நொறுக்கப்பட்ட கல் 40 70 பயன்பாடு. பின்னங்கள் ribble

இந்த உகப்பாக்கம் கூட்டுத்தொகை செயல்பாடு குறைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது, i.e. தேர்வுமுறை அளவுகோலின் வரிசையில் பொருந்தாத அணியின் வளைவுகளின் அளவு. படம் 11 இந்த தேர்வுமுறை காட்டுகிறது. இந்த தேர்வுமுறை முடிவுகள் மதிப்புகள் அடிப்படையில் அட்டவணை 9 இல் வழங்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு அளவிற்கும் இரண்டு அளவுகோல்களுடன் தொடர்புடைய வளைவுகளின் எண்ணிக்கையால் அடையக்கூடிய அதிகபட்ச நிலை, ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. இது சராசரியாக, முழுமையான மேட்ரிக்ஸின் வளைவுகளில் 5% க்கும் குறைவானது, கூட்டுத்தொகை செயல்பாட்டிற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இரண்டு அளவுகோல்களை செய்ய முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது.

சராசரியாக, மிகப் பெரிய சதவீதத்தை ஒரு பாசால்ட் மூலத்திற்கு காணலாம் என்று நீங்கள் காணலாம், இதில் 96, 7% இல்லை. மாறாக, சிறிய துகள்களின் சதவீதத்தை பொறுத்து மேலோட்டமான பகுதியினரின் பரவலாக்கத்தின் மாறுபாடு ஒரு சுண்ணாம்பு மூலத்திற்கு மிகக் குறைந்த சதவீதமாகக் காணப்படுகிறது. ஒருவேளை அது உண்மையில் காரணமாக? இந்த வழக்கில், முழுமையான மேட்ரிக்ஸ் சிறிய துகள்களின் சதவீதத்தின் சராசரி மதிப்பிற்கு மிக அருகில் உள்ளது, i.e. 5, 07%.

சராசரியாக, இயற்கையாகவே சிறிய துகள்களின் சதவிகிதம் வளைவுகளின் எண்ணிக்கை, அது ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அளவுகோல்களை திருப்திப்படுத்துவது மிகவும் கடினம். இந்த இரண்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, \u200b\u200bஅட்டவணையில் இருந்து காணக்கூடிய முறைகள் மிகவும் நெருங்கிய முடிவுகளை அளிக்கின்றன என்று தெரிகிறது. இந்த அட்டவணையில் முழுமையான மதிப்பில் அவை வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவாக இரண்டு முறைகள் இடையே வேறுபாடு ஒரு பத்தாவது பற்றி வேறுபாடு ஒரு பத்தில் உள்ளது, இது ஒரு சுவாரஸ்யமான அளவுருவின் அளவில்தான் உள்ளது, இது சிறிய துகள்களின் சதவீதத்தை பிரதிபலிக்கிறது. அட்டவணை 11: வித்தியாசம் வித்தியாசம்? கூட்டுத்தொகை செயல்பாட்டிலிருந்து பெறப்பட்டதா? இதன் விளைவாக நேரியல் கோடுகள்.

ITALICS இல் பொருள்: வேறுபாடுகள் முழுமையான மதிப்புகளில் வெளிப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. மதிப்புகள்? இதன் விளைவாக கூட்டுறவு, மதிப்புகள் தொடர்பாக கட்டப்பட்டனவா? பின்னடைவு சமன்பாடுகளிலிருந்து பெறப்பட்டது. இதில் இரண்டு முறைகள் அதே விளைவை கொடுக்கின்றன, 3, 5% அளவு. பொருள்? 2 முதல் 3, 5% வரை, கூட்டுத்தொகை செயல்பாடு முறை அதிக மதிப்புகளை அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மதிப்புக்கான குறைந்த மதிப்புகளை அளிக்கிறது? 3, 5 முதல் 7% வரை.

வழங்கப்பட்ட முடிவுகளின் அடிப்படையில், பின்னடைவுகளின் பண்புகள் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் போதுமான துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது என்று முடிவு செய்யலாம். பின்னடைவு வரிகளைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடக்கூடிய மதிப்புகள், கூட்டுத்தொகை செயல்பாட்டிலிருந்து பெறப்பட்ட மதிப்புகளுடன் ஒப்பீட்டளவில் ஒத்ததாக இருக்கும், குறைந்தபட்ச வளைவு என்பது பின்னாக்கின் போரோசிஸுடன் தொடர்புடைய இரண்டு தேர்வுமுறை அளவுகோல்களை ஒத்திருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த முயல்கிறது. சிறிய துகள்களின் உகந்த மற்றும் சதவிகிதம் மெல்லியதாக இருக்கும்.

இருப்பினும், இரு முறைகளும் மேம்படுத்தப்படலாம், மேலும் அதிக சமமான முடிவுகளை அடைவதற்கு கூடுதலாக, மேட்ரிக்ஸ் உண்மையான வடிவத்தின் பல வளைவுகளை சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது என்றால். பொருட்களின் நல்ல பகுதியிலுள்ள போரோசிட்டி உருவாக்கத்தில் சிறிய துகள்களின் சதவிகிதம் கூடுதலாக அனைத்து தானிய அளவுகளின் பங்கையும் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்வது நல்லது. மதிப்புகள்? படத்தில் காணலாம்? செயல்பாட்டில் இருந்து பெறப்பட்ட கூட்டுத்தொகை இந்த வழக்கில் கருதப்படுகிறது.

வழங்கப்பட்ட அணுகுமுறை வழக்கமான அணுகுமுறையிலிருந்து வேறுபடுகிறது, ஏனெனில் ஒரு விதியாக, செயல்திறன் ஒன்றுக்கு சிறிய துகள்களின் விளைவு குறிப்பாக வெகுஜன நிலைமைகளில் மதிப்பிடப்படுகிறது. இந்த ஆராய்ச்சி திட்டத்தில், ஒரு சிக்கலான β-மாறி அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை விவரிக்கும் முன்மொழியப்பட்டது. இது ஒற்றுமை குணகம், மேலோட்டமான பின்னம் மற்றும் பொருட்களின் நீல மதிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆழமற்ற பகுதியினரின் உருவானது, அரிப்புத்தன்மையின் இந்த நிகழ்வை சிறப்பாக விவரிக்கும் பொருட்களின் மாநிலத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு மாறி உள்ளது.

ஓரினச்சேர்க்கை குணகம் பொறுத்து அரிப்பு எதிர்ப்பை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு தொடர்புடைய முடிவுகள் மேஜையில் வழங்கப்படுகின்றன. இது இயற்கையாகவே ஒரு சக்தி வகை கொண்ட போக்கு சமன்பாடுகளின் இயல்புடன் தொடர்புடையது. இது நுட்பமான விமர்சகர்களின் சதவிகிதம் பற்றிய முடிவுகளிலிருந்து பின்வருமாறு பின்வருமாறு, அதிக அளவிலான செயல்திறன் செயல்திறன் சுழற்சியின் வரம்பில் அதிக சதவீதத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்கும். முன்னர் விவாதித்தபடி, மெக்கானிக்கல் நடத்தை இரண்டு அம்சங்களில் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது, அதாவது, தலைகீழ் தொகுதி மற்றும் நிலையான சீரமைப்புக்கு மாறுபட்ட தன்மை.

ஒரு தலைகீழ் தொகுப்புடன் சோதனையின் அதிக தரப்படுத்தப்பட்ட தன்மை காரணமாக, இந்த சோதனைகள் அதிக உறவினர் முக்கியத்துவத்துடன் தொடர்புபடுத்தப்பட வேண்டும். இருப்பினும், திருப்திகரமான முடிவுகள் சோதனையிலிருந்து தொடர்ச்சியான சிதைவுக்கான சோதனையிலிருந்து பெறப்பட்டன, இது மெக்கானிக்கல் பண்புகளை முடிக்க மற்றும் ஒரு உலகளாவிய பார்வையில் இருந்து அதை மேம்படுத்துகிறது.

நல்ல பகுதியின் உகந்த தன்மைக்கு மாறாக, இந்த விஷயத்தில் இந்த விஷயத்தில் பிரதிபலிப்பு சிறிய விமர்சன மதிப்புகளின் சதவிகிதம் வரையறைக்கு வழிவகுத்தது, மெக்கானிக்கல் நடத்தை உகந்ததாகும் கிரானுலோமோமெட்ரிக் வளைவுகளின் பகுதிகளை தீர்மானிக்க வழிவகுக்கிறது செயல்திறன் சில நிலைகள். உண்மையில், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான விளக்கப்படங்களின் பல்வேறு செயல்திறன் குறிகாட்டிகளுக்கான பல செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் ஒரு நல்ல நிலை, ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்கான பல செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் ஒரு நல்ல நிலை பகுதியின் தீர்மானத்தை கருத்தில் கொள்ளலாம். செயல்திறன் அளவைக் குறைக்கும் கிரானூலோமெட்ரிக் வளைவுகள்.

நசுக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான இன்னும் நியாயமானதாகும், இதற்காக பல விளக்கமளிக்கும் மாறிகள் அடையாளம் காணப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஒரு பகுதியளவு நொறுக்கப்பட்ட மூலத்தின் விஷயத்தில் இது குறைவாகவே உள்ளது. கூடுதலாக, இரண்டு முனைகளில் மெக்கானிக்கல் பண்புகளை கருத்தில் கொண்டு, தொடர்ந்து சிதைவுக்கான தலைகீழ் தொகுதி மற்றும் மாறுபட்ட சீர்குலைவு ஆகியவற்றின் கருத்தை கருத்தில் கொள்ளலாம் .

இது தொடர்பாக, தொடர்ந்து சிதைவுக்கான பாதிப்புக்கான சோதனையின் அதிக பரிசோதனையின் தன்மை காரணமாக, மூலத்திற்கு மாறி மாறி விளையும் ஒரே ஒரு குறிக்கோள்களை மேம்படுத்துவதற்கு சேமிக்கப்படும். மேலும், பொதுவாக, இந்த ஆய்வுகள் தொடர்புடைய உறவுகள் சற்று குறைவாக துல்லியமாக தெரிகிறது.

மேலோட்டமான பகுதியை உறிஞ்சும் பிரிவில் பிரிவில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, மெக்கானிக்கல் குணாதிசயத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முதல் படி, கணினியில் உள்ள இயந்திர பண்புகளின் அளவுருக்கள் அதிகபட்ச மாற்றத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். மேலோட்டமான பின்னணியைப் போலல்லாமல், இயந்திர நடத்தை மதிப்பீடு செய்வதற்கான அங்கீகாரமான செயல்திறன் காட்டி பொதுவாக இல்லை. கூடுதலாக, இந்த குறிகாட்டிகள் ஒரு மூலத்திலிருந்து மற்றொரு ஆதாரத்திலிருந்து வேறுபடுகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன, மேலும் அதே அளவின் பாகங்களை அடங்கும். எனவே, குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச சராசரி மதிப்புகளை அடையாளம் காண தலைகீழ் தொகுதி மிக உயர்ந்த மதிப்பீட்டின் அளவிலான மூன்று உறவுகளை நிரப்புவதற்கான ஒவ்வொரு சோதனை ஆதாரங்களுக்கும் இது முன்மொழியப்படுகிறது.

இருப்பினும், இந்த உடற்பயிற்சி, "யதார்த்தமான" எல்லைகளை நேர மண்டலத்தில் அடையாளம் காண கடினமாக உள்ளது என்பவற்றை விளக்குகிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, மாறி மாறி மாறி தானிய அளவு வளைவில் இரண்டு புள்ளிகள் உள்ளன. எனவே, இந்த வழக்கில், மாறிகள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் எல்லைகளை எளிதில் அடையாளம் காணலாம். இருப்பினும், மேலே உள்ள முடிவுகளை கொடுக்கும், இந்த மூன்று அர்த்தங்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டுள்ளன என்பது அறியப்படுகிறது. அவர்கள் வடிவம் எடுக்கிறார்கள். குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஒரு கிரானைட் க்னிஸ் மூலையில், நீங்கள் பல விளக்க மாறிகள் பயன்படுத்தலாம்.

இருப்பினும், இரண்டு நொறுக்கப்பட்ட ஆதாரங்களின் விஷயத்தில், பல விளக்கங்கள் மாறிகள் அடையாளம் காணப்பட்டன. ஒரு பாசால்ட் மூலத்திற்கு, பல மாறிகள் அடையாளம் காணப்பட்டன, ஆனால் இந்த மாறிகளில் பணிநீக்கம் செய்யப்படுவதாகக் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். இருப்பினும், முதலில் பயன்படுத்த, அவர்களின் மதிப்பை தீர்மானிக்க சரளை சதவீதத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். இந்தத் தரவு அட்டவணை 14 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இருப்பினும், இந்த மூலத்திற்கான உற்பத்தித்திறன் மண்டலங்களின் வரையறையை கருத்தில் கொள்ள முடியும், மேலும் விவரிப்பதற்கு பாதிப்புக்கான விளைவுகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளலாம்.

மேலும் விவரங்கள் இந்த சிக்கலில் மேலும் தொடர்ந்து பின்பற்றுகின்றன. இறுதியாக, சில சந்தர்ப்பங்களில் இரண்டு வெவ்வேறு சமன்பாடுகளிலிருந்து பெறப்பட்ட மதிப்புகள் மிகவும் நெருக்கமான முடிவுகளை அளிக்கின்றன, இது சில தவறான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், புலங்கள் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட மதிப்பீட்டு சமன்பாடுகளின் பிழை உட்பட. சுண்ணாம்பு மூலத்திற்காக உருவாக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு, சிறிய துகள்களின் சதவீதத்தை நீங்கள் அனுமதிக்கிறது என்பதை இது கவனிக்க வேண்டும், ஏனெனில் சரளை மற்றும் மணல் சதவீதம் அறியப்படுகிறது. எனினும், இந்த மதிப்புகள் தகவல் நோக்கங்களுக்காக வழங்கப்படுகின்றன.

அது புரிந்துகொள்வது முக்கியம், வெளிப்படையாக, தலைகீழ் இயந்திர நடத்தை மற்றும் இந்த மூலத்திற்கான பொருட்களின் நல்ல பகுதிக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க போக்கு இல்லை. நிலையான சிதைவுக்கான பாதிப்புக்கு காரணமாக, ஒரே ஒரு காட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் சிலர் ஒரு நிலையான சிதைவு விகிதத்துடன் அதிக அளவிலான தொடர்பைக் காட்டியதால், இந்த மதிப்பைப் பெறுவதால் இந்த மதிப்பீட்டில் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனைகளின் விளைவாக இல்லை. இந்த உறவுகளை விவரிக்கும் சமன்பாடுகள் வடிவம் எடுக்கின்றன.

இந்த மதிப்புகள் அட்டவணையில் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த மதிப்புகள் அட்டவணையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. அடிப்படையில் கிரானுலர் பொருட்களின் இயந்திர நடத்தை மேம்படுத்துவதற்காக மேற்கொள்ளப்பட்ட பகுப்பாய்வுகளை இணைத்தல் சாலை கோட், அதாவது, ஒருங்கிணைப்பு செயல்முறையிலிருந்து பெறப்பட்ட மதிப்பீடுகளிலிருந்து பெறப்பட்ட மதிப்புகள், மாறக்கூடிய தொகுதி மற்றும் நிலையான சிதைவுக்கு சாட்சி. செயல்திறன் அளவுகளில் ஒவ்வொன்றிற்கும் தொடர்புடைய பகுதிகளை நீங்கள் காண்பிக்கலாம். படம் 14, படம். 15 மற்றும் அரிசி. 16 இந்த பிரிவில் எட்டிய இயந்திர நடத்தை உகந்ததாக ஒரு கிராஃபிக் உவமையை காட்டுகிறது.

இருப்பினும், இரண்டு முனைகளில் இயந்திர பண்புகளை கருத்தில் கொண்டு இந்த விளக்கப்படம் வரையப்பட்டிருப்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும். எனினும், தலைகீழ் தொகுதிகள் பகுப்பாய்வு படி, ஒரே மாதிரியான குணகங்களின் மதிப்புகள் முன்மொழியப்படுகின்றன. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அது நினைவூட்டப்பட வேண்டும். 35 இந்த மூலத்தின் பொருட்களுக்கு பெரிய அலகு ஒரு மேட்ரிக் செய்ய முடியாது என்று விரும்பத்தக்கதாக தெரிகிறது, ஆனால் சிறிய மொத்தமாக செய்யப்பட்டது. அடுத்த பகுதி இந்த அம்சத்திற்கு அர்ப்பணிக்கப்படும். சுண்ணாம்பு பொறுத்தவரை, படம் 15 இல் மெக்கானிக்கல் செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக கற்கள் பகுதியிலுள்ள சுழற்சியின் வடிவத்துடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதைக் காணலாம்.

இந்த வரைபடத்தை இந்த மூலத்தின் செயல்பாட்டிற்காக ஒரு பெரிய அலகு முக்கியத்துவத்தை விளக்குகிறது. எனவே, அது சில பரவலுடன் கூடிய பொருட்களுக்கான ஒரு இடத்தை விட்டு விடுகிறது. இருப்பினும், நிலையான சிதைவுக்கான உணர்திறன் பார்வையில் இருந்து, இந்த பண்பு விரும்பத்தகாததாக இருப்பதைக் காட்டியது, இது சிறிய துகள்களின் உயர்ந்த சதவீதத்துடன் தொடர்புடையதாக உள்ளது. இறுதியாக, பாசால்ட் விஷயத்தில், செயல்திறன் மிகவும் நன்றாக ஒரு சரளை பின்னம், அதே போல் ஒரு சுண்ணாம்பு மூலத்தில் ஒரு சுழல் வடிவத்தை ஒத்துள்ளது.

இருப்பினும், ஒரு பாசால்ட் மூலத்தின் விஷயத்தில், மெக்கானிக்கல் பண்புகள் இரண்டு முனைகளை அணுகினால், அது மணல் பின்னம் இன்னும் மெல்லியதாக இருப்பதை விரும்புவதாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் உகப்பாக்கம் செயல்முறை தானியத்தை மதிப்பிடுவதற்கோ அல்லது மேம்படுத்துவதற்கோ கிடைக்கக்கூடியவைத் தேர்ந்தெடுக்க ஒரு இடத்தை விட்டு விடுகிறது. உண்மையில், ஒரு தலைகீழ் தொகுதி ஒரு பகுதியாக மட்டுமே தேர்வுமுறை கருத்தில் கொள்ளக்கூடிய அளவுகோலை பொறுத்து, அது ஒரு நிலையான சிதைவு அல்லது இரண்டு ஒரு கலவையாகும், அது வழங்கப்பட்டது என.