§ 1. Fizička svojstva

Gustoća. Srednja gustina ρ m. nazovite omjer mase t tijela ili supstancije na cijeli obim zauzet V., uključujući pore i praznine dostupne u njima, kg / m 3 (g / cm 3):

ρ m. = m / V.

Prava gustina - Ograničenje omjera mase do volumena kada je jačina zvuka u skladu sa točkom u kojoj se određuje gustoća tijela ili tvari (i.e., bez uzimanja u obzir praznine i pore).

Prava gustina građevinskog materijala, g / cm 3

Azbest ............................ 2,35 - 2.6 Azbestsko karton ............ .... . 1,2 bazalt ........................... 2,8 - 3,2 Beton: teški .... ........ ............. 1,8 - 2.5 Jednostavno ..................... ..... 0,5 - 1,8 Voda ... ........................... 0,99823 vosak ................ ........... 0,95 - 0,99 Gipsa ............... ............... 1,81 Glina ... .......................... 1, 5 - 2,6 šljunak .................. .......... 1,8 - 2 graniti .......... ................. 2,5 - 2,95 krečnjak ..... .................... 1,9 - 2,8 Lipa: Negarenti ....................... 3.1 - 3.3 Kosa ......... ............... 2 - 2.4 Hidraulično ................... 2.2 - 3 Rosin .... ...................... 1,07 mesing .................. ...... .... 8.5 - 8.6 magnezit .......................... 3.1 - 3.4 bakar .... .. ........................ 8,96 Kreda .................... .... ....... 1,8 - 2,6 mramor ............................ 2,5 - 2,8 pemza ....... ...................... 0,4 - 0,9 pijesak ........ ................ ..... 1,2 - 1,6 cm Ola ............................. 1,07 - 1.1 Salonska kiselina (38%) ..... ... 1,19 cement .......................................... 2.2 - 3.2 Slogital ... .... ................ 2,6 - 2,75

Rasuta gustoća - Omjer mase granularnih materijala, materijala u obliku praha do cijelog obima koje su okupirali, uključujući razmake između čestica.

Gustina materijala u prirodno stanje, I.E. s porama i prazninima, određuju se na sljedeći način: Uzmite uzorak izrađen od materijala ispravnog geometrijskog oblika (kocke, cilindar), vagati i mjeriti njegovu jačinu. Da bi se utvrdila gustoća poroznog materijala, prilično je tanka, a zatim u laboratorijskim uvjetima odrediti jačinu zauzet dobijenim prahom pomoću instrumenta Le Chatel. Ako je materijal u prahu, tada se određuje svojom gustoćom s nivoom lijevka ili nagnutom ravninom i posudi za jačinu zvuka sa zapreminom od 1 litre.

W. porozni materijali (Ceramzitobeton, mineralna vuna) prosječna gustina Manje od istinske gustoće, u gustom (čelik, granitu, staklo, bitumen) gotovo je jednako istinitim gustoćom.

Gustina maltera mješavine određuje se pogreškom od ne više od 5 g koristeći cilindričnu plovilu kapaciteta 1 litre. Plovilo je ispunjeno malternom smjesom s nekim viškom. U pokretnosti smjese na 6 cm, otopina je zbijena na vibracijskom podoblju za 30 s, više od b cm - 25 puta sa čeličnim šipkama promjera 10 - 12 mm. Zatim su presekli višak smjese na nebo s ivicama i plovilo se teži.

Prisutnost u rješenju mješavine određene količine zraka u obliku najmanjih mjehurića povećava se mobilnost i kapacitet vode i vodootpuštenja, povećava njegov vodootporni i otpornost na smrzavanje. Za povećanje sadržaja zraka u otopini koriste se hidrofobni aditivi (oksidirani petrolatum).

Indikator gustoće R Odrediti formulu

P \u003d m / ρ,

gde m. - masa materijala, r; ρ - prava gustina Materijal, g / cm 3.

U kartici. 1 prikazuje prosječnu i rasutu gustoću građevinskih materijala.

Tabela 1. Srednja i rasuta gustina građevinskih materijala, kg / m 3

Poroznost Materijal je stupanj punjenja njegovih pora. Osnovna svojstva materijala ovise o poroznoj: gustoći, snazi, apsorpciji vode, toplotnu provodljivost, otpornost na smrzavanje, propusnost vode itd. P = 1 - Rgde P - indikator poroznosti; R - Indikator gustine.

Putnik - Ovo je sposobnost materijala da prođe vodu pod pritiskom. Stupanj propusnosti vode ovisi o poroznosti materijala, obliku i veličina pore. Vodootporna se može smatrati gustim materijalima sa malim zatvorenim porama, posebno posebnim betonom i rješenjima.

Mora se imati na umu da je propusnost vode negativna imovina materijala. Na primjer, u vodootporni beton, voda se nagne filter kroz njega, a ponekad to čini štetnim tvarima koje smanjuju čvrstoću betona ili ih potpuno uništi.

Veličina propusnosti vode karakterizira koeficijent propusnosti vode Do u kojem jednaka količini Voda zalijepila 1 sat kroz uzorak površine 1 m 2 i debljine 1 m.

Apsorpcija vode - Sposobnost materijala da apsorbira i drže vodu u porama. Karakterizira ga količina vode koja apsorbira suhu materijal kada se uronjena i izgrađuje u vodi, koja se odnosi na masu suvog materijala (masovna apsorpcija vode W. c) ili na obim materijala u suhom stanju (volumetrijska apsorpcija vode W. 0). Apsorpcija vode ovisi o gustoći materijala i strukture pora.

Apsorpcija vode smanjuje snagu i otpornost na mraz materijala. Da se smanji apsorpcija vode umjetni materijaliKada se naprave, oni žele dobiti ravnomjerno raspoređene, manje zatvorene pore (na primjer, u staničnom betonu).

Apsorpcija vode izračunava se u% formula

gde m. suho - masa suvog uzorka, r; m. V je razni uzorak vode, r; V. - Jačina za suhu uzorak, cm 3.

Apsorpcija vode različitih materijala se povećava. Na primjer, masivna apsorpcija vode keramičke pločice Za unutrašnju oblogu zidova, do 16% dolazi, keramičke pločice za podove ne prelaze 4%, a beton - 3-4%.

Stepen smanjenja čvrstoće materijala zasićenog vodom karakterizira se omekšavanje koeficijentaDouzorakkoja određuje formulu Do Neki \u003d R. SAD / R. CYX, gde R. NAC - snaga materijala zasićenog vodom, MPA; R. Takva je snaga suvog materijala, MPa.

Koeficijent omekšavanja uzima u obzir kada građevinarstvo Rade u vlažnim uvjetima ili izloženi vodi. Veličina toga za različiti materijali 0 (neobjavljena glina) do 1 (staklo, čelik, bitumen, granit).

Materijali sa koeficijentom omekšavanja većim od 0,7 smatraju se vodootpornim. Ovi materijali su dozvoljeni da se prijave u građevinskim konstrukcijama koje su postavljene na vodi i vlažnim mjestima.

Izvještaj vlage - Ovo je sposobnost materijala da istakne vodu kada se vlaga opada ambijent, grijanje, pokret zraka. Datum vlage određuje se količinom vode u%, izgubljeni standardnim uzorkom materijala dnevno na relativnoj vlažnosti ambijentalnog zraka od 60% i temperaturu od 20 ° C.

Zahvaljujući vlažnosti, građevinske konstrukcije sušenje: voda isparava dok se ravnoteža ne postigne između vlage građevina i zraka. Takvo stanje ravnoteže naziva se suhom zrakom.

Toplotna provodljivost Nazvao je sposobnost materijala da prenosi toplinu s jedne površine u drugu.

Karakterizirana je toplotna provodljivost materijala koeficijent toplotne provodljivostikoji je jednak količini topline u džulama koji prolaze u 1 sat nakon 1 m 2 materijala s debljinom od 1 m sa temperaturnom razlikom na suprotnim površinama 1 ° C. Koeficijent toplotne provodljivosti ovisi o sastavu i strukturi materijala, njegovoj poroznosti i vlažnosti. Na primjer, koeficijent toplotne provodljivosti kristalnih materijala veći je od materijala mješovite strukture ili amorfna. U materijalima veće poroznosti, koeficijent toplotne provodljivosti je nizak, jer se toplina prenosi ne samo kroz pore za pora, već i rezani mjehurići mjehurića, zarobljenike u pore u pore

Povećanje prosječne temperature na kojoj se toplina prenosi s jedne površine ograde na drugu, dovodi do povećanja koeficijenta toplinske provodljivosti nekih materijala, posebno s velikim pore. Toplinska provodljivost materijala naglo se povećava kada su vlaženi, a još više kada voda zamrzava u porama materijala, jer je koeficijent toplotne provodljivosti vode u 20 - 25, a led veći od zraka.

Termička ekspanzija materijala Karakterizira ga promjena linearnih dimenzija i volumena s povećanjem ili smanjenjem temperature.

Linearne dimenzije uzorka materijala (na primjer, dužina) s promjenom svoje temperature određene su formulom l T.= l. 0 (l.+α t.), gdje L T.- dužina uzorka na t 0 s, mm; l. 0 - dužina uzorka na 0 ° C, mm; t. - temperatura uzorka, ° C; Aα - koeficijent linearnog širenja materijala.

Linearni koeficijent proširenja Jedna je relativno izduženje materijala kada se zagrijava na 1c.

Zapremina uzorka materijala kada menja temperaturu određuje se formulom Vt. = V. 0 (1 + β t.), gdje V T.- zapremina uzorka na t ° C, mm 3; V. 0 je zapremina uzorka na 0 ° C, mm 3; t. - temperatura uzorka, ° C; α - koeficijent količinskog širenja materijala.

Koeficijent za proširenje količine Jednak je relativnoj promjeni u količini materijala kada se zagrijava na 1 ° C.

Kad se materijali zagrijavaju, događa se njihova promjena gustoće. Gustoća materijala Pρ. t., g / cm 3, na temperaturama t. ° C je rρ t.\u003d ρ 0 (1+) b T.), gdje R 0 - Gustina materijala na 0 ° C, g / cm 3; t. - temperatura uzorka, ° C; β - Koeficijent za proširenje za glasnoću.

Toplinska proširivost Materijal se karakterizira koeficijent savladavanja vrućine. To ovisi o toplinskoj kapaciteti materijala, njegove prosječne gustoće, kao i na stopi temperaturne promjene materijala materijala.

Koeficijent asimilacije toplote uzima u obzir pri odabiru materijala za podove. Za standard, koeficijent apsorpcije toplotnog hrasta parketjednak 5. Premazi s koeficijentom više od 5 smatra se hladnim, manjim od 5 - toplo.

Podovi u stambenim, javnim, pomoćnim i grijanim industrijskim zgradama i strukturama trebaju imati pokazatelj termalne aktivnosti ne više od 42 kJ / m 2 x h 1/2 x ° C.

Kapacitet topline - Svojstva materijala apsorbiraju određenu količinu topline prilikom zagrijavanja i isticanja kad se ohladi. Kapacitet topline karakterizira koeficijent topline C, jednaka količini Toplina u džulama potrebnim za grijanje 1 kg materijala za 1 ° C.

Koeficijenti toplotnih kapaciteta materijala, KJ / kg x ° C

Prirodni kameni materijali .......... 0,92 betoni ................................ 0, 84 Građevinarstvo .................... 0,46 Bor od drveta ......................2.52 Voda .................................. 4.2

Paro-, zračna i plinska propusnost Materijali karakteriziraju količinu pare, zraka ili gasa zalijepljenih kroz uzorak određenih veličina po određenom pritisku.

Građevinski materijali s velikom poroznosti, posebno toplotnom izolacijom, imaju povećanu propusnost gasa i pare, iako ne samo ukupna porozna, već i veličina i priroda pora utječe na stepen pare i propusnost gasa. Da biste uklonili ovaj fenomen, potrebno je organizirati plinske i kolorijske slojeve u priloženim konstrukcijama.

Propusnost gasa materijala treba uzeti u obzir prilikom podizanja struktura radeći na značajno rješenje (cijevi, peći), a propusnost pare nalazi se u dizajnu prostorija, čija je temperatura niža od temperature okoline (na primjer, hlađenje Komore).

Dojam plina i pare materijala moraju se uzeti u obzir prilikom obavljanja obloge i podova.

Otpornost na smrzavanje - Ovo je sposobnost materijala ili proizvoda u zasićenom vodnom stanju da izdrži višestruko alternativno zamrzavanje i odmrzavanje bez vidljivih znakova uništenja (pukotine, odvajanje, čipovanje) i značajno smanjenje mehanička čvrstoća i mase.

Od strane smrzavanja, materijali su podijeljeni u marke. Na primjer, pečat rešenja (betona) u otporu od smrzavanja označava broj ciklusa alternativnog zamrzavanja i odmrzavanja, u kojem se smanjenje čvrstoće betonskih uzoraka ne prelazi 25% masovnim gubitkom ne više od 5% ( Gost 5802 - 78). Uzorci koji su podložni zamrzavanju zasićeni su vodom 48 sati i postavljaju se u rashladno veću na temperaturi ne veću - 15 ° C.

Koeficijent otpornosti na smrzavanjeDo N M., beton ili otvrdnuto rješenje putem n ciklusa smrzavanja i odmrzavanja određuju se formulom

gde R n szh.- hitnost u uzorcima komprimiranja koja se umanjiva zamrzavanjem i otapanje tokom n. Ciklusi, MPa; R. E SJ. - Snaga prilikom komprimiranja uzoraka u ekvivalentnom dobu, MPa. Ekvivalentna dob uzoraka T E. Odrediti formulu

T E. = ali + 0,2n.,

gde ali - Trajanje uzoraka stvrdnjavanja prije smrzavanja, dana.

Otpornost na vatru - Nekretnina građevinskog materijala odupiru se efektima visoke temperature. Prema stupnju zapaljivosti, ne pogoršavaju, izazovi i zapaljivi materijali se razlikuju.

Nezaparni nisu zapaljeni i ne podvrgavaju se značajnim deformacijama pod utjecajem požara ili visoke temperature (cigla, betona).

Poteškoće ne izgaraju, već podliježu značajnim deformacijama pod utjecajem požara ili visoke temperature (čelik, granita, gipsa).

Zapaljivi zapaljivi pod djelovanjem požara ili visoke temperature i nastavi sa gorim nakon uklanjanja izvora topline (drva, samo referencu).

Otporan na vatru - Nekretnina materijala za odupiranje duga vremena, ne topljenje, izlaganje visoke temperature (Preko 2000 ° C).

Vatrootporna ovisi o hemijskom i mineraloškom sastavu materijala i određuje se na standardnim uzorcima zagrijanim na određenoj brzini.

Apsorpcija zvuka - Sposobnost materijala da oslabi intenzitet zvuka kada prođe kroz materijal zbog pretvorbe energije zvučnog talasa u druge oblike energije (na primjer, tormalno).

Zvučna propusnost - Ovo je vlasništvo materijala da preskoči zvuk, buku. Postoje dvije vrste buke koje se prenose zidovima i preklapaju: šok i zrak. Da bi se izolirala prostorija iz buke, građevinske konstrukcije moraju imati apsorpciju zvuka. Za vraćanje buke zraka, dizajn mora imati određenu masu. Uticajni zvukovi dobro su apsorbirani po poroznim materijalima.

Intenzitet zvučnog talasa Ili je snaga zvuka jednaka prosječnoj energiji, noseći val 1 s nakon 1 cm 2 površine materijala.

Koeficijent zvučnog izolacije U decibelima se definiraju kao omjer snage zvuka koji pada na particiju, na snagu zvuka prođeći kroz njega.

Fizičko stanje materijala, posebno njegovu vlagu, ima veći utjecaj na veličinu snage uzorka. Snaga najprirodnijeg i umjetničke umjetničke kameni materijali U suhom stanju, veće nego u bogatoj vodi. Imovina materijala uštede čvrstoće u stanju zasićene na vodi naziva se otpornost na vodu I karakteriziran omekšavanje koeficijenta što određuje formula:

K p \u003d , (20)

Zatezna čvrstoća u kompresiji uzoraka zasićenih voda, MPA (kg / cm 2);

Snaga kompresije uzoraka osušena na stalnu masu, MPA (kg / cm 2).

U skladu s Gost 30629-99 za određivanje snage u kompresiji u zasićenoj vodi, uzorci materijala iz materijala planinske pasmine Nakon mjerenja nalazi se u posudi sa temperaturom vode na vodi, tako da je vodostaj u posudi bio iznad vrha uzoraka najmanje 20 mm. U ovom položaju, uzorci bi trebali biti sadrže 48 sati. Nakon čega su uklonjeni iz plovila, uklonjena vlažnom od površine vlažnom krpom i svaki uzorak testira se na štampi u skladu s gore opisanim metodom. Za testove također traju najmanje 3 uzoraka. Prema rezultatima testa, vrši se zaključak vodootpornosti materijala i polje njegove primjene. Građevinski materijal Smatra se vodootpornošću ako je njegov koeficijent omekšanja najmanje 0,8.

Određivanje čvrstoće na savijanje

Snaga savijanja Definirano na hidrauličkim prešem ili na posebnim strojevima za savijanje, na primjer, MII - 100. Uzorci proizvodi prema Gost na materijalu koji se temelji na testu. Na primjer, prilikom ispitivanja cementa, gipsa, uzorci - grede 40x40x160 mm uzorci (tablica 1), a prilikom testiranja drva - grede veličine 20x20x300 mm (tablica 1). Opterećenje na uzorku može se prenijeti jednim ili dva tereta prema shemama koje su date u tablici 1.

Prije ispitivanja uzoraka na njima označava lokacije primjene opterećenja i podrške, određuju veličinu odjeljka na lokacijama primjene opterećenja (širine i visine presjek). Zatim, ako se test izvrši na štampi na donjoj ploči za potporu, jačaju se dvije klizalište za podršku, koje nisu instalirane uzorak testa standarda. Postoji gornja traka između gornjeg štednjaka i uzorka koji se prenosi sa savijanjem tereta. Nakon testiranja na štampu, određuje se uništavajući teret za savijanje p, a veličina čvrstoće zavoja odmah se određuje na stroju MUP 100. U prvom slučaju, zatezna čvrstoća određuje formule:

a) Kada je jedno koncentrirano opterećenje i uzorak - pravokutni ležaj

R je iz\u003d, [MPA (kg / cm 2)], (21)

b) na dva jednaka fokusirana opterećenja, smještena simetrično osovina greda u rasponu od 1/3

R ZONG \u003d , [MPA (kg / cm 2)], (22)

gde:

L je udaljenost između nosača, m (cm);

ali- udaljenost između točaka primjene tereta, m (cm);

b. - širina presjeka snopa, m (cm);

h. - Visina presjeka snopa, m (cm).

Konačni rezultat zatezne čvrstoće izračunava se kao srednji aritmetički rezultati ispitivanja 3 uzoraka.

Definicija koeficijenta

Konstruktivni kvalitetni materijali

Koeficijent konstruktivnog kvaliteta materijal (K.K.K.) materijal karakterizira njegove svojstva dizajna. Koeficijent konstruktivnog kvaliteta određuje se formulama:

K.K.K. \u003d., [MPA], (23)

gde: R. - snaga materijala, MPa;

ρ 0 - Relativna gustina materijala (prosječna gustina podijeljena gustoćom vodom) zamijenjena je u formulu u obliku bez dimenzijske vrijednosti.

Najefikasniji konstrukcijski materijali imaju veću trajnost pri niskoj srednjoj gustoći. Povećaj kkk.k. Moguće je postići smanjenje prosječne gustoće materijala i povećanju njegove snage.

Definicija otpornosti na smrzavanje

Otpornost na smrzavanje Karakterizira sposobnost zasićenog materijala materijala da izdrži višestruko alternativno zamrzavanje i otapanje. Glavni uzrok uništavanja vlažnog materijala za vrijeme zamrzavanja je pritisak na pore zidove vode tijekom smrzavanja, što čini desetine i stotine MPA-e i vodeći do uništavanja materijala.

Definicija otpornosti na smrzavanje materijala iz stijena proizvodi se u skladu s Gost 30629-99. Za ovo pripremite uzorke kubičnog oblika s rubom od 40-50 mm ili cilindrični - promjer i visinu od 40-50 mm.

Test se vrši u sljedećem slijedu. Uzorci se postavljaju u kadu na rešetku u jednom redu i izlivaju vodom sa temperaturom od 20 + 5 0 Sa tako da je nivo vode u njemu bio iznad vrha uzoraka za 20 mm. Nakon izlaganja uzoraka 48 sati, voda se isušena. Pet uzoraka testira se kompresijom prema standardnoj metodi, kupka s drugim uzorcima postavlja se u rashladnu komoru i prilagođava temperaturu na minus 17-25 0 C. sa stalnom temperaturom unutar minus 17-25 0, uzorci su Sadrži 4 sata, nakon čega se kupka ukloni iz komore i izliva protok ili promjenjivu vodu sa temperaturom od 20 + 5 0 C, a izdržati u uzorke uzoraka, ali ne manje od 2 sata. Jedan zamrzavanje i jedan odmrzavanje smatra se jednim ciklusom.

Testni ciklusi ponavljaju se i ovisno o očekivanoj vrijednosti otpornosti na mraz za ovaj materijal nakon 15, 25, 60, ili više ciklusa od pet uzoraka podvrgnuto je testovima kompresije za prethodno prikazanu metodu.

Prema rezultatima testova, izračunava se gubitak snage uzoraka formule:

D \u003d 100., [%] (24)

gde: R c f - prosječna aritmetička vrijednost čvrstoće kompresije

pet uzoraka u zasićenoj vodi, [MPA (kg / cm 2)];

Prosječna vrijednost čvrstoće sa kompresije pet uzoraka

nakon njihovog testa za otpornost na smrzavanje, [MPA (kg / cm 2)].

Ako prosječna vrijednost gubitka snage pet uzoraka tijekom kompresije nakon alternativnog smrzavanja i odmrzavanja ne prelazi 20% s brojem ciklusa, tada takav materijal odgovara odgovarajućoj marki za otpornost na mraz. Uz gubitak snage više od 20%, materijal ne odgovara odgovarajućoj marki za otpornost na smrzavanje. Otpornost na smrzavanje može se procijeniti i gubitkom težine sa uzorcima iz objektnog materijala. U ovom slučaju, nakon zasićenosti uzorci (najmanje 5) su vagani, a zatim nakon odgovarajućeg broja ciklusa smrzavanja, ispuh se ponovo teži. Prema rezultatima, izračunavaju gubitak masovnih uzoraka formulom:

D \u003d 100., [%] (25)

gde: m 1. - Uzorak makake za testiranje, G;

m 2. - Masovni uzorak nakon testiranja, G.

Granica otpornosti na smrzavanje smatra se najvećim brojem ciklusa, koji materijal stajao pod gubitkom mase nije veći od 5%.

Apsorpcija vode je sposobnost materijala da apsorbira i drži vodu u porama. Odredite apsorpciju vode po težini i zapreminu.

Apsorpcija vode po težini u m (%) izračunava se formulom

gde m n. - masa zasićene vode uzorka, r; gOSPOĐA. - Masa suvog uzorka, G.

Apsorpcija vode u količini Ja ne. (%) - stepen punjenja jačine materijala vodom, što karakteriše uglavnom njenu otvorenu poroznost, ─ izračunata formulom

, (19)

gde V 0 - jačina uzorka, cm 3; ρ B. - Gustina vode (1g / cm 3).

Poznavanje apsorpcije vode U M. i gustoća ρ 0 , možete izračunati apsorpciju vode po volumen

. (20)

Test se proizvodi na uzorcima u obliku kockica s rubom 100 ili

150 mm ili u obliku cilindara koji imaju isti promjer i visinu. Određivanje apsorpcije vode na uzorcima koji imaju nepravilan geometrijski oblik i masu od najmanje 200 uzoraka osuše se u stalnu masu, a zatim postavljena u spremnik napunjenu vodom tako da je tač Rezervoar je bio iznad najvišeg nivoa polovnih uzoraka za otprilike 50 mm. U ovom slučaju, uzorci su položeni na brtve tako da je visina uzorka minimalna. Temperatura vode u spremniku treba biti (20 ± 2) ° C.

Uzorci su težili svaka 24 sata vodom s greškom ne više od 0,1 g . Sa svakim vaganjem, uzorci, izvađeni iz vode, unaprijed su obrisani pritisnom energijom. Masa vode koja teče iz pora uzorka do razmjera vaga treba biti uključena u masu zasićenog uzorka.

Zasićenje vode se proizvodi sve dok se rezultati dva uzastopna vaganja ne razlikuju od najmanje 0,1 g. .

Apsorpcija vode masom i volumenom izračunava se formulama (18) - (20).

Apsorpcija vode materijala također je određena metodom ključanja uzoraka. U isto vrijeme, uzorci se kuhaju u posudi s vodom. Zapremina vode ne bi trebala manje nego dvostruko više od jačine uzoraka instaliranih u njemu. Nakon svakih 4 h ključanja, uzorci se ohlade u vodi na sobnu temperaturu, bijesnu vlažnu krpu i izvagane. Test se vrši sve dok se rezultati dva uzastopna vaganja ne razlikuju od najmanje 0,1%. Izračun apsorpcije vode dovodi do gore navedenih formula.

Rezultati.

Makrostruktura je struktura materijala vidljiva golim okom.

Za najčešće građevinske materijale sa konglomeralnom konstrukcijom (odijelo), formira se kombinacijom mikrostrukture vezivni i pola ili druge vrste (vlaknaste, ploče, kutni itd.) grubih čestica agregata, a sadrži i kapilarni dio. Mlowered Agregati su odabrani sa najmanjim količinama međuregustičnih praznina, što štedi vezivo u konglomeratima u konglomeratima. U tu svrhu, zrnato punilo su predigrani na frakcijama veličina kako bi se tada izvršili test ili izračun za pronalaženje sadržaja svake frakcije s gustom mješavinom. Ako su velike čestice, na primjer, ruševina ili šljunak, približne, što je u kontaktu direktno jedno s drugim ili kroz tanke međubrane veziva, tada se formirana struktura naziva kontakt. Ako postoji odvajanje čestica u slojevima veziva značajne prosječne debljine, tada je makrostruktura uobičajena za pozivanje porfionalnog.

Važno je odvajanje struktura na optimalnoj i ne-optimalnoj. Optimalannaziva strukturom ako se čestice u njemu ravnomjerno raspoređuju u količini (faze, komponente, pore itd.); Ne postoji ili sadrže nekoliko nedostataka strukture kao koncentratora stresa ili akumulatora agresivnog sredstva; Postoji kontinuirani međuložač veziva u obliku prostornog mreže ili matrice s minimalnim omjerom C / F, naziva se kao uvjetno faza. Ne-optimalan Nazive se strukture koje ne zadovoljavaju barem jedan od gore navedenih obaveznih uvjeta optimalnosti.

Mikrostruktura građevinskog materijala.

Mikrostruktura je struktura vidljiva optičkom mikroskopu (2-4 r podmazanim.).

Mikrostruktura i kinetika njegovih promjena proučavaju se optičkim metodama, elektronskim mikroskopijom, diferencijalno-termičkom analizom, radiografijom itd. Postavljeno je relativno jednostavno mjerenje proizvedeno na promatračkoj ravnini. Spremni sa sadržajem nekog ključnog elementa u jačini materijala .

Ovisno o prirodi obveznica kontaktnih čestica, homogenih mikrostruktura razlikuju koagulaciju, kondenzaciju i kristalizaciju. Koagulativan Konstrukcije se nazivaju, u formiranju čije su relativno slabe sile molekularne interakcije između čestica - Van der Falsa spojke kvačila djeluju kroz slojeve tečnog medija. Kondenzacija Strukture koje proizlaze iz izravne interakcije čestica ili pod utjecajem hemijskih spojeva u skladu s valencijom kontaktnih atoma ili pod utjecajem "jonskih i kovalentnih obveznica. Kristalizacija (ili kristallini) naziva se strukturama formiranim kristalizirajući čvrste faze iz topline ili otopine i naknadno izravno kažnjavanje pojedinih kristala u trajni agregat, uključujući i pod utjecajem hemijskih obveznica.

Koncept srednje gustoće, metode za određivanje.

Prosječna gustina je fizička vrijednost određena omjerom mase materijala cjelokupni obim koji su ih okupirali, uključujući pore i prazninu. To nije veličina konstantne i varira ovisno o poroznosti materijala.

Određivanje prosječne gustoće materijala na uzorku nepravilnog geometrijskog oblika: Količina uzorka nepravilnog geometrijskog oblika određuje se metodom hidrostatskog vaganja, koji se temelji na djelovanju arhimedijskog zakona. U skladu s ovim zakonom o tijelu, uronjeno u tečnost, sila izbacivanja djeluje jednaka težini tečnosti u iznosu koji zauzima tijelo. Stoga je količina uzorka određena volumen raseljenog tečnosti. (Uzorak je prekriven parafinom kako bi izolirao materijal iz prodora tekućine u pore i praznini)

Koncept O. rasuta gustoća, Metode definicije.

Glupa rasutih gustina je masa volumena materijala u slobodnom raku stanju (u skupnoj količini uključene interkletracijske praznine): ρ n \u003d m n / v

gdje je m n masa materijala u rasutom stanju, R; V N - skupljna jačina zvuka, cm 3.

Gustina skupno je definirana i u stanju labave dovoljnosti i zbijena. U prvom slučaju, materijal zaspi u posudi iz određene visine ("Standardni lijevak"), u drugom je zbijen na vibracijskom podoblju (30-60 sekundi).

Koncept istinske gustoće, metode odlučnosti.

Prava gustina - masa materijalnog obima materijala u apsolutno gustom stanju (bez pora i praznina). ρ i \u003d m / v n; V a \u003d v-v p

gdje je m masa materijala u apsolutno gustom stanju, R; V A je jačina materijala u apsolutno gustom stanju, cm 3; V je količina materijala u prirodnom stanju, cm 3; V P - Volumen pore-a zaključen u materijalu, vidi 3. (u piknometrom mjerimo masu materijala, masu vode i masu materijala sa vodom)

Poroznost (otvorena i zatvorena). Izlaz formule izračuna.

Poroznost - stepen punjenja jačine materijala po zemlji. Poroznost - Vrijednost je relativna, izražena kao postotak ili frakcije zapremine materijala.

gdje je v pore obima pora u materijalu, cm 3 (m 3); V je količina materijala u prirodnom stanju, cm 3; V a - jačinu materijala u apsolutno gustom stanju (bez pora), cm 3; ρ 0 je prosječna gustina materijala, g / cm 3; ρ i - istinska gustina materijala, g / cm 3.

Poroznost se može izraziti kao postotak:

Otvorene pore povećavaju apsorpciju vode i propusnost vode materijala i pogoršavaju se otpornost na smrzavanje. Povećanje zatvorene poroznosti zbog otvorenosti povećava trajnost materijala, smanjuje njegovu toplotnu provodljivost. Ukupna poroznost sastoji se od otvorenog i zatvorenog. Otvorena poroznost je numerički jednaka opskrbi volumena materijala. Nakon utvrđene apsorpcije vode u pogledu obima i poroznosti materijala, možete lako izračunati zatvorenu poroznost.

Koeficijent zasićenja pora je voda - omjer volumetrijske apsorpcije vode prema poroznosti: na h \u003d u v / p. Ovaj koeficijent varira od 0 (sve pore su zatvorene u materijalu) na 1 (sve su pore otvorene). Što je više n, veći je udio otvorenih pora.

Svojstva materijala u odnosu na vodenu radnju.

Apsorpcija vode nazvao je svojstvo materijala da apsorbuje i drži vodu u

direktan kontakt s njom. Kvantitativni izraz apsorpcije vode

karakterizirano masom ili rasutom apsorpcijom vode. U laboratorijskim uvjetima uzorak se postepeno uranja u vodu ili ključajući u vodu doseže punu apsorpciju vode. Uzorci se čuvaju u vodi određeni period ili stalnu masu. Veličina apsorpcije vode masom,% je omjer mase apsorbiran vodom do cijele mase suvog materijala i određuje se formulom

WMA. \u003d [(MB - MC ) / Mc] · 100.

Veličina volumetrijske apsorpcije vode,% je omjer mase

apsorbirana voda na cijeli zapreminu tijela i određuje se formulom

Otprilike . \u003d [(MB - MC) / ve] · 100.

Povećana apsorpcija vode građevinskih materijala smanjuje snagu, povećava se

masa, povećava toplotnu provodljivost, smanjuje otpor na akciju

agresivni mediji, doprinosi izgledu vlage u stambenim prostorijama.

Otpornost na vodu - stepen smanjenja snage materijala u svojoj graničnoj vodi

fuzija; Numerički je karakteriziran koeficijentom omekšavanja određenim

Grč. \u003d RNA / RISU,

gdje je RNAS zatezna čvrstoća prilikom komprimiranja materijala u zasićenoj vodi

stanje, MPa; Rysh je zatezna čvrstoća prilikom komprimiranja materijala u suhom stanju, MPa.

Otpornost na smrzavanje - Sposobnost materijala u zasićenom stanju vode da izdrži

višestruki alternativni zamrzavanje i odmrzavanje bez vidljivih znakova uništenja i značajno smanjenje snage. Zamrzavanje testnih uzoraka vrši se na temperaturi - 17-20ºS, odmrzavanje se vrši u vodenom mediju, čija se temperatura održava u rasponu od + 17 - 20 º Od.

Stupanj otpornosti na smrzavanje karakterizira najveći broj ciklusa izmjenjivih ciklusa

zamrzavanje i odmrzavanje, koje mogu izdržati odgovarajuće uzorke bez

smanjenje snage kompresije za više od 15% i bez gubitka mase za više od 5%. Materijalne marke na otpornosti na smrzavanje su sljedeće: MPZ 10; MRZ 15; MPZ 25; MRZ 50;

MRZ 100; MPZ 150; MRZ 200; MRC 300.

Apsorpcija vode. Metode njenog izraza, formula izračuna

Apsorpcija vode je vlasništvo materijala apsorpcije i drži vodu direktnim kontaktom s njom. Može biti masovno i volumetrično. Masovna apsorpcija vode (u m) je omjer mase apsorbiran vodom pod standardnim uvjetima masu suhog materijala u%. Okolna apsorpcija vode (u v) je omjer zapremine vode sa vodovodnim materijalom pod standardnim uvjetima za jačinu materijala u suhom stanju u%.

Odnos između mase i volumetrijskog vodoraca:

Koeficijent omekšavanja. Evaluacija kvalitete materijala s njom.

Koeficijent omekšavanja je omjer snage materijala zasićenog vodom u snagu u suhom stanju. To je pokazatelj materijala otpornosti na vodu. Otpornost na vodu je sposobnost materijala za održavanje svojih operativnih svojstava s dugom izlaganjem vode, može dovesti do vodoreznih materijala, na njihovo oticanje ili hemikalije. Interakcija vodom

Snaga materijala u suhom stanju je uvijek veća od snage u stanju zasićene na vodi, jer voda prodire u pore, stvara unutrašnji napon u materijalu, što uklanja svoju snagu. To se uzima u obzir koeficijentom omekšavanja, što je kvantitativna karakteristika otpornosti na vodu:

gdje je r jačina materijala u zasićenoj vodi, MPA; R suha - materijalna čvrstoća u suhom stanju, MPa.

Ako u R.<0,8, то материал не водостойкий.

Koeficijent konstruktivnog kvaliteta. Evaluacija efikasnosti materijala.

Da bi se procijenila efikasnost snage materijala, često se koristi koeficijent strukturne kvalitete (K.K.K.), koji je određena formulom :,

gdje je r zatezna snaga, MPA; D - Relativna gustina.

Najefikasniji su materijali koji imaju najmanju gustoću i najveću snagu.

Otpornost na mraz materijala. Označi za otpornost na mraz.

Otpornost na smrzavanje je nekretnina zasićene vode ili čvrste soli čvrsto da bi izdržala više naizmjeničnih zamrzavanja i odmrzavanja bez značajnih znakova uništenja i smanjenja snage.

Visokokvalitetna karakteristika otpornosti na smrzavanje je brend za otpornost na smrzavanje (F), što pokazuje broj ciklusa alternativnog smrzavanja i odmrzavanja materijala zasićenih u tečnom mediju, u kojem gubitak snage i mase ne prelazi vrijednosti Naveden u crevima i klizanju.

gdje je Δr n, Δm n gubitak snage i mase uzorka zasićenog u tečnom mediju nakon ciklusa smrzavanja i odmrzavanja,%; R N, M N je snaga kompresije (u MPA) i masu (u g) uzorka nakon n ciklusa smrzavanja i odmrzavanja; R 0, m 0 je zatezna čvrstoća (u MPA) i masi uzorka (u g), zasićenoj u tečnom mediju, do zamrzavanja.

Za svaki materijal instaliraju se marake na otpornosti na smrzavanje. Marka je označena slovom F, nakon čega je naveden minimalni broj ciklusa, koji mora izdržati materijal (na primjer, F100).

Marka otpornosti na teže cement je broj ciklusa alternativnog zamrzavanja i odmrzavanja standardnog standardnog uzorka, u kojem gubitak snage ne prelazi 5%, a za beton za beton i zračne luke, osim toga, gubitak kilograma nije više od 3%.

Odnos između brendova betona na otpornosti na smrzavanje uspostavljen različitim metodama dat je u Gost 10060-95.

Za uzorke koji nemaju vidljive tragove uništenja nakon određenog broja zamrznutih i odmrznutih ciklusa, izračunava se koeficijent otpornosti na smrzavanje:

Svojstva materijala u odnosu na toplinu.

Toplinski kapacitet je vlasništvo materijala koji apsorbiraju određenu količinu topline prilikom zagrijavanja, uz povećanje topline, toplina se oslobađa više tijekom hlađenja materijala.

Otpornost na požar - sposobnost materijala da izdrži djelovanje visokih temperatura uz održavanje strukture nosivosti i stabilnosti u relativno kratkom vremenskom periodu (vatra). Za otpornost na požar, materijali su podijeljeni u tri grupe: ne pogoršavaju (cigla, čelik, mramor), izazovi (fibergolite, asfaltni beton), zapaljiv (drvo, gumanje).

Toplotna provodljivost materijala. Koeficijent toplotne provodljivosti.

Toplinska provodljivost je sposobnost materijala za prenos toplotnog toka kroz njegovu debljinu, što je rezultat temperaturne razlike na površinama koje ograničavaju materijal. Zavisi od poroznosti, prirode pore i vrsti materijala, vlažnosti i prosječnoj temperaturi na kojoj se toplina prenosi.

Toplinska provodljivost procjenjuje se količinom topline koja prolazi kroz uzorak materijala s debljinom 1 m, površine 1 m 2 u 1 sat sa temperaturnom razlikom na suprotnim površinama 1ºS

gdje je vrijeme, Q je količina topline, δ - debljina, F - područje

formula Nekrasova:

gdje je d relativna gustina \u003d ρ cp / ρ h2o

Toplinska provodljivost zraka \u003d 0,023 W / m * ºS; voda \u003d 0,78; ICE \u003d 2.3.

Toplinska provodljivost materijala uzima se u obzir u proračunima topline debljine zidova i preklapanja grijanih zgrada, kao i određivanje potrebne debljine toplotne izolacije vruće površine i hladnjaka. Smješten s toplinskim otpornošću sloja materijala R (m 2 * ºS / W): R \u003d Δ / λ

Materijalna vlaga. Uticaj vlage na svojstva materijala.

Gigroskopija je sposobnost materijala da apsorbira i kondenziraju vlagu iz ambijentalnog zraka. Procijenjena vlagom.

Vlažnost je trenutno sadržaj vlage u materijalu.

gdje je m ćelija masa materijala u prirodnom stanju, r; M - Masa suvog materijala, G.

Uz sve veću vlagu povećava se toplotni kapacitet, otpornost na mraz je lošija.

Mehanička svojstva materijala.

Snaga je vlasništvo materijala za otpor, ne uništavajući, unutrašnji naprezanja i deformacije koje se javljaju pod djelovanjem vanjskih faktora (moći, termički itd.).

Snaga kompresije, sa savijanjem.

Koeficijent konstruktivnog kvaliteta je uvjetni koeficijent učinkovitosti materijala jednak omjeru pokazatelja snage RSG (MPA) na relativnu gustoću materijala (vrijednost bez dimenzija). Viši k.k.k. materijal, efikasniji materijal, jer Ima visoku čvrstoću pri niskoj srednjoj gustoći.

Tvrdoća - sposobnost materijala da se odupre prodoru čvrstih tijela u njega. Definisana Brinelom (za čelik): ,

gde p - teret s kojim je dato loptu; D - promjer lopte; D - promjer otiska.

Tvrdoća krhkih materijala (na primjer, prirodni) određuje se na skali tvrdoće - The Moos skala: talk, gipsa, kalcitacija, fluoraitis, apatit, ortoklaz, kvarc, topaz, korund, dijamant.

Abrafikacija je sposobnost materijala za smanjenje mase i volumena pod djelovanjem abrazivnih napora. Abrazija određuju posebne mašine (krugovi abrazije, peskarskih mašina itd.) I izražavaju gubitak mase uzorka, naziva se područjem abrazije:

Mehaničko trošenje - sposobnost materijala za smanjenje mase i volumena pod djelovanjem bubnjeva i abrazivnih napora.

Elastičnost - Sposobnost materijala da spontano vraća izvorni oblik i veličine nakon prestanka vanjskih sila.

Elastični modul - karakterizira krutost materijala. Što je viši, manje plastični materijal (jung modul).

Fragilnost - vlasništvo materijala za kolaps pod djelovanjem učitavanja bez primjetne plastične deformacije.

Plastičnost - Sposobnost materijala za promjenu obrasca i dimenzija za djelovanje vanjskih sila, ne uništavajući i održavati ih nakon uklanjanja tereta (gline).

Snaga materijala o kompresiji i savijanju. Sheme učitavanja, izračunate formule.

Snaga - Nekretnina materijala za otpor unutarnjih napona i deformacija, koji se javljaju pod djelovanjem vanjskih faktora (moći, toplotne itd.), Ne uništavajući.

Snaga materijala procjenjuje se snagom snage, koja je uvjetno jednaka maksimalnom naponu, koja se pojavljuje u materijalu pod opterećenjem, uzrokovalo je uništavanje materijala.

U praksi je zatezna snaga određena uništavanjem standardnih uzoraka u kompresiji, savijanju ili lomljenju.

Kompresivna snaga:

Postoji sljedeća ovisnost između mjernih jedinica:

,

Bolja zatezna čvrstoća za pravokutne grede:

gde M. izg - Trenutak savijanja; W. - trenutak otpornosti presjeka greda.

Za pravougaonog presjeka je trenutak otpora:

sa jednim koncentriranim simetričnim u odnosu na podršku podršci:

sa dva koncentrirana simetrična u odnosu na podršku podršci:

, ,

gdje je dužina greda, m; l. - udaljenost između nosača, m; b. i h. - u skladu s tim, širina i visina greda.

Praznina. Izlaz formule izračuna.

Praznina - Ovo je udio inter-krutih praznina u skupnoj količini materijala.

Procijenjena formula:

,

gde - nevažeći, podijeli ili%; V. prazan - jačinu praznina u skupnoj količini materijala, cm 3; V. - Zapremina materijala, cm 3.

Zidno se može izraziti u%:

Praznina - Najvažnija karakteristika ispravnosti izbora sastava zrna zrna agregata za beton, na kojoj konzumiranje veziva (cement, bitumen, itd.) Zavisi. U praksi je nevažeće leži u roku od 26,5 - 47,6%.

Glavna svojstva prirodnih glina.

Glineni materijali su OGP, proizvodi od ometanja nameće koji imaju finu distribuciju, koja, bez obzira na njihov hemijski i mineraloški sastav, sa miješanjem vode, mogu formirati plastično tijesto, prolazeći nakon pucanja u vodootporno i izdržljivo tijelo kampanje.

Svojstva glina:

Plastičnost je mogućnost da se Clay test pod utjecajem vanjskih mehaničkih utjecaja da se izvrši određeni obrazac bez pauze i pukotine i održava nakon uklanjanja ovih efekata.

Broj plastičnosti: P (l) \u003d w (t) -w (p)

gdje je w (p) količina vode,% neophodna za dobivanje testa; W (t) - veličina vode potrebna za davanje ispitivanja gline,%

Maloplastic - P (l)< 7

Mjerloplastika - p (l) \u003d 7-15

High-Pile -P (L)\u003e 15

Sposobnost vezivanja - vlasništvo gline, obvezujuće žitarice od nerezazljenih materijala, formirajući dovoljno trajnih proizvoda prilikom sušenog - sirovog

Smanjenje gline za smanjenje linearnih dimenzija i zapremina glinenih sirovina za vrijeme sušenja (skupljanje zraka - 3-12%) i pucanje (vatrogasno skupljanje 2-8%).

Sinteriranje gline - vlasništvo gline zbijene tokom pucanja sa formiranjem kamenog poklona

Vatrogasna glina - vlasništvo gline da izdrži djelovanje visokih temperatura, ne rastopite se

Aditivi, regulisanje svojstava gline.

Izražajni aditivi - sramota, pijesak, pepeo CHP; Nataknuti da smanji plastičnost gline, njihov zrak i vatrogasno skupljanje.

Burnići aditivi - piljevina drva, smeđi ugljen, ugljeni otpad; Povećati poroznost zidnih materijala, doprinosite uniformi naljepljivanju oštre.

Plastificiranje - glina visoke hrpe, površinske aktivne tvari (SDB, PRS, itd.); Povećajte plastičnost mršave gline.

Plutajući - polje Schpaties, željezne rude, dolomit, magnezit, itd.; Da biste smanjili temperaturu sinterije gline.

Klasifikacija keramičkih materijala.

Keramički materijali su umjetni kameni materijali dobiveni od glinenih sirovina formiranjem proizvoda sa svojim naknadnim sušenjem i pucanjem.

Za odredište: fasada (cigla na licu, pločice), zid (cigla, kamenje), podne pločice, krovovi (pločica), toplotna izolacija (mobilna keramika), betonski agregati (glina, agloperatis), itd. Po dogovoru, keramička opeka podijeljena je u: izgradnju (običnu), okrenutu i posebnom.

Prema načinu proizvodnje: razlikovati plastičnu oblikovanje cigle ili polu-suho prešanje.

Prema strukturi shoda: razlikovati proizvode s poroznim i oštrim shoda, kao i grubom i finom keramikom.

Pod finišima površine: Moderna keramička opeka može biti gotovo svaka, od bijele do crne, pa čak i nehomogene boje. Za građevinsku opeku boja nije temeljna, za lica je jedan od glavnih parametara.

Tehnološka proizvodnja keramičkih proizvoda.

Karijera radova: rudarstvo, transport i skladištenje gline tokom godine na otvorenom na sceni za uništavanje njegove prirodne strukture kako bi se povećala svojstva plastičnosti i oblikovanja gline.

Priprema mase za oblikovanje: drobljenje, mljevenje, vrištanje (napuštanje), hidratantno.

Formiranje proizvoda.

Plastično oblikovanje (vlažnost 18-22%) - proizvedena od plastičnih glinenih masa na vrpcama. Iz usta tiske, nalazi se neprekidna glinena traka koja se automatski izrezava u proizvode navedene veličine. Kalup od opeke, pločica, pločica, cijevi.

Polusuvo prešanje (vlaga je 6-11%) - izrađena je od recepta na hidrauličkim prešem koji rade automatski. Pritisak pritiska kreće se od 15 do 40 MPa. Kalupi opeka, pločica, cijevi, vatrostalni i proizvodi otporni na kiselinu.

Livenje (vlažnost do 40%) - određena količina ispisa automatski se izliva u slovojene obrasce. Kalupi se kreću preko transportera, keramička masa se brzo suši zbog usisavanja vode s poroznim oblikom. Nakon niza određene čvrstoće, proizvod iz obrasca uklanja se, zaštićen i šalje na sušenje. Stavljanje vodoinstalatera.

Sušenje sirovog - Proizvedeno je do 5% vlage u sušilicama različitih dizajna (komora, tunela, valjka).

Proizvodi za pucanje - prije sinterovanja glinene mase. 900-1000ºS.

Kontrola kvaliteta keramička cigla Prema vanjskim znakovima.

Zbog sušenja i pucanja, keramička opeka neizbježno je podvrgnuta skupljanju zraka i vatre, što nije dopušteno da dobiju ciglu strogo definirane geometrijske veličine. Stoga Gost 530-2007 predviđa dozvoljenu odstupanja duž dužine, širine, širine i debljine cigle, a također regulira prisustvo sjeckanja uglova, zakrivljenosti rebara i lica, prisutnost pukotina.

Postoji veća (Brick ima najsvjetliji ton u odnosu na standard i kada se udara čekić čini gluhi zvuk, jačina je mala) i okrenuta (cigla se rastopljena, jako uvijena, ima povećanu toplinsku provodljivost), Kao i cigla koja sadrži inkluzije vapna ("Dutiks") koji uzrokuju uništavanje cigla u zidu.

Broj opeka koji su podvrgnuti u inspekciji vanjskim karakteristikama određen je zapremine stranke prema GOST530: ako je količina cigle serije od 10001 do 35.000 komada, a zatim uzorak je 80 komada; Ako je više od 35.000 komada, zatim 125 kom. Nivo prihvatanja oštećenja je 6,5%.

Definicija marke keramičke cigle.

Marka keramičkih opeka karakterizira snagu čvrstoće u kompresiji i savijanju testa uzoraka odabranih po pokazateljima vanjski prikaz. 10 komada. Za test kompresije i 5 kom. - Savijanje.

Zatezna čvrstoća određuje se na uzorcima koji se sastoje od dvije cijele cigle ili njegovih polovica. Cigle ili polovine položene su kreveti jedni na druge, posljednje površine odjeljka na suprotnim stranama.

Referentne površine od opeke od plastične oblikovanja su poravnate sa cementnim malterom, polusuhom prešanje opeke za opeku suho.

Prije testiranja, uzorci su sadrže tri dana u zatvorenom prostoru na temperaturi od 20 ± 3 0 s i relativna vlažnost od 60-80%.

Dozvoljeno je poravnavanje potpornih površina plastičnih oblikovanja opeke pomoću brtve iz tehničkih filca, ploča, kartona i drugih materijala.

Test cigle savijanja izvodi se na cijelim ciglama, poput greda slobodno leže na dvije nosače i učitavaju se u sredini raspona (slika 3).

Podržane moraju biti smještene na udaljenosti od 200 mm jedan od drugog.

Slika 3. Velika ciglanska testna shema

U referentnim mjestima i primjeni tereta, površina plastične oblikovanja izjednačena je cementnom ili malterižnom otopinom ili postavljenim brtve. Prije testa, veličine presjeka cigle određuju se do 1 mm.

Pitanje 23. Određivanje marke keramičke cigle.

Marka keramičkih opeka karakterizira snagu čvrstoće u testu kompresije i savijanja uzoraka odabranih u skladu sa izgledom izgleda. 10 komada. Za test kompresije i 5 kom. - Savijanje. Testovi se provode u skladu sa GOST 8462-85.

Zatezna čvrstoća određuje se na uzorcima koji se sastoje od dvije cijele cigle ili njegovih polovica. Cigle ili polovine položene su kreveti jedni na druge, posljednje površine odjeljka na suprotnim stranama.

Referentne površine od opeke od plastične oblikovanja su poravnate sa cementnim malterom, polusuhom prešanje opeke za opeku suho.

Prije testiranja, uzorci su sadrže tri dana u zatvorenom prostoru na temperaturi od 20 ± 3 0 s i relativna vlažnost od 60-80%.

Dozvoljeno je poravnavanje potpornih površina plastičnih oblikovanja opeke pomoću brtve iz tehničkih filca, ploča, kartona i drugih materijala.

Snaga kompresije zasebnog uzorka izračunava se formulom:

gde R. Szh. - zatezna čvrstoća, MPa;

Ali - Područje uzorka, m 2;

Do - Veliki faktor od opeke debljine 88 mm, jednak 1,2.

Prosječna granična vrijednost snage izračunava se s tačnošću 0,1 MPa kao prosječnu aritmetičku vrijednost rezultata ispitivanja pet uzoraka.

Prilikom izračunavanja čvrstoće zadebljane cigle (debljine 88 mm), rezultati ispitivanja množe se koeficijentom od 1.2.

Prilikom izračunavanja čvrstoće cigle, poravnajte sa jastučićima, primijenite korekcijski koeficijent koji se izražava iskustvom:

gdje je r 1 prosječna vrijednost tlačne čvrstoće (savijanja) prilikom testiranja 50 uzoraka na cementnom malteru;

R 2 je srednja vrijednost tlačne čvrstoće (savijanje) prilikom testiranja 50 uzoraka na brtve.

Sa savijanjem

Test cigle savijanja izvodi se na cijelim ciglama, poput greda slobodno leže na dvije nosače i učitavaju se u sredini raspona (slika 3).

Podržane moraju biti smještene na udaljenosti od 200 mm jedan od drugog.

Slika 3. Velika ciglanska testna shema

U referentnim mjestima i primjeni tereta, površina plastične oblikovanja izjednačena je cementnom ili malterižnom otopinom ili postavljenim brtve. Prije testa, veličine presjeka cigle određuju se do 1 mm.

Zatezna snaga zasebnog uzorka određuje se formulom:

R. Izg =,

gde R. Izg - zatezna čvrstoća, MPa;

l. - udaljenost između nosača, m;

b. - širina cigle, m;

h.- visina (debljina) cigle, m.

Za konačnu vrijednost čvrstoće savijanja, uzima se aritmetička vrijednost iz rezultata ispitivanja od 5 uzoraka, izračunata s tačnošću od 0,05 MPa,.

Ako jedan od uzoraka ima snagu, karakterizirao je više od 50% na veliku ili manju stranu prosječne vrijednosti, tada se ovaj rezultat ne uzima u obzir i uzima se aritmetički prosjek četiri vrijednosti od četiri vrijednosti.

Pitanje 24. Pozitivne i negativne drvene osobine kao konstrukcijski materijal.

Među prirodne vrste Sirovo drvo je treće nakon uglja i ulja.

Najvažnije vrste sirovog (ne obrađenog) drva su zapisnike (rezano drvo), slojevljeno drvo za proizvodnju čipova i drvenih vlakana, kao i furnir.

Drvo, ima vlaknastu strukturu i veću poroznost (30-80%), higroskopski je materijal i apsorbira vlagu iz atmosfere. Ovisno o temperaturi i vlažnosti zraka između njega i drva, postoji higroskopska ravnoteža koja određuje sadržaj vlage šume. Gigroskopska vlaga drveta iznosi 30%.

Drvo karakteriše relativno visoka čvrstoća na bilo kojoj gustoći, niskoj toplinskoj provodljivosti, jednostavnosti obrade, lakoća pričvršćivanja pojedinih elemenata, visoke otpornosti na smrzavanje i zadovoljavajuća otpornost na mnoge kemijske reagense. Nedostaci drveta uključuju higroskopičnost, hidrogenaciju i vatru, anisotropija (heterogenost fizikaličke nekretnine u različitim pravcima), prisustvo poroka. Da bi se procijenila kvaliteta drveta kao sirovinama za dobivanje različitih građevinskih konstrukcija, njegovu makro- i mikrostrukturu se proučavaju, određuju fizička, mehanička i operativna svojstva, kao i poroke.

Pozitivna svojstva drveta:

1. Niska gustina: Jela, Bor, Linden, Aspen - 0,46-0,6 g / cm3; Birch, Hrast, Ariš - 0,61-0,75 g / cm3; KIZIL - 0,91 g / cm3

2. Visoka čvrstoća. Drvo je najbolje raditi na saviju i ima visoki koeficijent konstruktivnog kvaliteta (K.K.K.) karakterizirajući efikasnost čvrstoće drveta.

3. Niska toplotna provodljivost. Koeficijent toplotne provodljivosti suvog drveta u prosjeku je 0,16 - 0,30 W / M0.

4. Drvo visokog inženjerstva kao građevinskog materijala.

5. Lijepa vlaknasta struktura.

6. Čistoća okoline.

Negativna svojstva drva:

1. Neznanje.

2. Gigroskopnost.

3. Hranjenost.

4. Anisotropija nekretnine, zbog vlaknastih strukture.

5. Deformacije vlage.

6. Strane strukture.