Definicija kompozita. Klasifikacija. Rezanje lasera metala. Za proizvodnju vatrostalnih proizvoda, vatrostalne klase i boksa niskog obroka, koji imaju niz prednosti preko gline
Kompoziti
Kao strukturalno
Materijali
Definicija kompozita. Klasifikacija
Od mnogih opcija za definicije kompozitnih materijala, podaci u literaturi, dajemo najviše laconic.
Kompoziti - To su materijali koji se sastoje od hemijskih ili fizički heterogenih komponenti koje tvore monolit sa dobro izraženom granicom komponentne particije.
Komponente su podijeljene u dvije grupe (faze):
- punilo (ili okovi) u obliku diskretnih čestica ili vlakana - tvori diskretnu fazu;
- Binder (matrica) - u obliku bilo kojeg materijala koji ispunjava prostor između pojačanja i formiranja čvrstog medija (Sl. 1.1).
Sl.1.1. Komponente kompozitnih materijala:
1 - punilo; 2 - vezivo; ali - diskretne čestice;
b. - Vlakna, niti, pojasevi; u - krpa; g. – listovni materijal
Armaturasmatrajući glavnim naponima koji nastaju u kompozitu pod utjecajem vanjskih opterećenja i određuje glavne mehaničke karakteristike.
Matrica Pruža zajednički rad diskretnih elemenata pojačanja, kombinirajući ih u monolita, zbog vlastite krutosti i adhezije na granici dijela matrice. Ova faza u manjoj mjeri određuje mehanička svojstva, ali ima odlučujući učinak na tehnološke karakteristike, poput mogućnosti formiranja i tehnoloških načina.
Treba napomenuti da je koncept "punila" općenito i kombinira ne samo diskretne elemente s velikom čvrstoćom i krutošću. Prema ovom konceptu pogodan je i za uključivanje gasova u oblik male mjehurića u količini matričnog materijala. Ovakvo uslovno pojačanje osigurava snagu, već i druge funkcionalne karakteristike, na primjer, visoke zvučne i toplotne izolacijske sposobnosti. Kompoziti treba razlikovati od mješavina i rješenja. U prvom slučaju, materijal nije monolit, u drugom - ne postoji granica particije između komponenti.
Kompozitni materijali klasificirani su u dvije karakteristike - nauke o materijalima i strukturnim.
Klasifikacija nauke o materijalu Daje prirodu matrice i punila (tablica 1.1).
Tabela 1.1.
U tehničkoj literaturi kompoziti su podijeljeni na klase. Svaka klasa pozvana je vrsta matrice: km sa polimernim matricom naziva se polimer (PKM), s metalnom matricom - metalom (MKM), s keramičkim materijalima (KKM).
Prvi razred Kompozitni materijali - PCM su najčešće u tehnici. Osnova matrice koja služe kao razne polimerne smole.
Pod indeksom PR-u u tablici 1.1, naznačeni su kompoziti koji se sastoje od polimernog matrice i pojačanja mineralnog porijekla. Uglavnom vlakna: ugljik (grafit), staklo, basalt, azbest.
Grupa u okviru indeksnog softvera uključuje polimer KM sa organskim punjenjem. Armatura je predstavljena u obliku aromatičnih poliamida (aramida). Pored toga, u materijalima koji se ne koriste u proizvodnji LA kao konstrukcijskog, nanesite papir, organske pahuljice, drvene pahulje (iverice - iverice), pamučni navoj (vlaknaste ploče), itd.
Kombinacija polimerne matrice sa metalnom ojačanjem je naznačena - PM. Borić vlakna se najčešće koriste kao punila i manje uobičajeni metali, poput aluminija.
Na korištenju kompozita sa keramičkim punilom u polimernom matricu (PC grupa) u proizvodnji LA informacija nije dostupna. Naziv CM sa polimernim matricom formira se iz imena vrste fitinga uz dodatak riječi "plastika". Na primjer: fiberglas, boroplastična, ugljična vlakna, organoplastična itd.
Drugi razred Kompoziti ima metalnu matricu: od lakih metala - aluminija, magnezijuma i teških - čeličnih i niklnih legura. Nomenklatura i količina upotrebe metalnih komponenti znatno su manji od polimera.
Danas se upotreba: u MR Grupi (sa mineralnom ojačanjem) - ugljena vlakna u kombinaciji sa aluminijumskom matricom, sa organskim punilom (MO grupe). U industriji je predstavljena grupa mm (metriksa i metalnih i metalnih), uglavnom boroaluminijumom, odnosno kombinacija aluminijske matrice s borićnim vlaknima.
Malo je poznata grupa MK (sa keramičkim punilom).
U trećem razredu Matrica koristi različite vrste keramike.
O materijalima koji su uključeni u grupu KR, KO, QC informacije su vrlo ograničeni. U osnovi su pod razvojem i proučavanjem nekretnina.
U grupi KM, razni metalni puderi koriste se kao finu za jačanje. Takvi se materijali zvali Kermetov.
U četvrtom retku tablice, kompoziti sa matricom koji nisu povezani sa polimerima, metalima i keramici nalaze se. Najpoznatiji sastav ovdje je ugljik-ugljik (UAVM). Armatura u njemu predstavljena je ugljičnim šipkama ili nitima. Matrica je takođe ugljik, ali sa znatno nižom snagom.
Konstruktivna klasifikacija Predstavljeno na slici 1.2.
Do prve grupe Kompoziti sa armaturom su u obliku diskretnih čestica. Ovdje možete odabrati dvije podskupine: KM ojačana čvrstim česticama i napunjenim plinom. Praškovi, vage, nasjeckane vlaknice, mikrosfera koriste se kao krute tvari.
Kompoziti sa polimernim matricom i diskretnim punilom nazvani su "ispunjena plastika".
Učinkovita raspršena punila je mikrosfera, koja su kuglice za male promjer ( d. \u003d 0,05-0,2 mm) šuplji iznutra i napravljene, najčešće, iz stakla.
Druga podskup uključuje materijale, punila u kojima su mali mjehurići plina. Ovisno o vrsti matrice, dobili su odgovarajuće ime: pjena (polimerna matrica), pjena, pena heramika, penneuryzine itd. Ako su plinski mjehurići međusobno povezani, a zatim u naslovu materijala fraza "pjena" zamjenjuje "Poro", na primjer, "Poroplasts".
Druga grupa KM karakteriše činjenica da pojačanje ima vlaknastu strukturu. Ova vrsta KM može se podijeliti u četiri podskupine: Jednostavni kompoziti, tkani slojevito, vlakna volumetrijski tkanje, netkani.
Jednosmjerna armatura može biti: u obliku primarnog niti (dobivena odmah nakon proizvodnje); Filamentalna (upletena) nit; Roving, koji se sastoji od naleta složenih niti; TAPE TIME međusobno povezane u poprečnom smjeru nakon određene udaljenosti i formirajući izduženu ravnu površinu; Kabelski svežanj - nit dobiven tkanjem sa formiranjem dijela u blizini kruga.
Druga podskup uključuje KM koji se sastoji od slojeva tkanine u kombinaciji matrice. Lijev za jačanje odlikuje se vrstom tkanja i debelih niti.
Treća podgrupa karakteriše pojačanje, što je volumetrijsko tkanje niti ili šipki. Prostornu preplitanje mogu se organizirati različitim količinama niti - od 3 do 11. arhitektonska rješenja za stvaranje prostornih ojačanih konfiguracija date su u knjigama.
Četvrta podgrupa sadrži materijale sa netkanim punilom tipa. Netkane materijale (Fliss-Stoffe - "Tkanina gomile") su haotične ojačane strukture u kojima su spajala vlakna povezana s jednim od tri načina - lijepljenjem, tangling u formiranje interakcije trenja, firmvera na nit za trenje.
U treću grupu Materijali sa tipom lima:
Alaora i Siala - Kombinacija alternativno međusobno povezanih slojeva tankog metala s slojevima tkiva (organa ili stakla) impregnirana vezivo. Ime Alor se dogodilo iz prvih slova riječi - aluminij, organoplastično. Englesko ime ovog materijala - Arall - Aramid Reinbordud aluminijski laminat. Prvi uzorci sastojali su se od aluminijske legure visoke čvrstoće s debljinom d \u003d 0,1-0,3 mm, između kojeg se nalazi Kevr-49 aramidne vlakne tkanine.
Sieliors se sastoji od tankih (0,25-0,6 mm) aluminijskih listova i srednjih slojeva stakloplastike s debljinom od 0,2-0,4 mm. U zapadnoj Evropi i Sjedinjenim Državama, takvi materijali se nazivaju izvlačenjem.
GheetiNaks - Kao punila, slojevi papirnog veziva - polimerne smole.
Šperploča - Kombinacija tankih drvnih listova (furnira) položena u različite smjerove sa slojevima veziva.
Vrsta fitinga i obrasca u velikoj mjeri određuju proizvodnu tehnologiju proizvoda od KM:
- za raspršene kompozite koristite metode pritiska u novinarima za kamere i mašine za brizganje;
- Proizvodi izrađeni od vlaknastih materijala dobivaju se, najčešće primjenjujući ih u formiranjem Mandrela;
- Lisnata KM obrađuju se metodama posuđenim iz obrade metalnih mašina - žigosanje, obrada rezanja itd.
Do Menadžer:
Industrijski materijali
Klasifikacija industrijskih materijala
Pod klasifikacijom se shvaća kao raspodjela materijala, proizvoda, svojstava ili pojava za pojedine grupe, podskupine, časove, podklasu, vrste, podvrsta, vrste i druge kategorije. Podjela materijala o tim kategorijama vrši se zajedničkim osnovama za njih. Znakovi klasifikacije materijala mogu biti: porijeklo, svojstva, oblik, veličina, boja, metoda proizvodnje, svrha itd.
Za industrijske materijale, najčešće se mogu smatrati porijeklom, metodom proizvodnje i svrhom.
Dakle, dijeljenje materijala u zasebne grupe, podskupine, dostići pojedine vrste i predmete. Poznavanje općih obilježja zasebne grupe materijala, lako možete okarakterizirati pojedinačne stavke koje su uključene u ovu grupu.
Pri klasifikaciji, potrebno je promatrati sljedeće uvjete: a) Mora biti naučno potkrijepljen i imati praktični značaj; b) podjela materijala u kategoriji treba izvršiti samo jedna zajednička karakteristika za njih; c) treba pokriti cijelu nomenklaturu objekata; d) odnos između određenih kategorija klasifikacije treba isporučiti; e) Broj značajki u svakoj kategoriji klasifikacije treba koordinirati s mogućnostima digitalnog kodiranja usvojenog za nacionalnu klasifikaciju industrijskih i poljoprivrednih proizvoda.
Klasifikacija je važna. Potrebno je prije svega proučiti svojstva i druge karakteristike materijala i proizvoda u polju cirkulacije, za razvoj zajedničkih i privatnih zahtjeva za njih, uzimajući u obzir njihovo imenovanje, za naučno potkrijepljene kompilacije proizvodnih planova za proizvodnju materijala, uzimajući u obzir potrebu za njih da studiraju potražnju i sastavljanje industrije aplikacija, za pojednostavljenje računovodstva i izvještavanja itd.
Od posebnog značaja, klasifikacija stječe moderne elektroničke računarske mašine u nacionalnoj ekonomiji, prilikom kodiranja industrijskih i poljoprivrednih proizvoda itd. Ispravna klasifikacija materijala u svrhu olakšava određivanje mogućnosti za zamjenu jednog materijala drugima.
Postoje sledeće vrste klasifikacije: širom zemlje, sektorski i edukativni.
Klasifikacija širom zemlje koristi se za dijeljenje industrijskih i poljoprivrednih proizvoda po časovima, podklasima, grupama, podskupinama, vrstama itd. Za njegovo kodiranje. Kod je sistem uslovne oznake materijala koji koriste brojeve, slova i kombinirali ih. Široko se koristi u klasifikatoru javnih unije (OCP), putem kojeg se svi proizvodi distribuiraju na 98 časova. Na primjer, klasa 22-polimera, klasa 39 - Alati, klasa 56 - Proizvodi industrije namještaja itd.
Sektorska klasifikacija koristi se za proizvodnju pojedinih industrija i ima usku vrijednost.
Obrazovna klasifikacija nastoji svrha postepene studije određenih dijelova tečaja "industrijskih materijala" za dobivanje opće informacije Na raznolikost njihovih nekretnina, priroda obrade, imenovanja i nomenklature.
Nomenklatura je popis materijala, proizvoda, rezervnih dijelova za njih i njihove sorte, u kombinaciji bilo koje zajedničke karakteristike: podrijetlo, svrha, priroda prerade itd. Dakle, na primjer, građevinski materijal Po prirodi i proizvodnoj metodi nalaze se kamen, metal, staklo, bitumen, itd. Kameni materijali, zauzvrat, podijeljeni su na prirodno, keramiku (fugoviranje) i zaborav.
Nomenklatura materijala može biti sektorsko i zasebno preduzeće. Sektorska nomenklatura je mnogo šira od nomenklature kompanije. Uključuje nomenklaturu materijala proizvedenih od strane brojnih preduzeća u ovoj industriji. Tu su i trgovačka nomenklatura koja uključuje materijale u polju cirkulacije.
Nomenklatura materijala može biti jednostavna i složena. Jednostavna nomenklatura uključuje ograničeni broj proizvoda i kompleks - veliku količinu materijala, razne vrste, veličine, boju, dizajn i svrhu.
Da bi se zadovoljile potrebe pojedinih industrija i izgradnje, koristi se veliki broj različitih materijala i proizvoda, potražnja za kojim se cijelo vrijeme mijenja.
Da biste ga u potpunosti zadovoljili, potrebno je raditi na formiranju asortimana materijala i proizvoda, I.E., nabavku njih na različite karakteristike, uzimajući u obzir potrebu za pojedinim preduzećima, organizacijama ili industrijom u cjelini.
Rad na formiranju racionalne nomenklature materijala vrši se stalnim odjeljenjima, istraživačkim institutima i laboratorijama. Odnosi se na upotrebu materijala i proizvoda s najvećom efikasnošću sa najstrožim režimom i uštedama.
Klasifikacija materijala.
Funkcionalna SV-VA:
· Fizičko (otpornost na habanje tokom rada)
· Mehanički (ovisi o vrsti materijala: TV, Lid, gas, plazma)
· Hemijska (stanje u određenim okruženjima itd.)
· Biološka (uticaj na respiratorni organe i ljudska fiziologiju)
· Tehnološki (Primenjeni procesi obrade)
Estetski SV-VA - inženjering i psihološka (optimizacija materijala i predmeta na psihofiziološke karakteristike osobe):
· Geometrija kalupa
· Proporcionalnost
· Pozadina u boji
· Sailatomija
· Zasićenje
· Tekstura
· Tekstura
Ekonomska SV-VA (Analizirano kada optimizirate upotrebu drugih predmeta):
· Statička aplikacija
· Dinamika
· Pakentabilnost
Grupe materijala na njihovim znakovima:
· Porijeklo:
Prirodno (prirodno)
Umjetno (kreirano na osnovu prirodnog)
· Vrste proizvoda (valjani, komad ...)
· Originalne sirovine (mineralni, organski)
· Namjena (strukturna, strukturalna i završna obrada, dekorativna i završna obrada ...)
· Opseg (život. Tehnika, građevinarstvo, unutrašnjost, vanjska, šivaća odeća ...)
* Kada razvrstavaju materijale susjednih grupa između njih, jasna granica nije vidljiva, a materijal se može pripisati jednako u obje grupe.
** Klasifikacija materijala i proizvoda proizvoda je najpovoljnija, omogućava vam da usporedite opcije za moguće rješenja i odabir najracionalnije. Ali ne otkazuje diviziju i druge znakove.
Sastav gline za industrijsku proizvodnju.
Sastav gline. Glinene pasmine, u njenom hemijskom sastavu sastoje se od ...Za proizvodnju vatrostalnih proizvoda koriste se vatrostalna glina i boktii sa niskim obrocima koji imaju niz prednosti preko glina.
U proizvodnji cementa se koriste pretežno lakat gline, argili i glineni škriljac, koji čine dio naplate cementa. ...Vrste livenja.
Lijevanje oblikovanja je proces u kojem će dobiti odljeve ... Livenje u Kokil je livanje metala koje se izvodi slobodnim napunom Kokile. Kokil - metalni oblik sa ...Prirodni i umjetni materijali, opseg.
Prirodni (prirodni) materijali - npr. kameni materijali, Ostale rock stijene (gline, pijesci itd.). Prirodni materijali se rijetko koriste bez pripreme. Skoro su uvijek podvrgnuti tehnološkom recikliranju (na primjer. Mljevenje, opuštanje, rastopiti, mehanička obrada itd.)
Prirodni građevinski materijali
Ako su kamen i drvo nekada bili glavni građevinski materijal, danas su njihove strukturne ili statičke karakteristike u velikoj mjeri ... naravno, a ne svaka vrsta kamena ili drveta pogodna za bilo koju gradnju. Kako ... u jednom redu sa prirodni materijali Takođe možete staviti one koji se koriste u kombinaciji sa drugim ...Umjetni građevinski materijali
Umjetni materijal u skladu s ovom definicijom, na primjer, staklo. Bez staklene ili staklene površine su nemoguće da se i sami ... Beton je takođe umjetni materijal. Bez obzira na česte ... Često, prilikom procjene sintetičkih građevinskih materijala i njihovih opisa koriste se sljedeća interpretacija: šta je na ...Metali, nemetali i kompozitni materijali, njihov sastav i karakteristike.
Karakteristična svojstva metala: · Metalni sjaj (karakterizirani ne samo za metale: imaju ... · Dobru električnu provodljivostPoliranje metala.
Približni režimi za poliranje metala: Brzina kruga kvartala, m / c: čelik, nikl, hrom 20-35 m / s ... specifičan pritisak na tretiranoj površini, kg / cm2: čelik, hrom 1-2 kg / cm2 Bakar, mesing, bronza 0.8-0.3 ...Hemijsko poliranje
U procesu poliranja preporučuje se miješanje rješenja ili protresite dijelove u spremniku. To omogućava uklanjanje akumulacije mjehurića gasova ... Postoji poteškoće u prilagodbi nedostataka takvog poliranja ...Elektrohemijsko poliranje
Da biste izvršili elektrohemijsko poliranje procesnog dijela, ... uklanjanje velikih izbočenja 3 naziva se makro poliranje i rastvaranje mikroskopskih malih nepravilnosti 4 - ...Metalno livenje pod pritiskom, površinske karakteristike.
Pritiskom na metale - Metoda proizvodnih odljevanih od legura u kojoj legura dobija oblik odljevaka, brzo puni obrazac za štampu pri visokog pritiska od 7 do 700 MPa. Ova metoda se koristi za legure. obojeni metali (Na osnovu cinka, aluminija, bakra, magnezijuma, legura limenka) Zbog njihove male tališta, kao i za neke čelike. Proizvodi mogu biti masa od desetaka grama do desetina kilograma.
Primjena
Ubrizgavanje ubrizgavanja pritiska:
· Detalji o automobilskim motorima (uključujući aluminijske blokove, dijelove rasplatara);
· Detalji o vodovodnoj opremi;
· Detalji o kućanskim aparatima (usisavači, perilice rublja, telefoni);
· Ranije - Dijelovi štampanih strojeva.
Takođe se u proizvodnji računara koristi i ubrizgavanje.
Tehnički proces
Press obrasci
Ljevaonica ( press obrasci) Obično se proizvodi od čelika. Forming šupljina odabrana je slična vanjskoj površini livenje, ali poremećaje veličine uzimaju se u obzir. Obrazac za štampu sadrži i izbacivače i pomične metalne šipke koje čine unutarnje šupljine proizvoda.
Ljevaonice su odvojene u dvije vrste - s vrućom i hladnom prešanom komorom.
Ljevaonice sa komorom za vruću prešanje
Legure na bazi cinka obično se u materije obično izlivaju sa vrućom komorom za prešanje. Kamera je uronjena u toplu. Pod relativno slabom tlaku komprimiranog zraka ili klipa, topljenje iz komore premješteno je u kalupu.
Ljevaonice sa hladnim prešanom komorom
Takve mašine koriste se za livenje pod pritiskom aluminija, magnezijuma, legure bakra. Kalup u kalupu javlja se pod pritiskom od 35 do 700 MPa.
Prednosti i nedostaci metode
· Visoke performanse; · Visoka kvaliteta površine (klasa čistoće 5-8 za aluminij ... · Tačne veličine livenog proizvoda (3-7 preciznih klasa);A) Fizička svojstva.
Gustoća ( specifična gravitacija) Početna formacija roka definirana je kao omjer materijala za ponovno učvršćivanje mineralne supstance bez pore i praznine na glasnoću. Da biste odredili gustoću, uzorak stijene se srušava i prosipa kroz ... Prilikom određivanja gustoće u uzorku od 80 g (m1), uzima se uzorak mase od 80 g (m1). Zatim u skvoš ...Ukrašavanje keramičkih proizvoda u sirovom obliku.
Poroznost i vernost materijala, karakteristika.
Vrijednost je bez dimenzija od 0 do 1 (ili od 0 do 100%). 0 odgovara materijalu bez pora; 100% poroznost je nedostižna, ali moguća ... pore su obično ispunjene vakuumom ili gasom sa gustoćom, značajno ...Definicija poroznosti
Poroznost je određena formulom: gde:
· - prava gustina Uzorak materijala, kg / m³
· - Masovni uzorak sa porama, kg
· - Zapremina uzorka sa porama, m³
Glasnoća uzorka određuje se hidrostatom vaganjem u slučaju velikih uzoraka sa zatvorenim porama i mjerenju u slučaju uzoraka ispravnog oblika.
Metode za mjerenje karakteristika porozne strukture tvari
Sljedeće metode mogu se koristiti za procjenu poroznosti u biotehničkim područjima:
Tečnost ekstruzija Porosimetria
Mjeri obim pora, promjera, distribuciju veličine prilikom promjene temperature, vanjskog opterećenja i promjene hemijskog medija, uključujući promjenu vlažnosti atmosfere. Omogućuje vam izmjerite i hidrofobne i hidrofilne pore.
Pinometrija kapilarskih potoka
Mjeri širok spektar veličine pora, veličine pora pore, propusnost plina na različitim temperaturama, opterećenju, raznim hemijskim okruženjima, uključujući vlažnu atmosferu.
Permemmetry
Mjeri plin, paru, prodor brzine tečnosti raznih hemijskih spojeva sa širokim rasponom temperatura, pritisaka, koncentracija.
Analiza propusnosti vode
Mjeri brzinu propusnosti vode kao funkciju gradijenta vlage, temperature i pritiska.
Vakupore.
Vodeni umetnu porozimeter analizira kroz, gluve, hidrofobne pore. Mjeri obim pora, promjera, distribuciju. Karakteristike hidrofobnih i hidrofilnih pora mogu se odrediti u kombinaciji sa porogimetrom žive.
Mercury Porosimetria
Mjeri obim krajnjih i gluvih pora, promjera, distribucije.
Bet sorbtometry
Površina, količina vrlo malih i gluvih pora, distribucije, hemizorpcije mnogih različitih hemijskih medija na različitim temperaturama i pritiscima.
Piknometrija
Mjere apsolutne I. specifična gustina Materijali.
Izgled i potvrda
Pojava pora i njihov razvoj složen je proces proizvodnje plinske faze u tečnom medijumu. U čvrstoj tečnosti, formiranje jezgra plinske faze, ...Uticaj u industriji
Negativan
Pore \u200b\u200bsu unutarnji, volumetrijski nedostaci. Neplanirane pore mogu mijenjati karakteristike materijala za još gore: na primjer, kako bi bilo manje izdržljive ili korozije. Ali, posebno u zavarenim, voluminoznim nedostacima ne utiču značajno na performanse spoja. Stoga u zavarivanju omogućuju sadržaj volumetrijskih oštećenja određenih veličina i količina.
Pozitivno
Inovativna biotehnološka roba i proizvodi sve se više koriste u zdravstvu, medicini, farmaceutskim. Na primjer, lijekovi za ...Primjena
Primjeri upotrebe
· Automobilska industrija
· Punjiva industrija
· Biotehnologija i zdravstvena zaštita
· Keramika
· Hemijska industrija
· Filteri i membrane
· Prehrambena industrija
· Elektrokorbonska industrija
· Geotekstilna industrija
· Proizvodnja lične higijene
· Proizvodnja WATI-a
· Papirna industrija
· Farmakološka industrija
· Metalurška industrija
· Tekstilna industrija
Primjeri materijala
Različiti polimeri (polistiren pjena, pjena, pjena itd.).
· PenoickersLegure, njihova svrha za upotrebu. Primjeri.
Kovalentna i jonska veza materijala.
Karakteristična svojstva kovalentne veze - fokus, zasićenost, polaritet, polarizirati - odrediti hemijska i fizička svojstva ... Smjer komunikacije je zbog molekularne strukture tvari i ... sposobnost atoma da formiraju atoma ograničen broj kovalentnih obveznica. Broj oblikovanih veza ...Silikatni materijali. Primjeri aplikacija.
Opći opis silikatnih materijala
Do 50-ih, jedini tip proizvoda od silikatnih autoklava bili su silikat cigla i mali kamenje od ćelijski silikatni beton. Kako god ...Sirovine za silikatne materijale i proizvode
Danas je prirodno silikatni materijali Široko se koristi u građevinarstvu i industriji - i kao sirovinama i krajnjim proizvodom. Silica je sirovina za cementnu industriju - osnovno u proizvodnji ... Kvarcni pijesak također je drevna vremena koja se koristi za proizvodnju stakla i keramike, kao različite aditive i čiste ...Metode za čišćenje metala prilikom topljenja.
Sorte mikrostrukture od kamenih materijala.
Termička provodljivost svojstva materijala. Primjeri upotrebe.
Toplinska provodljivost - vlasništvo materijala za preskočenu toplinu kroz njenu debljinu. Toplinska provodljivost materijala procjenjuje se količinom topline koja prolazi kroz uzorak materijala s debljinom od 1 m, površine 1 m 2 po 1 sat, sa temperaturnim razlikama na suprotnim ravninama - paralelnim površinama uzorka, 1 ° C. Toplinska provodljivost materijala ovisi o mnogim faktorima: priroda materijala, njegove strukture, stepen poroznosti, prirodu pora, vlažnosti i prosječne temperature na kojoj se prenosi toplina. Materijali sa zatvorenim porama su manje termički provodljivi, a ne materijali sa informatorima. Materijali male veličine imaju manje toplotne provodljivosti od velikog pore. To se objašnjava činjenicom da u velikim i izvještavanju pora postoji kretanje zraka, popraćeno prijenosom topline. Toplinska provodljivost homogenog materijala ovisi o gustoći. Dakle, sa smanjenjem gustoće materijala, toplotna provodljivost je smanjena i obrnuto. Opća ovisnost između gustoće materijala i toplotne provodljivosti ne uspostavljaju se, međutim, za neke materijale koji imaju vlažnost 1 ... 7% po volumenu, primijećena je takva ovisnost.
Vlažnost ima značajan utjecaj na toplinsku provodljivost. Vlažni materijali su veći od sušenih. Objavljuje se činjenicom da je toplotna provodljivost vode 25 puta veća od toplotne provodljivosti zraka.
Toplinska provodljivost karakterizira termofizička svojstva materijala, određujući njihovu pripadaju klasi toplotnog izolacije (A - do 0.082; b - 0.082 ... 0,166, itd.), Strukturno-toplotna izolacija i strukturna (više od 0.210). Toplinska provodljivost materijala može se karakterizirati i termički otpor - vrijednost inverzne toplotne provodljivosti.
Toplinska provodljivost je vrlo važna za materijale koji se koriste kao zidovi i preklapaju grijanih zgrada, za izolaciju hladnjaka i različitih termo jedinica (kotlovi, grejne mreže itd.). Troškovi grijanja zgrada direktno su ovisi o toplotnoj provodljivosti, što je posebno važno prilikom ocjenjivanja ekonomske učinkovitosti prilovnih konstrukcija stambenih zgrada itd.
Faze pozlata nemetalnih proizvoda.
Termofizička svojstva materijala. Primjeri upotrebe.
Najvažnija termofizička svojstva materijala za REA - mogućnost uklanjanja topline iz radio komponente -t.
1) toplotna provodljivost;
2) otpornost na toplinu (otpor grijanja).
Poznato je da se prenos topline provodi za tri fizička mehanizma. Toplinska provodljivost - toplota na bazi toplote kroz čvrsto tijelo. Osciljačko kretanje atoma ima val (fono - kvant toplinske energije uzdužnih atomskih oscilacija). Termička provodljivost fonona - glavna u Čvrsta tijela Na umjerenim temperaturama, ali gdje postoje mobilne elektrone, postoji i elektronska toplinska provodljivost, a na visokim temperaturama u krutinom, postoji fotonski prijenos topline. Broj fonona u jedinici zapremine ovisi o količinama C (j / m 3 k), na prosječnoj dužini fononskog pokretanja (redoslijed nekoliko interatemičkih udaljenosti (1-10 Nm) i brzine pokreta Blizu brzine Evuice V sna u ovom materijalu
Za proračune prikladnije
Termička energija prenesena preko poprečne platforme 1m 2 l \u003d 1 k / mdt / d, sa temperaturama gradijent
L - Građevnik za temperaturu, S - područje. Dimenzija termičke provodljivosti je j / sec.dt / dq / t - snaga;
U materijalima s besplatnim elektronima (metali, legirani trebali bi biti veći, ali postoje apsoluti) zbog izuzeća elektrona - sa - dijamantskim i veto - inskim keramikom. Za dijamant sa - 500 w / m. 0.1. Relativno ~ 1; Plastika ~ 360; Al - 200; SI - 130. Staklo ~ K; Veo
Jeftino grijanje (ili rashladno sredstvo) za fizički eksperiment može se izraditi od bakra.
Ali ovdje je primjer pritiska potrošačkih svojstava na konstruktoru. Dijamant je vrlo skup i teško je obraditi, veto je vrlo toksičan (u obliku prašine) u procesu proizvodnje, što ih sprečava da se široko koriste kao materijali za vođenje topline. Ali sintetički aluminijski nitrid al N-Analizing dijamant u vrsti i čvrstoći veze vrlo je permizirani termički provodni materijal.
Ekspanzija topline i koeficijent temperature
Hidrofizička svojstva materijala. Primjeri upotrebe
Nekretnine povezane s izlaganjem vodenom materijalu nazivaju se hidrofizičkim.
Gigroskopski - Nekretnina poroznog kapilarnog materijala apsorbira vlagu iz zraka.
Stupanj apsorpcije ovisi o temperaturi i relativnoj vlažnosti. Uz sve veću relativnu vlagu i smanjenje temperature zraka, higroskopičnost se povećava.
Gigroskopičnost karakterizira omjer mase koju apsorbira vlagom s relativnom vlagom od 100% i temperaturom od +20 ° C do mase suvog materijala.
Gigroskopska negativno utječe na kvalitetu građevinskih materijala. Dakle, cement tokom skladištenja pod utjecajem vlage zraka dolazi i smanjuje njegovu snagu. Izuzetno higroskopsko drvo, nabubri se od vlage zraka, postaje se ubrano.
Da bi se smanjila higroskopičnost drvenih konstrukcija i zaštitili ih od oticanja, drvo je prekriveno uljnim bojama i lakovi, natopljene polimerima koji sprečavaju prodor vlage u materijal.
Kapilarna usisavanje - Nekretnina poroznih kapilarnih materijala za podizanje vode u kapilare. Nanesene su sile površinske napetosti koja nastaju na granici odvajanja čvrstih i tečnih faza.
Kapilarna apsorpcija karakteriše podizanje nivoa vode u kapilarima materijala, količini apsorbirane vode i intenziteta usisavanja. Kada je temelj u mokrom tlu, podzemne vode se mogu podići u kapilarima i vlažiti donji zid zgrade.
Da bi se izbjegla vlaga u sobi, raspoređen je sloj hidroizolacije koja odvaja temelj sa zida.
S povećanjem kapilarnog usisavanja, snažno je snažno otpornost na kemijsku i smrzavanje otpornosti građevinskih materijala.
Apsorpcija vode - Nekretnina materijala u direktnom kontaktu s vodom za apsorbiranje i zadržavanje u njihovim porama.
Apsorpcija vode izražena je stepenom punjenja jačine materijala vodom (apsorpcija vode u pogledu WW-a) ili omjer količine apsorbirane vode do mase suvog materijala.
Apsorpcija vode različitih materijala široko je ograničena (% po težini):
Granit 0,02 ... 1;
gusti teški beton 2 ... 5;
keramička cigla 8...25;
Azbest-cement prešao je ravni listovi - ne više od 18;
toplotni izolacioni materijali 100 ili više.
Visoko porozni materijali Apsorpcija vode prema težini može prelaziti poroznost, ali apsorpcija vode u količini je uvijek manje poroznost, jer voda ne prodire u vrlo male pore, a ne drži se u vrlo velikom. Apsorpcija vode gustih materijala (čelik, staklo, bitumen) je nula.
Apsorpcija vode Neverovatno pogađa druga svojstva materijala: Snaga i otpornost na mraz su smanjene, materijal nabubre, njegova toplotna provodljivost povećava se i gustina se povećava.
Vlaga - omjer mase vode koji se trenutno nalazi u materijalu, masu (rjeđi u količinu) materijala u suhom stanju.
Izračunava se prema istim formulama kao i apsorpcija vode i izražava se kao postotak. U isto vrijeme, masa materijala uzima se prirodno mokra, a ne u zasićenoj vodi.
Pri prevozu, skladištenju i upotrebi materijala, ne bavi se apsorpcijom vode, već sa svojom vlagom. Vlažnost varira od 0% (za apsolutno suhe materijale) do vrijednosti potpune apsorpcije vode i ovisi o poroznoj, higroskopičnosti i drugim materijalnim svojstvima, kao i ambijent - Relativna vlaga i temperatura zraka, kontaktirajte materijal sa vodom itd.
Za mnoge građevinske materijale vlaga se normalizuje. Na primjer, vlažnost tlarne krede je 2%, Comob - 12, zidni materijali - 5 ... 7, zračno-suho drvo 12 ... 18%.
Budući da su svojstva suhih i vlažnih materijala vrlo različita, potrebno je uzeti u obzir i vlažnost materijala i njegovu sposobnost apsorbiranja vode.
U svim slučajevima - za vrijeme transporta, skladištenja i primjene - građevinski materijali zaštićeni su od vlage.
Otpornost na vodu - vlasništvo materijala za održavanje snage kada je zasićen vodom.
Kriterij vodootpornosti građevinskog materijala je koeficijent omekšavanja KR \u003d K / X-X omjer snage u kompresiji materijala zasićenog vodom snage suhi materijala KS - ona se mijenja iz 0 (za gline) na 1 (staklo) , metali).
Materijali u kojima je koeficijent omekšanja veći od 0,75, nazvan vodootpornim.
Izvještaj vlage - Vlasništvo materijala za gubitak u svojoj numeričkoj karakteristici ocena vlage je količina vode (u%), isparava iz uzorka 1 dan na napetosti od 20 ° C i relativne vlažnosti od 60%.
Računovodstvo vlage uzima se u obzir, na primjer, prilikom brige sa očvršćivanjem betona, prilikom sušenja ožbukanog rešetka zidova i particija.
U prvom slučaju, sporo kretanje je poželjno, a u drugom - brzom vlažnom proizvodu.
Putnik - Nekretnina materijala za preskakanje vode pod pritiskom.
Stupanj propusnosti vode uglavnom ovisi o strukturi i poroznosti materijala. Veći u materijalu otvorenih pora i praznine, veća je njena propusnost vode.
Propustljivost vode karakterizira koeficijent filtracije (M / H) - količina vode (u m3) prolazeći kroz materijal površine 1 m2, 1 m debljine 1 m u 1 sat s razlikom s razlikom U hidrostatičkom pritisku na granicama zida od 9,81 pa.
Smanjeni koeficijent filtracije, veća materijalna marka vodootporne.
Vodootporni su gusti materijali (granit, metali, staklo) i materijali sa malim zatvorenim porama (pjena).
Za hidroizolacijske materijale je važno procjena propusnosti ne-vode, a njihov vodootporan, koji odlikuje oblikovanje, nakon čega se voda izvlači izves pod određenim pritiskom kroz uzorak materijala (mastika, vodootporan) ili maksimalne vode Pritisak na kojem ne prolazi kroz test vremena uzoraka materijala (posebna građevinska rješenja).
Propusnost zraka, plina i pare - Svojstva materijala prolaze kroz njihovu debljinu, respektivno, zrak, plin i paru.
Oni se uglavnom ovise o strukturi materijala, oštećenjima njegove strukture i vlažnosti.
Kvantitativno promišljanje zraka i plina karakterizira koeficijenti zraka i gasa koji su jednaki količini zraka (plina) (m3), koji prolaze 1 sat nakon 1 m od 1 m od 1 m razlika u površini na 9,81 pa.
Propusnost zraka i plina su veća ako u materijalu ima više pore izvještavanja; Prisutnost vode u porama smanjuje ove svojstva materijala.
PARP propustljivost Javlja se s različitim sadržajem i elastičnošću pare s obje strane površine, što ovisi o temperaturama vodene pare i karakterizira ga koeficijent propusnosti pare, koji jednaka količini Vodena para (u g) Prodiranje 1 sat nakon 1 m2 materijala s debljinom 1 m s razlikom u tlaku pare na površinama od 133,3 pa.
Zidni i završni materijali moraju imati određenu propusnost, moraju "disati". Dovoljna propusnost gasa i pare zidnih materijala sprječavaju uništavanje zidova izvan mraza i pod naknadnim odmrzavanjem.
Otvoreni materijali nalaze se sa strane ograde s kojom je sadržaj para u zraku veći.
Vodeni zasićeni materijali, praktično otporan na plin.
Boja i lakirani premazi su ili smanjeni ili zadržavaju propusnost pare građevinskih materijala.
Što je manja propusnost pare filma za boje, veća je njena antikorozijska svojstva.
Otpornost na smrzavanje - Nekretnina materijala u zasićenom vodnom stanju da izdrži višestruki broj ciklusa alternativnog smrzavanja i odmrzavanja bez vidljivih znakova uništenja i bez značajnog smanjenja snage i mase.
Otpornost na smrzavanje jedna je od glavnih svojstava karakterizirajući izdržljivost građevinskih materijala u strukturama i strukturama. Prilikom promjene godišnje godišnje godišnje, uništeni su neki materijali koji su prošli periodično zamrzavanje i odmrzavanje u konvencionalnim atmosferskim uvjetima. To se objašnjava činjenicom da se voda u porama materijala povećava tokom zamrzavanja u iznosu od oko 9 ... 10%; Samo vrlo izdržljivi materijali mogu izdržati ovaj pritisak leda (200 MPa) na pore zidovima.
Visoka otpornost na smrzavanje ima guste materijale koji imaju nisku poroznost i zatvorene pore.
Materijali porozni sa otvorenim porama i, u skladu s tim, s velikom apsorpcijom vode, često ne budu otporni na mrazet. Materijali koji su nakon uspostavljenih standarda testova koji se sastoje od alternativnog višestrukog zamrzavanja (na temperaturi ne većem od -17 ° C) i otapanje (u vodi), pukotinama, smanjenjem, stratifikaciji, a koje ne gube više od 25% snage i 5% masa smatra se otpornošću na mrazet.
Prema otpornosti na smrzavanje, I.E., prema broju komprimiranih ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, materijali su podijeljeni u marke:
MPZ; petnaest; 25; 35; pedeset; 100; 150; 200; 300; 400 i 500.
Dakle, pečat na otporu na smrzavanje rešenja za malterisanje MRC 50 znači da rješenje podnosi najmanje 50 ciklusa alternativnog smrzavanja i odmrzavanja bez gubitka snage i mase.
Važno je razumjeti da su za porozne materijale zajednička djelovanje vode i alternativnih temperatura posebno opasno. Otpornost na smrzavanje ovisi o sastavu i strukturi materijala, smanjuje se s smanjenjem koeficijenta ublažavanja i povećanju otvorene poroznosti.
Kriterij otpornosti na mraz materijala je koeficijent otpornosti na smrzavanje CMRZ \u003d CMRZ / KNAS - omjer snage materijala kada se materijal komprimira nakon ispitivanja čvrstoće u kompresiji zasićenog u kompresiji zasićenog na zasićenju vode uzorci, koji nisu izloženi testu, u ekvivalentnom dobu.
Za MPZ otporne na mpz bi trebao biti veći od 0,75. Pretpostavlja se i ako koeficijent omekšavanja kamena nije niži od 0,9, zatim je kameni materijal smrznut.
Molekularne rešetke metala.
Kompozitni materijal, kompozitni dijelovi. Primjer koji pokazuje sastav.
Kompozitni materijal, koji se naziva i kompozitni materijal ili kompozit, umjetno je kreiran nehomogeni čvrsti materijal koji se sastoji od dvije ili više komponenti, raznih fizičkih i hemijska svojstvakoji ostaju odvojeni na makroskopskom nivou u završnoj strukturi.
Mehaničko ponašanje kompozita određuje se omjerom svojstava jačajućih elemenata i matrice, kao i snagu odnosa između njih. Učinkovitost i performanse materijala ovise o tome pravi izbor Izvorne komponente i tehnologija njihove kombinacije, dizajnirane za pružanje čvrste veze između komponenti zadržavajući svoje početne karakteristike.
Najprimitivniji kompozitni materijal je gline i slamne opeke, koje su korištene u izgradnji u drevnom Egiptu. Svemirski brodovi služe kao primjeri najnaprednijih kompozita koji sadrže rad u ekstremnim medijima. Najčešći kompozit je asfaltni beton ili cement sa čeličnim armaturom. Možemo se upoznati i u kuhinji, gdje se rafiniraju suftine od složenog materijala, sa granitnim ili mramornim mrvicama.
Sastav kompozitnog materijala uključuje dvije kategorije elemenata: matrica i ojačavajuća supstanca. Ovdje treba napomenuti da je riječ "matrica" \u200b\u200bstekla nekoliko iskrivljenih značenja. Često se nazivaju pucanjem ili obliku u kojem se proizvod kreira. Nadalje, riječ "matrica" \u200b\u200bkoristi se samo u značenju veziva u kompozitnom materijalu.
Materijal matrice okružuje i ispravlja armirajući materijal, daje obrazac proizvoda. Ojačavajuća supstanca prenosi njegova mehanička i fizička svojstva i na taj način poboljšava svojstva matrice. Ova veza omogućava vam da stvorite savršeniji materijal sa skupom svojstava nedostupnim za svaki od materijala uključenih u svoj sastav odvojeno. Širok raspon jačanja i matričnih materijala omogućava stvaranje materijala s tim svojstvima koji odgovaraju svrsi proizvoda.
Kako bi se stvorio oblik kompozitnog materijala koji se koristi alat. Matrični materijal postavlja se u priključak sa armirajućim materijalom. Tada je matrica smrznuta, čime se stvara oblik proizvoda. Ovisno o činjenici da se materijal koristi kao matrica, ovaj proces se naziva hemijska polimerizacija ili grabplement.
Izraz "kompozitni materijal" najčešće se primjenjuje na kompozite na osnovu polimernih matrica ili smola. Polimeri su vrlo raznoliki, zanima nas nekoliko vrsta (nazvano ime osnovnih tvari u njihovom kompoziciji) - epoksi, poliester, vinilni eter, fenolni, polipropilen itd., Najčešća su vlakna i najveće supstance najčešće . Veliki utjecaj na svojstva kompozitnog materijala je završni omjer matrice i jačanje vlakana. Što je manji proizvod smole, jači proizvod. Poboljšanje tehnologije u području oblikovanja ima za cilj postizanje idealnih razmjera komponenti u materijalu.
Metode za oblikovanje proizvoda sa kompozitnih materijala
Ručno ili kontaktno oblikovanje, kao najčešća i najpovoljnija metoda stvaranja laminata, ima niz ozbiljnih nedostataka: · Veliki broj smole u proizvodu, što dovodi do njene krhkosti · složenost postizanja idealnih proporcija matrice i ojačavajuća supstancaVakuumski oblikovanje
U tom se procesu na otvorenom priključivanje koristi na koji su komponente kompozitnog materijala složene. Između gore, oprema je zatvorena polimernim filmom (vakuum paketom) ili silikonskim membranom. Tada je vakuum natpisan. Proces može proći na sobi ili povišenoj temperaturi i na atmosferskom pritisku. Varijacije ove tehnologije koriste povećani pritisak zraka ili pare s vanjske strane filma (membrana).
Vakuum infuzija (vakuum impregnacija)
Autoklav. Proces koristi snap i membranu ili polimernu film. Materijali ...RTM (prenošenje smola) ubrizgavanje u zatvorenom obliku
Ostale vrste, poput pultraze, namotavanje, oblikovanje pod pritiskom SMC (sloj lima za oblikovanje), DMC (slovo oblikovanja rasutih kalupa), otvoreno oblikovanje ...Proizvodi
Kompozitni materijali osvojili su svoju popularnost, uprkos visokim troškovima, u industrijama u kojima mehanička svojstva trebaju biti kombinirana s malom težinom i mogućnost izdržavanja visokih tereta. Najčešće spomenute zrakoplovne komponente (repovi, krila, trup, propeleri), stambeni i topljeni plovili, automobili, biciklistički okviri, šipke. Krila i trupa novog Boeing 787 Dreamliner-a više od 50% izrađeni su od kompozitnih materijala.
Svojstva tečnosti u impregniranom i ne impregniranom materijalu. Primjeri.
Prirodni i umjetni materijali. Primjeri upotrebe.
U obliku početnih sirovina, građevinski materijal podijeljeni su na prirodno i umjetno, mineralno i organsko.
Prirodni ili prirodni, građevinski materijali i proizvodi dobivaju se direktno iz dubine zemlje ili preradom materijali za drvo. Ovi materijali u proizvodnji proizvoda od njih daju određeni oblik i racionalne dimenzije, bez promjene svoje unutrašnje strukture, hemijskog i pravi sastav. Češće je od ostalih prirodno korištenje drvenih i kamena materijala i proizvoda. Pored njih, u obliku spremne za upotrebu ili kada se obrađuje, možete dobiti prirodni bitumen ili asfalt, trska, treset, vatru i druge prirodne proizvode.
Umjetni građevinski materijali podijeljeni su u glavni znak njihovog očvršćivanja (formiranje strukturnih priključaka) na:
Spaljen - materijali, stvrdnjavajući koji
Šetnja običnim, relativno niskim temperaturama sa
kristalizacija neoplazmi iz rješenja, kao i drugar
rijali, stvrdnjavanje koje se događaju u uslovima autoklava
na povišenim temperaturama (175 ... 200 ° C) i tlakom vode
pare (0,9 ... 1,6 MPa);
Stezaljke - materijali, formiranje strukture koja se događa tokom njihove toplotne obrade uglavnom zbog čvrstih faznih transformacija i interakcija.
Navedena podjela djelomično je uvjetovana, jer nije uvijek moguće odrediti jasnu granicu između materijala.
U kongrumeratima cementiranja cementiranja cementiranja zastupni su anorganski, organski, polimerni, kao i mješoviti (na primjer, organski mineralni) proizvodi. Anorganski veziva uključuju Clinker cemente, gips, magnezia i sur.; organskim vezmićima i diplomama i njihovim derivatima; Za polimer - termoplastični i termozetinski polimerni proizvodi.
U konglomeratima fluge-a, uloga veziva se igra keramička, šljaka, staklo i kamene topi se.
Organski veziva omogućavaju pribavljanje konglomerata, okarakteriziranim: na temperaturi njihove upotrebe u konstrukciji - vrućem, toplom i hladnom asfaltnom betonu; Praktičnošću, tvrdom, plastikom, cast itd.; U veličini zbirne čestice - veliko, srednje i fino zrnasto, kao i fino raštrkane.
Polimerni veziva su važne komponente u proizvodnji polimernog betona, građevinske plastike, stakloplastike i drugih, često nazivamo kompozitne materijale.
Klasifikacija umjetnih građevinskih materijala (konglomerati), ujedinjena zajedničkom teorijom, širi se sa pojavom novog veziva, Razvoj novih umjetnih agregata, novih tehnologija ili značajnu modernizaciju postojećih, stvarajući nove kombinirane strukture.
Visokokvalitetni čelik, njegov komponentni sastav.
Štetne nečistoće u metalima, njihov utjecaj na kvalitetu proizvoda.
Vrste metalurških peći, njihove svrhe.
Mehanička obrada metala.
Odvajanje metala, prije svega rezanje noževima za noževe, trake za pile, rezači itd. Proizvodnja koristi razne zajedničke mašine i posebna svrha Za rezanje lima, profila iŽarište za homogenizaciju.
Dendritički ili intrakristalni mamac, koji može dovesti do: 1. Tražite plastičnost, zbog puštanja neobičnih fragilnih faza. 2.Mindovinost otpornosti na koroziju i razvoj elektrohemijske korozijePotpuna žarenja.
Prethodna obrada (izlijevanje, vruća deformacija ili zavarivanje), omekšavanje čelika prije rezanja rezanja i smanjenja napona, određene karakteristike su postale. Inteligentna žarenje II roda troši zaRezanje lasera metala
Materijali zasnovani na elektrohemijskim, elektrofizičkim i fizikohemijskim uticajima. Akutno rezanje kisika, prodor za rezanje plazmom i druge fizikalno-hemijske metode razdvajanjaMetalne metode zavarivanja.
Industrijske metode lijevanja metala, olovni primjeri.
Livnica - Jedna od najstarijih i do sada glavne metode dobivanja metalnih proizvoda i praznina za razne industrije. Delovi legure koriste se ne samo u mašinskom inženjerstvu i pravljenju instrumenata. Primjenjuju se u kućnoj zgradi i izgradnji puta, su predmeti života i kulture. To je zbog činjenice da ova metoda omogućuje pribavljanje gredica i dijelova iz različitih legura gotovo bilo koje konfiguracije, s bilo kojom strukturom, makro i mikrogeometrijom površine, vagajući nekoliko grama tona, s bilo kakvim operativnim objektima. Ako je potrebno i ekonomsko opravdanje, potrebni pokazatelji postižu se bez upotrebe drugih tehnoloških procesa (mehanička obrada, zavarivanje, termičku obradu itd.).
Na insistiranju, nekoliko desetaka tehnoloških procesa i njihovih varijanti već se koriste za dobivanje lijevanih dijelova i njihovih opcija koje imaju prilično široku svestranost ili pogodnu za proizvodnju uske nomenklature određenih odljevaka. Povijesno, podjela ovih načina za običan, pod kojim najčešće podrazumijeva lijevanje u sandy-glisnim oblicima, a posebnim - to su sve ostale livenje. Povećanjem broja metoda i opcija za dobivanje odljevaka, potreba za jasnijom i detaljnijem klasifikacijom njihovih glavnih općih značajki kako bi se sistematizirali suštinu različitih metoda kako bi se olakšalo razumijevanje principa u njima i stvaranje novog više efektivni načini livenje.
Glavni znakovi uobičajene tradicionalne metode lijevanja u sandy-glišnim oblicima mogu se smatrati tako najvažnijem karakteristikama ljevaonice - glavni instrument tehnološkog procesa, kao što je jednokratno i odvojivo. Livni obrazac se izvodi iz raspršivanja vatrootporni materijali, očvršćivanje u proizvodnji mehaničkih, hemijskih, fizičkih ili kombiniranih metoda. Dodatni, ali obavezni znak lijevanja u pješčane oblike gline je da se punjenje oblika kalupa vrši konvencionalnom gravitacijskom metodom iz kante kroz općenito prihvaćeni sistem za izbacivanje.
Ostali karakteristike obrasca (skupno, školjka, otvorena, labava, cesonne itd.) - Sadovi i svojstva mješavina oblikovanja, metode za njihovo brtvljenje ili stvrdnjavanje, karakteristike odljevaka i legura za njihovu proizvodnju, ljestvicu proizvodnje itd. Samo opcije za ovaj tehnološki proces i vrste opreme za određene operacije.
Specificiran tehnološki proces Livenje u obrasce sa pijeskom i mogućnosti za njegovu provedbu su predmet razmatranja prvog dijela discipline - "Livnice proizvodnje".
Iz brojnih raznovrsnih posebne vrste Livenje prvenstveno preporučljivo je izdvojiti načine koji imaju karakteristične karakteristike osim uobičajene tradicionalne tehnologije za lijevanje u oblike pijeska.
Prvo, primjećujemo procese s oštro izvrsnim znakovima ljevaonice.
Prva grupa - Obrazovanje u jednokratnim oblicima za livenje od rasipanih materijala, istovremeno čuvajući gravitacijsku metodu popunjavanja oblika odozgo iz kante kroz sistem prolaza, kao u tradicionalnoj metodi.
Izrazito obilježje ovih metoda je upotreba jednodimenzionalnog modela, koji je uništen za uklanjanje iz svečane forme na bilo koji način prije punjenja oblika plijesni ili čak u procesu punjenja obrasca. Ova grupa uključuje metode oblikovanja koji se plaćaju, spaljeni, topivi i gasifikovani modeli. Najčešće u ovoj grupi baca se na modele i novi i razvoj u razvoju - lijevanje pomoću modela iz fotopolimernih materijala.
Druga grupa - Bacanje u polu-stalne ili stalne odvojive oblike, istovremeno čuvajući gravitacijsku metodu popunjavanja obrasca odozgo od kante kroz sistem Gateway.
Zajednička karakteristika ovih metoda je upotreba uvlačenja koja se sastoji od polu-trajnih ili trajnih i jednokratnih elemenata. Dizajn obrasca trebao bi vam omogućiti da izvučete lijevanje od njega bez oštećenja na više puta korištenim elementima obrasca. Glavna metoda u ovoj grupi baca se u Kokil. Takođe poznata metoda livenja u ugljik (grafit) obrasce. Za ponovljene elemente kalupa, naizgled se mogu primijeniti i drugi materijali.
Karakterističan znak treće grupe Metode su prisustvo dodatnog utjecaja na topljenje prilikom popunjavanja oblika i učvršćenja odljevaka. Vrsta i dizajn ljevaonice istovremeno su određeni zahtjevima za odljevcima i metodama izloženosti rastopiti i kristalizirajućim odljevcima. Među tim metodama su sljedeće:
a) Pritiskom na metal u obliku sa velikim klipnim sistemom velike brzine - lijevanje pod pritiskom. Ova metoda omogućava upotrebu samo metalnih utikača (kalupa), ne isključuje upotrebu šipki i oblikovanja umetaka od raspršenih refraktora;
b) metode lijevanja s podesivim, relativno niskim pritiskom plina - lijevanje pod niskim pritiskom, sa stražnjim pritiskom, usisavanjem vakuuma, itd. U ovim metodama, zatočenici se mogu koristiti iz bilo kojeg materijala s dovoljnom vatrostalnom i izdržljivošću;
c) Centrifugalno livenje oblikovanih odljevača povezano je i sa mogućnošću korištenja raznih poznatih dizajna obrazaca za lijevanje. Međutim, sa centrifugalnom livenjem tijela rotacije (cijevi, rukavi, rukavi itd.) Obično se koriste oblici posebnog dizajna - kalup;
d) Na metode zasnovane na drugim principima punjenja uključuju taliranje oblikovanja, uranjanje u topljenje itd.
Uticaji na rastopljeni topljeni, označeni u paragrafima a), b), c) i d) nastaviti i nakon popunjavanja obrasca. To doprinosi određenom povećanju gustoće odljevaka i poboljšanje kvalitete njihove površine.
Slično tome, moguće je razlikovati metode u kojima najznačajniji utjecaj na topljenje tokom perioda kristalizacije. Koriste se za postizanje posebno gustih odljevaca i odlivaka posebnom mikrostrukturom.
Četvrta grupa - lijevanje pod sveobuhvatnim pritiskom plina (autoklavca livenja) koristeći obrasce za livenje iz različitih materijala; Buying s kristalizacijom pod pritiskom (žigosanje tečnosti) u kojem se metalni oblici najčešće koriste.
Peta grupa - Metode lijevanja pomoću utjecaja na topljenje, što ima značajan utjecaj na formiranje mikrostrukture odljevaka. Oni uključuju metode pomoću električnih i elektromagnetskih efekata na topljenje prije, za vrijeme ili nakon protoka topline u obliku, obrađujući ga ultrazvukom itd.
Šesta grupa Metode zasnovane na formiranju svojstava lijevanja sa kontinuiranim i polu kontinuiranim procesima za lijevanje. Ovi procesi uključuju: kontinuirano livenje pomoću stacionarnih i pokretnih kristalizatora; livenje koja se proteže iz taline i polu-kontinuiranog kastinga koji se koristi za dobivanje trajnog profila u dužinu livenja; Elektroslak livenje, livenje sa dosljednim punjenjem; Bacajući obloge i druge. Da biste dobili oblikovane odljeve.
Sedma grupa - Metode dobivanja odljevaca s raznim posebnim svojstvima, na koje se mogu pripisati: pojačanje odljevaka, proizvodnja odljevaka od kompozitnih materijala itd.
U proizvodnji lijepih praznina, posebne vrste livenja zauzimaju značajno mjesto. Trenutno se 70-75% od ukupne proizvodnje odljeva (u tonama) dobiva uobičajenim metodom kastinga u pješčanom obliku i samo 25 - 30% "posebnih" metoda. Međutim, ti su podaci daleko od tačno karakteriziraju proizvodnju odljevaka koristeći posebne vrste lijevanja. Posebne metode livenja proizvode male odljeve od obojenih metala, a ogromna većina su obično upaljač, lijevajući od obojenih legura. Stoga, prema broju dobivenih odljevih, posebne metode nisu inferiornije od uobičajene metode lijevanja u pješčanim oblicima.
Proces i oprema za ručno kovanje metala.
Vrste metalnih priključaka.
Metode rezanja metala.
Galvanotehnička metoda, karakteristike premaza.
Industrijsko oblikovanje gline.
Kompozitni sastav materijala. Primjer kompozicije, njegova upotreba.
Kompozitni materijal (kompozitni, km) - umjetno kreiran nehomogeni čvrsti materijal koji se sastoji od dvije ili više komponenti s jasnom granicom dijela između njih. U većini kompozita (s izuzetkom slojevitih) komponente se mogu podijeliti u matricu i pojačavajuće elemente uključene u njega. U strukturalnim kompozitima obično pružaju potrebne mehaničke karakteristike materijala (čvrstoća, krutost itd.), A matrica (ili vezivo) osigurava zajednički rad pojačanih elemenata i zaštititi ih od mehaničkih oštećenja i agresivne hemijske Okolina. Mehaničko ponašanje kompozicije određuje se omjerom svojstava armiranog elemenata i matrice, kao i čvrstoću veza između njih. Karakteristike kreiranja proizvoda, kao i njena svojstva, ovise o izboru izvornih komponenti i tehnologiji njihove kombinacije.
Kao rezultat kombinacije armirajućih elemenata i matrice, sastav ima skup svojstava, koji odražavaju ne samo izvorne karakteristike svojih komponenti, već uključuje i nova svojstva koja su izolirane komponente ne posjeduju. Konkretno, prisustvo granica odjeljka između pojačanih elemenata i matrice značajno povećava otpornost na pukotine materijala, a u kompozicijama, za razliku od homogenih metala, povećanje statičke čvrstoće dovodi do smanjenja, ali, kao Pravilo, do povećanja karakteristika viskoznosti uništenja.
Da biste stvorili sastav, koriste se raznovrsna ojačana punila i matrice. Ovo je geninax i tekstualni plastika iz papira ili tkiva zalijepljen termosetljivim ljepilom), staklo i grafitoplast (tkivo ili ranjeno staklo ili grafitna vlakna ili grafitna vlakna, impregnirana epoksidna ljepila), Šperploča ... Postoje materijali u kojima je tanka vlakna od legura visoke čvrstoće poplavljena aluminijumskom masom. Bulat je jedan od najstavnijih kompozitnih materijala. To su najbolji slojevi (ponekad niti) visokog ugljičnog čelika "zalijepljeni" s mekom željezom niskog ugljika.
Nedavno, materijalne nauke eksperimentišu s ciljem stvaranja prikladnijih u proizvodnji, što znači više jeftini materijali. Samouništavajuće kristalne konstrukcije zalijepele su u jednu masu polimernog ljepila (cementi s aditivima vode topljivih ljepila), kompozicije termoplastike sa kratkim jačanje vlakana itd.
Primjene kompozitnih materijala nisu ograničene. Koriste se u zrakoplovstvu za dijelove visokog opterećenja (obrezivanje, spari, rebra, ploče, kompresorne oštrice i turbine itd.), U svemirskoj tehnologiji za čvorove strukture energije, za elemente tvrdoće, ploče, u automobilskoj industriji za Olakšavanje tijela, opruge, okviri, karoseri, odbojnici itd. U rudarskoj industriji (instrument za bušenje, dijelovi kombinacija itd.), u građevinarstvu (mostovi, elementi montažnih struktura itd.) i u drugim oblastima nacionalna ekonomija.
Upotreba kompozitnih materijala pruža nove rase u povećanju snage motora, energetskih i transportnih postrojenja, smanjujući masu mašina i instrumenata. Kompozitni materijali s nemetalnom matricom, naime, polimerne grede ugljikohidrata koriste se u brodu i automobilskoj industriji (tijelo trkačkih strojeva, šasije, veslački vijci); Od toga proizvedeni su ležajevi, grejne ploče, sportske opreme, dio računara. Grede od visoko modulusa koriste se za proizvodnju dijelova aviona, opreme za hemijsku industriju, u rendgenskoj opremi i drugoj. Carb guma sa ugljičnim matricom Zamijenite različite vrste grafita. Koriste se za termičku zaštitu, zrakoplovne kočione diskove, hemijski otporna oprema. Proizvodi iz boronolohomotina koriste se u vazduhoplovnoj i svemirskoj tehnologiji (profili, ploče, rotori i noževi kompresora, vijače, prenosne osovine helikoptera itd.). Organi se koriste kao izolacijski i konstrukcijski materijal u električnom zračnom zrakoplovstvu itd.
Dobra roba potrošnje
Armirani beton - jedan od najstarijih i najjednostavnijih kompozitnih materijala
Ribolovni štapovi od fiberglasa i karbonskih vlakana
Čamci iz fiberglasa
Auto gume
MetalCompotits
Sportska oprema
Bicikli
Oprema za skijanje - štapovi i skije
Hokejske štapove i klizaljke
Kajaci, kanu i veselo im se
Lijek
Materijal za zubne brtve. Plastična matrica služi za dobro punilo, punilo staklenih čestica povećava otpornost na habanje.
Mehanički inžinjering
U mašinskom inženjerstvu kompozitni materijali se široko koriste za stvaranje zaštitni premazi na površinama trenjaKao i za proizvodnju različitih dijelova motora sa unutrašnjim sagorevanjem (klipovi, spojnica).
Svojstva gline.
Plastičnost gline je sposobnost testa gline pod djelovanjem vanjskih sila za postizanje određenog obrasca bez pucanja i neprekidnog ... Prirodne gline Oni sadrže različite nečistoće, na primjer, kvarc, kalcit, mića, ... sposobnost vezivanja - vlasništvo gline za uštedu plastičnosti prilikom pomiješanosti s nedrživim materijalima. Ova kvaliteta ...Meta metalnog livenja.
Alati za oblikovanje i alate za oblikovanje: alati za oblikovanje (alati koji se koriste za oblikovanje i uklanjanje ... Snap za livenje u modelima: Ukupno - okvir (kutija bez dna) sa lijevnim materijalima. Art Casting pruža tehnologiju za upotrebu, uglavnom, uglavnom, Legure, ne ...Obrada metala pod pritiskom, karakteristična.
Strukture nivoa proučavanja svojstava materijala.
Mehanizirane metode za ukrašavanje industrijskih keramičkih proizvoda.
Faza iz razmaki metala.
Nehrđajući čelik, njegov sastav, svojstva. Primjeri upotrebe.
Nehrđajući čelik je složen čelik, dovoljno otporan na koroziju u takozvanim agresivnim medijima, uključujući atmosferske uslove. Glavni legirani element je hrom (CR (12-20%)). Da bi se poboljšala svojstva korozije i prenose potrebna fizikalna svojstva, nehrđajući čelik je dopiran s niklom (NI), titanijum (TI), molibden (MO), Niobijum (NB) i drugi elementi.
O otpornosti od nehrđajućeg čelika na koroziju Najčešće možete procijeniti sadržaj glavnih legiranih elemenata - hrom i nikla. Kada je sadržaj hroma od nehrđajućeg čelika Više od 12% legura već će biti nehrđajuće kao u normalnim uvjetima i slabo agresivno okruženje. Ako je sadržaj kroma više od 17%, takve legure otpornosti na koroziju u agresivnijim oksidativnim (i ne samo) medijima (na primjer, u koncentraciji dušične kiseline do 50%).
Otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika Objavljuje se činjenicom da se površina kontakta legura sa hromom sa medijom formira tanki zaštitni film oksida ili drugih ne-topljivih spojeva koji ometaju izloženost okolišu u leguru. U ovom slučaju imaju i homogenost metala i odgovarajuće stanje površine, kao i odsustvo nehrđajući čelik Sklop za intercrristalni koroziju (ICC). Budući da se pretjerano visoki naponi i opreme nazivaju, u pravilu, pucanje korozije u nizu agresivnih medija (posebno u onima koji sadrže hloride), oni ponekad dovode do uništenja.
U jakim kiselinama (sumpora, fosforna, tekućina, kao i u njihovim mješavinama), složeni-utvrđeni otpor korozijom karakteriziraju visoki otpor korozije vrste nehrđajućeg čelika i legura Sa višim sadržajem nikla sa dodatkom molibdena, titanijum, bakra u raznim kombinacijama. Za svake posebne uvjete (koncentracija srednje i temperature) odabrana je odgovarajuća marka od nehrđajućeg čelika.
Kemijskim sastavom nehrđajući čelik Podijeljen je u legure kromonika, kromonika i hromeargana.
Chrome nehrđajući čelik Smatra se kao konstrukcijski materijal za ventile hidrauličnih preše, turbinskih lopatica, podešavanja pukotina instalacija, alata za rezanje, opruge, predmeti za domaćinstvo.
Nehrđajući čelik kromonichel Koristi se u raznim industrijama. Posebno bilježimo sljedeća svojstva takvog asteničnog nehrđajućeg čelika:
1. površina od nehrđajućeg čelikaZbog svoje strukture je visoka kvaliteta i ne zahtijeva dodatnu obradu za upotrebu u proizvodnji hrane.
2. Chromonichel austenitni nehrđajući čelik ne magnetni, što olakšava to određivanje drugih legura, kao i koristiti ovu nekretninu u industriji. Općenito, nehrđajući čelik koristi se u gotovo svim sferama ljudske aktivnosti, u rasponu od teškog inženjerstva i završetka mehaničarima i elektronikom.
Posebno vrijedi napomenuti Čelik 12x18n10t (Zatvori inozemni analozi - 304 AISI, 321 AISI). O Primijenjeni za zavarene konstrukcije u različitim industrijama, Za kućanske aparate, u prehrambenoj industriji (nehrđajući čelik - nezamjenjiv materijal Za opremu za preradu, ostavu i prevoz prehrambenih proizvoda), u građevinarstvu (nehrđajućom konstrukcijom) i arhitekturom industrijskih zgrada i trgovačkih centara, u hemijskoj i petrohemijskoj industriji.
Proizvodi se nehrđajući čelik Sljedeći standardni proizvodi: nehrđajući čelik, lim od nehrđajućeg čelika, od nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik, rešetka od nehrđajućeg čelika, nehrđajući šesterokut itd.
Nehrđajući čelik jePrije svega, vrlo praktični materijal, istovremeno, ovaj materijal je i estetski i plemeniti. Zbog raznolikosti marki i površinskih vrsta, nehrđajući čelik u stanju da udovolji apsolutno svim zahtjevima koji su predstavljeni prije izgradnje nehrđajuće konstrukcije i završne materijale.
Fizička i mehanička svojstva drveta.
Značajke drveta u odnosu na dizajn namještaja određuju se uglavnom svojim fizičkim i mehaničkim svojstvima.
Fizička svojstva drveta
Važno ukrasno svojstvo i dijagnostički znak - boja drveta, čije se karakteristike mijenjaju široko (boja u boji ...Mehanička svojstva drveta
karakteriziraju njegovu sposobnost da se odupru efektima vanjskih sila (tereta). Oni uključuju snagu, tvrdoću, deformabilnost, udarnu viskoznost.
Snaga
Snaga je sposobnost drva da se odupru uništavanju pod djelovanjem mehaničkih opterećenja. To ovisi o smjeru aktivnog opterećenja, formiranju drveta, gustoće, vlažnosti, prisutnosti poroka i karakterizira se granica snage - napon na kojem je uzorak uništen.
Glavne vrste sila se razlikuju: istezanje, kompresija, savijanje, predenje.
Tvrdoća
Tvrdoća se naziva sposobnost drva da se odupre u uvođenju čvrstih tijela u njega.
Osnovni indikatori drva
Pod specifičnom snagom kada je zatezanje duž vlakana, I.E. Snaga mase date jedinici, drvo nije inferiorna od konstrukcijskog čelika i ...Načini uklanjanja štetnih nečistoća u metalima.
Metode obrade plastičnih metala.
Rasvjetni uređaji koristili su izvore svjetla.
Klasifikacija stijena.
Prirodni kameni materijali se dobijaju od planinske pasminelagao u gornjim slojevima Zemljine kore u obliku čvrstih niza i klastera fragmenata različite veličine. Kamenski građevinski materijali dobivaju se mehaničkom obradom stijena dijeljenjem, piljenjem, drobljenjem, sušenjem, brušenjem i poliranjem, tako da im se nekretnina uglavnom ovise o kvaliteti početne stijene, njegove hemijske, fizičke i mehanička svojstva. Kvaliteta stijena iz kojih se proizvode materijali za izgradnju puta, zauzvrat ovisi o mineraloškom sastavu, strukturi, teksturi i svježini pasmine.
U geološkom porijeklu (genesis) Rock Rocks podijeljeni su u tri glavne skupine sa podskupinama:
1) iznad glave(igmatic) - Primarno:
· Depebs (nametljivi) - graniti, Sheniemiteti, Dioriotovi, Gabbro itd.
· Efektivna (izluzna) - Diabases, Porfiri, Basalts, Tuffed Lava itd.
2) sediment - Sekundarno:
· Mehanički, čip sedimenti: 1) labav - balvani, drobljeni kamen, šljunak, pijesak; 2) sanduk - pješčani kamenje, konglomerati, Breccia.
· Organegene i hemijske formacije - razni krečnjak, dolomiti, magneziti, gipsa, anhidrit.
3) Metamorfičan (modifikovano) - gneis, mermeri, kvarciti.
Prema hemijskim studijama sastava planinskih stijena gornjih slojeva Zemljine kore, prevladavanje silikarista i silikatije, alumina i alumina, AL2O3-15,34%, a zatim kalcijum oksid N2O - 3.84 , oksid glačalo feo -3.80; Magnezijum oksid MG -3.49; K2O - 3,13; Fe2O3 -3,08% i neki drugi oksidi i hemijski elementi. Kao što se može vidjeti, minerali iz eruptiranih stijena koji se formiraju u njihovom kemijskom sastavu su raznolike. Oko 50 različitih minerala je oko 50.
Glavni minerali za uzgoj distribuiraju se u stijenama koje se koriste u izgradnji, otprilike u sljedećim proporcijama: polje Schpaties (Ortoklazija i plagiokles) - 57,9-59,5%; Horny uništavanje, avgit; Olivine, Zmeevik - 16,8%; Kvarc-12- 12.6; Mića 3.6-3.8; Kalcit (vapno mač) - 1,5; Kaolinitis i drugi slični minerali - 1,1% itd.
Planinske pasmine su manje ili više homogene mineralne jedinice, koje se sastoje od jednog ili više minerala, planinskih stijena koje se sastoje od jednog minerala nazivaju se jednostavnim ili monomineralnim (kvarcitom, gipsom) i od nekoliko minerala (granita, bazalta, gniza) - složeni ili polimineralni.
Pregled stijena.
Hemijski sastav eruptiranih stijena također je variran i sastoji se uglavnom od silikona, aluminija, željeza, kalcijuma, magnezijuma, kalijuma i natrijuma. Po ... iz magme, koja nije ulazila u površinu zemlje i smrznuta na dubini, ispod svojih ... dubokih rock stijena.Sedimentne, rock stijene.
Prema uvjetima formiranja, sedimentne stijene podijeljene su u pasmina mehaničkih sedimenata, hemijskih padavina i organogenog obrazovanja. Od širokog raspona sedimentnih stijena sedimenta ... Sandstone Sumps iz manjih zrna minerala (kvarcna), izrađeni silikon, limete, gline, ...Metamorfni (modifikovani) stijene.
Gnisypo mineraloški sastav sličan je graniti, od kojih su formirani i razlikuju se od plitkih dodavanja. Gneisi, posjedujući veliki ... marbletitis obrađenih kalcionarskih kristala s dodatkom magnezita i drugih ... Kvarciti su formirani od blesavih pješačkih područja, u kojima su kremenske žitarice direktno suprotne jedni drugima. Kvarcit ...Sediment, magmatični i metamorfni stijeni. Primjeri upotrebe.
Magmatične i mehaničke pasmine minerala. Primjeri upotrebe.
Organogene pasmine minerala. Primjeri upotrebe.
Vizualna metoda za određivanje svojstava minerala. Primjeri.
Strukturni redoslijed kamenja nakita.
Strukturna i fizička svojstva različitih kamenja.
Kriteriji za dodjelu minerala na dragocjene kamenje.
Beton, njegov sastav, svojstva, svrha i klasifikacija robe.
Hidraulični i zračni veziri. Primjeri upotrebe.
Metode dekorativnih proizvoda od drveta.
Sastav i svojstva plastičnih masa.
Klasifikacija polimera.
Načini za izravnavanje površine navoja na kamen.
61. Ahromatične boje - bijelo-sivo-crne boje, nedostaje u spektru boja i razlikuju se samo u svjetlu, mačka. Ljudska svijest ... 62. Voda otpornost materijala - SV-u materijalu za nastavak odupiranja destruktivnom učinku vlage na periodično ...Ono što ćemo učiniti sa dobivenim materijalom:
Ako se ovaj materijal pokazao da bude koristan za vas, možete ga sačuvati na stranici na svojoj društvenoj mreži: