštenje, mrlje, bore, kapljice, vidljiva zrnca boje, grudvice filma na površini, tragovi četke i valjka, neravnine, otisci osušene boje na priloženom štapiću.
Površine obojene lakovima moraju imati sjajnu završnu obradu, bez pukotina, vidljivih zadebljanja ili tragova laka (nakon sušenja) na priloženom štapiću
Na mjestima gdje se susreću površine obojene u različite boje, zakrivljenost linija, kvalitetno farbanje (za druge vrste) u pojedinim područjima ne smije prelaziti, mm: za jednostavno farbanje - 5 za poboljšano bojenje - 2 zakrivljenost linija panela i farbanje površina u različitim bojama - 1 (po 1 m površine)		Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Prilikom tapetiranja površina potrebno je uraditi sljedeće: s ivicama preklapajućih ploča okrenute prema svjetlosnim otvorima, bez sjenki od njih (prilikom lijepljenja s preklapanjem); od panela iste boje i nijansi; sa preciznim uklapanjem šare na spojevima. Odstupanja od ivica ne bi trebalo da budu veća od 0,5 mm (ne primetno sa udaljenosti od 3 m); mjehurići zraka, mrlje, propusti, dodatno lijepljenje i ljuštenje, te na mjestima gdje otvori graniče sa kosinama, izobličenja, nabori, tapetiranje podnih ploča, ukrasa, utičnica, prekidača itd. nije dopusteno
Prilikom proizvodnje staklenih radova: kit, nakon formiranja tvrdog filma na površini, ne smije imati pukotine i zaostajati za površinom stakla i falcom; rez kita na mjestu kontakta sa staklom mora biti gladak i paralelan s rubom falca, bez izbočenih spojnica; vanjske kosine staklenih perli moraju čvrsto pristajati uz vanjsku ivicu nabora, bez da strše izvan njihovih granica i bez stvaranja udubljenja; perle za staklo postavljene na stakleni kit moraju biti čvrsto povezane jedna s drugom i za preklop; na gumenim zaptivkama - zaptivke moraju biti čvrsto stegnute staklom i čvrsto pristajati na površinu preklopa, stakla i staklenih perli, ne stršati iznad ruba staklene perle i bez pukotina ili kidanja; kada se koriste bilo koji uređaji za pričvršćivanje, gumeni profili moraju biti čvrsto pritisnuti na staklo i žljeb za falc, uređaji za pričvršćivanje moraju odgovarati dizajnu i biti čvrsto pohranjeni u žljebovima za falc
Stakleni blokovi postavljeni na malter moraju imati glatke, strogo vertikalne i horizontalne šavove iste širine, ispunjene u ravni sa površinama staklenih jedinica; cijela konstrukcija nakon ugradnje prozora s dvostrukim staklom mora biti okomita, s tolerancijama ne većim od 2 mm po 1 m površine	10 po cijeloj visini	Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Površina stakla i staklenih konstrukcija mora biti bez pukotina, udubljenja, rupa, bez tragova kita, maltera, boje, masnih mrlja itd.
Površine obložene blokovima, pločama i pločicama od prirodnog i prirodnog kamena moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve: površine moraju odgovarati određenim geometrijskim oblicima; odstupanja ne bi trebalo da prelaze one navedene u tabeli. 13; materijal za spajanje i brtvljenje šavova, dimenzije i uzorci obloge moraju odgovarati dizajnu; površine obložene jednobojnim umjetnim materijalima moraju imati ujednačen ton, s prirodnim kamenom - ujednačenu boju ili glatki prijelaz nijansi; prostor između zida i obloge mora biti potpuno ispunjen malterom; horizontalni i vertikalni šavovi obloge moraju biti istog tipa, jednoredni i ujednačeni po širini; površina cijele obloge mora biti tvrda; strugotine u šavovima nisu dozvoljene veće od 0,5 mm; pukotine, mrlje, kapanja maltera, cvjetanje nisu dozvoljeni; elementi velikih blokova od prirodnog kamena moraju se ugraditi na beton; uređaji za pričvršćivanje (pričvršćivači) za obloge izložene agresivnom okruženju moraju biti premazani antikorozivnim smjesama ili izrađeni od obojenog metala u skladu sa projektom		Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Završna obrada (oblaganje) zidova fabrički obrađenim limovima mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: Na površini limova i panela postoje pukotine, mjehurići zraka, ogrebotine, mrlje itd. nije dopusteno; pričvršćivanje limova i ploča na podlogu mora biti čvrsto, bez nestabilnosti (pri laganom udaru drvenim čekićem ne treba primijetiti savijanje proizvoda, uništavanje njihovih rubova i pomicanje listova); šavovi moraju biti ujednačeni, strogo horizontalni i vertikalni; uređaji za pričvršćivanje i razmak između njih, kao i materijal, dimenzije i dizajn moraju odgovarati projektu; odstupanja od ravnine, horizontalne i vertikalne ne bi trebalo da prelaze standarde date u tabeli. 16		Tehnički pregled, potvrda o prijemu
Bilješka. Antikorozivni premazi građevinskih konstrukcija i tehnološke opreme moraju ispunjavati zahtjeve SNiP 3.04.03-85.

4. PODNE KONSTRUKCIJE

OPŠTI ZAHTJEVI
4.1. Prije početka izvođenja podnih radova potrebno je poduzeti mjere u skladu sa projektom za stabilizaciju, sprječavanje uzdizanja i umjetnu stabilizaciju tla, nižih podzemnih voda, kao i susjednih dilatacijskih fuga, kanala, jama, drenažnih žlebova, ljestvi itd. premazivanje rubova mora biti završeno prije ugradnje.
4.2. Podloga tla ispod podova mora biti zbijena u skladu sa SNiP 3.02.01-87 „Zemljane konstrukcije, temelji i temelji“.
Biljno tlo, mulj, treset, kao i zemlja u rasutom stanju pomiješana sa građevinskim otpadom nije dozvoljena ispod temelja tla.
4.3. Postavljanje podova je dozvoljeno pri temperaturi vazduha u prostoriji, merenoj u hladnoj sezoni u blizini otvora za vrata i prozore na visini od 0,5 m od nivoa poda, a postavljenih podnih elemenata i položenog materijala - ne niže od, °C:
15 - prilikom ugradnje premaza od polimernih materijala; ova temperatura se mora održavati 24 sata nakon završetka rada;
10 - kod ugradnje podnih elemenata od ksilolita i od mješavina koje uključuju tečno staklo; takva temperatura se mora održavati sve dok položeni materijal ne dobije čvrstoću od najmanje 70% projektne čvrstoće;
5 - prilikom ugradnje podnih elemenata pomoću bitumenskih mastika i njihovih mješavina, koje uključuju cement; takva temperatura se mora održavati sve dok materijal ne postigne čvrstoću od najmanje 50% projektne čvrstoće;
0 - kod izrade podnih elemenata od zemlje, šljunka, šljake, lomljenog kamena i komadnih materijala bez lijepljenja na podložni sloj ili pijesak.
4.4. Prije postavljanja podova, čija konstrukcija sadrži proizvode i materijale na bazi drveta ili njegovog otpada, u prostoriji se moraju izvesti sintetičke smole i vlakna, ksilolitni premazi, žbukanje i drugi radovi koji se odnose na mogućnost vlaženja premaza. Prilikom postavljanja ovih podova iu narednom periodu do puštanja objekta u rad, relativna vlažnost vazduha u prostoriji ne bi trebalo da prelazi 60%. Promaja u prostoriji nije dozvoljena.
4.5. Podovi otporni na agresivna okruženja moraju biti izrađeni u skladu sa zahtjevima SNiP 3.04.03-85.
4.6. Radove na ugradnji asfaltnog betona, šljake i podova od lomljenog kamena treba izvesti u skladu sa SNiP 3.06.03-85 (odjeljak 7).
4.7. Zahtjevi za materijale i mješavine za posebne vrste podova (otporni na toplinu, otporni na zračenje, ne varniče, itd.) moraju biti specificirani u projektu.
4.8. Podslojevi, košuljice, spojni slojevi (za keramičke, betonske, mozaik i druge pločice) i monolitni premazi na cementnom vezivu trebaju biti ispod sloja trajno vlažnog materijala koji zadržava vodu 7-10 dana nakon polaganja.
4.9. Normativni rad ksilolitnih podova, od cementnog ili kiselootpornog betona ili maltera, kao i od komadnih materijala položenih na slojeve cementno-pješčanog ili kiselootpornog (na tekuće staklo) maltera, dozvoljen je nakon što beton ili malter dobije dizajn. kompresivna snaga. Pješački promet na ovim podovima može se dozvoliti ne prije nego što beton monolitnih premaza stekne tlačnu čvrstoću od 5 MPa, a rješenje sloja ispod komadnih materijala - 2,5 MPa.
PRIPREMA PODLOŽNIH ELEMENATA
4.10. Otprašivanje podloge mora se izvršiti prije nanošenja prajmera, slojeva ljepila za rolne i polimerne premaze za pločice i mastika za kontinuirane (bešavne) podove na površinu.
4.11. Grundiranje površinskog sloja mora se izvršiti na cijeloj površini bez zazora prije nanošenja građevinskih mješavina, mastika, ljepila itd. (na bazi bitumena, katrana, sintetičkih smola i vodenih polimernih disperzija) na osnovni element sastava koji odgovara materijal mješavine, mastika ili ljepilo.
4.12. Vlaženje površinskog sloja podnih elemenata od betona i cementno-pješčanog maltera potrebno je izvršiti prije polaganja građevinskih mješavina cementa i gipsanih veziva. Vlaženje se vrši do konačne apsorpcije vode.
IZGRADNJA BETONSKIH PODLOGA
4.13. Priprema, transport i polaganje betonskih mješavina moraju se vršiti u skladu sa SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije" (odjeljak 2).
4.14. Prilikom izvođenja betonskih podložnih slojeva vakuumskom metodom ispunjavaju se zahtjevi iz tab. 16.

Tabela 16

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
		Mjerenje, za svakih 500 m 2 površine, radni dnevnik
Pokretljivost betonske mješavine - 8-12 cm
Vakum pumpa vakuum - 0,07-0,08 MPa	Ne manje od 0,06 MPa	Mjerenje, najmanje četiri puta po smjeni, radnog dnevnika
Trajanje usisavanja - 1-1,5 minuta po 1 cm temeljnog sloja		Isti, na svakoj evakuacionoj sekciji, dnevnik rada

STRUKTURNI UREĐAJ
4.15. Monolitne košuljice od betona, asfalt-betona, cementno-pješčanog maltera i montažne košuljice od ploča od drvenih vlakana moraju biti izrađene u skladu sa pravilima za izradu istoimenih premaza.
4.16. Gipsane samonivelirajuće i porozne cementne košuljice moraju se odmah položiti do proračunske debljine navedene u projektu.
4.17. Prilikom postavljanja estriha moraju se ispuniti zahtjevi iz Tabele 1. 17.

Tabela 17

Tehnički uslovi	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Estrihe položene preko zvučnoizolacionih podmetača ili zasipa, na mjestima uz zidove i pregrade i druge konstrukcije, moraju se postaviti s razmakom od 20 - 25 mm širine po cijeloj debljini estriha i ispuniti sličnim materijalom za zvučnu izolaciju: monolitne košuljice moraju biti izolirane od zidova i pregrada trakama od hidroizolacijskih materijala	Tehnički, sve raskrsnice, radni dnevnik
Završne površine položenog dijela monolitne košuljice, nakon uklanjanja svjetionika ili ograničavajućih letvica, prije polaganja smjese u susjedni dio košuljice, moraju biti premazane (vidi tačku 4.11) ili navlažene (vidi tačku 4.12), a obrada šav treba zagladiti tako da bude nevidljiv
Zaglađivanje površine monolitnih estriha treba obaviti ispod premaza na mastikama i slojevima ljepila i pod kontinuiranim (bešavnim) polimernim premazima prije nego što se smjese stvrdnu	Isto, cijela površina estriha, radni dnevnik
Zaptivanje fuga montažnih estriha od ploča od vlaknastih ploča potrebno je izvršiti po cijeloj dužini fuga trakama debelog papira ili ljepljivom trakom širine 40 - 60 cm	Tehnički, svi spojevi, radni dnevnik
Polaganje dodatnih elemenata između montažnih estriha na cementnom i gipsanom vezivu treba obaviti s razmakom širine 10-15 mm, ispunjenim mješavinom sličnom materijalu za estrih. Ako je širina razmaka između montažnih estrih ploča i zidova ili pregrada manja od 0,4 m, smjesa se mora položiti preko kontinuiranog zvučnoizolacionog sloja	Tehnički, sva odobrenja, radni dnevnik

UREĐAJ ZA ZVUČNU IZOLACIJU
4.18. Rasuti materijal za zvučnu izolaciju (pijesak, šljaka od uglja, itd.) ne smije sadržavati organske nečistoće. Zabranjena je upotreba zasipa od prašnjavih materijala.
4.19. Zaptivke treba polagati bez lijepljenja na podne ploče, a ploče i prostirke polagati suhe ili zalijepljene bitumenskim mastiksom. Podloge za zvučnu izolaciju ispod greda moraju se položiti duž cijele dužine greda bez prekida. Odstojnike traka za montažne estrihe veličine "po prostoriji" treba postaviti u kontinuiranim trakama po obodu prostorija u blizini zidova i pregrada, ispod spojeva susjednih ploča, kao i unutar perimetra - paralelno sa većom stranom ploče.
4.20. Prilikom postavljanja zvučne izolacije ispunjavaju se zahtjevi iz tab. 18.

Tabela 18

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Veličina rasutog materijala za zvučnu izolaciju je 0,15-10 mm		Mjerenje, najmanje tri mjerenja na svakih 50-70 m2 nasipa, dnevnik rada
Vlažnost zasipanja rasutog materijala između greda	Ne više od 10%
Širina zvučne izolacije, mm: pod balvanima 100-120; za montažne estrihe veličine "po sobi" po obodu - 200-220, unutar perimetra - 100-120		Mjerenje, najmanje tri mjerenja na svakih 50 - 70 m2 podne površine, dnevnik rada
Razmak između osovina traka zvučnoizolacionih jastučića unutar perimetra montažnih estriha veličine "po prostoriji" je 0,4 m		Ista, najmanje tri mjerenja na svakoj montažnoj ploči estriha, dnevnik rada

UREĐAJ ZA HITROIZOLACIJU
4.21. Zalijepljenu hidroizolaciju pomoću bitumena, katrana i mastika na njihovoj osnovi treba izvesti u skladu s odjeljkom. 2, i polimerna hidroizolacija - u skladu sa SNiP 3.04.03-85.
4.22. Hidroizolaciju od lomljenog kamena impregniranog bitumenom treba izvesti u skladu sa SNiP 3.06.03-85.
4.23. Prije polaganja premaza, slojeva ili estriha koji sadrže cement ili tekuće staklo, površinu bitumenske hidroizolacije treba prekriti vrućom bitumenskom mastikom sa umetnutim suhim krupnim pijeskom u skladu sa parametrima iz tabele. 19.

Tabela 19

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Temperatura bitumenske mastike tokom nanošenja - 160 (C		Mjerenje, svaka serija pripremljena za nanošenje mastika, radni dnevnik
Temperatura peska - 50 (C		Isto, za svaki dio pijeska prije nanošenja, radni dnevnik
Debljina sloja bitumenske mastike - 1,0		Isto, najmanje tri mjerenja na svakih 50-70 m2 hidroizolacijske površine, zapisnik o pregledu skrivenih radova

ZAHTJEVI ZA SREDNJE PODNE ELEMENTE
4.24. Čvrstoća materijala koji se stvrdne nakon polaganja ne smije biti manja od projektne čvrstoće. Dozvoljena odstupanja pri ugradnji međupodnih elemenata data su u tabeli. 20.

Tabela 20

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Razmak između kontrolne trake od dva metra i ispitivane površine podnog elementa ne smije biti veći od mm za: podloge tla - 20 podložni slojevi pijeska, šljunka, šljake, lomljenog kamena i ćerpiča - 15 betonski podložni slojevi za ljepljivu hidroizolaciju i premaze na sloju vruće mastike - 5 betonske podloge za druge vrste premaza - 10 Estrihe za polivinil acetatne obloge, linoleum, rolne na bazi sintetičkih vlakana, parket i polivinil hloridne ploče - 2 estrihe za obloge od drugih vrsta ploča, završnih blokova i opeke položene na sloj vruće mastike, polivinil acetat cementno-betonske obloge i za hidroizolaciju - 4 košuljice za druge vrste obloga - 6		Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50-70 m2 podne površine ili u jednoj prostoriji manje površine na mjestima utvrđenim vizuelnim pregledom, radnim dnevnikom
Odstupanja ravni elementa od horizontale ili datog nagiba - 0,2 odgovarajuće veličine prostorije	Ne više od 50	Mjerenje, najmanje pet ravnomjernih mjerenja na svakih 50-70 m2 površine poda u jednoj manjoj prostoriji, radni dnevnik

UREĐAJ MONOLITNIH PREMAZA
4.25. Monolitne mozaične obloge i premaze sa armiranim površinskim slojem, raspoređenim preko betonskih podložnih slojeva, treba izvoditi istovremeno sa ovim potonjim ugrađivanjem dekorativnih, armaturnih i drugih rasutih materijala u svježe položenu evakuiranu betonsku smjesu.
4.26. Prilikom ugradnje monolitnih premaza, zahtjevi iz tabele. 21.

Tabela 21

Tehnički uslovi	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Maksimalna veličina lomljenog kamena i šljunka za betonske premaze i mramorne krhotine za mozaik, polivinil acetat-cement beton, lateks-cement betonske premaze ne smije prelaziti 15 mm 0,6 debljina premaza	Mjerenje - u toku pripreme mješavina najmanje tri mjerenja po šarži punila, radni dnevnik
mramorni čips: za mozaik obloge moraju imati tlačnu čvrstoću od najmanje 60 MPa polivinil acetat-cementni beton i lateks-cementni beton ne manji od 80 MPa	Isto, najmanje tri mjerenja po seriji punila, dnevnik rada
Betonske i mozaičke mješavine, koje ne sadrže plastifikatore, treba koristiti sa nagibom konusa od 2-4 cm, a cementno-pješčane mješavine sa dubinom uranjanja konusa od 4-5 cm.Pokretljivost smjese treba povećati samo unošenjem plastifikatori	Isto, jedno mjerenje na svakih 50-70 m2 pokrivenosti, dnevnik rada
Rezanje monolitnih premaza u zasebne kartice nije dozvoljeno, osim kod višebojnih premaza, gdje se razdvojna jezgra moraju ugraditi između pojedinačnih kartica različitih boja. Obrada spojeva između susjednih dijelova jednobojnog premaza mora se izvesti u skladu s klauzulom 4.11 ili 4.12
Krute smjese moraju biti zbijene. Zbijanje i zaglađivanje betona i maltera na mestima radnih šavova treba vršiti sve dok šav ne postane nevidljiv	Vizuelna, cijela površina monolitnog premaza, radni dnevnik
Brušenje premaza treba izvršiti kada premaz dostigne čvrstoću koja sprečava lomljenje agregata. Debljina uklonjenog sloja treba osigurati potpuno izlaganje teksture dekorativnog punila. Prilikom brušenja, površina koja se tretira mora biti prekrivena tankim slojem vode ili vodenog rastvora tenzida	Mjerenje, najmanje devet mjerenja ravnomjerno na svakih 50-70 m2 površine premaza, dnevnik rada
Površinska impregnacija premaza žljebovima i zaptivnim masama, kao i završna obrada betonskih i cementno-pješčanih premaza poliuretanskim lakovima i epoksidnim emajlima treba izvršiti najkasnije 10 dana nakon polaganja smjese na temperaturi zraka u prostoriji ne nižoj od 10 (C. Prije impregnacije premaz se mora osušiti i temeljito očistiti	Tehnički, premaz cijele površine, radni dnevnik

IZGRADNJA PREMAZA OD PLOČA (PLOČICA) I UJEDINJENIH BLOKOVA
4.27. Ploče (pločice) od cement-betona, cement-peska, mozaik betona, asfalt betona, keramike, livenog kamena, livenog gvožđa, čelika, prirodnog kamena i standardizovanih blokova treba polagati odmah nakon ugradnje veznog sloja maltera, betona i vrućih mastika . Ugradnju ploča i blokova u međusloj treba izvršiti vibracijom; na mjestima nepristupačnim za vibracijsko grijanje - ručno. Polaganje i ugradnju ploča i blokova treba završiti prije nego što malter počne stvrdnjavati ili se mastika počne stvrdnjavati.
4.28. Osnovni zahtjevi koji se moraju ispuniti pri izradi obloga od ploča i blokova dati su u tabeli. 22.

Tehnički uslovi	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Prije polaganja na sloj cementno-pješčanog maltera, porozne ploče (beton, cementno-pijesak, mozaik i keramika) moraju se potopiti u vodu ili vodeni rastvor tenzida na 15-20 minuta.	Tehnički, najmanje četiri puta po smjeni, dnevnik rada
Širina šavova između pločica i blokova ne smije biti veća od 6 mm kada se pločice i blokovi ugrađuju u međusloj ručno i 3 mm kada se pločice vibriraju, osim ako projektom nije predviđena drugačija širina šavova	Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj manjoj prostoriji na mjestima utvrđenim vizuelnim pregledom, radnim dnevnikom
Malter ili beton koji vire iz šavova moraju se ukloniti iz premaza u ravnini s njegovom površinom prije nego što se stvrdne, vruća mastika - odmah nakon hlađenja, hladna mastika - odmah nakon što strši iz šavova	Vizuelno, cijela površina premaza, radni dnevnik
Međuslojni materijal se mora nanijeti na zadnju stranu šljakokeramičkih ploča s donjom valovitom površinom neposredno prije polaganja ploča u ravnini sa izbočenim rebrama.	Vizuelni, najmanje četiri puta po smjeni, dnevnik rada

IZGRADNJA PREMAZA OD DRVA I PROIZVODA NA NJEGA
4.29. Grede ispod pokrivača treba polagati poprečno u pravcu svjetlosti s prozora, a u prostorijama s određenim smjerom kretanja ljudi (na primjer, u hodnicima) - okomito na kretanje. Trupci moraju biti spojeni kraj do kraja bilo gdje u prostoriji, a spojevi u susjednim trupcima pomaknuti za najmanje 0,5 m. Između trupaca i zidova (pregrada) mora se ostaviti razmak širine 20-30 mm.
4.30. U podovima na stropovima, površina greda se mora izravnati slojem pijeska i utisnuti ispod zvučnoizolacionih podmetača ili greda cijelom širinom ili dužinom. Grede moraju cijelom donjom površinom dodirivati ​​zvučno izolacijski sloj, podne ploče ili sloj za izravnavanje pijeska, bez zazora. Zabranjeno je postavljanje drvenih klinova ili podupirača ispod greda radi izravnavanja ili oslanjanje greda na drvene nosače.
4.31. Ispod trupaca postavljenih na stupove u podovima na tlu, drvene podloge treba položiti na dva sloja krovnog filca, čije rubove treba osloboditi ispod jastučića za 30-40 mm i pričvrstiti za njih čavlima. Spojevi greda trebaju biti smješteni na stupovima.
4.32. U vratima susjednih prostorija treba postaviti proširenu gredu koja strši izvan pregrade za najmanje 50 mm sa svake strane.
4.33. Podne daske, parketne daske međusobno povezane bočnim rubovima u pero i utor i parketne ploče pomoću tipli moraju biti čvrsto spojene. Smanjenje širine proizvoda premaza tokom lijepljenja mora biti najmanje 0,5%.
4.34. Sve daske daske moraju biti pričvršćene za svaku gredu ekserima 2-2,5 puta dužim od debljine obloge, a parketne ploče - ekserima dužine 50-60 mm. Eksere ukoso zabiti u čelo dasaka iu podnožje donjeg obraza utora na rubovima parketnih dasaka i parketnih ploča sa ugrađenim glavama. Zabranjeno je zabijanje eksera u prednju površinu parketnih ploča i parketnih ploča.
4.35. Na grede treba postaviti spojeve krajeva dasaka obloga od dasaka, spojeve krajeva i bočnih rubova sa krajevima susjednih parketnih dasaka, kao i spojeve rubova susjednih parketnih ploča paralelno sa gredama. .
4.36. Spojevi krajeva pokrivnih dasaka moraju biti obloženi daskom (frizom) širine 50-60 mm, debljine 15 mm, ugrađenom u ravni sa pokrivnom površinom. Friz je prikovan za gredu ekserima u dva reda sa nagibom (duž grede) 200-250 mm. Spajanje krajeva bez oblaganja frizom dozvoljeno je samo kod dvije ili tri zidne obloge; spojevi ne bi trebali biti nasuprot vratima i trebali bi biti smješteni na istoj gredi. Prilikom spajanja parketnih dasaka, kao i parketnih ploča sa piljenim ivicama, na nekima od njih se mora napraviti žljeb, a na drugim sljemen koji odgovara onima na drugim rubovima.
4.37. Supertvrde ploče od vlakana, naslagani i komadni parket zalijepiti na podlogu brzostvrdnjavajućim mastikama na vodootporna veziva, koja se koriste u hladnom ili zagrijanom stanju. Ljepljivi mastiks na podlogu ispod supertvrdih ploča od drvenih vlakana treba nanijeti u trakama širine 100-200 mm po obodu ploča i u srednjoj zoni sa razmakom od 300-400 mm. Prilikom polaganja i rezanja ploča od drvenih vlakana nije dozvoljeno spajanje četiri ugla ploča u jednom trenutku.
4.38. Prilikom postavljanja premaza od drveta i proizvoda na njihovoj osnovi potrebno je pridržavati se zahtjeva iz tabele. 23.

Tabela 23

Tehnički uslovi	Granična odstupanja	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Svi trupci, daske (osim prednje strane), drveni odstojnici položeni na stupove ispod trupaca, kao i drvo ispod podloge od vlaknastih ploča moraju biti antiseptični		Vizuelno, sav materijal, zapisnik o pregledu skrivenih radova
Sadržaj vlage u materijalima ne smije prelaziti: trupci i brtve pokrivne i podloge pri polaganju intarziranog i komadnog parketa, parketnih dasaka i parketnih ploča obloga od vlaknastih ploča
Duljina spojenih trupaca mora biti najmanje 2 m, debljina trupaca koji se cijelom donjom površinom naslanjaju na podne ploče ili sloj zvučne izolacije 40 mm, širina 80-100 mm. Debljina trupaca položenih na odvojene nosače (stupovi u podovima na tlu, podne grede itd.) treba biti 40 - 50 mm, širina - 100-120 mm
Drveni odstojnici za grede u podovima na tlu: širina - 100-150 mm, dužina - 200-250 mm, debljina - najmanje 25 mm
Razmak između osovina trupaca položenih na podne ploče i za podne grede (prilikom polaganja premaza direktno na grede) treba biti 0,4-0,5 m. Prilikom polaganja trupaca na odvojene nosače (stupovi u podovima na tlu, podne grede itd. ) ova udaljenost bi trebala biti: sa debljinom trupca 40 mm 0,8 - 0,9 m sa debljinom trupca od 50 mm 1,0 - 1,1 m Za velika radna opterećenja na podu (više od 500 kg/m2), razmak između nosača za grede, između greda i njihovu debljinu treba uzeti prema projektu		Mjerenje, najmanje tri mjerenja na svakih 50-70 m2 površine poda, dnevnik rada
Dužina spojenih pokrivnih dasaka na krajevima mora biti najmanje 2 m, a dužina parketnih dasaka - najmanje 1,2 m
Debljina sloja ljepila za naslagani i komadni parket i supertvrde ploče od drvenih vlakana ne smije biti veća od 1 mm		Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine poda ili u jednoj manjoj prostoriji, radni dnevnik
Ljepljiva površina: parketne daske - najmanje 80% vlaknaste ploče - najmanje 40%		Tehnički, sa probnim podizanjem proizvoda na najmanje tri mesta na 500 m 2 podne površine, radni dnevnik

UREĐAJ PREMAZA OD POLIMERNIH MATERIJALA
4.39. Linoleum, tepisi, valjani materijali od sintetičkih vlakana i PVC pločice prije lijepljenja moraju odležati dok valovi ne nestanu i potpuno prianjaju za podlogu, moraju se zalijepiti na donji sloj po cijeloj površini, osim kako je navedeno u projektu.
4.40. Rezanje spojenih ploča od valjanog materijala mora se obaviti najkasnije 3 dana nakon glavnog lijepljenja panela. Rubovi spojenih linoleumskih ploča moraju se nakon rezanja zavariti ili zalijepiti.
4.41. U područjima intenzivnog pješačkog prometa nije dozvoljeno postavljanje poprečnih (upravnih na smjer kretanja) šavova u premazima od linoleuma, tepiha i valjanih materijala od sintetičkih vlakana.
4.42. Prilikom ugradnje premaza od polimernih materijala, zahtjevi iz tabele. 24.

Tabela 24

Tehnički uslovi	Maksimalna odstupanja, %	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Sadržaj vlage u pločama međuspratnih stropova prije ugradnje premaza na njih ne smije prelaziti,%: estrihe na bazi cementa, polimercementa i gipsanih veziva estrihe od vlaknastih ploča		Mjerenje, najmanje pet ravnomjernih mjerenja na svakih 50 - 70 m 2 površine premaza, dnevnik rada
Debljina sloja ljepila ne smije biti veća od 0,8 mm
Prilikom postavljanja kontinuiranih (bešavnih) premaza, mastične polimerne kompozicije treba nanositi u slojevima debljine 1-1,5 mm. Sljedeći sloj treba nanijeti nakon što se prethodno naneseni stvrdne i njegova površina je očišćena od prašine.		Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50 - 70 m 2 površine poda ili u jednoj prostoriji manje površine, dnevnik rada

ZAHTJEVI ZA GOTOVU PODNU OBLOGU
4.43. Osnovni zahtjevi za gotove podne obloge dati su u tabeli. 25.

Tabela 25

Tehnički uslovi	Kontrola (način, volumen, vrsta registracije)
Odstupanja površine premaza od ravni prilikom provjere dvometarskom kontrolnom šinom ne smiju biti veća od, mm, za: zemlja, šljunak, šljaka, lomljeni kamen, premazi od ćerpiča i premazi za pločnike - 10 premazi od asfaltnog betona, na sloju pijeska, kraj, od ploča od livenog gvožđa i cigle - 6 cement-beton, mozaik-beton, cement-pesak, polivinil acetat-beton, metal-cement, ksilolit premazi i premazi od betona otpornog na kiseline i toplotu - 4 premazi na sloju mastika, završnih, livenih i čeličnih ploča, opeke svih vrsta - 4 pijesak, mozaik-beton, asfalt beton, keramika, kamen, šljaka i metal - 4 premazi od polivinil acetata, daske, parketa i linoleuma, rolne na bazi sintetičkih vlakana, polivinil hlorida i supertvrdih ploča od vlakana - 2	Mjerenje, najmanje devet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj manjoj prostoriji, potvrda o prijemu
Izbočine između susjednih premaznih proizvoda od komadnih materijala ne bi smjele prelaziti, za premaze, mm: od popločanja - 3 cigla, kraj, beton, asfalt beton, liveno gvožđe i čelične ploče - 2 od keramike, kamena, cementno-pješčanih, mozaik-betonskih, šljako-pješčanih ploča - 1 daska, parket, linoleum, polivinil hlorid i supertvrde vlaknaste ploče, polivinil hlorid plastika - nije dozvoljeno
Udubljenja između obloga i podnih rubnih elemenata - 2 mm	Mjerenje najmanje devet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj prostoriji manje površine, potvrda o prijemu
Odstupanja od navedenog nagiba premaza - 0,2% odgovarajuće veličine prostorije, ali ne više od 50 mm
Odstupanja u debljini premaza - ne više od 10% od dizajna	Isti, najmanje pet mjerenja, potvrda o prijemu
Pri provjeravanju prianjanja monolitnih premaza i premaza od krutih pločica s podnim elementima tapkanjem ne bi trebalo doći do promjene prirode zvuka	Tehnički, tapkanjem cijele površine poda u sredini kvadrata na konvencionalnu rešetku s veličinom ćelije od najmanje 50 x 50 cm, potvrda o prijemu
Zazori ne bi trebali prelaziti, mm: između dasaka obloge od dasaka - 1 između parketnih ploča i parketnih ploča - 0,5 između susjednih trakastih planova parketa - 0,3	Mjerenje, najmanje pet mjerenja na svakih 50-70 m2 površine premaza ili u jednoj manjoj prostoriji, potvrda o prijemu
Zazori i pukotine između lajsni i podnih obloga ili zidova (pregrada), između susjednih rubova linoleum ploča, tepiha, valjanih materijala i pločica nisu dozvoljeni	Vizuelno, cijela podna površina i spojevi, potvrda o prijemu
Površine premaza ne smiju imati rupe, pukotine, valove, otekline ili izdignute rubove. Boja premaza mora odgovarati dizajnu	Isti, cijela podna površina, prijemni list

Radovi na hidroizolaciji temelja moraju se izvoditi strogo u skladu sa normama propisanim državnim standardima, kao i sa građevinski kodovi i propisi (SNiP).

U dokumentima SNiP-a možete pronaći informacije o opsegu različitih hidroizolacijskih materijala. Također sadrži glavne parametre svakog materijala, njegove karakteristike, obavezne zahtjeve za proizvodni proces, način skladištenja i rada.

Osnovni zahtjevi SNiP-a za hidroizolaciju temelja

Prije izvođenja hidroizolacijskih radova, sve površine moraju biti dobro premazane i bez praznina. Uglovi moraju biti zalijepljeni hidroizolacijskim trakama širine najmanje 200 mm.

Prema pravilima SNiP-a, prije hidroizolacije temelja potrebno je izvršiti obavezne pripremne radove. To uključuje pripremu površine u vidu popravljanja pukotina, zaobljenja i zakošenja uglova, uklanjanja hrđe, sušenja površine i čišćenja od prašine i prljavštine. Ovi pripremni zahtjevi u proširenoj verziji mogu se naći u.

Sadržaj vlage u betonu u vrijeme hidroizolacije temelja ne smije biti veći od 4%. Tek nakon što se temeljni premaz potpuno osuši, dopušteno je izvršiti hidroizolaciju boje. Treba ga nanijeti u 2, ili još bolje, 4 sloja. Debljina slojeva ne smije biti manja od 3 mm i veća od 6 mm. Susjedne trake se moraju preklapati, odnosno svaki sloj se nanosi tek nakon što se prethodni potpuno osuši.

Za spajanje boje i lijepljenje hidroizolacije koristi se postupak lijepljenja svih slojeva uz nanošenje međusloja boje. Horizontalno spajanje se vrši termos metodom. To znači da hidroizolacija mora biti prekrivena estrihom.

Pravila za hidroizolaciju ovisno o vrsti vode

Lijepljenje hidroizolacije od otpadnih voda i drugih tekućina, prema utvrđenim pravilima i normama, mora se izvesti od brizola, hidrostekloizola ili hidroizola. Također možete koristiti PVC foliju, poliizobutilen ili fiberglas ( i ).

Od kapilarnog porasta podzemnih voda pravilom se preporučuje hidroizolacija od crnog lomljenog kamena (impregnacija bitumenom) ili izlijevanje od asfalt betona (odjeljak 7).

Osnovni zahtjevi SNiP-a za polimerne hidroizolacijske materijale

Za hidroizolaciju se sve više koriste polimerni materijali. Svoju popularnost duguju svojim performansama. Možete pogledati pravila SNiP-a za hidroizolaciju temelja s ovim materijalima, također je važno pridržavati se zahtjeva opisanih u.

Posebno treba obratiti pažnju na činjenicu da se ovi materijali mogu obrađivati ​​samo na pozitivnim temperaturama zraka. Ali hidroizolacija po vrlo vrućem vremenu je strogo zabranjena, kao i za vrijeme kiše ili jakog vjetra.

Prilikom hidroizolacije temelja, sve konstrukcijske proračune treba izvršiti uzimajući u obzir opterećenja i udare, koji su detaljno opisani u građevinskim propisima i propisima (SNiP). Konstrukcije mogu biti izdržljive i pouzdane samo ako uzimaju u obzir sve zahtjeve.

Mnogi ljudi ne provjeravaju i izračunavaju temelj na temelju SNiP-a. To dovodi do pogoršanja daljnjih operativnih karakteristika cijele zgrade izgrađene na temelju, kao i do smanjenja čvrstoće kuće.

Hidroizolacijski radovi se izvode u skladu sa zahtjevima za hidroizolacijske materijale i tehnologije definirane u SNIP-u. Prisustvo sertifikata o usklađenosti za potencijalnog potrošača predstavlja garanciju kvaliteta proizvoda i tehnologija koje se nude na tržištu. Naš materijal će vam pomoći da shvatite sadržaj i garancije SNIP-a u području hidroizolacije.

Kako bi se izbjeglo curenje ili spriječio ulazak vlage i njeno destruktivno djelovanje na zgradu, koriste se različite vrste hidroizolacije - premaz, premaz.

Hidroizolacija se koristi u slučajevima kada na konstrukciju utiču hidrostatički pritisak, kapilarno usisavanje i odsustvo hidrostatskog pritiska. Prema tome, moguće je razlikovati antitlačnu, netlačnu i antikapilarnu hidroizolaciju.

Pravilno izvedena hidroizolacija značajno produžava vijek trajanja zgrada i objekata. Ako vlaga prodre u drvene konstrukcije, one su podložne djelomičnom uništenju i truljenju u roku od 2-3 godine; metalne konstrukcije zbog utjecaja korozije gube funkcionalnost nakon 10-12 godina, betonske konstrukcije propadaju nakon 40-50 godina. Ako se hidroizolacija izvodi prema svim standardima, ovi termini se povećavaju najmanje 2 puta.

Evo glavnih SNiP-ova za hidroizolaciju, koji se koriste u izgradnji zgrada, bazena, izgradnji temelja i drugim građevinskim radovima:

1. SNiP 3.04.01-87 "Izolacijski i završni premazi". Ovaj dokument sadrži norme građevinskih tehnologija na nivou savremenih standarda. Prema ovom zakonu, preduzeća mogu samostalno birati materijale za hidroizolaciju, u zavisnosti od individualnih potreba i karakteristika objekta koji treba zaštititi od prodora vlage. Određivanje potrebne vrste hidroizolacije za određeni projekat, kao i materijala koji će se koristiti za hidroizolaciju, dešava se u fazi izrade zadatka i tehnološke karte. Svi detalji i detalji moraju biti dogovoreni sa kupcem u skladu sa utvrđenom procedurom i vremenskim okvirom.

2. Pored materijala koji se preporučuju za hidroizolaciju, postoje i oni koji se ne smiju koristiti za hidroizolacijske radove. Navedeni su u "SNIP hidroizolaciji temelja". Takvi materijali uključuju vjetrootporne membrane i filmove, kao i krovne materijale. Hidroizolacija temelja je neophodna ako se podzemna voda nalazi 1 m od osnove temelja. U slučajevima kada je nivo podzemne vode viši, dodatno je potrebna ugradnja posebnog drenažnog sistema. Trajanje i kvaliteta rada zgrade ovise o tome koliko su točno i odgovorno ispunjeni zahtjevi navedeni u SNIP-u za hidroizolaciju temelja.

3. SNIP 3.04.03-85 „Zaštita građevinskih konstrukcija od korozije“ predviđa zaštitu vanjske hidroizolacije od korozivnih destruktivnih efekata. Ovaj SNIP hidroizolacijski dokument se također koristi prilikom izvođenja hidroizolacijskih radova. Prema zahtjevima ovog dokumenta, za krovove i završne premaze građevinskih konstrukcija mora se izvršiti ugradnja zaštitnih premaza koji moraju štititi od utjecaja sunčevog zračenja, padavina i prašine.

4. SNIP 3.02.01-87 "Zemljane konstrukcije, temelji i temelji." Prilikom izrade temelja i temelja, te izvođenja radova na iskopu, moraju se voditi računa o radovima na odvodnjavanju i organizaciji površinske drenaže.

Prilikom hidroizolacije temelja i podnih konstrukcija pridržavaju se određenih pravila i propisa koji su propisani u regulatornim dokumentima: SNiP, GOST i ENiR. Samo pridržavanjem ovih standarda možete biti sigurni da su radovi na hidroizolaciji obavljeni u skladu sa svim pravilima. Regulatorni dokumenti kao što su SNiP i GOST opisuju glavne vrste hidroizolacije, navode zahtjeve za korištene materijale i faktore koji utječu na izbor dizajna temelja. Također navodi metode i redoslijed izvođenja različitih hidroizolacijskih radova. EniR je kolekcija koja sadrži jedinstvene standarde i cijene građevinskih i popravnih radova.

Pravila

Hidroizolacija temelja mora biti izvedena u skladu sa standardima opisanim u SNiP-u sa oznakom 2.02.01-83, koji navodi standarde za projektovanje i izgradnju temelja zgrada i različitih objekata. U ovom dokumentu se navodi da je svim podzemnim dijelovima objekata, kao i ukopanim prostorijama, zidovima, stupovima i temeljnim konstrukcijama potrebna zaštita od kapilarne, površinske i zemljine vlage. Redoslijed izvođenja hidroizolacijskih radova reguliran je SNiP-om s oznakom 3.04.01-87.

Važno: hidroizolacija je neophodna kada su sve druge mjere zaštite od vode (drenaža, cementacija, bitumenizacija itd.) ekonomski nepraktične ili neefikasne.

Što se tiče GOST-a, u pitanjima hidroizolacije temelja i poda, oni se rukovode dokumentom broj 12.03.009-76, koji opisuje pravila za odabir i rad s različitim hidroizolacijskim materijalima.

EniR se sastoji od četrdeset kolekcija koje utvrđuju jedinstvene cijene i standarde za sljedeće vrste poslova:

• instalacijske operacije;
• civilni poslovi;
• popravke i građevinske djelatnosti.

Sve tarife u EniR-u se obračunavaju na osnovu sedmočasovnog radnog dana. Međutim, radni uvjeti mogu biti različiti, pa se prilagođavaju. U svakom slučaju, prilikom izrade predračunske dokumentacije za E&R moraju se navesti uslovi za izvođenje radova.

Osnovne norme SNiP-a

Prema SNiP-u, hidroizolacija temelja dolazi u nekoliko vrsta:

1. Izolacija od gipsa– Ovo je neprekidni premaz otporan na vlagu debljine od 6 do 50 mm. Za hidroizolaciju temelja koriste se hladne i tople mješavine na bazi bitumena, polimera ili cementnih veziva s punilom. Smjese se mogu nanositi mehanizirano (mlazni beton) ili ručno. Tehnika je pogodna za obradu konstrukcija od monolitnog betona.
2. Slikarska hidroizolacija– ovo je vodootporan, kontinuirani premaz debljine najmanje 3-6 mm. Dozvoljeno je mehanizovano nanošenje bojene izolacije. Nedostatak je krhkost rezultirajućeg zaštitnog sloja. Ovisno o korištenim sirovinama, takvi premazi se dijele na sljedeće vrste:

• bitumenske smjese – paste, emulzije, otopljene i vruće bitumenske mješavine;
• bitumensko-polimerne mješavine - nairitne mastike, lateks emulzije, smjese na bazi gume;
• polimerni materijali – boje i sintetičke smole;
• polimercementne tvari su različite kompozicije na bazi mješavine lateksa i cementa.

1. Zalijepljena izolacija je kontinuirani tepih od rolo ili film izolacijskih materijala, koji se lijepi na pripremljenu podlogu pomoću mastika. Prema GOST-u, glavni zahtjev za ove materijale je visoka otpornost na vlagu i otpornost na truljenje. Upotreba materijala na bazi kartona (katranski papir, staklen) u ove svrhe je neprihvatljiva. Iako su u nekim slučajevima prikladni za hidroizolaciju poda.

Pažnja: broj zalijepljenih slojeva (prema GOST-u) ovisi o nivou vlažnosti i hidrostatskom pritisku tekućine.

1. Montirana hidroizolacija prema SNiP-u, može se napraviti od čeličnog lima i posebnih prostirki. Pričvršćuje se na površinu temeljnih konstrukcija anker vijcima. Ova tehnika je prilično skupa i zahtijeva puno rada, ali prema GOST-u, upotreba takvih izolacijskih materijala opravdana je u uvjetima velikih hidrostatskih opterećenja, značajnog mehaničkog naprezanja i visokih temperatura.

Za izvođenje hidroizolacijskih radova pri izgradnji poda i temelja koriste se sljedeći materijali:

1. Razne polimerne, bitumenske i bitumen-polimerne kompozicije.
2. Listovi i rolni izolacijski materijali.
3. Specijalne bentonitne mreže i drugi materijali za ploče.
4. Asfalt.
5. Cementne mješavine sa posebnim aditivima otpornim na vlagu.

Važno: svi korišteni materijali moraju biti u skladu sa zahtjevima GOST-a.

Izbor izolacionog materijala i tehnike

Metode i materijali za hidroizolaciju temelja i poda u skladu sa SNiP-om odabiru se uzimajući u obzir sljedeće parametre:

• Nivo vlažnosti tla.
• Vrsta hidrauličkog djelovanja vlage.
• Hemijski sastav i agresivnost izloženih voda.
• Prisustvo lutajućih struja.
• Otpornost na pukotine temeljnih ili podnih konstrukcija.

Izbor marke i aditiva za cement, uzimajući u obzir hemijski sastav aktivne vode, vrši se prema SNiP-u sa oznakom 2.03.11-85. Zaštita od lutajućih struja vrši se u skladu sa važećim propisima.

Vode koje negativno utiču na podzemne građevinske konstrukcije dijele se na tri vrste:

• Filtracija (kapilara) je vlaga koja se akumulira unutar građevinskih konstrukcija.
• Podzemne vode – prisustvo podzemnih voda određuju hidrogeološki uslovi i teren. Ovdje je važno uzeti u obzir visinu vodonosnika.
• Površinske vode (sedimentne). To je voda koja prodire u tlo nakon padavina i otapanja snijega.

Važno: filtracijske i sedimentne vode, za razliku od podzemnih voda, ne vrše hidrostatički pritisak na građevinske konstrukcije.

Prema GOST-u, u prisustvu hidrostatskog pritiska, ne može se koristiti svaka vrsta hidroizolacije temelja. Dakle, izbor materijala u zavisnosti od uslova rada vrši se na sledeći način:

1. Pri vlažnosti ne većoj od 60% i kapilarnom usisu vode prikladna je izolacija temelja bojama. U uvjetima hidrostatskog tlaka može se koristiti samo kombinacija ljepila i izolacije obloge.
2. Ako je vlažnost u rasponu od 60-75 posto, tada se za kapilarno usisavanje, a za hidrostatički tlak koriste svi farbarski materijali, kompozicije na bazi polimera, cementna i asfaltna žbuka, kao i kombinacija ljepila i fasadne hidroizolacije.
3. Kada je vlažnost iznad 75% i kapilarno usisavanje, koriste se farbarski materijali. U uslovima hidrostatskog pritiska prikladne su samo kombinovane metode i materijali na bazi polimera, cementa i asfalta.

Važno: pri korištenju cementne žbuke u uvjetima pritiska podzemne vode, smjesa se nanosi pištoljem na obje strane temelja. A sa strane pritiska, drugi sloj boje se nanosi na cementnu žbuku.

Prema SNiP-u, pri odabiru materijala za hidroizolaciju potrebno je uzeti u obzir otpornost na pukotine temeljnih konstrukcija. Dolaze u tri kategorije:

• kada su pukotine u svakom slučaju neprihvatljive;
• dozvoljene su male pukotine ne veće od 0,2 mm;
• Dozvoljene su dvije vrste pukotina (privremeno otvaranje - ne više od 0,4 mm, dugotrajno otvaranje - ne više od 0,3 mm).

Pažnja: cementna žbuka i izolacija boje ne mogu se koristiti za zaštitu temeljnih površina druge i treće kategorije otpornosti na pukotine.

Hidroizolacija poda prema SNiP-u

Mjere hidroizolacije za zaštitu poda regulirane su SNiP-om s oznakom 2.03.13-85. U ovom dokumentu mjere hidroizolacije nisu navedene kao obavezne. Ove aktivnosti se preporučuju za veliku i umjerenu izloženost sljedećim tekućinama:

• neutralne otopine i vode;
• organska otapala;
• uljne emulzije i mineralne uljne kompozicije;
• čiste alkalije i njihove otopine;
• spojevi koji sadrže kiseline;
• razne tečnosti životinjskog porekla.

Za zaštitu poda od vode i raznih tekućina koriste se sljedeći materijali:

• izol, hidroizol, brizol;
• polivinil kloridna pjena;
• poliizobutilen;
• polietilen.

Prilikom hidroizolacije poda pridržavajte se sljedećih preporuka regulatornih dokumenata:

1. Zalijepljena izolacija od bitumenskih materijala izrađuje se u dva sloja sa srednjim intenzitetom izloženosti vodi. Prilikom polaganja polimernih materijala dovoljan je jedan sloj. Ako je intenzitet udara veliki, bitumenski materijali se polažu u četiri sloja, a polimerni u dva.
2. Bitumenske smjese za obloge ne mogu se koristiti kada je pod izložen uljnim smjesama i organskim rastvaračima. Materijali na bazi katrana nisu prikladni u slučaju izlaganja organskim rastvaračima.
3. Ako je potrebno hidroizolirati estrih, tada se sastav nanosi u kontinuiranom sloju do visine od 30 cm na zidove, stupove i druge građevinske konstrukcije, kao i opremu uz pod.
4. U uslovima niskog intenziteta izlaganja vodi, dozvoljeno je ugraditi hidroizolacioni sloj ispod donjeg sloja u podnoj konstrukciji.
5. U uvjetima visokog i srednjeg intenziteta izloženosti spojevima koji sadrže kiseline, hidroizolacija se postavlja ispod podloge betona. Ako se nalazi ispod površine slijepe površine, tada se u svakom slučaju radi hidroizolacija.