कंपोजिट्स की परिभाषा। वर्गीकरण। लेजर धातु काटने। अपवर्तक उत्पादों के उत्पादन के लिए, अपवर्तक मिट्टी और कम भोजन के बक्से, जिनके पास मिट्टी पर कई फायदे हैं

सम्मिश्र

संरचनात्मक के रूप में

सामग्री

कंपोजिट्स की परिभाषा। वर्गीकरण

समग्र सामग्रियों की परिभाषाओं के लिए कई विकल्पों में से, साहित्य में डेटा, हम सबसे लैकोनिक देते हैं।

सम्मिश्र - ये घटक विभाजन की एक अच्छी तरह से स्पष्ट सीमा के साथ एक मोनोलिथ बनाने वाले रासायनिक या शारीरिक रूप से विषम घटकों से युक्त सामग्रियां हैं।

घटकों को दो समूहों (चरण) में विभाजित किया जाता है:

- अलग कणों या फाइबर के रूप में भराव (या फिटिंग) - एक असतत चरण बनाता है;

- एक बाइंडर (मैट्रिक्स) - किसी भी सामग्री के रूप में जो मजबूती के बीच की जगह भरता है और एक ठोस माध्यम (चित्र 1.1) बनाता है।

चित्र .1.1। समग्र सामग्री के घटक:

1 - भराव; 2 - जिल्दसाज़; लेकिन अ - असतत कण;

बी - फाइबर, धागे, harnesses; में - कपडा; जी – शीट सामग्री

आर्मेचरबाहरी भार के प्रभाव में समग्र में उत्पन्न होने वाले मुख्य तनाव को समझता है, और मुख्य यांत्रिक विशेषताओं को निर्धारित करता है।

गणित का सवाल मजबूती-फिटिंग अनुभाग की सीमा पर अपनी कठोरता और आसंजन के कारण, सुदृढीकरण के असतत तत्वों के संयुक्त कार्यों का संयुक्त कार्य प्रदान करता है। यह चरण कम हद तक यांत्रिक गुणों को निर्धारित करता है, लेकिन तकनीकी विशेषताओं पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है, जैसे गठन और तकनीकी तरीकों की संभावना।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि "फिलर" की अवधारणा सामान्य है और न केवल उच्च शक्ति और कठोरता वाले असतत तत्वों को जोड़ती है। इस अवधारणा के तहत मैट्रिक्स सामग्री की मात्रा में छोटे आकार के बुलबुले के रूप में गैसों को शामिल करने के लिए भी उपयुक्त है। इस तरह के सशर्त सुदृढीकरण शक्ति नहीं, बल्कि अन्य कार्यात्मक विशेषताओं को सुनिश्चित करता है, उदाहरण के लिए, उच्च ध्वनि और थर्मल इन्सुलेशन क्षमताओं। कंपोजिट्स को मिश्रण और समाधान से अलग किया जाना चाहिए। पहले मामले में, सामग्री मोनोलिथिक नहीं है, दूसरे में - घटकों के बीच विभाजन की कोई सीमा नहीं है।

समग्र सामग्रियों को दो विशेषताओं पर वर्गीकृत किया जाता है - भौतिक विज्ञान और संरचनात्मक।

भौतिक विज्ञान वर्गीकरण मैट्रिक्स और फिलर (तालिका 1.1) की प्रकृति देता है।

तालिका 1.1।

तकनीकी साहित्य में, कंपोजिट्स को कक्षाओं में विभाजित किया जाता है। प्रत्येक वर्ग को मैट्रिक्स के प्रकार से बुलाया गया था: एक पॉलिमर मैट्रिक्स के साथ केएम को पॉलिमर (पीकेएम) कहा जाता है, जिसमें धातु मैट्रिक्स - धातु (एमकेएम) के साथ सिरेमिक - सिरेमिक समग्र सामग्री (केकेएम) के साथ कहा जाता है।

प्रथम श्रेणी समग्र सामग्री - तकनीक में पीसीएम सबसे आम हैं। मैट्रिक्स का आधार वे विभिन्न बहुलक रेजिन के रूप में कार्य करते हैं।

तालिका 1.1 में पीआर के सूचकांक के तहत, एक बहुलक मैट्रिक्स और खनिज उत्पत्ति के सुदृढीकरण से युक्त कंपोजिट संकेत दिए जाते हैं। ज्यादातर फाइबर: कार्बन (ग्रेफाइट), ग्लास, बेसाल्ट, एस्बेस्टोस।

इंडेक्स सॉफ़्टवेयर के तहत समूह में कार्बनिक भरने के साथ पॉलिमर किमी शामिल है। आर्मेचर सुगंधित polyamides (Aramides) के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। इसके अलावा, सामग्री के रूप में एलए के उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में, कागज, कार्बनिक फ्लेक्स, लकड़ी चिप्स (चिपबोर्ड - चिपबोर्ड), कपास धागा (फाइबरबोर्ड - फाइबरबोर्ड) इत्यादि लागू करने के लिए उपयोग नहीं किया जाता है।

धातु सुदृढीकरण के साथ पॉलिमर मैट्रिक्स का संयोजन इंगित किया गया है - पीएम। बोरिक फाइबर अक्सर एक फिलर और कम आम धातुओं जैसे एल्यूमीनियम के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

एलए जानकारी के उत्पादन में एक पॉलिमर मैट्रिक्स (पीसी समूह) में एक सिरेमिक फिलर के साथ कंपोजिट्स के उपयोग पर उपलब्ध नहीं है। एक पॉलिमर मैट्रिक्स के साथ सीएम का नाम "प्लास्टिक" शब्द के अतिरिक्त फिटिंग के नाम से बनाया गया है। उदाहरण के लिए: शीसे रेशा, बोरोप्लास्टिक, कार्बन फाइबर, organoplastic, आदि

द्रितीय श्रेणी कंपोजिट्स में एक धातु मैट्रिक्स है: हल्के धातुओं से - एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और भारी स्टील और निकल मिश्र धातु। नामकरण और धातु घटकों के उपयोग की मात्रा बहुलक से काफी कम है।

आज, का उपयोग: श्री समूह (खनिज मजबूती के साथ) - कार्बनिक फिलर (एमओ समूह) के साथ एल्यूमीनियम मैट्रिक्स के साथ संयोजन में कोयला फाइबर नहीं पाए जाते हैं। एमएम (मेट्रिक्स और धातु हथियार) का एक समूह उद्योग में मुख्य रूप से बोरोएल्यूमीनियम द्वारा दर्शाया जाता है, यानी, बोरिक फाइबर के साथ एल्यूमीनियम मैट्रिक्स का संयोजन है।

एमके का एक समूह (एक सिरेमिक भराव के साथ) बहुत कम ज्ञात है।

तीसरी कक्षा में मैट्रिक्स विभिन्न प्रकार के सिरेमिक का उपयोग करता है।

केआर, केओ के समूह में शामिल सामग्रियों के बारे में, क्यूसी जानकारी बहुत सीमित है। असल में, वे गुणों के विकास और अध्ययन के तहत हैं।

केएम समूह में, विभिन्न धातु पाउडर को एक मजबूत भराव के रूप में उपयोग किया जाता है। इस तरह की सामग्रियों को Kermetov कहा जाता था।

मेज की चौथी पंक्ति में, एक मैट्रिक्स के साथ कंपोजिट्स जो पॉलिमर, धातु और सिरेमिक से संबंधित नहीं हैं। यहां सबसे प्रसिद्ध संरचना कार्बन कार्बन (यूएवीएम) है। इसमें आर्मेचर कार्बन रॉड्स या थ्रेड्स द्वारा दर्शाया जाता है। मैट्रिक्स भी कार्बन है, लेकिन काफी कम ताकत के साथ।

रचनात्मक वर्गीकरण चित्र 1.2 में प्रस्तुत किया गया।

पहले समूह के लिए मजबूती के साथ कंपोजिट्स असतत कणों के रूप में हैं। यहां आप दो उपसमूहों का चयन कर सकते हैं: किमी ठोस कणों और गैस से भरे के साथ प्रबलित। पाउडर, तराजू, कटा हुआ फाइबर, माइक्रोस्कोपी का उपयोग ठोस के रूप में किया जाता है।

एक बहुलक मैट्रिक्स और असतत भराव के साथ कंपोजिट्स को "भरा प्लास्टिक" कहा जाता था।

एक कुशल फैला हुआ भराव एक माइक्रोस्कोपी है, जो छोटी व्यास वाली गेंदों ( डी \u003d 0.05-0.2 मिमी) ग्लास से अंदर खोखला और अक्सर बनाया गया।

दूसरे उपसमूह में सामग्री, fillers शामिल हैं जिसमें छोटे गैस बुलबुले हैं। मैट्रिक्स के प्रकार के आधार पर, उन्हें उचित नाम प्राप्त हुआ: फोम (पॉलिमर मैट्रिक्स), फोमेटल, फोम हेरामिक, पेननेयज़ीन इत्यादि। यदि गैस बुलबुले एक दूसरे से जुड़े होते हैं, तो सामग्री के शीर्षक में "फोम" वाक्यांश "पोरो" द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, "poroplasts"।

दूसरा समूह किमी को इस तथ्य से विशेषता है कि मजबूती में एक रेशेदार संरचना है। इस प्रकार के किमी को चार उपसमूहों में विभाजित किया जा सकता है: यूनिडायरेक्शनल कंपोजिट्स, बुने हुए स्तरित, रेशेदार वॉल्यूमेट्रिक बुनाई, गैर बुना हुआ।

यूनिडायरेक्शनल सुदृढीकरण हो सकता है: एक प्राथमिक धागे के रूप में (निर्माण के तुरंत बाद प्राप्त); फिलामेंटल (मुड़) धागा; संकलन, जटिल धागे के तारों से मिलकर; टेप धागे एक निश्चित दूरी के बाद ट्रांसवर्स दिशा में जुड़े हुए हैं और एक लम्बी फ्लैट सतह बनाते हैं; हार्नेस - सर्कल के नजदीक एक अनुभाग के गठन के साथ बुनाई द्वारा प्राप्त धागा।

दूसरे उपसमूह में एक मैट्रिक्स द्वारा संयुक्त कपड़े की परतों से युक्त किमी शामिल है। प्रबलित भराव बुनाई और मोटी धागे के प्रकार से प्रतिष्ठित है।

तीसरा उपसमूह सुदृढीकरण द्वारा विशेषता है, जो धागे या छड़ों का एक वॉल्यूमेट्रिक बुनाई है। स्थानिक अंतराल को विभिन्न मात्राओं द्वारा विभिन्न मात्राओं द्वारा आयोजित किया जा सकता है - 3 से 11 तक। स्थानिक प्रबलित कॉन्फ़िगरेशन के निर्माण के लिए वास्तुकला समाधान पुस्तकों में दिए गए हैं।

चौथा उपसमूह में नॉनवेन टाइप फिलर के साथ सामग्री शामिल है। गैर बुने हुए पदार्थ (फ्लिस-स्टॉफ - "ढेर कपड़े") अराजक प्रबलित संरचनाएं हैं जिनमें स्टेपल फाइबर तीन तरीकों में से एक से जुड़े होते हैं - ग्लूइंग, घर्षण बातचीत के गठन के लिए उलझन में, वेब कपड़ा धागे के फर्मवेयर।

तीसरे समूह के लिए भराव शीट प्रकार के साथ सामग्री:

अलौरा और सियाला - ऊतक (ऑर्गो या ग्लास) की परतों के साथ एक पतली धातु धातु की वैकल्पिक रूप से इंटरकनेक्टेड परतों का संयोजन बांधने की मशीन के साथ गर्भवती है। नाम अलोर शब्दों के पहले अक्षरों से हुआ है - एल्यूमीनियम, organoplastic। इस सामग्री का अंग्रेजी नाम - Arall - Aramid एल्यूमीनियम टुकड़े टुकड़े reinborud। पहले नमूनों में डी \u003d 0.1-0.3 मिमी की मोटाई के साथ एक उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल थे, जिसके बीच केवल -49 अरामिड फाइबर कपड़े स्थित था।

सिलेयर्स में पतली (0.25-0.6 मिमी) एल्यूमीनियम चादरें और 0.2-0.4 मिमी की मोटाई के साथ शीसे रेशा की मध्यवर्ती परतें होती हैं। पश्चिमी यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, ऐसी सामग्रियों को चमक कहा जाता है।

घीनेक - एक भराव के रूप में, पेपर बाइंडर की परतें - पॉलिमर रेजिन।

प्लाईवुड - बांधने की मशीनों के साथ विभिन्न दिशाओं में पतली लकड़ी की चादरें (लिबास) का एक संयोजन।

फिटिंग और फॉर्म बिछाने के प्रकार मुख्य रूप से केएम से उत्पादों की उत्पादन तकनीक का निर्धारण करते हैं:

- फैला हुआ भरे कंपोजिट्स के लिए प्रेस कैमरे और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में दबाए जाने वाले तरीकों का उपयोग करें;

- रेशेदार सामग्रियों से बने उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं, अक्सर, उन्हें मंडल बनाने के लिए लागू करते हैं;

- पत्तेदार किमी को प्रक्रिया धातु प्रसंस्करण मशीनों से उधार की गई विधियों द्वारा संसाधित किया जाता है - मुद्रांकन, काटने की प्रसंस्करण आदि।

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औद्योगिक सामग्री

औद्योगिक सामग्री का वर्गीकरण

वर्गीकरण के तहत इसे व्यक्तिगत समूहों, उपसमूहों, कक्षाओं, उपवर्गों, प्रकारों, उप-प्रजातियों, प्रकारों और अन्य श्रेणियों के लिए सामग्री, उत्पादों, गुणों या घटनाओं के वितरण के रूप में समझा जाता है। इन श्रेणियों पर सामग्रियों का विभाजन उनके लिए सामान्य आधारों से किया जाता है। सामग्री के वर्गीकरण के संकेत हो सकते हैं: मूल, गुण, आकार, आकार, रंग, उत्पादन विधि, उद्देश्य, आदि

औद्योगिक सामग्री के लिए, सबसे आम सुविधाओं को मूल, उत्पादन विधि और उद्देश्य माना जाना चाहिए।

तो, अलग-अलग समूहों, उपसमूहों, व्यक्तिगत प्रजातियों और वस्तुओं तक पहुंचने में सामग्री को विभाजित करना। सामग्रियों के एक अलग समूह की सामान्य विशेषताओं को जानना, आप इस समूह में शामिल व्यक्तिगत वस्तुओं को आसानी से चित्रित कर सकते हैं।

वर्गीकृत करते समय, निम्नलिखित शर्तों का निरीक्षण करना आवश्यक है: ए) यह वैज्ञानिक रूप से प्रमाणित होना चाहिए और व्यावहारिक महत्व होना चाहिए; बी) श्रेणी में सामग्री का विभाजन केवल उनके लिए एक आम विशेषता द्वारा किया जाना चाहिए; सी) वस्तुओं के पूरे नामकरण को कवर करना चाहिए; डी) वर्गीकरण की कुछ श्रेणियों के बीच संबंध आपूर्ति की जानी चाहिए; ई) प्रत्येक वर्गीकरण श्रेणी में सुविधाओं की संख्या को औद्योगिक और कृषि उत्पादों के राष्ट्रीय वर्गीकरण के लिए अपनाए गए डिजिटल कोडिंग की संभावनाओं के साथ समन्वयित किया जाना चाहिए।

वर्गीकरण महत्वपूर्ण है। यह मुख्य रूप से परिसंचरण के क्षेत्र में सामग्रियों और उत्पादों की अन्य विशेषताओं का अध्ययन करना आवश्यक है, उनके लिए सामान्य और निजी आवश्यकताओं को विकसित करने के लिए, उनकी नियुक्ति को ध्यान में रखते हुए, सामग्री उत्पादन योजनाओं के वैज्ञानिक रूप से प्रमाणित संकलन के लिए, आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए उनके लिए, लेखांकन और रिपोर्टिंग इत्यादि को व्यवस्थित करने के लिए, मांग और संकलन अनुप्रयोग उद्योग की मांग का अध्ययन करने के लिए।

विशेष महत्व, वर्गीकरण राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटिंग मशीनों को प्राप्त करता है, जब औद्योगिक और कृषि उत्पादों को एन्कोडिंग करता है। उद्देश्य के लिए सामग्रियों का सही वर्गीकरण दूसरों को एक सामग्री को बदलने की संभावना को निर्धारित करना आसान बनाता है।

निम्नलिखित प्रकार के वर्गीकरण हैं: राष्ट्रव्यापी, क्षेत्रीय और शैक्षणिक।

राष्ट्रव्यापी वर्गीकरण का उपयोग अपने कोडिंग के लिए कक्षाओं, उप-वर्गों, समूहों, उपसमूहों, प्रकारों आदि द्वारा औद्योगिक और कृषि उत्पादों को विभाजित करने के लिए किया जाता है। यह कोड संख्याओं, पत्रों और उन्हें संयुक्त करने के लिए सामग्री के सशर्त पदों की एक प्रणाली है। इसका व्यापक रूप से एक सार्वजनिक संघ उत्पादों के वर्गीकृत (ओसीपी) में उपयोग किया जाता है, जिसके माध्यम से सभी उत्पादों को 98 वर्गों में वितरित किया जाता है। उदाहरण के लिए, कक्षा 22-पॉलिमर, कक्षा 39 - उपकरण, कक्षा 56 - फर्नीचर उद्योग के उत्पाद, आदि

क्षेत्रीय वर्गीकरण का उपयोग व्यक्तिगत उद्योगों के उत्पादन के लिए किया जाता है और इसमें एक संकीर्ण रेखा मूल्य होता है।

शैक्षिक वर्गीकरण प्राप्त करने के लिए "औद्योगिक सामग्री" पाठ्यक्रम के कुछ वर्गों के क्रमिक अध्ययन के उद्देश्य का पीछा करता है सामान्य जानकारी उनकी संपत्तियों की विविधता पर, प्रसंस्करण की प्रकृति, नियुक्ति और नामकरण।

नामकरण सामग्री, उत्पादों, उनके लिए एक सूची, उत्पादों, स्पेयर पार्ट्स और उनकी किस्मों की एक सूची है, जो किसी भी सामान्य विशेषता द्वारा संयुक्त: उत्पत्ति, उद्देश्य, प्रसंस्करण की प्रकृति, आदि। इसलिए, उदाहरण के लिए, निर्माण सामग्री प्रकृति और उत्पादन विधि द्वारा पत्थर, धातु, कांच, बिटुमिनस, आदि पत्थर सामग्री, बदले में, प्राकृतिक, सिरेमिक (फुगलिंग) और विस्मरण में विभाजित हैं।

सामग्रियों का नामकरण एक क्षेत्रीय और अलग उद्यम हो सकता है। सेक्टरल नामकरण कंपनी के नामकरण से काफी व्यापक है। इसमें इस उद्योग में कई उद्यमों द्वारा निर्मित सामग्रियों का नामकरण शामिल है। एक व्यापार नामकरण भी हैं जिसमें परिसंचरण के क्षेत्र में सामग्री शामिल है।

सामग्रियों का नामकरण सरल और जटिल हो सकता है। सरल नामकरण में सीमित संख्या में उत्पादों, और एक जटिल - सामग्री की एक बड़ी मात्रा, विभिन्न प्रकार, आकार, रंग, डिजाइन और उद्देश्य शामिल हैं।

व्यक्तिगत उद्योगों और निर्माण की जरूरतों को पूरा करने के लिए, बड़ी संख्या में विभिन्न सामग्रियों और उत्पादों का उपयोग किया जाता है, मांग जिसके लिए हर समय बदलता है।

इसे पूरी तरह से संतुष्ट करने के लिए, सामग्री और उत्पादों की सीमा के गठन पर काम करना जरूरी है, यानी, विभिन्न सुविधाओं पर उनके अधिग्रहण, व्यक्तिगत उद्यमों, संगठनों या उद्योग की आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए।

सामग्रियों के तर्कसंगत नामकरण के गठन पर काम स्थायी विभागों, अनुसंधान संस्थानों और प्रयोगशालाओं द्वारा किया जाता है। यह सख्त मोड और बचत के साथ सबसे बड़ी दक्षता वाले सामग्रियों और उत्पादों के उपयोग को संदर्भित करता है।

सामग्री का वर्गीकरण।

कार्यात्मक एसवी-वीए:

शारीरिक (ऑपरेशन के दौरान प्रतिरोध पहनें)

· यांत्रिक (सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है: टीवी, तरल, गैस, प्लाज्मा)

· रासायनिक (कुछ वातावरण, आदि)

जैविक (श्वसन अंगों और मानव शरीर विज्ञान पर प्रभाव)

तकनीकी (लागू प्रसंस्करण प्रक्रियाएं)

सौंदर्यशास्त्र एसवी-वीए - इंजीनियरिंग और मनोवैज्ञानिक (किसी व्यक्ति की मनोविज्ञान संबंधी विशेषताओं के लिए सामग्री और वस्तुओं का अनुकूलन):

मोल्ड ज्यामिति

आनुपातिकता

रंग पृष्ठभूमि

Saility

संतृप्ति

· बनावट

· बनावट

आर्थिक एसवी-वीए (अन्य वस्तुओं का उपयोग करके अनुकूलित करते समय विश्लेषण किया गया):

स्थिर आवेदन

· गतिशील

· पेटेंट योग्यता

उनके संकेतों पर सामग्री के समूह:

· मूल:

प्राकृतिक (प्राकृतिक)

कृत्रिम (प्राकृतिक के आधार पर बनाया गया)

· उत्पादों के प्रकार (लुढ़का, टुकड़ा ...)

मूल कच्चे माल (खनिज, कार्बनिक)

उद्देश्य (संरचनात्मक, संरचनात्मक और परिष्करण, सजावटी और परिष्करण ...)

· दायरा (जीवन। तकनीक, निर्माण, आंतरिक, बाहरी, सिलाई कपड़े ...)

* उनके बीच पड़ोसी समूहों की सामग्री वर्गीकृत करते समय, एक स्पष्ट सीमा दिखाई नहीं देती है, और सामग्री दोनों समूहों के लिए समान रूप से जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

** सामग्री और उत्पाद उत्पादों का वर्गीकरण सबसे सुविधाजनक है, यह आपको संभावित समाधानों के विकल्पों की तुलना करने और सबसे तर्कसंगत चुनने की अनुमति देता है। लेकिन यह विभाजन और अन्य संकेतों को रद्द नहीं करता है।

औद्योगिक उत्पादन के लिए मिट्टी की संरचना।

मिट्टी की संरचना। मिट्टी नस्लों, इसकी रासायनिक संरचना में, शामिल हैं ...

अपवर्तक उत्पादों, अपवर्तक मिट्टी और कम भोजन के बक्से के उत्पादन के लिए, जिनके पास मिट्टी पर कई फायदे हैं।

सीमेंट के उत्पादन में, मुख्य रूप से कोहनी मिट्टी, argillites और मिट्टी शेल का उपयोग किया जाता है, जो सीमेंट चार्ज का हिस्सा बनता है। ...

कास्टिंग के प्रकार।

मोल्डिंग कास्टिंग एक प्रक्रिया है जिसमें कास्टिंग प्राप्त करने के लिए ... कोकिल के लिए कास्टिंग कोकोइल के मुक्त भरने से निकाली गई धातु की कास्टिंग होती है। कोकिल - धातु आकार के साथ ...

प्राकृतिक और कृत्रिम सामग्री, गुंजाइश।

प्राकृतिक (प्राकृतिक) सामग्री - उदाहरण के लिए। पत्थर की सामग्री, अन्य रॉक चट्टानों (मिट्टी, रेत, आदि)। तैयारी के बिना प्राकृतिक सामग्री शायद ही कभी उपयोग की जाती है। वे लगभग हमेशा तकनीकी रीसाइक्लिंग से गुजर रहे हैं (उदाहरण के लिए। पीसने, विश्राम, पिघल, मैकेनिकल प्रसंस्करण, आदि)

प्राकृतिक निर्माण सामग्री

यदि पत्थर और पेड़ मुख्य निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था, आज उनकी संरचनात्मक या स्थैतिक विशेषताओं बड़े पैमाने पर हैं ... बेशक, हर प्रकार के पत्थर या लकड़ी किसी भी निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। कैसे ... एक पंक्ति में प्राकृतिक सामग्री आप उन लोगों को अन्य के साथ संयोजन में भी डाल सकते हैं ...

कृत्रिम भवन निर्माण सामग्री

इस परिभाषा के अनुसार कृत्रिम सामग्री, उदाहरण के लिए, कांच है। ग्लास या ग्लास सतहों के बिना अपने लिए असंभव है ... कंक्रीट भी है कृत्रिम सामग्री। अक्सर भी ... अक्सर, सिंथेटिक बिल्डिंग सामग्री और उनके विवरण का आकलन करते समय, निम्नलिखित व्याख्याएं उपयोग की जाती हैं: क्या है ...

धातु, गैर धातु और समग्र सामग्री, उनकी रचना और विशेषताओं।

धातुओं की विशेषता गुण: · धातु चमक (न केवल धातुओं के लिए विशेषता: उनके पास ... · अच्छी विद्युत चालकता है

धातु पॉलिशिंग।

अनुमानित धातु पॉलिशिंग मोड: जिला पावर सर्कल की गति, एम / सी: स्टील, निकल, क्रोम 20-35 मीटर / एस ... इलाज की सतह पर विशिष्ट दबाव, किलो / सेमी 2: स्टील, निकल, क्रोम 1-2 किलो / सेमी 2 कॉपर, पीतल, कांस्य 0.8-0.3 ...

रासायनिक पॉलिशिंग

पॉलिशिंग प्रक्रिया में, समाधान को मिश्रण करने या कंटेनर में भागों को हिला देने की सिफारिश की जाती है। यह गैसों के बुलबुले के संचय को खत्म करना संभव बनाता है ... इस तरह के पॉलिशिंग के नुकसान के समायोजन की कठिनाई है ...

इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग

इलेक्ट्रोकेमिकल को संसाधित भाग को पॉलिश करने के लिए, ... बड़े प्रोट्रेशन्स 3 को हटाने को मैक्रो पॉलिशिंग कहा जाता है, और माइक्रोस्कोपिक रूप से छोटी अनियमितताओं को भंग करना - ...

दबाव में धातु कास्टिंग, सतह विशेषताओं।

धातुओं को दबाकर - मिश्र धातुओं से कास्टिंग विनिर्माण की विधि, जिसमें मिश्र धातु कास्टिंग के रूप को प्राप्त करती है, जो 7 से 700 एमपीए तक उच्च दबाव पर प्रेस रूप को जल्दी से भरती है। इस विधि का उपयोग मिश्र धातु के लिए किया जाता है। अलौह धातु (जस्ता, एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, मिश्र धातु के आधार पर टिन सीसा) उनके कम पिघलने बिंदु के साथ-साथ कुछ स्टील्स के लिए भी। उत्पाद ग्राम से दसियों तक किलोग्राम तक द्रव्यमान हो सकते हैं।

आवेदन

दबाव इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्डिंग:

ऑटोमोटिव मोटर्स का विवरण (एल्यूमीनियम ब्लॉक, कार्बोरेटर के हिस्सों सहित);

नलसाजी उपकरणों का विवरण;

· घरेलू उपकरणों का विवरण (वैक्यूम क्लीनर, वाशिंग मशीन, फोन);

· पहले - मुद्रित मशीनों के कुछ हिस्सों।

कंप्यूटर के उत्पादन में इंजेक्शन मोल्डिंग का भी उपयोग किया जाता है।

तकनीकी प्रक्रिया

प्रेस प्रपत्र

फाउंड्री ( प्रेस प्रपत्र) आमतौर पर स्टील से निर्मित। बनाने वाली गुहा कास्टिंग की बाहरी सतह के समान चुना जाता है, लेकिन आकार विकृतियों को ध्यान में रखा जाता है। प्रेस फॉर्म में उत्पादों की आंतरिक गुहाएं बनाने वाले बेदखल और जंगम धातु की छड़ भी शामिल हैं।

फाउंड्री मशीनों को दो प्रकार में अलग किया जाता है - एक गर्म और ठंडे दबाने वाले कक्ष के साथ।

एक गर्म दबाने वाले कक्ष के साथ फाउंड्री मशीनें

जस्ता आधारित मिश्र धातु आमतौर पर एक गर्म दबाने वाले कक्ष के साथ मशीनों में डाला जाता है। कैमरा पिघल में डूब गया है। संपीड़ित हवा या पिस्टन के अपेक्षाकृत कमजोर दबाव के तहत, कक्ष से पिघल मोल्ड में विस्थापित हो जाता है।

एक ठंडे दबाने वाले कक्ष के साथ फाउंड्री मशीनें

इस तरह की मशीनों का उपयोग एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, तांबा मिश्र धातु के दबाव में कास्टिंग के लिए किया जाता है। मोल्ड में मोल्ड 35 से 700 एमपीए से दबाव में होता है।

विधि के फायदे और नुकसान

· उच्च प्रदर्शन; · उच्च सतह की गुणवत्ता (एल्यूमीनियम के लिए 5-8 सफाई कक्षाएं ... · कास्ट उत्पाद के सटीक आकार (3-7 परिशुद्धता वर्ग);

ए) भौतिक गुण।

घनत्व ( विशिष्ट गुरुत्व) प्रारंभिक रॉक गठन को छिद्रों के बिना खनिज पदार्थ के प्रतिबंधित द्रव्यमान के अनुपात के रूप में परिभाषित किया जाता है और इसकी मात्रा के लिए खालीपन होता है। घनत्व निर्धारित करने के लिए, चट्टान का नमूना कुचल दिया जाता है और 80 ग्राम (एम 1) के नमूने में घनत्व निर्धारित करते समय, 80 ग्राम (एम 1) के द्रव्यमान का नमूना लिया जाता है। फिर स्क्वैश में ...

कच्चे रूप में सजावटी सिरेमिक उत्पादों।

सामग्री, विशेषता की porosity और wettability।

यह 0 से 1 (या 0 से 100% तक) से एक आयाम रहित मान है। 0 छिद्रों के बिना सामग्री से मेल खाती है; 100% porosity अटूट है, लेकिन संभव है ... छिद्र आमतौर पर घनत्व के साथ वैक्यूम या गैस से भरा होता है, काफी ...

पोरोसिटी की परिभाषा

Porosity सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: जहां:

· - सच्चा घनत्व नमूना सामग्री, किलो / m³

· - छिद्रों के साथ द्रव्यमान नमूना, किलो

· - छिद्रों के साथ नमूना की मात्रा, m³

नमूना मात्रा सही रूप के नमूने के मामले में बंद छिद्रों और माप के साथ बड़े नमूने के मामले में हाइड्रोस्टैटिक वजन से निर्धारित की जाती है।

पदार्थ की छिद्रपूर्ण संरचना की विशेषताओं को मापने के तरीके

बायोटेक्निकल क्षेत्रों में porosity का आकलन करने के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जा सकता है:

तरल एक्सट्रूज़न पोरोसिमेट्रिया

तापमान की आर्द्रता में परिवर्तन सहित तापमान, बाहरी भार, और रासायनिक माध्यम को बदलने पर छिद्र मात्रा, व्यास, आकार वितरण को मापता है। आपको हाइड्रोफोबिक और हाइड्रोफिलिक छिद्रों को मापने की अनुमति देता है।

केशिका धाराओं की पिनोमेट्री

एक गीले वातावरण सहित विभिन्न तापमान, भार, विभिन्न रासायनिक वातावरण, विभिन्न तापमान, भार, विभिन्न रासायनिक वातावरण पर पोयर आकार की एक विस्तृत श्रृंखला, आकार में वितरण, गैस पारगम्यता।

परमता

तापमान, दबाव, सांद्रता की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ विभिन्न रासायनिक यौगिकों के गैस, भाप, तरल वेग प्रवेश उपाय।

जल पारगम्यता का विश्लेषण

आर्द्रता, तापमान और दबाव के ढाल के एक समारोह के रूप में पानी पारगम्यता की गति को मापता है।

Vacuapore।

एक जलीय घुसपैठ porosimeter के माध्यम से, बधिर, हाइड्रोफोबिक छिद्रों के माध्यम से विश्लेषण करता है। उपायों की मात्रा, व्यास, वितरण। हाइड्रोफोबिक और हाइड्रोफिलिक छिद्रों की विशेषताओं को पारा पोरोसिमीटर के संयोजन में निर्धारित किया जा सकता है।

बुध porosimetria

अंत-टू-एंड और बधिर छिद्रों, व्यास, वितरण की मात्रा को मापता है।

बेट सोरबटोमेट्री

सतह क्षेत्र, बहुत छोटे और बहरे छिद्रों की मात्रा, वितरण, विभिन्न तापमान और दबावों पर कई अलग-अलग रासायनिक मीडिया का रसायन।

पिक्नोमेट्री

उपाय पूर्ण I. विशिष्ट घनत्व सामग्री।

उपस्थिति और रसीद

छिद्रों और उनके विकास की घटना तरल माध्यम में गैस चरण की पीढ़ी की एक जटिल प्रक्रिया है। एक ठोस तरल पदार्थ में, एक गैस चरण नाभिक का गठन, ...

उद्योग में प्रभाव

नकारात्मक

छिद्र आंतरिक, वॉल्यूमेट्रिक दोष हैं। अनियोजित छिद्र सामग्री की विशेषताओं को बदतर के लिए बदल सकते हैं: उदाहरण के लिए, इसे कम टिकाऊ या संक्षारण बनाने के लिए। लेकिन, विशेष रूप से, वेल्डेड में, विशाल दोष यौगिक के प्रदर्शन को काफी प्रभावित नहीं करते हैं। इसलिए, वेल्ड में वॉल्यूमेट्रिक दोषों की सामग्री को कुछ आकारों और मात्राओं के लिए अनुमति देते हैं।

सकारात्मक

हेल्थ केयर, मेडिसिन, फार्मास्यूटिकल में अभिनव जैव प्रौद्योगिकी वस्तुओं और उत्पादों का तेजी से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, दवाओं के लिए ...

आवेदन

उपयोग के उदाहरण

· मोटर वाहन उद्योग

· रिचार्जेबल उद्योग

जैव प्रौद्योगिकी और स्वास्थ्य देखभाल

सिरेमिक

· रासायनिक उद्योग

· फ़िल्टर और झिल्ली

· खाद्य उद्योग

हाइड्रोकार्बन उद्योग

जियोटेक्स्टाइल उद्योग

व्यक्तिगत स्वच्छता का निर्माण

वाटी का उत्पादन

कागज उद्योग

· औषधीय उद्योग

धातु उद्योग

· वस्त्र उद्योग

सामग्री के उदाहरण

विभिन्न पॉलिमर (पॉलीस्टीरिन फोम, फोम, फोम, आदि)।

Penoickers

मिश्र धातु, उपयोग के लिए उनका उद्देश्य। उदाहरण।

सामग्री के सहसंयोजक और आयन कनेक्शन।

एक सहसंयोजक बंधन के विशिष्ट गुण - फोकस, संतृप्ति, ध्रुवीयता, ध्रुवीता - रासायनिक और भौतिक गुण निर्धारित करें ... संचार की दिशा पदार्थ पदार्थ की आणविक संरचना के कारण है और ... संतृप्ति - परमाणुओं की क्षमता एक बनाने के लिए सहसंयोजक बांड की सीमित संख्या। गठित कनेक्शन की संख्या ...

सिलिकेट सामग्री। आवेदन उदाहरण।

सिलिकेट सामग्री का सामान्य विवरण

50 के दशक तक, एकमात्र प्रकार का सिलिकेट आटोक्लेव उत्पाद थे सिलिकेट ईंट और सेलुलर सिलिकेट कंक्रीट से छोटे पत्थरों। हालाँकि ...

सिलिकेट सामग्री और उत्पादों के लिए कच्चे माल

आज प्राकृतिक है सिलिकेट सामग्री व्यापक रूप से निर्माण और उद्योग में उपयोग किया जाता है - कच्चे माल और अंतिम उत्पाद दोनों के रूप में। सिलिका सीमेंट उद्योग के लिए एक कच्ची सामग्री है - उत्पादन में बुनियादी ... क्वार्ट्ज रेत भी प्राचीन काल का उपयोग ग्लास और मिट्टी के बरतन के निर्माण के लिए, विभिन्न additives और साफ के रूप में उपयोग किया जाता है ...

गलती करते समय धातु की सफाई के तरीके।

पत्थर की सामग्री के सूक्ष्म संरचनाओं की किस्में।

सामग्री की थर्मल चालकता गुण। उपयोग के उदाहरण।

थर्मल चालकता - इसकी मोटाई के माध्यम से गर्मी छोड़ने के लिए सामग्री की संपत्ति। सामग्री की थर्मल चालकता को 1 मीटर की मोटाई के साथ 1 मीटर की मोटाई के साथ एक सामग्री के नमूने के माध्यम से गर्मी की मात्रा का अनुमान लगाया जाता है, 1 मीटर प्रति 1 घंटे के क्षेत्रफल के साथ, विपरीत विमान समानांतर सतहों पर तापमान अंतर होता है नमूना, 1 डिग्री सेल्सियस। सामग्री की थर्मल चालकता कई कारकों पर निर्भर करती है: सामग्री की प्रकृति, इसकी संरचना, porosity की डिग्री, छिद्रों की प्रकृति, आर्द्रता और औसत तापमान जिस पर गर्मी फैलती है। बंद छिद्रों वाली सामग्री सूचनार्थियों के साथ सामग्री की बजाय कम थर्मल प्रवाहकीय होती है। छोटे आकार की सामग्री में बड़े-छिद्र की तुलना में कम थर्मल चालकता होती है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि बड़े और रिपोर्टिंग छिद्रों में गर्मी हस्तांतरण के साथ हवा का एक आंदोलन होता है। एक सजातीय सामग्री की थर्मल चालकता घनत्व पर निर्भर करती है। इसलिए, सामग्री की घनत्व में कमी के साथ, थर्मल चालकता कम हो जाती है, और इसके विपरीत। भौतिक घनत्व और थर्मल चालकता के बीच सामान्य निर्भरता स्थापित नहीं की गई है, हालांकि, कुछ सामग्रियों के लिए आर्द्रता 1 ... मात्रा द्वारा 7%, ऐसी निर्भरता मनाई जाती है।

थर्मल चालकता पर आर्द्रता का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। गीली सामग्री सूखे से बड़ी होती है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि पानी की थर्मल चालकता हवा की थर्मल चालकता की तुलना में 25 गुना अधिक है।

थर्मल चालकता सामग्री के थर्मोफिजिकल गुणों को दर्शाती है, जो गर्मी-इन्सुलेट (ए - ए - से 0.082; बी - 0.082 ... 0.116, आदि), संरचनात्मक-थर्मल इन्सुलेशन और संरचनात्मक (0.210 से अधिक) के वर्ग से संबंधित है। सामग्री की थर्मल चालकता को थर्मल प्रतिरोध - उलटा थर्मल चालकता का मूल्य भी चिह्नित किया जा सकता है।

रेफ्रिजरेटर्स और विभिन्न थर्मल इकाइयों (बॉयलर, हीटिंग नेटवर्क इत्यादि) के इन्सुलेशन के लिए, दीवारों और गर्म इमारतों के ओवरलैप के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के लिए थर्मल चालकता बहुत महत्वपूर्ण है। इमारतों के हीटिंग की लागत सीधे थर्मल चालकता मूल्य पर निर्भर करती है, जो आवासीय भवनों की संलग्न संरचनाओं की आर्थिक दक्षता का मूल्यांकन करते समय विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है।

गैर-धातु उत्पादों के गिल्डिंग के चरण।

सामग्री के थर्मोफिजिकल गुण। उपयोग के उदाहरण।

री के लिए सामग्री के सबसे महत्वपूर्ण थर्मोफिजिकल गुण - रेडियो घटक से गर्मी को हटाने की क्षमता।
1) ऊष्मीय चालकता;
2) हीट प्रतिरोध (हीटिंग प्रतिरोध)।
गर्मी हस्तांतरण को तीन भौतिक तंत्र द्वारा किया जाता है। गर्मी चालकता - एक ठोस शरीर के माध्यम से गर्मी आधारित गर्मी। परमाणुओं के oscillatory आंदोलन में एक लहर चरित्र है (फोनोन - अनुदैर्ध्य परमाणु oscillations की थर्मल ऊर्जा की एक क्वांटम)। फोनन थर्मल चालकता - मुख्य में ठोस शरीर मध्यम तापमान पर, लेकिन जहां मोबाइल इलेक्ट्रॉनों हैं, वहां एक इलेक्ट्रॉनिक थर्मल चालकता भी है, और ठोस में उच्च तापमान पर, गर्मी का एक फोटॉन हस्तांतरण होता है। वॉल्यूम की एक इकाई में फोनन की संख्या निर्भर करती है: गर्मी की क्षमता सी (जे / एम 3 के) पर, फोनन रन की औसत लंबाई पर (कई अंतरात्मिक दूरी (1-10 एनएम) और आंदोलन की गति का क्रम इस सामग्री में एसएन की इव्यूस वी की वेग के करीब

अधिक सुविधाजनक गणना के लिए

तापमान ढाल के साथ ट्रांसवर्स प्लेटफार्म 1 एम 2 एल \u003d 1 के / एमडीटी / डी के माध्यम से प्रसारित थर्मल पावर
एल - तापमान ढाल, एस - क्षेत्र। थर्मल चालकता का आयाम जे / एसईसीडीटी / डीक्यू / टी - शक्ति है;
मुक्त इलेक्ट्रॉनों के साथ सामग्री में (धातु, मिश्रित अधिक होना चाहिए, लेकिन कंप्यूटर अपवाद के कारण - केवल - डायमंड और वीटो-आयन सिरेमिक्स के साथ पूर्ण होना चाहिए)। के साथ हीरा के लिए - 500 डब्ल्यू / एम। 0.1। अपेक्षाकृत ~ 1; प्लास्टिक ~ 360; अल - 200; एसआई - 130. ग्लास ~ के; वीओ।
एक शारीरिक प्रयोग के लिए सस्ते गर्मी- (या शीतलक) तार तांबा से बना जा सकता है।
लेकिन यहां कन्स्ट्रक्टर पर उपभोक्ता गुणों के दबाव का एक उदाहरण है। हीरा बहुत महंगा और प्रक्रिया के लिए मुश्किल है, वीटो उत्पादन की प्रक्रिया में बहुत जहरीले (धूल के आकार में) है, जो उन्हें व्यापक रूप से गर्मी-संचालन सामग्री के रूप में उपयोग से रोकता है। लेकिन सिंथेटिक एल्यूमीनियम नाइट्राइड अल एन-विश्लेषण डायमंड का प्रकार और लिंक की ताकत में थर्मल कंडक्टर सामग्री बहुत ही आशाजनक है।

गर्मी विस्तार और तापमान गुणांक

सामग्री के हाइड्रोफिजिकल गुण। उपयोग के उदाहरण

जल सामग्री के संपर्क में जुड़े गुणों को हाइड्रोफिजिकल कहा जाता है।

ग्यारह - छिद्रपूर्ण केशिका सामग्री की संपत्ति हवा से नमी को अवशोषित करती है।
अवशोषण की डिग्री तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करती है। हवा के तापमान में सापेक्ष आर्द्रता और कमी के साथ, हाइग्रोस्कोपिकिटी बढ़ जाती है।
Gigroscopicity 100% की सापेक्ष आर्द्रता और शुष्क सामग्री के द्रव्यमान के लिए +20 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ नमी द्वारा अवशोषित द्रव्यमान के अनुपात द्वारा विशेषता है।
Gigrosocopity बिल्डिंग सामग्री की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। इसलिए, हवा के नमी के प्रभाव में भंडारण के दौरान सीमेंट आता है और इसकी ताकत को कम करता है। बेहद हाइग्रोस्कोपिक लकड़ी, यह हवा की नमी से सूजन होती है, यह कटाई की जाती है।
लकड़ी के ढांचे की हाइग्रोस्कोपिकिटी को कम करने और उन्हें सूजन से बचाने के लिए, लकड़ी को तेल पेंट्स और वार्निश से ढंक दिया जाता है, जो पॉलिमर के साथ भिगोते हैं जो सामग्री में नमी के प्रवेश को रोकते हैं।
केशिका सक्शन - केशिकाओं में पानी उठाने के लिए छिद्रपूर्ण केशिका सामग्री की संपत्ति। यह ठोस और तरल चरणों को अलग करने की सीमा पर उत्पन्न सतह तनाव की ताकतों के कारण होता है।
केशिका अवशोषण सामग्री की केशिकाओं, अवशोषित पानी की मात्रा और चूषण की तीव्रता में पानी के स्तर को बढ़ाकर विशेषता है। जब नींव गीली मिट्टी में होती है, तो भूजल कैपिलर में बढ़ सकता है और इमारत की निचली दीवार को मॉइस्चराइज कर सकता है।
कमरे में नमी से बचने के लिए, दीवार से नींव को अलग करने वाले जलरोधक की एक परत की व्यवस्था की जाती है।
केशिका चूषण में वृद्धि के साथ, ताकत, निर्माण सामग्री के रासायनिक और ठंढ प्रतिरोध के प्रतिरोध को कम किया जाता है।
जल अवशोषण - पानी के साथ सीधे संपर्क में सामग्री की संपत्ति को अवशोषित करने और इसे अपने छिद्रों में पकड़ने के लिए।
जल अवशोषण को पानी की मात्रा (डब्ल्यूडब्ल्यू के मामले में पानी अवशोषण) या शुष्क सामग्री के द्रव्यमान के लिए अवशोषित पानी की मात्रा का अनुपात भरने की डिग्री से व्यक्त किया जाता है।
विभिन्न सामग्रियों का पानी अवशोषण व्यापक रूप से सीमित है (वजन से%):
ग्रेनाइट 0.02 ... 1;
घने भारी कंक्रीट 2 ... 5;
सिरेमिक ईंट 8...25;
एस्बेस्टोस-सीमेंट ने फ्लैट शीट दबाया - 18 से अधिक नहीं;
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री 100 या अधिक।
उच्च पर छिद्रपूर्ण सामग्री वजन से पानी अवशोषण porosity से अधिक हो सकता है, लेकिन मात्रा में पानी अवशोषण हमेशा कम porosity है, क्योंकि पानी बहुत छोटे छिद्रों में प्रवेश नहीं करता है, और यह बहुत बड़े में नहीं है। घने सामग्री (स्टील, कांच, बिटुमेन) का पानी अवशोषण शून्य है।
जल अवशोषण सामग्री के अन्य गुणों पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है: ताकत और ठंढ प्रतिरोध कम हो जाता है, सामग्री सूजन होती है, इसकी थर्मल चालकता बढ़ जाती है और घनत्व बढ़ जाती है।

नमी - शुष्क अवस्था में सामग्री के द्रव्यमान (द्रव्यमान (कम से कम मात्रा) के लिए वर्तमान में पानी के द्रव्यमान का अनुपात।
इसकी गणना उसी सूत्र के अनुसार पानी अवशोषण के रूप में की जाती है, और इसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। उसी समय, सामग्री का द्रव्यमान स्वाभाविक रूप से गीले में लिया जाता है, न कि संतृप्त पानी में।
परिवहन, भंडारण और सामग्री का उपयोग करते समय, यह पानी अवशोषण से निपटा नहीं जाता है, लेकिन उनकी आर्द्रता के साथ। आर्द्रता 0% (बिल्कुल शुष्क सामग्री के लिए) से अलग पानी अवशोषण के मूल्य तक भिन्न होती है और porosity, hygroscopicity और अन्य भौतिक गुणों पर निर्भर करता है, साथ ही साथ व्यापक - सापेक्ष आर्द्रता और वायु तापमान, पानी के साथ संपर्क सामग्री, आदि
कई भवन सामग्री के लिए, आर्द्रता सामान्यीकृत है। उदाहरण के लिए, जमीन चाक की आर्द्रता 2% है, कोमोब - 12, दीवार सामग्री - 5 ... 7, वायु सूखी लकड़ी 12 ... 18%।
चूंकि शुष्क और गीली पदार्थों की गुण बहुत अलग हैं, इसलिए सामग्री की आर्द्रता और पानी को अवशोषित करने की क्षमता दोनों को ध्यान में रखना आवश्यक है।
सभी मामलों में - परिवहन, भंडारण और अनुप्रयोग के दौरान - निर्माण सामग्री नमी से संरक्षित होती है।
पानी प्रतिरोध - पानी के साथ संतृप्त होने पर ताकत बनाए रखने के लिए सामग्री की संपत्ति।
निर्माण सामग्री के पानी प्रतिरोध का मानदंड सूखी सामग्री केएस की ताकत के पानी के साथ संतृप्त सामग्री के संपीड़न में केआर \u003d के / एक्स-अनुपात का नरम गुणांक है - यह 0 (मिट्टी के लिए) से 1 (कांच) में बदल जाता है , धातु)।
सामग्री जिसमें नरम गुणांक 0.75 से अधिक होता है, जिसे निविड़ अंधकार कहा जाता है।
नमी रिपोर्ट - नमी रेटिंग की अपनी संख्यात्मक विशेषता में खोने के लिए सामग्री की संपत्ति पानी की मात्रा है (% में), 20 डिग्री सेल्सियस के तनाव पर 1 दिन के लिए नमूना से वाष्पित और 60% की सापेक्ष आर्द्रता।
नमी लेखांकन को ध्यान में रखा जाता है, उदाहरण के लिए, हार्डनिंग कंक्रीट के साथ देखभाल करते समय, दीवारों और विभाजन के चूने के समाधान के साथ प्लास्टर किया जाता है।
पहले मामले में, धीमी गति वांछनीय है, और दूसरे - तेजी से नमी उत्पाद में।

यात्री - दबाव में पानी छोड़ने के लिए सामग्री की संपत्ति।
पानी पारगम्यता की डिग्री मुख्य रूप से सामग्री की संरचना और porosity पर निर्भर करता है। खुले छिद्रों और खालीपन की सामग्री में बड़ा, इसकी जल पारगम्यता जितनी अधिक होगी।
पानी की पारगम्यता एक निस्पंदन गुणांक (एम / एच) द्वारा विशेषता है - पानी की मात्रा 1 एम 2 के क्षेत्रफल के साथ सामग्री के माध्यम से गुजरती है, 1 मीटर की मोटाई के साथ 1 मीटर की मोटाई के साथ 1 घंटे में अंतर के साथ 9.81 पा की दीवार की सीमाओं पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव में।
निस्पंदन गुणांक कम, निविड़ अंधकार के भौतिक ब्रांड जितना अधिक होगा।
निविड़ अंधकार घने पदार्थ (ग्रेनाइट, धातु, कांच) और छोटे बंद छिद्रों (फोम) के साथ सामग्री हैं।
जलरोधक सामग्रियों के लिए, गैर-पानी पारगम्यता का मूल्यांकन महत्वपूर्ण है, और उनके निविड़ अंधकार, जो किसी भी समय की विशेषता है, जिसके बाद पानी की सीपेज सामग्री (मैस्टिक, वाटरप्रूफ), या अधिकतम पानी के नमूने के माध्यम से कुछ दबाव में दिखाई देती है दबाव जिसमें यह सामग्री नमूना समय परीक्षण (विशेष निर्माण समाधान) से गुजरता नहीं है।

वायु- गैस और वाष्प पारगम्यता - सामग्री के गुण क्रमशः, वायु, गैस और भाप की मोटाई के माध्यम से गुजरते हैं।
वे मुख्य रूप से सामग्री की संरचना, इसकी संरचना और आर्द्रता के दोषों पर निर्भर करते हैं।
मात्रात्मक रूप से हवा और गैस पारगम्यता को हवा और गैस-पारगम्यता गुणांक की विशेषता होती है, जो हवा (गैस) (एम 3) की मात्रा के बराबर होती है, जो सतह पर दबाव अंतर के साथ 1 मीटर की मोटाई के 1 मीटर के 1 घंटे के बाद गुजरती है 9.81 पा।
यदि सामग्री में अधिक रिपोर्टिंग छिद्र होते हैं तो हवा और गैस पारगम्यता अधिक होती है; छिद्रों में पानी की उपस्थिति सामग्री के इन गुणों को कम करती है।
पर्प पारगम्यता यह सतह के दोनों किनारों पर भाप की विभिन्न सामग्रियों और लोच के साथ होता है, जो जल वाष्प के तापमान पर निर्भर करता है और वाष्प पारगम्यता गुणांक द्वारा विशेषता है, जो मात्रा के बराबर जल वाष्प (जी में) 133.3 पीए की सतहों पर वाष्प दबाव अंतर के साथ 1 मीटर की मोटाई के साथ 1 मीटर 2 के बाद 1 घंटे के लिए घुसपैठ।
दीवार और परिष्करण सामग्री में एक निश्चित पारगम्यता होना चाहिए, "सांस लेना" होना चाहिए। दीवार सामग्री की पर्याप्त गैस और वाष्प पारगम्यता ठंढ के बाहर की दीवारों के विनाश को रोकती है और बाद के ठंठ के नीचे।
प्लेप्रूफ सामग्री बाड़ के किनारे स्थित होती है जिसके साथ हवा में जोड़ी सामग्री अधिक होती है।
पानी संतृप्त सामग्री, व्यावहारिक रूप से gasproof।
पेंट और वार्निश कोटिंग्स या तो निर्माण सामग्री की वाष्प पारगम्यता को कम या बनाए रखे जाते हैं।
पेंट फिल्म की वाष्प पारगम्यता जितनी छोटी है, इसके विरोधी जंग गुण उतनी ही अधिक होगी।
ठंढ प्रतिरोध - एक संतृप्त पानी की स्थिति में सामग्री की संपत्ति वैकल्पिक ठंड के चक्रों की एकाधिक संख्या का सामना करने के लिए विनाश के दृश्य संकेतों के बिना और ताकत और द्रव्यमान में महत्वपूर्ण कमी के बिना।
ठंढ प्रतिरोध संरचनाओं और संरचनाओं में निर्माण सामग्री की स्थायित्व की विशेषता वाले मुख्य गुणों में से एक है। वर्ष के मौसम बदलते समय, पारंपरिक वायुमंडलीय परिस्थितियों में आवधिक ठंड और छिद्रण से गुजरने वाली कुछ सामग्री नष्ट हो जाती है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि लगभग 9 की राशि में ठंड के दौरान सामग्री के छिद्रों में पानी बढ़ जाता है ... 10%; केवल बहुत टिकाऊ सामग्री पोर की दीवारों पर इस बर्फ के दबाव (200 एमपीए) का सामना करने में सक्षम हैं।
उच्च ठंढ प्रतिरोध में घने पदार्थ होते हैं जिनमें कम porosity और बंद छिद्र होते हैं।
खुले छिद्रों के साथ सामग्री छिद्रपूर्ण और तदनुसार, बड़े पानी के अवशोषण के साथ, अक्सर ठंढ प्रतिरोधी नहीं होते हैं। सामग्री कि, उनके लिए स्थापित परीक्षणों के मानक के बाद, वैकल्पिक कई ठंड (तापमान पर -17 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं) और thawing (पानी में), दरारें, कमी, स्तरीकरण, और जो 25% से अधिक नहीं खोता है ताकत और 5% जनता को ठंढ प्रतिरोधी माना जाता है।
ठंढ प्रतिरोध के अनुसार, यानी, ठंड और thawing के संकुचित चक्रों की संख्या के अनुसार, सामग्री ब्रांडों में विभाजित हैं:
एमपीजे; पंद्रह; 25; 35; पचास; 100; 150; 200; 300; 400 और 500।
इस प्रकार, एक प्लास्टरिंग समाधान के ठंढ प्रतिरोध पर एक टिकट एमआरसी 50 का मतलब है कि समाधान शक्ति और द्रव्यमान के नुकसान के बिना वैकल्पिक ठंड और thawing के कम से कम 50 चक्रों का सामना करता है।
यह समझना महत्वपूर्ण है कि छिद्रपूर्ण सामग्री के लिए, पानी की संयुक्त कार्रवाई और वैकल्पिक तापमान विशेष रूप से खतरनाक है। ठंढ प्रतिरोध सामग्री की संरचना और संरचना पर निर्भर करता है, यह नरम गुणांक में कमी और खुली porosity में वृद्धि के साथ घटता है।
सामग्री के ठंढ प्रतिरोध का मानदंड सीएमआरजेड \u003d सीएमआरजेड / केएनएएस के ठंढ प्रतिरोध का गुणांक है - सामग्री की ताकत का अनुपात जब सामग्री को पानी-संतृप्त के संपीड़न में ताकत की ताकत के परीक्षण के बाद संपीड़ित किया जाता है नमूने, एक समकक्ष उम्र में परीक्षण के अधीन नहीं।
ठंढ-प्रतिरोधी एमपीजे सामग्री के लिए 0.75 से अधिक होना चाहिए। यह भी माना जाता है कि यदि पत्थर नरम गुणांक 0.9 से कम नहीं है, तो पत्थर की सामग्री फ्रॉस्टी है।

धातुओं के आणविक जाली।

समग्र सामग्री, समग्र भागों। एक उदाहरण रचना को दर्शाता है।

समग्र सामग्री, जिसे एक समग्र सामग्री या समग्र भी कहा जाता है, एक कृत्रिम रूप से निर्मित अमानवीय ठोस सामग्री है जिसमें दो या अधिक घटकों, विभिन्न भौतिक और शामिल हैं रासायनिक गुणजो परिष्करण संरचना में मैक्रोस्कोपिक स्तर पर अलग रहता है।

समग्र का यांत्रिक व्यवहार प्रबलित तत्वों और मैट्रिक्स के गुणों के अनुपात, साथ ही उनके बीच संबंधों की ताकत के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है। सामग्री की दक्षता और प्रदर्शन पर निर्भर करता है सही पसंद उनके संयोजन की स्रोत घटक और तकनीक, जो अपनी प्रारंभिक विशेषताओं को बनाए रखते हुए घटकों के बीच एक ठोस संबंध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है।

सबसे आदिम समग्र सामग्री मिट्टी और भूसे ईंटों है, जो प्राचीन मिस्र में निर्माण में उपयोग की गई थी। अंतरिक्ष जहाज चरम मीडिया में काम के साथ सबसे उन्नत कंपोजिट्स के उदाहरण के रूप में कार्य करते हैं। सबसे आम समग्र इस्पात मजबूती के साथ डामर कंक्रीट या सीमेंट है। हम इसे और रसोईघर में भी मिल सकते हैं, जहां countertops समग्र सामग्री से, ग्रेनाइट या संगमरमर के टुकड़े के साथ बनाया जाता है।

समग्र सामग्री की संरचना में तत्वों की दो श्रेणियां शामिल हैं: मैट्रिक्स और प्रबलित पदार्थ। यह यहां ध्यान दिया जाना चाहिए कि "मैट्रिक्स" शब्द ने कुछ विकृत अर्थ हासिल किया है। उन्हें अक्सर एक स्नैप या फॉर्म के रूप में जाना जाता है जिसमें उत्पाद बनाया जाता है। इसके अलावा, "मैट्रिक्स" शब्द केवल समग्र सामग्री में बांधने की मशीन के अर्थ में उपयोग किया जाता है।

मैट्रिक्स की सामग्री को घेरता है और प्रबलित सामग्री को ठीक करता है, उत्पाद का रूप देता है। प्रबलित पदार्थ अपने यांत्रिक और भौतिक गुणों को प्रसारित करता है, और इस प्रकार मैट्रिक्स के गुणों को बढ़ाता है। यह रिश्ते आपको अपनी संरचना में शामिल प्रत्येक सामग्रियों के लिए अप्राप्य गुणों के एक सेट के साथ अधिक सही सामग्री बनाने की अनुमति देता है। प्रबलित और मैट्रिक्स सामग्री की विस्तृत श्रृंखला उन गुणों के साथ सामग्री बनाना संभव बनाता है जो उत्पाद के उद्देश्य से मेल खाते हैं।

उपयोग किए गए समग्र सामग्री का आकार देने के लिए। मैट्रिक्स सामग्री को प्रबलित सामग्री के साथ स्नैप-इन में रखा जाता है। फिर मैट्रिक्स जमे हुए है, जिससे उत्पाद का रूप बना दिया जाता है। इस तथ्य के आधार पर कि सामग्री को मैट्रिक्स के रूप में उपयोग किया जाता है, इस प्रक्रिया को रासायनिक बहुलककरण या अंगूठी कहा जाता है।

"समग्र सामग्री" शब्द को अक्सर पॉलिमर मैट्रिस या रेजिन के आधार पर कंपोजिट्स पर लागू किया जाता है। बहुलक बहुत विविध हैं, हम कई प्रजातियों में रुचि रखते हैं (उनकी रचना में बुनियादी पदार्थों का नाम कहा जाता है) - इकोक्सी, पॉलिएस्टर, विनाइल ईथर, फेनोलिक, पॉलीप्रोपाइलीन इत्यादि, सबसे आम फाइबर और थोक पदार्थ सबसे आम हैं । समग्र सामग्री के गुणों पर एक बड़ा प्रभाव मैट्रिक्स और प्रबलित फाइबर का अंतिम अनुपात है। राल उत्पाद छोटा, उत्पाद को मजबूत। मोल्डिंग के क्षेत्र में प्रौद्योगिकी में सुधार का उद्देश्य सामग्री में घटकों के आदर्श अनुपात को प्राप्त करना है।

समग्र सामग्री से मोल्डिंग उत्पादों के लिए तरीके

मैनुअल या संपर्क मोल्डिंग, एक टुकड़े टुकड़े बनाने की सबसे आम और सस्ती विधि के रूप में, कई गंभीर खामियां हैं: · उत्पाद में बड़ी संख्या में राल, जो इसकी नाजुकता की ओर जाता है · मैट्रिक्स के आदर्श अनुपात को प्राप्त करने की जटिलता और पदार्थ को प्रबलित करना

वैक्यूम मोल्डिंग

इस प्रक्रिया में, एक खुली स्नैप-इन का उपयोग किया जाता है जिसके लिए समग्र सामग्री के घटकों को ढेर किया जाता है। ऊपर से, उपकरण एक बहुलक फिल्म (वैक्यूम पैकेज) या सिलिकॉन झिल्ली के साथ बंद है। तब वैक्यूम अतिरंजित है। प्रक्रिया कमरे या ऊंचे तापमान और वायुमंडलीय दबाव पर पारित हो सकती है। इस तकनीक की विविधताएं फिल्म (झिल्ली) के बाहरी पक्ष से हवा के दबाव या भाप में वृद्धि का उपयोग करती हैं।

वैक्यूम जलसेक (वैक्यूम प्रजनन)

आटोक्लेव प्रक्रिया एक स्नैप और झिल्ली या बहुलक फिल्म का उपयोग करती है। सामग्री ...

एक बंद रूप में आरटीएम (राल स्थानांतरण मोल्डिंग) इंजेक्शन

अन्य प्रजातियां, जैसे पुल्ट्रूजा, घुमावदार, दबाव एसएमसी (शीट मोल्डिंग कंपाउंड), डीएमसी (थोक मोल्डिंग यौगिक), खुली मोल्डिंग के तहत मोल्डिंग ...

उत्पादों

समग्र सामग्रियों ने उच्च लागत के बावजूद अपनी लोकप्रियता जीती, उन उद्योगों में जहां यांत्रिक गुणों को कम वजन और उच्च भार का सामना करने की क्षमता के साथ जोड़ा जाना चाहिए। सबसे अधिक बार उल्लेखित एयरोस्पेस घटक (पूंछ, पंख, फ्यूजलेज, प्रोपेलर्स), आवास और पिघलने वाले जहाजों, कार शरीर, साइकिल चलाना फ्रेम, छड़ें। नए बोइंग 787 ड्रीमलाइनर के पंख और फ्यूजलेज 50% से अधिक समग्र सामग्री से बने होते हैं।

प्रजनन में तरल के गुण और अपरिवर्तित सामग्री नहीं। उदाहरण।

प्राकृतिक और कृत्रिम सामग्री। उपयोग के उदाहरण।

प्रारंभिक कच्चे माल के रूप में, निर्माण सामग्री को प्राकृतिक और कृत्रिम, खनिज और कार्बनिक में विभाजित किया जाता है।

प्राकृतिक, या प्राकृतिक, निर्माण सामग्री और उत्पादों को सीधे पृथ्वी की गहराई से या प्रसंस्करण से प्राप्त किया जाता है लकड़ी की सामग्री। इन सामग्रियों को उनके उत्पादों के निर्माण में एक निश्चित रूप और तर्कसंगत आयाम देते हैं, बिना अपनी आंतरिक संरचना, रासायनिक और वास्तविक रचना। अन्य स्वाभाविक रूप से लकड़ी और पत्थर की सामग्री और उत्पादों का उपयोग करते हैं। उनके अलावा, तैयार करने के लिए उपयोग के लिए या मशीन के रूप में, आप प्राकृतिक बिटुमेन या डामर, रीड, पीट, आग और अन्य प्राकृतिक उत्पादों को प्राप्त कर सकते हैं।

कृत्रिम भवन सामग्री को उनके इलाज (संरचनात्मक कनेक्शन का गठन) के मुख्य संकेत में विभाजित किया गया है:

जला - सामग्री, इलाज जो

सामान्य, अपेक्षाकृत कम तापमान के साथ चलता है

समाधान से neoplasms के क्रिस्टलाइजेशन, साथ ही साथ साथी

रियाल, इलाज जो आटोक्लेव स्थितियों में होता है

ऊंचा तापमान (175 ... 200 डिग्री सेल्सियस) और पानी के दबाव पर

वाष्प (0.9 ... 1.6 एमपीए);

क्लैंप - सामग्री, संरचना का गठन जो मुख्य रूप से ठोस चरण परिवर्तन और बातचीत के कारण अपने ताप उपचार के दौरान होता है।

निर्दिष्ट विभाजन आंशिक रूप से सशर्त है, क्योंकि सामग्री के बीच स्पष्ट सीमा निर्धारित करना हमेशा संभव नहीं होता है।

एक टक्कर-प्रकार सीमेंटिंग बाइंडर्स के समूह में अकार्बनिक, कार्बनिक, बहुलक, साथ ही मिश्रित (उदाहरण के लिए, कार्बनिक-खनिज) उत्पादों द्वारा दर्शाया जाता है। अकार्बनिक बाइंडर्स में क्लिंकर सीमेंट्स, जिप्सम, मैग्नीशिया एट अल शामिल हैं; जैविक-बिट्यूमेफुल और डिग्री बाइंडर्स और उनके डेरिवेटिव्स के लिए; पॉलिमर के लिए - थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग पॉलिमरिक उत्पादों।

फ्रेग प्रकार के समूह में, बाइंडर की भूमिका सिरेमिक, स्लैग, ग्लास और पत्थर पिघल जाती है।

कार्बनिक बाइंडर्स इसे समूह प्राप्त करना संभव बनाता है, विशेषता: निर्माण में उनके उपयोग के तापमान पर - गर्म, गर्म और ठंडा डामर कंक्रीट; सुविधा, हार्ड, प्लास्टिक, कास्ट, आदि द्वारा; कुल कणों के आकार में - बड़े, मध्यम और सुगंधित, साथ ही साथ बारीक फैल गए।

पॉलिमर बाइंडर्स पॉलिमर कंक्रीट, निर्माण प्लास्टिक, शीसे रेशा और अन्य के निर्माण में महत्वपूर्ण घटक होते हैं, जिन्हें अक्सर समग्र सामग्री कहा जाता है।

कृत्रिम भवन सामग्री (समूह) का वर्गीकरण, एक सामान्य सिद्धांत द्वारा एकजुट, नए के आगमन के साथ फैलता है बाइंडरों, नए कृत्रिम समेकन, नई प्रौद्योगिकियों या मौजूदा के एक महत्वपूर्ण आधुनिकीकरण का विकास, नई संयुक्त संरचनाओं का निर्माण।

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, इसकी घटक संरचना।

धातुओं में हानिकारक अशुद्धता, उत्पाद की गुणवत्ता पर उनके प्रभाव।

धातुकर्म भट्टियों के प्रकार, उनके उद्देश्य।

धातु की यांत्रिक प्रसंस्करण।

धातुओं का पृथक्करण, मुख्य रूप से हैक्सॉ ब्लेड के साथ काटने, टेप आरी, कटर, आदि। उत्पादन विभिन्न प्रकार की आम मशीनों का उपयोग करता है और विशेष प्रयोजन शीट, प्रोफ़ाइल और काटने के लिए

Homogenization annealing।

Dendritic या Intracrystalline बैट, जो कि क्या हो सकता है: 1. plasticity की तलाश में, किसी भी नाजुक fases की रिहाई के कारण। 2. संक्षारण प्रतिरोध और इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण के विकास की गति

पूर्ण एनेलिंग।

पिछली प्रसंस्करण (डालने, गर्म विरूपण या वेल्डिंग), वोल्टेज में काटने और घटने से पहले स्टील को नरम करना, कुछ विशेषताएं बन गई हैं। जीनस के इंटेलिजेंट एनीलिंग II के लिए खर्च करते हैं

लेजर धातु काटने

इलेक्ट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रोफिजिकल और भौतिक वर्णनात्मक प्रभावों के आधार पर सामग्री। तीव्रता से ऑक्सीजन काटने, प्लाज्मा काटने penetrating आर्क और अन्य भौतिक-रासायनिक पृथक्करण विधियों प्रदान करते हैं

धातु वेल्डिंग विधियों।

धातु कास्टिंग, लीड उदाहरण के औद्योगिक तरीके।

फाउंड्री - विभिन्न उद्योगों के लिए धातु उत्पादों और रिक्त स्थान प्राप्त करने के सबसे पुराने और अब तक एक मुख्य तरीकों में से एक। मिश्र धातु भागों न केवल मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण बनाने में उपयोग किया जाता है। वे घर के निर्माण और सड़क निर्माण में लागू होते हैं, जीवन और संस्कृति की वस्तुएं हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि यह विधि लगभग किसी भी कॉन्फ़िगरेशन के विभिन्न मिश्र धातुओं के विभिन्न मिश्र धातुओं से लैलेट्स और भागों को प्राप्त करने की अनुमति देती है, सतह की किसी भी संरचना, मैक्रो और माइक्रोजीमेट्री, किसी भी परिचालन गुण के साथ सैकड़ों टन के कई ग्राम वजन। यदि आवश्यक और आर्थिक औचित्य, तो आवश्यक संकेतक अन्य तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग के बिना प्राप्त किए जाते हैं (यांत्रिक प्रसंस्करण, वेल्डिंग, उष्मा उपचार और आदि।)।

आग्रह पर, कई दर्जन तकनीकी प्रक्रियाएं और उनके रूपों का उपयोग पहले ही कास्ट पार्ट्स और उनके विकल्पों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है जिनके पास एक व्यापक बहुमुखी प्रतिभा या कुछ कास्टिंग के संकीर्ण नामकरण के निर्माण के लिए उपयुक्त है। ऐतिहासिक रूप से, इन तरीकों का विभाजन सामान्य के लिए, जिसके अंतर्गत अक्सर रेतीले मिट्टी के रूपों में कास्टिंग का तात्पर्य होता है, और विशेष - ये अन्य सभी प्रकार के कास्टिंग हैं। कास्टिंग प्राप्त करने के तरीकों और विकल्पों की संख्या में वृद्धि के साथ, उनमें रखी गई सिद्धांतों की समझ को सुविधाजनक बनाने के लिए विभिन्न तरीकों के सार को व्यवस्थित करने के लिए अपनी मुख्य सामान्य सुविधाओं के एक स्पष्ट और अधिक विस्तृत वर्गीकरण की आवश्यकता के साथ और नए और निर्माण प्रभावी तरीके कास्टिंग।

रेतीले मिट्टी के रूपों में सामान्य पारंपरिक कास्टिंग विधि के मुख्य संकेतों को फाउंड्री की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं पर विचार किया जा सकता है - तकनीकी प्रक्रिया का मुख्य साधन, जैसे कि यह एक बार और अलग करने योग्य है। फाउंड्री फॉर्म फैलाने से किया जाता है अग्निरोधी सामग्री, यांत्रिक, रासायनिक, भौतिक या संयुक्त तरीकों के निर्माण में सख्त। एक अतिरिक्त, लेकिन रेतीले मिट्टी के रूप में कास्टिंग का अनिवार्य संकेत यह है कि मोल्ड फॉर्म को भरने से आमतौर पर स्वीकृत स्प्रे सिस्टम के माध्यम से बाल्टी से पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण विधि द्वारा किया जाता है।

अन्य रूप विशेषताओं (थोक, खोल, खुले, ढीले आधारित, सेसोन, आदि) - मोल्डिंग मिश्रण की रचनाएं और गुण, उनके मुहर या सख्त के लिए विधियां, उनके निर्माण, उत्पादन पैमाने, आदि के लिए कास्टिंग और मिश्र धातु की विशेषताएं - निर्धारित करें विशिष्ट संचालन के लिए इस तकनीकी प्रक्रिया और उपकरणों के प्रकार के लिए केवल विकल्प।

निर्दिष्ट तकनीकी प्रक्रिया रेत-मिट्टी के रूपों में कास्टिंग और इसके कार्यान्वयन के विकल्प अनुशासन के पहले भाग पर विचार करने का विषय हैं - "फाउंड्री उत्पादन"।

कई विविधता से विशेष प्रजाति मुख्य रूप से कास्टिंग की सलाह दी जाती है कि उन तरीकों को आवंटित करने के लिए उनमें सामान्य पारंपरिक कास्टिंग तकनीक के अलावा रेत-मिट्टी के आकार में विशेषताएं हैं।

सबसे पहले, हम फाउंड्री के तेजी से उत्कृष्ट संकेतों के साथ प्रक्रियाओं को ध्यान में रखते हैं।

पहला समूह - पारंपरिक विधि के रूप में, गेटवे सिस्टम के माध्यम से ऊपर से आकार भरने की गुरुत्वाकर्षण विधि को संरक्षित करते हुए फैले हुए सामग्रियों से एक बार डिलीट कास्टिंग रूपों में कास्टिंग।

इन तरीकों की एक विशिष्ट विशेषता एक आयामी मॉडल का उपयोग है, जो मोल्ड फॉर्म भरने से पहले या यहां तक \u200b\u200bकि फॉर्म भरने की प्रक्रिया में किसी भी तरह से सभी बिंदु रूप से हटाने के लिए नष्ट हो जाती है। इस समूह में मोल्डिंग विधियों का भुगतान, जला, घुलनशील और गैसीफाइड मॉडल शामिल हैं। वर्तमान में इस समूह में सबसे आम मॉडल पर कास्टिंग कर रहा है, और एक नई और विकास प्रक्रिया - फोटोपॉलिमर सामग्री से मॉडल का उपयोग करके कास्टिंग।

दूसरा समूह - गेटवे सिस्टम के माध्यम से ऊपर से ऊपर से फॉर्म भरने की गुरुत्वाकर्षण विधि को संरक्षित करते समय अर्द्ध स्थायी या निरंतर अलग करने योग्य रूपों को कास्टिंग करना।

इन तरीकों की एक आम विशेषता एक ढहने योग्य फाउंड्री का उपयोग है, जिसमें अर्द्ध स्थायी या स्थायी और एक बार तत्व शामिल हैं। फॉर्म के डिजाइन को बार-बार उपयोग किए जाने वाले तत्वों को नुकसान के बिना इसे से कास्टिंग निकालने की अनुमति देनी चाहिए। इस समूह में मुख्य विधि कोकिल को कास्टिंग कर रही है। कार्बन (ग्रेफाइट) रूपों में कास्टिंग करने की विधि भी ज्ञात विधि। बार-बार मोल्ड तत्वों के लिए, अन्य सामग्री स्पष्ट रूप से लागू हो सकती हैं।

विशेषता संकेत तीसरे समूह कास्टिंग के आकार और ठोसकरण को भरते समय पिघल पर अतिरिक्त प्रभाव की उपस्थिति होती है। एक ही समय में फाउंड्री का प्रकार और डिज़ाइन कास्टिंग और क्रिस्टलाइजिंग कास्टिंग के संपर्क के लिए कास्टिंग और विधियों के लिए आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। इन तरीकों में निम्नलिखित हैं:

ए) उच्च गति पिस्टन प्रणाली के साथ आकार में धातु दबाने - दबाव में कास्टिंग। यह विधि केवल धातु प्लग-इन कास्ट मोल्ड (मोल्ड) के उपयोग के लिए प्रदान करती है, यह छड़ों के उपयोग से इंकार नहीं करती है और फैलाने वाले अपवर्तकों से आवेषण बनाने;

बी) समायोज्य, अपेक्षाकृत कम गैस दबाव के साथ कास्टिंग के तरीके - कम दबाव के तहत कास्टिंग, बैक प्रेशर, वैक्यूम चूषण इत्यादि के साथ, इन तरीकों से, बंदियों का उपयोग पर्याप्त अपवर्तक और स्थायित्व वाली किसी भी सामग्री से किया जा सकता है;

सी) आकार की कास्टिंग का केन्द्रापसारक कास्टिंग कास्टिंग रूपों के विभिन्न प्रकार के ज्ञात डिजाइनों का उपयोग करने की संभावना से भी जुड़ा हुआ है। हालांकि, घूर्णन के निकायों (पाइप, आस्तीन, आस्तीन, आदि) के एक केन्द्रापसारक कास्टिंग के साथ, एक विशेष डिजाइन के रूप आमतौर पर उपयोग किया जाता है - मोल्ड;

डी) भरने के अन्य सिद्धांतों के आधार पर विधियों में पिघलने की मोल्डिंग, पिघल में मोल्डिंग विसर्जन आदि शामिल हैं।

पिघला हुआ पिघला हुआ, पैराग्राफ में चिह्नित), बी), सी), सी) और डी) जारी रखें और फॉर्म भरने के बाद। यह कास्टिंग की घनत्व में एक निश्चित वृद्धि में योगदान देता है और उनकी सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है।

इसी प्रकार, उन तरीकों को अलग करना संभव है जिनमें क्रिस्टलाइजेशन अवधि के दौरान पिघल पर सबसे महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उनका उपयोग विशेष रूप से घने कास्टिंग और कास्टिंग को एक विशेष सूक्ष्म संरचना के साथ प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

चौथा समूह - विभिन्न सामग्रियों से कास्टिंग रूपों का उपयोग करके व्यापक गैस दबाव (आटोक्लेव कास्टिंग) के तहत कास्टिंग; दबाव (तरल मुद्रांकन) के तहत क्रिस्टलाइजेशन के साथ क्रेइंग, जिसमें धातु रूपों में अक्सर उपयोग किया जाता है।

पांचवें समूह - पिघल पर प्रभाव का उपयोग करके कास्टिंग के तरीके, जिसका कास्टिंग सूक्ष्म संरचना के गठन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। इनमें फॉर्म में पिघल के प्रवाह के दौरान या उसके बाद पिघलने पर बिजली और विद्युत चुम्बकीय प्रभावों का उपयोग करके विधियां शामिल हैं, इसे अल्ट्रासाउंड आदि के साथ संसाधित करना शामिल है।

छठा समूह निरंतर और अर्ध-निरंतर कास्टिंग प्रक्रियाओं के साथ कास्टिंग गुणों के गठन के आधार पर तरीके। इन प्रक्रियाओं में शामिल हैं: स्थिर और चलने योग्य क्रिस्टलाइज़र का उपयोग करके निरंतर कास्टिंग; पिघल और अर्ध-निरंतर कास्टिंग से खिंचाव कास्टिंग लंबाई में एक स्थायी प्रोफ़ाइल कास्टिंग प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है; इलेक्ट्रोस्लाक कास्टिंग, लगातार भरने के साथ कास्टिंग; कास्टिंग लपेटें और दूसरों को। आकार की कास्टिंग प्राप्त करने के लिए।

सातवां समूह - विभिन्न विशेष गुणों के साथ कास्टिंग प्राप्त करने के तरीके, जिनके लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है: कास्टिंग का सुदृढीकरण, समग्र सामग्रियों से कास्टिंग का निर्माण इत्यादि।

कास्ट रिक्त स्थान के उत्पादन में, विशेष प्रकार के कास्टिंग एक महत्वपूर्ण जगह पर कब्जा करते हैं। वर्तमान में, कास्टिंग (टन में) के कुल उत्पादन का 70-75% एक रेतीले रूप में सामान्य कास्टिंग विधि और केवल 25 - 30% "विशेष" विधियों द्वारा प्राप्त की जाती है। हालांकि, ये डेटा विशेष प्रकार के कास्टिंग का उपयोग करके कास्टिंग के उत्पादन को सटीक रूप से वर्णित करते हैं। विशेष कास्टिंग विधियां लौह धातुओं से छोटी कास्टिंग का उत्पादन करती हैं और भारी बहुमत आमतौर पर हल्का, गैर-लौह मिश्र धातु से कास्टिंग होती है। इसलिए, प्राप्त कास्टिंग की संख्या के अनुसार, रेतीले रूपों में सामान्य कास्टिंग विधि से विशेष विधियां निम्न नहीं हैं।

मैनुअल धातु फोर्जिंग के लिए प्रक्रिया और उपकरण।

धातु कनेक्शन के प्रकार।

धातु काटने के तरीके।

Galvanotechnics विधि, कोटिंग विशेषताओं।

औद्योगिक मिट्टी मोल्डिंग।

समग्र सामग्री संरचना। एक समग्र का एक उदाहरण, इसका उपयोग।

समग्र सामग्री (समग्र, किमी) - कृत्रिम रूप से उनमें से एक स्पष्ट सीमा के साथ दो या अधिक घटकों से युक्त अमानवीय ठोस सामग्री बनाई गई है। अधिकांश कंपोजिट्स (स्तरित अपवाद के साथ) में, घटकों को मैट्रिक्स में विभाजित किया जा सकता है और इसमें शामिल प्रबलित तत्व शामिल हैं। संरचनात्मक कंपोजिट्स में, प्रबलित तत्व आमतौर पर सामग्री (ताकत, कठोरता, आदि) की आवश्यक यांत्रिक विशेषताओं को प्रदान करते हैं, और मैट्रिक्स (या बाइंडर) तत्वों को मजबूत करने के संयुक्त संचालन को सुनिश्चित करता है और उन्हें यांत्रिक क्षति और आक्रामक रसायन से बचाता है वातावरण। संरचना का यांत्रिक व्यवहार प्रबलित तत्वों और मैट्रिक्स के गुणों के अनुपात के अनुपात के साथ-साथ उनके बीच के लिंक की ताकत के अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है। उत्पाद की विशेषताओं के साथ-साथ इसकी गुण, स्रोत घटकों और उनके संयोजन की तकनीक की पसंद पर निर्भर करता है।

प्रबलित तत्वों और मैट्रिक्स के संयोजन के परिणामस्वरूप, एक रचना में गुणों का एक सेट होता है, न केवल इसके घटकों की मूल विशेषताओं को दर्शाता है, बल्कि इन्सुलेटेड घटकों के पास नई संपत्तियां भी शामिल नहीं होती हैं। विशेष रूप से, प्रबलित तत्वों और मैट्रिक्स के बीच अनुभाग की सीमाओं की उपस्थिति में सामग्री के क्रैक प्रतिरोध में काफी वृद्धि हुई है, और रचनाओं में, सजातीय धातुओं के विपरीत, स्थैतिक ताकत में वृद्धि में कमी आती है, लेकिन, एक नियम, विनाश की चिपचिपाहट की विशेषताओं में वृद्धि के लिए।

एक रचना बनाने के लिए, विभिन्न प्रकार के प्रबलित fillers और matrices का उपयोग किया जाता है। यह getinax और टेक्स्टोलाइट (पेपर या ऊतक से थर्मोसेटिंग गोंद के साथ चिपके हुए), ग्लास और ग्राफिटोप्लास्ट (ऊतक या घायल ग्लास या ग्रेफाइट फाइबर, गर्भवती है एपॉक्सी चिपकने वाला), प्लाईवुड ... ऐसी सामग्री है जिसमें उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से एक पतला फाइबर एक एल्यूमीनियम द्रव्यमान के साथ बाढ़ आ जाता है। बुलात सबसे प्राचीन समग्र सामग्रियों में से एक है। यह नरम कम कार्बन लोहे के साथ उच्च कार्बन स्टील "चिपके हुए" की बेहतरीन परतें (कभी-कभी धागे) है।

हाल ही में, भौतिक विज्ञान उत्पादन में अधिक सुविधाजनक बनाने के उद्देश्य से प्रयोग कर रहे हैं, जिसका अर्थ है अधिक सस्ती सामग्री। स्व-विनाशकारी क्रिस्टलीय संरचनाएं बहुलक गोंद (पानी घुलनशील चिपकने वाले के जोड़ों के साथ सीमेंट) के एक द्रव्यमान में चिपके हुए हैं, कम प्रबलित फाइबर आदि के साथ थर्मोप्लास्टिक की रचनाएं।

समग्र सामग्रियों के अनुप्रयोग सीमित नहीं हैं। वे उच्च भारित हिस्सों (ट्रिमिंग, स्पार्स, पसलियों, पैनलों, कंप्रेसर ब्लेड और टरबाइन इत्यादि) के लिए उपयोग किए जाते हैं, उपकरणों की शक्ति संरचनाओं के नोड्स के लिए अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी में, उपकरणों की शक्ति संरचनाओं के लिए, मोटर वाहन उद्योग में, मोटर वाहन उद्योग में शरीर की सुविधा, स्प्रिंग्स, फ्रेम, बॉडी पैनल, बंपर्स इत्यादि, खनन उद्योग (ड्रिलिंग उपकरण, संयोजन के हिस्सों, आदि) में, सिविल इंजीनियरिंग (पुल, उच्च वृद्धि संरचनाओं के पूर्वनिर्मित संरचनाओं के तत्व इत्यादि) में) और अन्य क्षेत्रों में राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था।

समग्र सामग्रियों का उपयोग इंजन, ऊर्जा और परिवहन संयंत्रों की शक्ति को बढ़ाने, मशीनों और उपकरणों के द्रव्यमान को कम करने में नई गुणवत्ता दौड़ प्रदान करता है। एक गैर-धातु मैट्रिक्स के साथ समग्र सामग्री, अर्थात्, पॉलिमर कार्बो बीम जहाज और मोटर वाहन उद्योग (रेसिंग मशीनों, चेसिस, रोइंग शिकंजा) में उपयोग किया जाता है; इनमें से, बियरिंग्स, हीटिंग पैनल, खेल उपकरण, कंप्यूटर का हिस्सा निर्मित होते हैं। उच्च मॉड्यूलस कार्बन बीम का उपयोग विमान भागों के निर्माण, रासायनिक उद्योग के लिए उपकरण, एक्स-रे उपकरण और अन्य में किया जाता है। कार्बन मैट्रिक्स के साथ कार्ब रबड़ विभिन्न प्रकार के ग्रेफाइट को प्रतिस्थापित करता है। उनका उपयोग थर्मल संरक्षण, विमानन ब्रेक डिस्क, रासायनिक रूप से प्रतिरोधी उपकरण के लिए किया जाता है। बोरोनोलोचेसेट के उत्पादों का उपयोग विमानन और अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी (प्रोफाइल, पैनल, रोटर्स और कंप्रेसर के ब्लेड, स्क्रू ब्लेड, हेलीकॉप्टर के ट्रांसमिशन शाफ्ट आदि) में किया जाता है। अंगों को विद्युत विकिरण, विमानन तकनीक आदि में इन्सुलेटिंग और संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

अच्छा खपत माल

प्रबलित कंक्रीट - सबसे पुरानी और सरल समग्र सामग्रियों में से एक

शीसे रेशा और कार्बन फाइबर से मत्स्य पालन छड़ें

शीसे रेशा से नाव

गाडी का पहिया

धातु

खेल उपकरण

साइकिलें

स्कीइंग के लिए उपकरण - छड़ें और स्की

हॉकी स्टिक्स और स्केट्स

कयाक, डोंगी और उनसे उत्साहित

दवा

दंत मुहरों के लिए सामग्री। प्लास्टिक मैट्रिक्स अच्छा भराव के लिए कार्य करता है, ग्लास कणों के भराव को प्रतिरोध पहनता है।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग

मैकेनिकल इंजीनियरिंग में, समग्र सामग्रियों का व्यापक रूप से बनाने के लिए उपयोग किया जाता है सुरक्षात्मक लेप घर्षण सतहों परसाथ ही आंतरिक दहन इंजन (पिस्टन, कनेक्टिंग रॉड) के विभिन्न हिस्सों के निर्माण के लिए।

मिट्टी के गुण।

मिट्टी की plasticity बाहरी बलों की कार्रवाई के तहत मिट्टी परीक्षण की क्षमता को क्रैकिंग और स्थिर रूप से लेने के लिए एक दिए गए रूप में लेने की क्षमता है ... प्राकृतिक मिट्टी इनमें विभिन्न अशुद्धताएं होती हैं, उदाहरण के लिए, क्वार्ट्ज, कैल्साइट, मीका, ... बाध्यकारी क्षमता - गैर-व्यवहार्य सामग्री के साथ मिश्रित होने पर प्लास्टिक को बचाने के लिए मिट्टी की संपत्ति। यह गुणवत्ता ...

धातु कास्टिंग विधि।

मोल्डिंग टूल्स और मोल्डिंग टूल्स: टूल्स बनाने के लिए उपकरण (आकार और हटाने पैकिंग के लिए प्रयुक्त उपकरण ... मॉडल में कास्टिंग के लिए स्नैप: कुल मिलाकर फ्रेम (नीचे के बिना बॉक्स) मोल्डिंग के साथ ... फाउंड्री सामग्री। कला कास्टिंग उपयोग के लिए प्रौद्योगिकी प्रदान करता है, ज्यादातर, ज्यादातर, ज्यादातर, मिश्र धातु, नहीं ...

दबाव के तहत धातुओं की प्रसंस्करण, विशेषता।

सामग्री के गुणों के अध्ययन के स्तर की संरचनाएं।

औद्योगिक सिरेमिक उत्पादों को सजाने के लिए मशीनीकृत तरीके।

धातु को पालने का मंच।

स्टेनलेस स्टील, इसकी संरचना, गुण। उपयोग के उदाहरण।

स्टेनलेस स्टील जटिल स्टील है, वायुमंडलीय परिस्थितियों सहित तथाकथित आक्रामक मीडिया में संक्षारण के खिलाफ पर्याप्त प्रतिरोधी। मुख्य मिश्र धातु तत्व क्रोमियम (सीआर (12-20%)) है। संक्षारण गुणों को बढ़ाने और आवश्यक भौतिक रसायन गुणों को प्रदान करने के लिए, स्टेनलेस स्टील निकल (एनआई), टाइटेनियम (टीआई), मोलिब्डेनम (एमओ), निओबियम (एनबी) और अन्य तत्वों के साथ डोप किया जाता है।

संक्षारण के लिए स्टेनलेस स्टील प्रतिरोध के बारे में आप अक्सर मुख्य मिश्र धातु तत्वों की सामग्री का न्याय कर सकते हैं - क्रोमियम और निकल। जब क्रोमियम सामग्री स्टेनलेस स्टील में 12% से अधिक मिश्र धातु पहले से ही सामान्य परिस्थितियों में और कमजोर आक्रामक वातावरण में स्टेनलेस होंगे। यदि क्रोमियम सामग्री 17% से अधिक है, तो संक्षारण प्रतिरोधी के ऐसे मिश्र धातु अधिक आक्रामक ऑक्सीडेटिव (और न केवल) मीडिया (उदाहरण के लिए, नाइट्रिक एसिड कॉन्स में। 50% तक)।

स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध यह इस तथ्य से समझाया गया है कि माध्यम के साथ क्रोमियम युक्त मिश्र धातु के संपर्क की सतह को ऑक्साइड या अन्य गैर घुलनशील यौगिकों की एक पतली सुरक्षात्मक फिल्म द्वारा गठित किया जाता है जो मिश्र धातु के अंदर पर्यावरण के संपर्क में बाधा डालता है। इस मामले में, उनके पास धातु की समानता और सतह की इसी स्थिति, साथ ही अनुपस्थिति दोनों हैं स्टेनलेस स्टील इंटरक्रिस्टलाइन संक्षारण (आईसीसी) के लिए झुकाव। चूंकि विस्तार और उपकरणों में अत्यधिक उच्च वोल्टेज को एक नियम के रूप में कहा जाता है, कई आक्रामक मीडिया में संक्षारण क्रैकिंग (विशेष रूप से उन लोगों में जिनमें क्लोराइड होते हैं), वे कभी-कभी विनाश का कारण बनते हैं।

मजबूत एसिड (सल्फर, फॉस्फोरिक, तरल पदार्थ, साथ ही साथ उनके मिश्रण में) में, जटिल-स्थापित संक्षारण प्रतिरोध उच्च संक्षारण प्रतिरोध द्वारा विशेषता है स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के प्रकार विभिन्न संयोजनों में मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, तांबे के अतिरिक्त के साथ एक उच्च निकल सामग्री के साथ। प्रत्येक विशिष्ट स्थितियों (मध्यम और तापमान की एकाग्रता) के लिए संबंधित ब्रांड का चयन किया जाता है स्टेनलेस स्टील की।

रासायनिक संरचना द्वारा स्टेनलेस स्टील यह क्रोमियम, क्रोमोनिकेल और क्रोमियरगैग्नेज-प्लेन मिश्र धातु में बांटा गया है।

क्रोम स्टेनलेस स्टील यह हाइड्रोलिक प्रेस, टरबाइन ब्लेड, क्रैकिंग इंस्टॉलेशन के समायोजन, उपकरण, स्प्रिंग्स, घरेलू सामान के वाल्व के लिए संरचनात्मक सामग्री के रूप में उपयोग करता है।

क्रोमोनीशेल स्टेनलेस स्टील विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हम विशेष रूप से इस तरह के एक ऑस्टिनिटिक वर्ग स्टेनलेस स्टील के निम्नलिखित गुणों को ध्यान में रखते हैं:

1. सतह स्टेनलेस स्टील काइसकी संरचना के कारण, उच्च गुणवत्ता है और उपयोग के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है खाद्य उत्पादन में।

2. क्रोमोनीशेल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील चुंबकीय नहीं, जो इसे अन्य मिश्र धातुओं से निर्धारित करना आसान बनाता है, साथ ही इस संपत्ति का उपयोग करता है उद्योग में। आम तौर पर, स्टेनलेस स्टील का उपयोग मानव गतिविधि के लगभग सभी क्षेत्रों में किया जाता है, जिसमें भारी इंजीनियरिंग और मैकेनिक्स और इलेक्ट्रॉनिक्स के साथ समाप्त होता है।

विशेष रूप से ध्यान देने योग्य स्टील 12x18n10t (ओवरसीज एनालॉग्स बंद करें - 304 एआईएसआई, 321 एआईएसआई)। O वेल्डेड संरचनाओं के लिए लागू विभिन्न उद्योगों में, घरेलू उपकरणों के लिए, खाद्य उद्योग में (स्टेनलेस स्टील - अनिवार्य सामग्री खाद्य उत्पादों के प्रसंस्करण, भंडारण और परिवहन के लिए उपकरणों के लिए), निर्माण में (स्टेनलेस निर्माण) और रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग में औद्योगिक भवनों और शॉपिंग सेंटर की वास्तुकला।

स्टेनलेस स्टील का उत्पादन किया निम्नलिखित मानक उत्पाद: स्टेनलेस स्टील पाइप, स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप, स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस स्टील ग्रिड, स्टेनलेस हेक्सागोन, आदि

स्टेनलेस स्टील हैसबसे पहले, एक ही समय में, बहुत व्यावहारिक सामग्री, यह सामग्री सौंदर्य और महान दोनों है। ब्रांडों और सतह प्रजातियों की विविधता के कारण, स्टेनलेस स्टील निर्माण से पहले प्रस्तुत की गई किसी भी आवश्यकता को पूरा करने में सक्षम स्टेनलेस संरचनाएं और परिष्करण सामग्री।

लकड़ी के शारीरिक और यांत्रिक गुण।

फर्नीचर के डिजाइन के संबंध में लकड़ी की विशेषताएं मुख्य रूप से अपने भौतिक और यांत्रिक गुणों द्वारा निर्धारित की जाती हैं।

लकड़ी की भौतिक गुण

महत्वपूर्ण सजावटी संपत्ति और नैदानिक \u200b\u200bसंकेत - लकड़ी का रंग, जिनकी विशेषताओं व्यापक रूप से बदलती है (रंग टोन ...

लकड़ी के यांत्रिक गुण

बाहरी ताकतों (भार) के प्रभावों का विरोध करने की अपनी क्षमता को चिह्नित करें। इनमें ताकत, कठोरता, विकृति, सदमे चिपचिपापन शामिल है।

शक्ति

ताकत यांत्रिक भार की कार्रवाई के तहत नष्ट करने का विरोध करने के लिए लकड़ी की क्षमता है। यह सक्रिय भार की दिशा, लकड़ी, घनत्व, आर्द्रता, vices की उपस्थिति के गठन पर निर्भर करता है और ताकत सीमा - वोल्टेज द्वारा विशेषता है जिस पर नमूना नष्ट हो जाता है।

मुख्य प्रकार के बलों को प्रतिष्ठित किया जाता है: खींचने, संपीड़न, झुकने, कताई।

कठोरता

कठोरता को इसमें ठोस निकायों की शुरूआत का विरोध करने के लिए लकड़ी की क्षमता कहा जाता है।

मूल शक्ति लकड़ी संकेतक

फाइबर के साथ तन्यता के दौरान विशिष्ट ताकत के तहत, यानी इकाई को दिए गए द्रव्यमान की ताकत, लकड़ी संरचनात्मक स्टील से कम नहीं है और ...

धातुओं में हानिकारक अशुद्धियों को हटाने के तरीके।

प्लास्टिक धातु प्रसंस्करण विधियों।

प्रकाश उपकरणों ने प्रकाश स्रोतों का उपयोग किया।

चट्टानों का वर्गीकरण।

प्राकृतिक पत्थर की सामग्री से मिलता है पहाड़ की नस्लेंसॉलिड सरणी और विभिन्न आकार के टुकड़ों के समूहों के रूप में पृथ्वी की परत की ऊपरी परतों में झूठ बोला। स्टोन बिल्डिंग सामग्री को स्प्लिटिंग, सॉइंग, क्रशिंग, सुखाने, पीसने और चमकाने से चट्टानों के यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किया जाता है, इसलिए उनकी गुण मुख्य रूप से प्रारंभिक चट्टान की गुणवत्ता, इसके रासायनिक, भौतिक और की गुणवत्ता पर निर्भर होती हैं। यांत्रिक विशेषताएं। चट्टानों की गुणवत्ता से सड़क निर्माण सामग्री का निर्माण किया जाता है, बदले में, खनिज संरचना, संरचना, बनावट, और नस्ल की ताजगी पर निर्भर करता है।

भूगर्भीय मूल (उत्पत्ति) रॉक चट्टानों को उपसमूहों के साथ तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है:

1) ओवरहेड(इग्मैटिक) - प्राथमिक:

Depubs (घुसपैठ) - ग्रेनाइट्स, shenietites, diorites, gabbro, आदि

· प्रभावी (प्रभावशाली) - डायबास, पोर्फीरेस, बेसाल्ट्स, टफेड लावा, इत्यादि।

2) तलछट - माध्यमिक:

· मैकेनिकल, चिप तलछट: 1) ढीला - बोल्डर, कुचल पत्थर, बजरी, रेत; 2) छाती - सैंडस्टोन, समूह, ब्रेकिया।

· कार्बोनोजेनिक और रासायनिक संरचनाएं - विभिन्न चूना पत्थर, डोलोमाइट्स, मैग्नीसाइट्स, जिप्सम, एनहाइड्राइट।

3) रूपांतरित (संशोधित) - गनी, मार्बल, क्वार्टजाइट्स।

पृथ्वी की परत की ऊपरी परतों की पर्वत चट्टानों की रासायनिक अध्ययन के अनुसार, सिलिका SiO2- 59.12% सिलिका और एल्युमिना, एल 2 ओ 3-15.34% की प्रवीणता, इसके बाद कैल्शियम ऑक्साइड - 5.08%, सोडियम ऑक्साइड एन 2 ओ - 3.84 , ऑक्साइड आयरन फियो -3.80; मैग्नीशियम ऑक्साइड एमजी -3.4 9; K2O - 3,13; Fe2o3 -3.08% और कुछ अन्य ऑक्साइड और रासायनिक तत्व। जैसा कि देखा जा सकता है, उनके रासायनिक संरचना में विस्फोटित चट्टानों के नस्ल बनाने वाले खनिज विविध हैं। लगभग 50 अलग-अलग खनिज लगभग 50 हैं।

मुख्य प्रजनन खनिज निर्माण में उपयोग की जाने वाली चट्टानों में वितरित किए जाते हैं, लगभग निम्नलिखित अनुपात में: फ़ील्ड स्केपेट्स (ऑर्थोक्लासिया और plagioclases) - 57.9-59.5%; सींग का विनाश, avgit; ओलिविन, ज़ीविक, 16.8%; क्वार्ट्ज -12- 12.6; मीका 3.6-3.8; कैल्साइट (नींबू तलवार) - 1.5; Kaolinitis और अन्य समान खनिज - 1.1%, आदि

माउंटेन नस्लें कम या ज्यादा सजातीय खनिज इकाइयां हैं, जिसमें एक या एक से अधिक खनिज होते हैं, एक खनिज से मिलकर माउंटेन चट्टानों को सरल या मोनोमिनरल (क्वार्टजाइट, जिप्सम) कहा जाता है, और कई खनिजों (ग्रेनाइट, बेसाल्ट, जीएनईआईएस) - जटिल या पॉलिमिनरल से।

अनदेखी चट्टानों।

विस्फोटित चट्टानों की रासायनिक संरचना भी विविध है और मुख्य रूप से सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, लौह, कैल्शियम, मैग्नीशियम, पोटेशियम और सोडियम में शामिल है। द्वारा ... एक मैग्मा से, जो पृथ्वी की सतह में प्रवेश नहीं किया और गहराई से जमे हुए, इसके तहत ... गहरी रॉक चट्टानों के तहत।

तलछट, रॉक चट्टानों।

गठन की शर्तों के तहत, तलछट चट्टानों को यांत्रिक तलछट, रासायनिक वर्षा और कार्बनिक शिक्षा की नस्लों में विभाजित किया जाता है। यहां तलछट तलछट चट्टानों की एक विस्तृत विविधता से ... खनिजों (क्वार्ट्ज) के मामूली अनाज से सैंडस्टोन sumps, सिलिकॉन, नींबू, मिट्टी, ...

मेटामॉर्फिक (संशोधित) चट्टानों।

Gnisypo खनिज संरचना granites के समान है, जिनमें से उन्हें गठित किया गया था, और उनसे अलगाव के अलावा अलग है। Gneisi, एक बड़ा रखने ... खेती के calcite क्रिस्टल की maghesite और दूसरों के एक मिश्रण के साथ ... क्वार्टजाइट्स को सिली सैंडस्टोन से गठित किया गया था, जिसमें क्वार्ट्ज अनाज एक दूसरे के विपरीत सीधे थे। क्वार्टजाइट ...

तलछट, मैग्मैटिक और मेटामॉर्फिक चट्टानों। उपयोग के उदाहरण।

खनिजों की मैग्मैटिक और यांत्रिक नस्लों। उपयोग के उदाहरण।

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